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1、我們只分享有價(jià)值的知識(shí)點(diǎn),本文由李雪梅老師精心收編,大家可以下載學(xué)習(xí)!此行文字可以刪除?!揪方Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)】混凝土澆筑施工、震動(dòng)棒使用方法、全攻落!1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水 后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2m時(shí)必須 米取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25 倍,大不超過500mm平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm5、使用插入式振動(dòng)

2、器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的耳最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋 等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的 混凝土上初凝前修整完畢

3、。、底板混凝土澆筑方法 1、混凝土澆筑以兩臺(tái)混凝土輸送泵向地下室輸送為主,塔吊配合吊運(yùn), 采用商品混凝土供料。2、采用分段分層連續(xù)澆筑的方法,地下室二層第I、n、m段澆筑方向自7/oA向1/oA軸推進(jìn);第W、V、W段澆筑方向自1/oA軸向D軸推進(jìn)。地下室一層第I、n、m段澆筑方向自 7/oA向1/oA軸推進(jìn);第W、V、W段澆筑方向自1/oA軸軸向U軸推進(jìn)。三臺(tái)輸送泵各自的澆筑方向如附圖所示。混凝土澆筑方向示意圖 3、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開雨天,盡量安排底板筒體部位 混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè) 置馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰

4、打誰拆,澆注 混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班,如有位移、變 形應(yīng)及時(shí)處理,確?;炷临|(zhì)量。個(gè)坡4、澆筑大于500厚混凝土底板時(shí),應(yīng)采用分段分層、斜面澆筑、 度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆绞?,見附圖所示。這種混凝土自1.5小時(shí)起到保然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長,從而 提高了泵送混凝土效率,對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過 證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、 后布置兩道振動(dòng)器,前一道布置在卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí);后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推 進(jìn),振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn),以確保

5、整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。如附圖所示?;炷琳駬v方法示意圖 5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層?;炷?土要避免直接靠近施工縫下料,機(jī)械振搗時(shí),向施工縫處逐漸推進(jìn),加強(qiáng) 對(duì)施工縫接縫處的搗實(shí),使其緊密結(jié)合。6、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水 過多,應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比,混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除如附圖所示?;炷撩谒懦疽鈭D 7、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真 處理,經(jīng)24小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實(shí),以閉合收水裂縫,約12小時(shí)后,再覆蓋塑 料布、麻袋,充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。

6、三、柱、墻混凝土澆筑 1、柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻 澆筑50mn厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用 料斗直接倒入模內(nèi)。2、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mn左右。混凝 土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。3、澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均 勻密實(shí),特別是墻厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位, 應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒,其它墻梁部位采用 Φ50振動(dòng)棒,考慮到墻窗 洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加

7、固。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞 邊300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng) 開口并補(bǔ)充振搗。4、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm 5、澆筑粱板混凝土?xí)r,墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工,分界 面在墻柱邊500處如圖。墻柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處 四、梁、板混凝土澆筑趕漿法推進(jìn),1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用 先將梁分層澆筑成階梯,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回 振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,11.5用刮尺或拖板抹平表面。3、在澆筑與

8、柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。4、施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平 行于板的短邊的任何位置。5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆 筑。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混 凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。五、樓梯混凝土澆筑(1) 、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2) 、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。1/3(3) 、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 范圍內(nèi)。結(jié)語:借用拿破侖的一句名言:播下一個(gè)行動(dòng),你將收獲一

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