電氣儀表工程安裝工程施工設(shè)計方案

1、.電氣儀表工程安裝施工方案目錄1電氣施工工序流程圖 .22電氣主要施工方法 .33自動化儀表施工工序流程.144自動化儀表施工施工方法.155火災報警系統(tǒng)施工工序流程.226火災報警系統(tǒng)主要施工方法.237調(diào)試工程25.1 電氣施工工序流程圖施工準備電氣構(gòu)件加工制作配合土建施工1420/1550 總降改造電纜橋、支架安裝火災自動報警系統(tǒng)施工電氣照明裝置施工電氣設(shè)備安裝母線安裝電氣配管防雷、接地施工電纜（電線）敷設(shè)及電氣設(shè)備接線防水、防火隔離封堵調(diào)整、試驗、試車竣工驗收.2 電氣主要施工方法1、電氣設(shè)備的吊運（ 1）電氣設(shè)備運抵現(xiàn)場后， 其擺放位置不得妨礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的場地應(yīng)平整，四

2、周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部不得站人，采取防止設(shè)備傾翻的措施。（ 2）吊運作業(yè)應(yīng)在起重工的指揮下進行。 對帶有吊環(huán)的設(shè)備可結(jié)好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后吊卸。吊裝前，確認吊機性能，保證吊運作業(yè)在機械安全作業(yè)范圍內(nèi)工作。（3）設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置。2、電氣設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安（ 1）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格） 、幾何尺寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實際尺寸來確定， 其防腐涂料的種類，面漆色標和干膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 2）設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、

3、設(shè)備支架的安裝位置、平面座標及高度等按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應(yīng)控制在標準允許范圍內(nèi)。成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時，則采用水準儀找平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。 1420/1550 總降壓變電所新增高壓柜，停電前采取安全措施，安裝好設(shè)備基礎(chǔ)型鋼，為停電拼裝柜體作好準備。3、室內(nèi)盤（柜）安裝.（1）高壓柜的安裝：如下圖所示。高壓柜墊鐵二次澆灌槽鋼底座預埋件注：圖中的焊逢長度及間電纜( 電線) 引入孔距系在設(shè)計無規(guī)定時采用。高壓柜安裝示意圖（2）低壓柜的安裝：如下圖所示。低壓盤 ( 柜)( 設(shè)計槽鋼底座無規(guī)定時)調(diào)整鐵件電纜(電線)引入孔低壓柜安裝示意圖4、橋式起重機電氣設(shè)備安裝（ 1）起重機

4、電氣設(shè)備安裝前， 應(yīng)核對設(shè)備尺寸； 設(shè)備的安裝部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。.（ 3）行程限位開關(guān)的安裝要確保其動作后， 能自動切斷相關(guān)電源，并能使起重機各機構(gòu)的停止位置符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（ 4）當起重機采用橡膠絕緣的電纜（電線）配線時，其芯線全部外套絕緣管保護。（ 5）車間安全滑觸線安裝搭設(shè)懸吊式腳手架施工， 考慮到本次工程安全滑觸線設(shè)計容量較大（ 1000A），安裝要求在接頭部位涂裝導電脂，提高接觸性能。5、電氣傳動控制檢測器件安裝各種傳感器、限位開關(guān)、編碼器等電氣傳動控制檢測器件的安裝要滿足生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)條件的要求并配合機械專業(yè)施工；其固定要牢靠，接線要

5、正確。6、電力變壓器安裝（ 1）變壓器基礎(chǔ)軌道安裝要根據(jù)變壓器輪距， 確定基礎(chǔ)軌道的軌距。軌道安裝應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流向有 1%1.5%升高坡度。（ 2）電力變壓器的器身檢查： 按設(shè)備制造廠的技術(shù)文件及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定進行。（ 3）電力變壓器本體及附件安裝變壓器安裝前必須對器身整體密封性能和外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即報告并配合處理。7、照明器具的安裝.（ 1）燈具的型號規(guī)格、 安裝位置和固定方法要符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場實際條件。燈具安裝牢固、美觀。（ 2）安裝在操作室、電氣室等處頂棚上的吸頂燈、嵌入式燈具、施工時與土建專業(yè)密切配合并確保矩形燈具的邊框

6、與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差控制在 5mm以內(nèi)。8、電纜橋架的安裝（1）施工前，應(yīng)對照施工圖，清查電纜橋架的型號規(guī)格、數(shù)量和材質(zhì)是否符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，尤其是橋架的防護層有無剝落，橋架是否存在明顯變形，等等，確認無問題后方可著手安裝。（ 2）安裝時，橋架應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。（ 3）電纜橋架的吊架，或貼墻、溝、隧道壁安裝的支架，當其頂面或壁面的不平度超過 20mm時，宜用“調(diào)節(jié)鐵件”找平、找直。調(diào)節(jié)鐵件可采用槽鋼或角鐵（與支架型鋼的種類一致）。（ 4）橋架的連接當采用連接板用螺栓連接時， 螺栓應(yīng)為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由橋架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固；當采用焊接連接時，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要

7、求且有防止變形的措施。（ 5）直線段的鋼制電纜橋架超過 30m時，或者當橋架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時， 應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度 （L）宜為 50mm；特殊伸縮縫（指兩側(cè)地基條件不一致，如變形縫）的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如下圖所示。.建筑物伸縮逢伸縮逢橋架鋼管支架. 普通伸縮逢作法特殊伸縮逢作法（ 6）電纜橋架伸縮逢的設(shè)置當電纜橋架采用焊接的方法在托臂上固定時，焊接點應(yīng)在橋架的內(nèi)側(cè)。（ 7）電纜橋架安裝的幾何尺寸偏差應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標準的允許偏差范圍內(nèi)。（ 8）電纜橋架及其支托架應(yīng)可靠接地， 其方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。9、電氣配管（ 1）機組配管應(yīng)不妨礙機械設(shè)備

8、的運行、維護和檢修；管子的固定采用 U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。（ 2）電氣配管用管材 , 應(yīng)視不同場所按設(shè)計規(guī)定采用鋼管或硬質(zhì)PVC管；鋼管管路中須作撓性連接之處則采用以塑料被覆的金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用金屬軟管連接部件。（ 3）對采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋連接處均作好接地跨接線。.（ 4）設(shè)置在戶外的電纜管在電纜穿入之后， 其管口采用防水膠泥等封堵材料封堵嚴密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直徑且不小于 40mm。（ 5）靠近熱源的管子，接線盒及拉線箱等均采取用石棉繩（板）包纏（隔離）等隔熱措施。（ 6）管路的支

9、持點管路的支持點應(yīng)均勻；管卡與管口、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150500mm。10、銅母線的安裝（ 1）銅母線的制作制作母線前，首先要檢查銅母線材料是否符合要求，檢查內(nèi)容主要是銅母線的規(guī)格， 表面光潔度， 母線繞彎應(yīng)采用冷彎不得進行熱彎。母線鉆孔應(yīng)保證精度。（2）銅母線的安裝母線施工順序： 以變壓器母線安裝為例， 先安裝支架檢查無誤后，安裝支撐絕緣子；接著安裝母線橋上母線，然后從橋架上的母線分別引向變壓器及相關(guān)柜。母線與母線，母線與銅端子等連接，其接觸面必須搪錫并加導電膏；其連接螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求，母線安裝時，絕緣子不應(yīng)受力，絕緣應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求

10、。母線的螺栓連接處， 母線與電器連接處以及距所有連接處10mm以.內(nèi)的地方不應(yīng)涂相色漆。供攜帶型接地線連接用的接觸面上，不刷相漆，長度應(yīng)為母線的寬度但不應(yīng)小于50mm。11、電纜的敷設(shè)及接線（ 1）電纜敷設(shè)敷設(shè)方法動力電纜在敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣測試檢查，合格后可進行敷設(shè)。采用放纜輥敷設(shè)，為保證電纜不受損傷，電纜敷設(shè)時的牽引力盡量采用人力牽引，當必須采用機械牽引時，應(yīng)事先根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計算出電纜的牽引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機械后方可實施機械牽引；機械牽引的速度不宜超過 15m/min，在復雜路徑上敷設(shè)時，其牽引速度應(yīng)適當放慢。電纜沿電纜橋架敷設(shè)

11、時，應(yīng)注意以下幾點：電纜的敷設(shè)路由按設(shè)計規(guī)定；同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過 2 層；控制電纜在橋架上不宜超過 3 層；交流單芯電力電纜當按緊貼的正三角形在橋架上排列時，應(yīng)每隔1m用綁扎帶扎牢；電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，綁扎牢固；電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑。 電纜進出橋架和電纜管部位， 應(yīng)注意電纜的保護。（2）電纜接線.電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對其型號規(guī)格，確認正確無誤后即可進行整理，并固定或綁扎整齊。（ 3）電纜終端頭的制作高壓電纜頭的制作，應(yīng)根據(jù)電纜的型號規(guī)格及安裝場所采用繞包式，硅橡膠預制式、熱收縮型、瓷套管式等方式制作；1kV 及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包

12、。端子的壓接及標識（相序、線號）方法如下圖所示。1mm動力端子壓接部位相色膠帶1mm1mm1mm相色膠帶1 4514芯線號箍芯線號箍5電纜芯線端子的壓接與標識方法盤、柜、箱內(nèi)電纜及其芯線的排列、芯線標識（號箍）的正確套法，如下圖所示。.柜內(nèi)電纜排列.電纜芯線號箍的正確套法電氣設(shè)備內(nèi)配線示意圖12、防雷與接地系統(tǒng)的施工（ 1）防雷廠房防雷：接閃器和防雷引下線按設(shè)計施工。如利用金屬屋面和廠房鋼柱作接閃器和防雷引下線，則應(yīng)作可靠的電氣連接，且與廠房接地系統(tǒng)連成一個整體。接地電阻小于等于4 歐姆。13、接地系統(tǒng)的施工（ 1）接地體安裝本工程利用基樁做接地體還是單獨做接地體，按設(shè)計要求做。（ 2）接地干

13、線的連接扁鋼接地干線的連接應(yīng)符合施工規(guī)范要求采用焊接時，其搭接長度和焊接的棱邊數(shù)按施工規(guī)范規(guī)定。絕緣電線接地干線的連接：先用銅質(zhì)接地螺栓連接器連接后，再以絕緣帶包扎起來。如下圖所示.螺栓連接器纏繞連接分支線與主干線連接分支線分支線絕緣電線接地線的連接電氣鋼管、設(shè)備的接地：按下圖所示的方法施工。按規(guī)范規(guī)定應(yīng)接地的電氣設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地。盤箱柜，電機等電氣設(shè)備及電纜橋架主接地點應(yīng)在核對接地無誤后貼接地標志。.電纜槽6 園鋼-40 4 扁鋼鋼管焊接螺栓接地電纜槽接地鋼管跨接接地鋼管與分線盒跨接接地電動機接地設(shè)備外殼鉆孔高壓柜接地低壓柜接地接地操作箱接地電氣設(shè)施的接地做法示意圖.3 自動

14、化儀表施工工序流程本工程的施工工序流程，如下圖所示。施工準備構(gòu)件加工預埋電纜管和接地極基礎(chǔ)型鋼安裝儀表盤、箱設(shè)備安裝電纜槽架安裝電纜管敷設(shè)土建機械現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝儀表管路敷設(shè)接地試壓、吹掃電纜敷設(shè)保溫接線調(diào)試交工.4自動化儀表施工施工方法1、儀表設(shè)備驗收儀表設(shè)備運至現(xiàn)場，必須進行開箱驗收檢查，應(yīng)檢查設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量是否與設(shè)計相符合；檢查設(shè)備有無變形及油漆損壞、表面有無裂紋或缺損，檢查合格證、備品、備件是否齊全等，并按裝箱單清點驗收，如數(shù)登記。2、儀表盤（柜）和操作臺安裝基礎(chǔ)型鋼安裝：如下圖所示。afdcIIb槽鋼e預埋件焊接地坪測量標尺“I- I”視圖水準儀標高基準點3、標高及水平度的控

15、制安裝方法：在圖紙規(guī)定的位置放線定位，用水準儀逐點測定基礎(chǔ)型鋼的標高，用調(diào)節(jié)鐵在預埋鐵件上調(diào)節(jié)基礎(chǔ)型鋼的水平高度，然后焊接固定。4、儀表盤（柜）和操作臺安裝儀表盤（柜、操作臺）與儀表盤（柜、操作臺） 、儀表盤（柜、操作臺）與基礎(chǔ)型鋼連接，均采用鍍鋅螺栓連接固定，如下圖所示。儀表盤 柜或操作臺槽 鋼六角螺栓預埋鐵件焊接地坪儀表盤（柜）或操作臺與基礎(chǔ)型鋼的連接固定電氣室和操作室一般設(shè)有高于混凝土地坪的防靜電活動地.板，因此，儀表盤（柜）和操作臺的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)升高，使基礎(chǔ)型鋼上表面略高于活動地板的上表面，以利于盤（柜）和操作臺門的自由開閉。5、儀表箱安裝儀表箱，一般有落地和掛壁兩種形式，其安裝示例，如

16、下圖所示。Wh儀表箱儀表箱lH六角螺栓H六角螺栓鋼板鋼管鋼板鋼管 6膨脹螺栓 6膨脹螺栓300300儀表箱安裝示例圖6、變送器安裝變送器，包括壓力/ 差壓變送器，根據(jù)設(shè)置環(huán)境，分有保護箱安裝和無保護箱安裝。無保護箱的安裝示例，如下圖所示。變送器鋼管HDN50三角鋼板140 70 5t膨脹螺栓鋼板250250 6t250變送器安裝示例圖7、溫度儀表安裝（ 1）溫度測量，采用熱電偶、熱電阻和輻射高溫計等溫度儀表。（ 2）溫度取源部件在安裝前先用機械加工的方法在測量點.開孔，然后焊接固定。（ 3）固定安裝式熱電偶和熱電阻等溫度儀表一般采用螺紋或法蘭安裝方式，安裝示例如下圖所示，其密封件材質(zhì)應(yīng)符合介質(zhì)

17、測量的要求。熱電偶熱電偶或熱電阻或熱電阻墊圈六角螺帽墊圈法蘭墊直形連接頭法蘭六角螺栓焊接鋼管焊接A. 螺紋式B.法蘭式螺紋和法蘭式熱電偶（熱電阻）安裝示例圖8、流量儀表及調(diào)節(jié)（控制）閥安裝節(jié)流裝置、流量計等流量儀表及調(diào)節(jié)（控制）閥一般由管道專業(yè)安裝，其安裝示例，如下圖所示。電磁流量計的安裝，應(yīng)注意設(shè)備的等電位接地。.65取壓管介質(zhì)流向工藝管道Dd雙頭螺栓及法蘭螺母、墊圈法蘭墊前環(huán)室孔板墊片后環(huán)室標準環(huán)室流量孔板安裝示例圖流量計接線盒六角螺栓焊 接至接地極電磁流量計介質(zhì)流向工藝管道雙頭螺栓流量計法蘭六角螺母法蘭墊墊圈電磁流量計安裝示例圖10、儀表管路敷設(shè)（ 1）儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和

18、配管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求。.（ 2）儀表管路一般采用等邊角鋼支架、 “ U”型螺栓或“”型管卡支撐和固定。（ 3）水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合下圖的規(guī)定。0 180045045a.氣體介質(zhì)b.液體介質(zhì)0 450 450450 450 450 45c.蒸氣介質(zhì)（壓力測量）d.蒸氣介質(zhì)（流量測量）水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位要求（ 4）儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進行敷設(shè)。當儀表管路采用鍍鋅鋼管材質(zhì)時，其連接方式應(yīng)采用螺紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。當儀表管路沿水平方向敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)

19、及測量要求，設(shè)有1:10 1:100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。（ 5）儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲接或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。（ 6）儀表管道的壓力試驗，應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)，其試驗壓力應(yīng)為管道設(shè)計壓力的1.5 倍，當達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min ，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓10min ，以壓力不降、無滲漏為合格；儀表氣源管道和氣動信號管道以及設(shè)計壓力小于或等于 0.6MPa 的儀表管道，可采用氣體為試驗介質(zhì)，其試驗壓力應(yīng)為管道設(shè)計壓力的 1.15 倍，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min ，再將試驗壓力降至設(shè)

20、計壓力，停壓5min ，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。儀表管路的壓力試驗示例圖，如下圖所示。.介質(zhì)流 向三通閥門堵頭活接頭活接頭閥門三通活接頭壓力表三閥組試壓泵閥門吹掃用管路變送器儀表管路的壓力試驗示例圖（ 7）儀表管路安裝完畢，應(yīng)吹掃干凈。儀表管路吹掃示例圖，如下圖所示。減壓裝置介質(zhì)流向三通閥門堵頭活接頭活接頭閥門三通活接頭壓力表三閥組氮氣瓶閥門吹掃用管路變送器儀表管路吹掃示例圖（ 8）根據(jù)不同測量介質(zhì)，選用不同色標的油漆，原則上是與被測介質(zhì)工藝管道或設(shè)備的色標相同。儀表管路油漆的涂刷，應(yīng)在管路吹掃和壓力試驗合格后進行。（ 9）對于水、蒸汽等測量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進行伴熱、.保溫或絕熱，其伴熱方

21、式和所用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當采用電伴熱時，在敷設(shè)電熱線前應(yīng)檢查其外觀和絕緣，絕緣電阻值不應(yīng)不于 1 兆歐，芯線的裸露部分應(yīng)盡量短。伴熱、保溫或絕熱，尚應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。儀表管路的伴熱保溫示例，如下圖所示。石棉帶 3mmI導壓管伴熱銅管 8 1紫銅管石棉帶平行卷邊接縫I0.3mm 鍍鋅鐵皮巖棉管殼平行卷邊接縫導壓管伴熱銅管巖棉管殼0.9mm 鍍鋅鐵絲I-I 剖面圖儀表管路蒸汽伴熱保溫示例圖.5 火災報警系統(tǒng)施工工序流程.6 火災報警系統(tǒng)主要施工方法1、配管施工本工程配管采用鍍鋅鋼管材料。施工與電氣相同。2、電纜及雙絞線敷設(shè)電纜敷設(shè)與電氣相同，但應(yīng)注意以下幾點：（ 1）電纜終端與接頭從開

22、始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。（ 2）電纜終端頭采用熱收縮電纜材料。熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度 0以上，相對濕度 70以下完成。電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均良好接地，接地線采用軟銅扁線，其截面不小于10mm2。3、火災自動報警系統(tǒng)設(shè)備的安裝（ 1）火災報警控制器、消防控制設(shè)備的安裝按施工圖規(guī)定的安裝位置和安裝方式先裝好基礎(chǔ)型鋼或支架。設(shè)備在基礎(chǔ)型鋼上的固定方式應(yīng)符合設(shè)計。安裝高度：壁掛式設(shè)備底邊離地 1.5m ；落地式設(shè)備底邊應(yīng)高出地面 100 200mm。設(shè)備安裝的實測偏

23、差：應(yīng)控制在現(xiàn)行國家標準所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。（ 2）點式探測器的安裝點式探測器的安裝宜與電氣照明器具的安裝統(tǒng)籌考慮和同步施工，以利于盡可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對火災探測器的影響，并使兩者的布局更趨合理和美觀。探測器周圍0.5m 內(nèi)不應(yīng)有摭擋物；探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m ，且不得安裝在梁的下沿面上。點式探測器至空調(diào)送風機口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m ，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m 。在寬度小于3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，應(yīng)居中布置，其間距為：感溫型10m，感煙型15m。探測器要水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角度不得大于45 。探測器上確認

24、燈的方向應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。（ 3）手動報警按鈕的安裝.手動報警按鈕是供生產(chǎn)廠巡視人員發(fā)現(xiàn)初起災情或探測器失靈時使用。安裝的位置與高度按施工圖規(guī)定，裝于室外的報警按鈕應(yīng)有防雨措施。（ 4）施工時的控制要點火災自動報警系統(tǒng)的材料應(yīng)是非燃性或阻燃型材料。配線時電纜芯線或電線的顏色應(yīng)按用途加以區(qū)分，如“+”線為紅色、 “ - ”線為藍色等；導線應(yīng)留有100 200mm富裕長度?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直按與消防電源連接，嚴禁使用插頭。.7 調(diào)試工程1、電氣調(diào)試調(diào)試的工作安排本工程調(diào)試工作機組數(shù)量多、工程量大、施工工期短已引起我們的高度重視。調(diào)試工作是設(shè)備經(jīng)安裝到運轉(zhuǎn)、投產(chǎn)的最后一道檢驗

25、關(guān)口，所以一定要嚴格把好關(guān)，把最好質(zhì)量的工程留給生產(chǎn)廠，這是我們的一慣宗旨、是百年大計。根據(jù)調(diào)試專業(yè)的特點、結(jié)合本工程的具體情況考慮，在電氣專業(yè)的調(diào)試中，采取專業(yè)工程師負責制 。在確保施工進度的前提下，通力協(xié)作，局部調(diào)整。前提只有一個，保證質(zhì)量，確保工期。同時為了最終取得調(diào)試工作的圓滿勝利，我們準備從以下幾個方面開展工作：（ 1）調(diào)試工作及早介入調(diào)試人員及早作好施工準備，準備好調(diào)試用的儀器、儀表、各種工機具。責任工程師盡早熟悉資料圖紙，了解施工現(xiàn)場，編寫好施工方案，為全面展開施工做好技術(shù)準備工作。在安裝階段，調(diào)試人員盡可能提前進入現(xiàn)場，核對已經(jīng)安裝設(shè)備的型號、數(shù)量、位置，了解工藝設(shè)備的功能及動

26、作情況,有條件的可以進行絕緣檢查， 及早發(fā)現(xiàn)有問題設(shè)備， 及早進行處理。（ 2）周密安排協(xié)調(diào)施工工程中參加調(diào)試工作的人員安排和進度計劃已在本方案中相關(guān)部分進行了闡述。在整個調(diào)試工作中，電氣專業(yè)、 儀表專業(yè)二大專業(yè)齊頭并進。電氣專業(yè)將按照高低壓供配電、電氣傳動、自動化控制這個順序進行；儀表專業(yè)將按照先單體后系統(tǒng)、逐步推開的方針進行；按各專業(yè)的特點，科學安排，合理穿插，按項目部統(tǒng)一計劃安排進度。具體方法要求見本方案后面的專業(yè)方案部分。（ 3）堅持標準、調(diào)試到位調(diào)試工作質(zhì)量的好壞關(guān)系著生產(chǎn)設(shè)備能否安全、長期、穩(wěn)定運行，是工程順利投產(chǎn)的最后一道關(guān)口，必須堅持高標準，嚴要求。必須嚴格遵守中華人民共和國國

27、家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150-91 ）中的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備制造廠、引進設(shè)備廠家的有關(guān)規(guī)定 、標準等。一旦發(fā)生問題應(yīng)該本著協(xié)商的原則，與現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表、外方專家友好協(xié)商，.求得一致看法，目的是確保工程質(zhì)量。所有參加調(diào)試的人員，需經(jīng)有針對性的強化培訓，有的放矢，提高效率，確保工程質(zhì)量。同時要虛心接受外方技術(shù)人員的指導，與業(yè)主的工程技術(shù)人員密切合作，共同完成調(diào)試工作。調(diào)試人員所作的試驗必須嚴格遵守有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定要求，試驗結(jié)束要及時填寫試驗記錄，經(jīng)有關(guān)人員確認，才能作為有效的調(diào)試記錄進入檔案。保證作到所有靜態(tài)試驗、動態(tài)記錄不漏項，項項做到位，數(shù)據(jù)經(jīng)得起時間考驗。（

28、 4）各方合作，搞好聯(lián)試聯(lián)試是重中之重，是檢查調(diào)試工作質(zhì)量的關(guān)鍵一步。無論是無負荷聯(lián)試，還是熱負荷試車，雖然主體單位不同，但都要互相協(xié)作，共同努力才能完成這項任務(wù)。試車中作到做試驗不漏項，項項有結(jié)論。熱負荷聯(lián)試，雖然以業(yè)主為主進行，但我們一定主動協(xié)助，全力配合，堅守試車崗位，做到有令即行，無令禁動。配合業(yè)主保質(zhì)保量地作好負荷聯(lián)試工作。2、供配電系統(tǒng)的調(diào)試.調(diào)試工作準備變壓器試驗變壓器耐壓.電氣安裝工程結(jié)束辦理中間交接調(diào)試人員進入設(shè)備外觀檢查電纜接線校對、檢查高壓開關(guān)柜試 驗系統(tǒng)耐壓試驗系統(tǒng)空操作試驗監(jiān)控微機綜合試驗高壓電纜試驗低壓配電盤調(diào)試低壓試送電檢查高壓受電、運行變壓器受電、運行低壓盤受電

29、、運行質(zhì)量檢查調(diào)試臨時電源準備直流電源調(diào)試繼保單元試驗繼保整定直流盤改接正式電源運行調(diào)試記錄整理供配電調(diào)試流程圖3、供配電設(shè)備安裝情況檢查（ 1）以設(shè)計院出的施工圖為準，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量。（ 2）檢查電氣柜、屏盤的安裝位置及外觀有無損傷、附件是否齊全。（ 3）電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號、編號是否正確，.聯(lián)結(jié)是否牢固。（ 4）接地裝置、線路及連接是否按設(shè)計要求制作安裝。4、直流電源調(diào)試（ 1）準備臨時交流電源，對直流控制柜進行功能檢查。（ 2）檢查正負極對地絕緣電阻。5、高壓開關(guān)柜試驗（ 1）測量絕緣電阻。（ 2）測量斷路器每相導電回路的接觸電阻。（ 3）測量斷路器的分、合

30、閘線圈的直流電阻和絕緣電阻。（ 4）高壓斷路器操作機構(gòu)動作試驗。（ 5）測量斷路器三相觸頭分、合閘的同期性和分、合閘時間。（ 6）電流互感器一、二次繞組之間和對地的絕緣電阻測定。（ 7）檢查電流互感器的極性和變比，應(yīng)符合銘牌標示的變比值。（ 8）電壓互感器應(yīng)進行絕緣檢查和變比測試，變比應(yīng)符合銘牌標示值。（ 9）對高壓斷路器和互感器進行交流耐壓試驗。6、電力變壓器試驗（ 1）絕緣電阻測試、吸收比測試。（ 2）變比測試，誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（ 3）極性試驗，應(yīng)符合銘牌標識。（ 4）變壓器交流耐壓試驗。（ 5）保護繼電器單體試驗（ 6）對系統(tǒng)中所有保護繼電器都應(yīng)按資料或規(guī)范進行單體試驗。（ 7）所有

31、的繼電器試驗應(yīng)作好試驗記錄，并作出結(jié)論。（ 8）對合格的繼電器按設(shè)計給定值進行整定，并作好整定標記。7、高壓電力電纜試驗（ 1）確認所有高壓電纜連接正確，尤其是多根單芯電纜。（ 2）并同時確認電纜兩端的A、 B、 C 相接線應(yīng)一致。（ 3）測量電纜的絕緣電阻。高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求進行直流泄漏試驗。試驗前、后均應(yīng)進行絕緣電阻測定。8、高壓系統(tǒng)空操作試驗.（ 1）系統(tǒng)空操作試驗是對系統(tǒng)控制回路、保護回路、聯(lián)鎖回路及信號回路進行實際動作檢查。（ 2）檢查前首先應(yīng)對操作電源電壓、極性（相序）進行檢查確認。（ 3）試驗應(yīng)在充分確認供電回路已斷開，在任何情況下都不會造成誤送電時方可進行。（ 4）對各控制程

32、序及保護裝置應(yīng)反復進行動作檢查，確保其動作準確可靠。10、低壓配電盤調(diào)試（ 1）首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好。（ 2）對盤中一、二次回路進行絕緣檢查應(yīng)良好。絕緣電阻應(yīng) 0.5M 。（ 3）盤中保護繼電器應(yīng)進行單元試驗及整定。（ 4）盤上指示儀表應(yīng)進行校驗、合格。）（ 5 系統(tǒng)接地檢查應(yīng)達到設(shè)計或規(guī)范要求。11、低壓試送電檢查（ 1）低壓試送電是在已具備送電條件的前提下進行的。（ 2）低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤。（ 3）經(jīng)過低壓試送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。12、受電運行（ 1）變壓器受電應(yīng)在額定電壓下進行五次沖擊合閘，每次間隔 5 分鐘。第五次

33、合閘后正常運行。（ 2）對供配電系統(tǒng)中的所有電壓、電流、相序進行確認和記錄。13、交流恒速傳動系統(tǒng)的調(diào)試（ 1）電氣傳動系統(tǒng)調(diào)試流程，見下圖。普通交流恒速電機傳動裝置的調(diào)試內(nèi)容如下。.調(diào) 試 工 作電氣安裝工程準備結(jié)束項目中間交接調(diào)試人員進入設(shè)備一般檢查電纜線路校對電氣設(shè)備單元試驗系統(tǒng)保護裝置單元試驗及整定變頻調(diào)速裝置恒速傳動調(diào)試調(diào)試質(zhì)量專檢調(diào)試臨時電源準備系統(tǒng)空操作試驗M 單 試帶機械調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試試生產(chǎn)電氣傳動系統(tǒng)調(diào)試流程圖14、設(shè)備一般檢查（ 1）根據(jù)施工圖紙檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計要求。.（2）對各設(shè)備進行絕緣檢查，盡早暴露問題，以便及時處理。（ 3）電纜線路校對

34、（ 4）按照電氣原理圖進行校線，確保接線準確無誤。（ 5）檢查各接地線應(yīng)接觸良好符合要求，按系統(tǒng)分開。15、電動機試驗（ 1）絕緣電阻測試，吸收比測試。（ 2）測量繞組的直流電阻。16、控制系統(tǒng)空操作試驗（ 1）在斷開系統(tǒng)中各主回路的前提下，按照控制原理圖及工藝要求對系統(tǒng)控制回路、保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進行實際動作檢查。（ 2）與機械人員一起確認在任何情況下都不會造成機械誤動作。（ 3）對各極限開關(guān)、位置開關(guān)、線路開閉器及接近開關(guān)進行動作檢查和位置預設(shè)定。（ 4）對各控制程序、保護裝置反復進行操作及動作檢查，確保動作準確、可靠。17、電機M單試（ 1）確認電機軸端接手與機械脫開，且在運轉(zhuǎn)

35、中不會造成機械誤動作。（ 2）運轉(zhuǎn)電機確認電機旋轉(zhuǎn)方向符合機械要求。振動、噪音、溫升符合要求。（ 3）測定電機空載電流，并作好記錄。電機空轉(zhuǎn)應(yīng)為2 小時，以便確認電機溫升及軸承溫升情況。如機械無法與電機分開，也可以直接帶機械試運轉(zhuǎn)，詳見下述。（ 4）帶機械試運轉(zhuǎn)帶機械試運轉(zhuǎn)應(yīng)在機械人員指揮下及有關(guān)人員協(xié)同配合下進行，試前應(yīng)確認機械已達運轉(zhuǎn)條件方可進行。（ 5）試運轉(zhuǎn)中應(yīng)測試、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及工藝要求。20、火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試（ 1）單體設(shè)備檢測根據(jù)施工設(shè)計圖紙及火災報警設(shè)備的功能說明書，核對現(xiàn)場安裝的煙感知器、溫度感知器、手動報警按扭、警鈴、總控制器.等單體設(shè)備的安裝情況

36、有無缺損，是否達到設(shè)計要求，附件是否齊全。檢查設(shè)備的線路連接情況，各種感知器、按扭的地址是否正常，并對線路絕緣進行檢查。要求絕緣電阻在20 兆歐以上。設(shè)備、線路都正常后，向主機送電，并使蓄電池充電。然后裝入軟件，并讓它正常運轉(zhuǎn)起來。通過操作面板，對各個單體設(shè)備的功能進行確認。用煙霧發(fā)生器逐點對煙感知器進行功能檢查，同時在主機上進行地址確認，并檢查聯(lián)動功能。包括燈光信號、警鈴聲等，并在總控制器上也予以確認。同時，檢查打印記錄。同樣的道理，用溫度加熱器逐點對溫差感知器、定溫感知器等溫感設(shè)備進行功能檢查，并在打印機上檢查打印記錄。用手動方式逐點進行報警按扭的功能檢查，在主機上確認，包括地址、燈光信號

37、、聲音等的檢查，并在打印機上確認打印記錄。在做上述煙感知器、溫度感知器、手動按扭等功能檢查的同時要對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行檢查。通過核對地址、主機上的燈光顯示、相應(yīng)的報警信號以及 空調(diào)、通風停機、防火門關(guān)閉等連瑣情況來確認應(yīng)用軟件的編制是否達到現(xiàn)場使用的要求。21、自動化儀表調(diào)試（ 1）儀表調(diào)試的施工順序本工程自動化儀表調(diào)試的施工順序，見下圖。.施工準備單體儀表預調(diào)試辦理中間交接現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝三電系統(tǒng)預調(diào)試管、線敷設(shè)試壓及接線單體調(diào)試記錄整理校線檢查辦理中間交接系統(tǒng)受送電現(xiàn)場儀表調(diào)試三電系統(tǒng)調(diào)試線上特殊儀表調(diào)試系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)調(diào)試記錄整理系統(tǒng)單試及聯(lián)試竣工記錄整理交付生產(chǎn)儀表調(diào)試施工順序圖（ 2

38、）常規(guī)儀表的調(diào)試常規(guī)儀表的調(diào)試要領(lǐng)消化并熟悉儀表的專用資料，掌握各儀表的性能及調(diào)試技巧、要領(lǐng)。正確選擇校準用標準 儀器儀表，提供適合被調(diào)儀表檢驗工況的試驗條件。根據(jù)儀表使用說明書的要求對被調(diào)試儀表進行調(diào)試項目試驗，包括功能試驗、示值刻度試驗、輸出信號試驗、報警 功能試驗、輔助特性試驗、附加功能試驗等，并進行狀態(tài)調(diào)試，所有試驗數(shù)據(jù)應(yīng)達到規(guī)范要求的試驗點及設(shè)計要求的精度及品質(zhì)功能要求。.單體儀表設(shè)備必須按規(guī)范要求作五點以上刻度的正、逆程校驗，線性刻度通常取量程的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%（或 0%、20%、40%、 60%、 80%、100%），非線性刻度視實際情況取有代表性的刻度點。根據(jù)工藝系統(tǒng)的自動控制設(shè)計 要求進行系統(tǒng)的整定，運行儀表系統(tǒng)。預校驗檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號，重新進行包裝并適于運輸及存放，以備現(xiàn)場安裝。（ 3）現(xiàn)場壓力、溫度指示表對被?，F(xiàn)場壓力、溫度指示表進行開箱驗收，單證齊全