鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、中 鐵 二 十 局 集 團(tuán)新建蘭新鐵路第二雙線甘青段鋼 筋 工 程有效標(biāo)注編制審核批 準(zhǔn) 人編號(hào)中鐵二十局集團(tuán)蘭新鐵路甘青段項(xiàng)目經(jīng)理部二一年三月5332252111目 錄一、適用范圍二、編制依據(jù)三、工藝流程圖四、施工要點(diǎn)4 1、鋼筋的采購(gòu)檢驗(yàn)4 2、鋼筋的保管4 3、鋼筋的加工4 4、鋼筋的配料4 5、鋼筋切斷4 6、鋼筋的彎制成型4 7、鋼筋連接 74 8、鋼筋的安裝9五、工藝標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10126 1、主控項(xiàng)目6 2、一般項(xiàng)目1315鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍蘭新鐵路甘青段大梁隧道和祁連山隧道級(jí)、級(jí)復(fù)合、級(jí)偏壓、級(jí)加強(qiáng)襯砌鋼筋，級(jí)底板鋼筋等。二、編制依據(jù)1 、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)2 、客運(yùn)專線鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)3 、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南4 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程三、工藝流程圖原材料襯原材料檢測(cè)砌檢查點(diǎn)一鋼筋檢驗(yàn)鋼筋制作批鋼筋加工驗(yàn)清收記理檢查點(diǎn)二錄出表場(chǎng)鋼筋出廠鋼筋安裝不合格鋼筋綁扎、焊接合格檢查點(diǎn)三模注混凝土鋼筋工程工藝流程圖四、施工要點(diǎn)4 1 、鋼筋的采購(gòu)檢驗(yàn)鋼筋購(gòu)入前必須對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行評(píng)審，發(fā)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須附有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)室對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，合格后可用于工程施工。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)

3、防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。4 2 、鋼筋的保管保管時(shí)工地要設(shè)料庫(kù)或料棚，必須對(duì)鋼筋的品種、爐號(hào)、牌號(hào)分清，存放時(shí)分批存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。存放庫(kù)房四周挖掘排水溝，保持地面干燥，鋼筋堆放必須高于地面20cm之上，防止鋼筋銹蝕，存放鋼筋的庫(kù)房，不能存放酸性、油、鹽之類物品，遠(yuǎn)離有害氣體，以免污染或腐蝕鋼筋。4 3 、鋼筋的加工4 3.1 調(diào)直：鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直。4 3.1.1 粗鋼筋數(shù)量不大時(shí)，在木墩上錘擊矯直，注意防止擊傷鋼筋，大量粗鋼筋矯直在工作臺(tái)上進(jìn)行，直到鋼筋在工作臺(tái)上可以來(lái)回滾動(dòng)為止。4 3.1.2 盤(pán)條用機(jī)械拉直。利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，必須嚴(yán)格控制鋼筋伸長(zhǎng)

4、率，其允許伸長(zhǎng)率為：級(jí)鋼筋不得大于2% ，級(jí)鋼筋不得大于1% 。4 3.2 鋼筋除銹通常采用錘擊、砂紙擦或化學(xué)藥劑清洗等方法。鋼筋除銹在成形前進(jìn)行；成形后，要防止受潮，盡快使用，以免生銹而不易清除，加工后的鋼筋其表面?zhèn)?，不?yīng)使鋼筋截面積減少5% 以上。4 4 、鋼筋的配料鋼筋配料時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖計(jì)算出的每種鋼筋的根數(shù)與長(zhǎng)度，正確進(jìn)行配料加工，配料按全部或單位工程全部鋼筋規(guī)格，數(shù)量匯總成表統(tǒng)一進(jìn)行配料。4 4.1 下料長(zhǎng)度 = 直段長(zhǎng)度 + 斜段長(zhǎng)度 + 彎鉤增加長(zhǎng)度 + 搭接長(zhǎng)度彎曲伸長(zhǎng)值。鋼筋的彎制和末端的彎鉤按設(shè)計(jì)要求辦理。如設(shè)計(jì)未提要求時(shí)，所有受拉光圓鋼筋的末端作成180 的半圓形彎鉤

5、，彎鉤的內(nèi)徑 2.5d（ d 為鋼筋直徑，下同）。鉤端留不小于 3d 的直線段。螺紋鋼筋的末端，采用直角形彎鉤，鉤的直線長(zhǎng)度不小于 3d ，直鉤的半徑 2.5d 。設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的尺寸，對(duì)于有彎鉤的鋼筋，都是注明至鋼筋端點(diǎn)（外切點(diǎn)）的尺寸，計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，必須算出鋼筋彎鉤增加的長(zhǎng)度，即圖示L，L 值包括 180 弧長(zhǎng)，末端直線段再扣除外切點(diǎn)到起彎點(diǎn)的距離（即2.25d ），則：L= /2 （3.5d ）+3d 2.25d=6.25d鋼筋彎曲，因塑性變形而引起長(zhǎng)度增加，其伸長(zhǎng)值與材質(zhì)直徑、彎曲度有關(guān)，采用時(shí)通過(guò)試驗(yàn)校核，計(jì)算下料長(zhǎng)度要減去鋼筋彎曲伸長(zhǎng)值。各種形狀彎曲鋼筋下料計(jì)算見(jiàn)表 3-1

6、。鋼筋下料表表 3-1序鋼筋彎鉤彎起 鋼筋有關(guān)項(xiàng)目數(shù)值號(hào)180 圓鉤 135 斜鉤 90 直鉤光面鋼筋 10d,螺紋鋼筋1彎曲最小半徑1.25d1.25d1.25d12d2彎鉤增加長(zhǎng) L6.25d4.87d4.21d3彎鉤伸長(zhǎng)值1.50d1.25d1.0d4 彎起減短長(zhǎng)度5 彎起筋斜長(zhǎng)6 鋼筋下料長(zhǎng)度= 直段長(zhǎng)+ （斜長(zhǎng)）+ 彎鉤增長(zhǎng)+（搭接長(zhǎng)）彎鉤伸長(zhǎng)（彎起減短長(zhǎng)）（1 ） 如設(shè)計(jì)圖有規(guī)定，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，此表僅供參考；備（2 ） d 為鋼筋直徑；注（3 ） 彎鉤伸長(zhǎng)值為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)際可通過(guò)試驗(yàn)校核；（4 ） 算式內(nèi)有（）者為彎起筋用。4 4.2 接頭鋼筋接頭在配料時(shí)，要考慮綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度；

7、至于焊接接頭，先焊接后下料，配料時(shí)，只考慮其部位。4 4.3 鋼筋配料計(jì)算見(jiàn)表 3 1 。鋼筋加工以配料計(jì)算為依據(jù)，編制鋼筋配料單，其格式如下：工程鋼筋配料單下料構(gòu)件鋼筋鋼筋彎曲簡(jiǎn)圖鋼筋直徑接頭合計(jì)合計(jì)長(zhǎng)部位編號(hào)或說(shuō)明型號(hào)mm情況根數(shù)重量mm計(jì)算說(shuō)明：直鋼筋：下料長(zhǎng) = 構(gòu)件長(zhǎng)兩端保護(hù)層 + 兩端彎鉤長(zhǎng)彎曲伸長(zhǎng)值；彎起鋼筋：下料長(zhǎng) = 直段長(zhǎng) + 斜段長(zhǎng) + 彎鉤增長(zhǎng)彎起伸長(zhǎng)彎曲減長(zhǎng)；箍筋：下料長(zhǎng) = 箍筋周長(zhǎng) + 彎鉤增加長(zhǎng)彎曲伸長(zhǎng)值。4 5 、鋼筋切斷切斷鋼筋用切斷機(jī)，也可用氣割或人工手動(dòng)、電動(dòng)、剪切。4 6 、鋼筋的彎制成型將已配好的鋼筋彎成要求的尺寸、形狀，是鋼筋加工的主要工序。鋼筋加

8、工在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁加熱，彎制鋼筋時(shí)在中部開(kāi)始逐步彎向兩端，彎鉤必須一次彎成。鋼筋的彎曲用彎筋機(jī)在加工棚內(nèi)彎制成型，鋼筋末端彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表3-2 要求；彎制臺(tái)上定位樁釘要確保位置精確。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。彎曲鋼筋時(shí)，先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板（筋）使用，然后進(jìn)行加工生產(chǎn)；鋼筋成型后，詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋。鋼筋加工彎曲調(diào)整參考值見(jiàn)表3-3 。受力主鋼筋制作和末端彎構(gòu)形狀表 3-2部 彎曲形狀圖鋼筋彎曲直徑平直部分長(zhǎng)度位 角度種類（mm ）（mm ）2.5d180 5d （ 20 3d28 ）末端

9、135 4d按設(shè)計(jì)要求（一般 5d ）彎5d鉤4d按設(shè)計(jì)要求（一90 般 10d ）5d中間 90 以各類10d （光圓）下12d （帶肋）彎鉤用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤），彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5 倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10 倍。鋼筋加工彎曲調(diào)整參考值表 3-3彎鉤彎曲角度30 45 60 90 135 180 彎曲調(diào)整值0.3d0.5d0.8d1.0d1.5d2.0d注：本表中鋼筋彎調(diào)整值只供鋼筋加工時(shí)參考，具體數(shù)值要在實(shí)踐中調(diào)整4 7 、鋼筋連接4 7.

10、1 熱軋鋼筋的接頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4 7.1.1 接頭應(yīng)采用電弧焊連接。4 7.1.2 拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭，僅在確無(wú)條件施焊時(shí)，對(duì)直徑25mm 及以下的鋼筋，方可采用綁扎搭接。4 7.2 鋼筋的焊接接頭，要于安裝前在工廠（場(chǎng)）內(nèi)焊妥，盡量避免在腳手架上施焊。在工廠（場(chǎng)）施行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)，方可采用單面焊接。鋼筋搭接焊焊縫高度h 0.3d, 并不得小于4mm, 焊縫寬度 b 0.7d, 并不得小于 8mm 。dm3d.m04hb0.7 d 8mm鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫4 7.3 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸

11、良好，防止接觸不良而燒傷主筋。4 7.4 不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外型的鋼筋相互之間或與預(yù)埋件焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。4 7.5 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對(duì)的彎鉤，級(jí)鋼筋應(yīng)做成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3-4 規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共綁扎三處鐵絲。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度表表 3-4序號(hào)鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)130d20d235d25d注： d 為鋼筋直徑（ mm ）；位于受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于25cm ，位于受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小 20cm 。4 7.6 受力鋼筋焊接接頭設(shè)于內(nèi)

12、力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距不小于1.3 倍搭接長(zhǎng)度，在同一根鋼筋上少設(shè)接頭。同一截面的受力鋼筋焊接接頭配置不大于鋼筋根數(shù)的50% 。（同一截面是指30d 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm 。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d 。4 7.7 焊接接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d ，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d 為鋼筋直徑）。4 7.8 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d ，如用單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d （d 為鋼筋

13、直徑）。4 8 、鋼筋的安裝4 8.1 鋼筋在安裝中一定要保證保護(hù)層厚度，墊塊的強(qiáng)度要高，起碼不低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，最好采用石塊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面；非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間可用短鋼筋支墊。4 8.2 鋼筋安裝分預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)場(chǎng)綁扎兩種形式，對(duì)適宜于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制，在工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。4 8.3 現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋應(yīng)遵守下列規(guī)定：4 8.3.1 鋼筋接頭的布置應(yīng)符合規(guī)定。4 8.3.2 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)亦可用點(diǎn)焊焊牢；4 8.3.3 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7 2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)

14、改變繞絲方向（ 8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。除設(shè)計(jì)要求外，鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)以鐵絲綁扎；拐角處的交叉點(diǎn)要全部綁扎。4 8.3.4 墩、臺(tái)、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)， 轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45 ，中間鋼筋的彎構(gòu)應(yīng)與模板成90 ，如采用插入式振搗器振搗時(shí)， 彎鉤與模板的角度最小不得小于 15 。4 8.4 安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中位置準(zhǔn)確，不得傾斜、扭曲，在混凝土澆筑過(guò)程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，不要妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，禁止造成施工縫。4 8.5 鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，要檢查、記錄、驗(yàn)收，嚴(yán)禁在其上行走和遞送材料。4

15、 8.6 彎曲成形的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋、受潮、生銹，以及其它有害氣體的腐蝕。4 8.7 同一類型、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)的鋼筋存放在一起，同一種型號(hào)的鋼筋彎制好后，捆綁好，掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫(xiě)明鋼筋編號(hào)、批號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格尺寸，必要時(shí)注明使用的工程名稱。五、工藝標(biāo)準(zhǔn)1 、電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸允許偏差不應(yīng)超過(guò)表 4-1 規(guī)定。2 、加工鋼筋安裝的允許偏差見(jiàn)表 4-2 。3 、鋼筋安裝的允許偏差當(dāng)專業(yè)施工規(guī)范無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-3 的規(guī)定。4 、焊接鋼筋骨（網(wǎng)）架的偏差不得超過(guò)表4-4 規(guī)定。5 、鋼筋焊接接頭的焊接工藝、焊

16、接型號(hào)、參數(shù)、質(zhì)量及焊工的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （ JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸允許偏差表表 -1序號(hào)偏差名稱單位允許偏差值1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移d0.52接頭處鋼筋軸線的彎折4d0.13 接頭處鋼筋軸線的偏移mm34焊縫高度d+0.1 05焊縫寬度d+0.1 06焊縫長(zhǎng)度d-0.5mm0.057 咬肉深度d0.58在長(zhǎng) 2d 的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的個(gè)29數(shù)量和大小。mm 26注： 1 、當(dāng)表中的允許偏差在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)有兩個(gè)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值控制； 2、d 為鋼筋直徑（ mm ）。加工鋼筋允許偏差表表 4-2序號(hào)偏差名稱單位允許偏

17、差值1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)mm102彎起鋼筋彎起位置mm20安裝鋼筋允許偏差表表 4-3序號(hào)偏差名稱單位允許偏差1更換鋼筋規(guī)格后鋼筋總截面面積偏差-2%2雙排鋼筋排與排間距的局部偏差mm53同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積砼mm20柱、梁mm104分布鋼筋間距mm205箍筋間距綁扎骨架mm20焊接骨架mm106彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差 20 mm包括在內(nèi)）mm30c35mmmm+10 ，-57最外層鋼筋的位置偏差（ C）25mm C35mm+5 ，-2mmC 25 mmmm+3 ，-1安裝鋼筋允許偏差表表 4-4序號(hào)偏差名稱單位允許偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)寬102網(wǎng)眼尺寸mm103骨架的高寬

18、mm54骨架長(zhǎng)mm105箍筋間距mm點(diǎn)焊10 ，綁扎20六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查程序是在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管檢查合格后報(bào)專職質(zhì)檢員檢查,填寫(xiě)自檢記錄表后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師組織專職質(zhì)檢員對(duì)錨桿檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。自檢表格見(jiàn)附表1,檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表見(jiàn)附表2 。6 1 、主控項(xiàng)目6 1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) ,必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（ GB13013 ）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499 ）和低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GBT170 ）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼

19、筋，每60 噸為一批，不足 60 噸應(yīng)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 20% 見(jiàn)證取樣檢測(cè)或按施工單位抽檢次數(shù)的10% 平行檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件，并按批進(jìn)行抽樣進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。6 1.2 鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。6 1.3 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6 1.4 鋼筋的接頭技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)

20、符合鐵道部鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)附錄B 的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑2832mm帶肋鋼筋采用冷擠套筒連接接頭時(shí)，應(yīng)按批抽取抽取試件做力學(xué)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108 ）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的200 個(gè)接頭為一批，不足 200 的也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一個(gè)；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的

21、20% ，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。6 1.5 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6 1.5.1受拉熱軋光圓鋼筋的末段作成180 的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5 倍，鉤端留不小于3 倍的直線段。6 1.5.2 受拉熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋的末段,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí),直鉤的彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的5 倍,鉤端應(yīng)留有不小于直徑的3 倍的直線段。6 1.5.

22、3彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線， 起彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10 倍(光圓鋼筋 )或 12 倍 (帶肋鋼筋 )。6 1.5.4 鋼筋安裝和保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：鋼筋安裝和保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差檢查方法1雙排鋼筋的上下排鋼筋間距5尺量?jī)啥?、中同一排鋼筋中受力鋼筋拱?0間各 1 處2水平間距邊墻203分布鋼筋間距20尺量連續(xù) 3 處4箍筋間距20尺量?jī)啥?、?鋼筋保護(hù)層厚度10 -5間各 2 處檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。6 2 、一般項(xiàng)目6 2.1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全

23、長(zhǎng)102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10% ，并各不少于 3 件。6 2.2 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6 2.2.1 焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50% ，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25% 。6 2.2.2 在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25% ，在構(gòu)件的受壓區(qū)不得大于 50% 。6 2.2.3 鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)彎曲處， 距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10 倍。6 2.2.4 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。檢驗(yàn)數(shù)量