鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)

1、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù) 由于在某些結(jié)構(gòu)物比如高墩施工中，施工工期較短，工作面狹窄，對于如何進行鋼筋連接難度較大，如采用常規(guī)的雙面或單面焊，施工困難且質(zhì)量及工期較難保證。鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是鋼筋等強度直螺紋連接技術(shù)的一種新形式，此技術(shù)已在建筑工程中應(yīng)用廣泛，在公路工程中也已開始應(yīng)用。其技術(shù)水平達到了國際先進水平，推廣應(yīng)用價值大。一、工法特點(一) 接頭強度達到行業(yè)標準jgj 107-2003中接頭性能要求。(二) 螺紋牙型好、精度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。(三) 應(yīng)用范圍廣：適用于直徑1450mm的鋼筋在任意方向連接。(四) 施工速度快：螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作業(yè)。(五) 無污

2、染、施工安全可靠。(六) 節(jié)約能源：設(shè)備功率僅為3.1kw。二、適用范圍 該技術(shù)適用于直徑1450mm，hrb335和hrb400鋼筋在任意方向同徑及異徑連接，可用于各種類型的橋梁結(jié)構(gòu)中。三、工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現(xiàn)了等強度連接的目的。四、工藝流程及操作要點(一) 鋼筋絲頭加工，流程如。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機或其他專用切斷設(shè)備，嚴禁氣割。2、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。4、

3、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。6、存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。(二) 鋼筋連接，流程如下圖所示：1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。2、接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。3、作標記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。5、綁扎其它鋼筋。五、材料(一) 連接用鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb 14991998要求。(二) 連接套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他輕型式檢驗確定符合要求的鋼材，長度符

4、合規(guī)定。六、 機具設(shè)備(一) 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機用于加工鋼筋絲頭，該機在國內(nèi)有多家廠家生產(chǎn)，比如柳州市橋廈工程管材有限公司生產(chǎn)的zg40型，該機構(gòu)思新穎，性能優(yōu)良，成型螺紋精度高，滾輪壽命長。該設(shè)備集鋼筋剝肋及螺紋滾壓于一身，一次裝卡即可完成兩道工序，它主要由臺鉗、剝肋機構(gòu)、滾絲頭、減速機、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機座等組成。(二) 限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。(三) 螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。(四) 力矩扳手及普通扳手：性能：100350nm。(五) 輔助機具:砂輪切割機。用于鋼筋端面平頭。七、勞動組織及安全(一) 勞動組織1、

5、加工絲頭每臺設(shè)備3人，1人操作設(shè)備，2人搬運鋼筋。2、連接鋼筋每組3人。(二) 安全1、參加絲頭加工及連接施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗證后，方可上崗操作。2、進行高處作業(yè)或帶電作業(yè)的操作人員，應(yīng)遵守國家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。八、質(zhì)量檢驗本工法中鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗按照行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-96及中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標準鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程qjy16-2001中的有關(guān)規(guī)定遵照執(zhí)行。九、 技術(shù)經(jīng)濟分析(一) 接頭質(zhì)量：由于絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使?jié)L壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾壓出的螺紋精度高，直徑大小一致，

6、接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好。(二) 鋼筋的連接：由于剝肋滾壓絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬些，絲頭的加工對鋼筋的延性影響不大，連接接頭不會出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象，適用于hrb335和hrb400鋼筋的連接。(三) 絲頭加工速度：由于剎肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺設(shè)備一次裝一號即可完成鋼筋絲頭的加工，加工速度快，一個絲頭只需30-50s，設(shè)備資金投入量小。(四) 耗電少，不需專用配電，無明火作業(yè)，不污染環(huán)境和鋼筋，能全天候施工。(五) 現(xiàn)場施工：由于鋼筋絲頭提前制作，現(xiàn)場施工裝配作業(yè)，與焊接及擠壓連接相比，無需機械設(shè)備，只需一些小工具就能完成主筋的連接，對工人的技術(shù)要求也不高，現(xiàn)場施工速度大大提高。(六) 直接經(jīng)濟效益高：以高墩施工中32mm鋼筋為例，如采用單面焊，焊條和電費大約每個接頭13元，鋼筋接頭損耗9元，一共需花費22元，而采用直螺紋連接