伸縮縫施工標(biāo)準(zhǔn)化

1、附件： 伸縮縫施工標(biāo)準(zhǔn)化施工要點(diǎn) 、前期準(zhǔn)備： 1. 伸縮裝置已按要求進(jìn)行了檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求，混凝土配合比、原材料料源已批復(fù)。 2. 駐地辦、項(xiàng)目部已對現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、操作 工人進(jìn)行了逐級技術(shù)交底及安全交底。 3. 提前對橋梁安裝成型后的實(shí)際伸縮縫寬進(jìn)行實(shí)測，與 設(shè)計(jì)偏差較大的應(yīng)上報(bào)設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位研究決定處理 方案。 二、伸縮裝置進(jìn)場及現(xiàn)場存放： 1. 出廠時(shí)，應(yīng)用明顯顏色標(biāo)明吊裝位置，吊裝時(shí)應(yīng)雙點(diǎn) 起吊，盡量避免彎曲變形，禁止單點(diǎn)起吊；在裝車、運(yùn)輸與 堆放時(shí)，伸縮縫下須支墊枕木，水平安放穩(wěn)妥，防止型鋼傾 倒、磕碰扭曲，防止變形。 2. 伸縮縫運(yùn)輸?shù)桨惭b地貨場，應(yīng)按橋名

2、、樁號編號，有 序擺放，應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等相 接觸，且應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。 、交通封閉及管制： 1. 伸縮縫進(jìn)行半幅全封閉施工，施工區(qū)域應(yīng)進(jìn)行圍擋。 施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場大、小樁號方向及中分帶開口段落采用 高米，寬 2 米鐵架進(jìn)行全面封閉， 鐵架上的版面為 50cm*200cm 版面上分別標(biāo)注“前方施工，禁止通行” ?！笆┕ぶ氐兀e人 免進(jìn)”字樣。版面為藍(lán)底白字，并在標(biāo)牌頂、底位置貼黃色 夜光膜，夜光膜寬度為 5cm。兩種內(nèi)容告示牌，交叉間隔兩 米擺設(shè)，對半幅橋梁全面封閉。 2. 施工現(xiàn)場前后 20 米設(shè)置安全設(shè)施水馬，其間距 1 米 對施工現(xiàn)場進(jìn)行二次封閉。 四、切縫

3、、槽口清理及驗(yàn)收： 1. 槽口切縫前，應(yīng)準(zhǔn)確確定每道伸縮縫的中心軸線，保 證伸縮裝置軸線左右兩側(cè)平行對稱；切割瀝青面層時(shí)，切縫 必須垂直不得出現(xiàn)歪斜，兩側(cè)切縫寬度應(yīng)與橋臺后背或主梁 鋪裝層端頭混凝土齊平或略寬 , 確保槽邊瀝青鋪裝層不懸 空，層下混凝土密實(shí)。 2. 開槽后應(yīng)及時(shí)清除槽內(nèi)一切雜物，切割瀝青混凝土?xí)r 在縫兩側(cè)鋪設(shè)不少于 3 米寬彩條布防止污染路面，并將槽口 內(nèi)新老混凝土結(jié)合面充分鑿毛。 3. 開槽清槽時(shí)應(yīng)避免損傷瀝青面層切縫邊緣和預(yù)留鋼 筋，一旦發(fā)現(xiàn)切縫邊緣破損或啃邊現(xiàn)象必須重新劃線切縫， 使瀝青面層與伸縮縫處混凝土密貼、順直、美觀。 4. 槽底浮漿及松散混凝土應(yīng)鑿除，達(dá)到表面新鮮

4、、平整 堅(jiān)實(shí)，若混凝土松動(dòng)、掉塊或有裂縫等，應(yīng)鑿去重新澆筑。 槽口深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并確保鋼筋保護(hù)層厚度不小于 厘米。 5. 切割開槽清理時(shí)，原有預(yù)埋鋼筋及橋面鋪裝鋼筋一律 不允許切割，應(yīng)予以保留，定位完成后按監(jiān)理工程師要求進(jìn) 行連接，同時(shí)檢查橫橋向預(yù)埋鋼筋間距是符合設(shè)計(jì)要求。對 預(yù)埋鋼筋缺損部位，采用植筋膠打眼植筋方式補(bǔ)埋，植筋深 度不小于 25cm，為了確保植筋質(zhì)量， 應(yīng)選用比種植鋼筋大 號的鉆頭打孔，并用空壓機(jī)吹凈孔內(nèi)粉塵，先將膠注入孔內(nèi) 再放置鋼筋。 6. 槽口清理完成必須由駐地辦監(jiān)理工程師全面驗(yàn)收合 格后才能進(jìn)行下道工序。 五、伸縮縫的安裝與定位： 1. 吊起伸縮裝置按設(shè)計(jì)位置正確

5、對中，其縱向中心線同 橋縫中心線重合，為便于操作，可沿型鋼兩側(cè)拉兩根直線進(jìn) 行校直， 直線度應(yīng)滿足不大于 m，全長應(yīng)滿足 10mm/10m的要 求。 2. 伸縮縫定位控制要準(zhǔn)確，伸縮縫型鋼所在頂面低于兩 側(cè)瀝青路面所在的平面 1-2mm，采用 2 米直尺進(jìn)行檢測。定 位焊接前必須經(jīng)駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。 3. 伸縮裝置鋼筋與預(yù)埋焊接時(shí)，按規(guī)范要求充分保證焊 縫的長度和焊接質(zhì)量。伸縮裝置定位檢查合格后，對伸縮體 鋼筋與預(yù)埋鋼筋逐一焊接，焊接長度應(yīng)按單面焊 10 倍直徑 控制。 六、模板安裝： 1. 伸縮縫模板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛 度。 2. 模板固定應(yīng)牢靠，接縫嚴(yán)密，對因

6、混凝土不平整造成 的縫隙應(yīng)采用泡沫膠填塞，確保不漏漿。 七、混凝土澆筑： 1. 澆筑混凝土前應(yīng)將間隙填塞，并應(yīng)采取措施，防止混 凝土滲入密封橡膠帶縫中及表面。澆筑時(shí)兩側(cè)應(yīng)鋪墊不少于 3 米彩條布防止污染，且在較低一側(cè)采取措施防止混凝土漿 流淌污染路面。 2. 混凝土拌合前駐地辦應(yīng)對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，混凝土摻 加的外加劑要有計(jì)量裝置，鋼纖維應(yīng)根據(jù)每盤混凝土拌合量 的需用量分裝，各項(xiàng)檢查合格后方能開盤。 3. 澆注混凝土過程中，澆筑現(xiàn)場監(jiān)理工程師要全過程旁 站、檢查控制，應(yīng)避免在高溫下施工，澆筑混凝土?xí)r要振搗 密實(shí)，現(xiàn)場應(yīng)配備 30 型小振動(dòng)棒對邊角部位振搗。 4. 混凝土接近初凝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行人工收面。應(yīng)控制瀝青 路面、槽口混凝土和外露型鋼平面三者之間的高差，保證切 口瀝青與外露型鋼平面之間的平順過渡，徹底杜絕跳車現(xiàn) 象。混凝土的外露面應(yīng)采用鐵模壓光工藝。 八、混凝土養(yǎng)生： 1. 收面完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用土工布覆蓋飽水養(yǎng)生，每 道伸縮縫應(yīng)在高側(cè)放置 1 個(gè)容量不少于 50 升養(yǎng)生桶，并在 桶底連接兩根軟管，軟管側(cè)壁每隔 50cm 左右打眼，對伸縮 縫混凝土進(jìn)行滴灌養(yǎng)生。 2.