聚醚生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案1

1、天津大沽精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案受控狀態(tài)：版次：B修改狀態(tài)：2編制： 技術(shù)組2013 年 3 月12審核人： 盧新宇2013 年 3 月12審批人： 冷柏樹(shù)2013 年 3 月12發(fā)布日期： 2013年 3月12日生效日期： 2013年 3月12日編號(hào)： QJ/DGJX-01-2013日日日1. 編制目的編制二級(jí)應(yīng)急預(yù)案是總公司一級(jí)預(yù)案相關(guān)內(nèi)容的具體化和補(bǔ)充，具體到 精細(xì)化工，聚醚生產(chǎn)，各重點(diǎn)崗位，危險(xiǎn)源點(diǎn)及操作程序的環(huán)節(jié)上可能發(fā)生 的泄漏，燃燒，超壓，超溫，斷水，斷電所產(chǎn)生的著火爆炸事故，而制定的 有效，迅速，有序地開(kāi)展應(yīng)急行動(dòng)，而預(yù)先制定的行動(dòng)方案，其目的是使各 生產(chǎn)崗位，更具

2、體了解，熟悉各種事故狀態(tài)下的具體操作應(yīng)急處置程序，做 好應(yīng)急響應(yīng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及防范事故能力，最大限度減少事故造成的人員 傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，提高各崗位操作人員正確處理可能突發(fā)異常事故的能力和 水平，保障我公司職工生命財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)社會(huì)、政治、經(jīng)濟(jì)秩序，促進(jìn)我 公司生產(chǎn)建設(shè)的全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。2. 適用范圍本預(yù)案適用范圍主要是以聚醚生產(chǎn)崗位的重要環(huán)節(jié)，重大危險(xiǎn)源點(diǎn)，易 燃、易爆、劇毒等產(chǎn)品原料，從進(jìn)入儲(chǔ)罐至生產(chǎn)過(guò)程到產(chǎn)品制作完成各生產(chǎn) 環(huán)節(jié)，可能發(fā)生的泄漏，易燃液體的燃燒，各反應(yīng)釜的超溫、超壓，生產(chǎn)中 的突發(fā)斷水、斷電，所引發(fā)的各種突發(fā)事故的應(yīng)急措施，同時(shí)也包括其他分 廠可能發(fā)生的重大危險(xiǎn)品

3、的泄漏，火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，本單位的二級(jí)應(yīng)急 預(yù)案也可采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施，配合總公司搞好一級(jí)應(yīng)急預(yù)案處理工 作，從而減少事故造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。3. 危險(xiǎn)特性分析3.1環(huán)氧乙烷：C2H2O第2.1類(lèi)易燃液體引燃溫度429C爆炸極限3.0100% 最小點(diǎn)火能（mj） :0.065危險(xiǎn)特性：其蒸氣可與空氣形成范圍廣闊的爆炸混合物，遇熱源和明火有燃 燒爆炸的危險(xiǎn)，遇高溫可發(fā)生劇烈的分解，引起容器破裂或爆炸事故，接觸 堿金屬，氫氧化物或高活性催化劑，如：鐵，錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁 的氧化物可大量放熱分解，并可能引起爆炸，其蒸氣比空氣重，能在較低處 擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。3.

4、2環(huán)氧丙烷：C3H6O第3.1類(lèi)易燃液體引燃溫度420C爆炸極限2.837%危險(xiǎn)特性：遇明火，高溫或強(qiáng)氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)性，與硫 酸，鹽酸，硝酸等強(qiáng)酸發(fā)生劇烈反應(yīng)。遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破 裂或爆炸事故。3.3丙烯腈：CH2=CHCN第3.2中閃點(diǎn)易燃液體引燃溫度480C爆炸極限2.828%劇毒物品危險(xiǎn)特性： 本品在體內(nèi)析出氰根， 抑制呼吸酶，對(duì)呼吸中樞有直接麻痹作用。 侵入途徑：吸入，食入，經(jīng)皮膚吸收 急性中毒：以中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀為主，伴有上呼吸道和眼部刺激癥狀，輕度 中毒有頭暈，頭痛，乏力，上腹部不適，惡心嘔吐，胸悶，手足麻木，意識(shí) 朦朧及口唇紫紺等，眼結(jié)膜，鼻，咽部

5、充血，重者除上述癥狀加重外，出現(xiàn) 四肢陳發(fā)性強(qiáng)直抽搐昏迷，液體污染皮膚，可致皮炎，局部出現(xiàn)紅斑血疹或 水皰等。3.4 苯乙烯：（1）分子式： C8H8（2）相對(duì)分子質(zhì)量： 104.14（3）外觀與性狀：無(wú)色透明油狀液體。第 3.3 類(lèi)高閃點(diǎn)易燃液體。（4）理化特性：熔點(diǎn)（C）： -30.6相對(duì)密度（水=1）: 0.91沸點(diǎn)C） : 146相對(duì)密度（空氣=1）: 3.6不溶于水，溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。（ 5）燃爆特性：燃燒性：易燃。閃點(diǎn)（C） : 34.4引燃溫度（C）： 490爆炸極限： 1.1 6.1%（ 6）危險(xiǎn)特性：其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇高熱、明火或與氧化劑接觸 有引起燃

6、燒爆炸的危險(xiǎn)。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫 酸、氯化鐵、 氯化鋁等都能產(chǎn)生劇烈聚合， 放出大量熱量。 其蒸汽比空氣重， 能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。7）健康危害：對(duì)眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時(shí)，立 即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、咽痛、咳嗽等， 繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等。嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。 眼部受苯乙烯液體污染時(shí)，可致灼傷。慢性影響： 常見(jiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、 健忘、指顫等。對(duì)呼吸道有刺激作用，長(zhǎng)期接觸有時(shí)引起阻塞性肺部病變。 皮膚粗糙，皸裂和增厚。3.5

7、 聚醚在生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的事故分析： 由于聚醚產(chǎn)品牌號(hào)較多，所需的生產(chǎn)原料環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、丙烯 腈基本是易燃，易爆及劇毒液體，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)從進(jìn)料到產(chǎn)品制作完成整個(gè)過(guò) 程中，某個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生泄漏，超溫，超壓，都容易產(chǎn)生燃燒，爆炸，劇毒液體 泄漏會(huì)導(dǎo)致操作人員中毒，對(duì)呼吸中樞有直接麻痹作用，造成頭暈，頭痛， 手足麻木， 該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害， 一旦泄漏會(huì)造成水污染， 環(huán)境污染等， 給人體造成很大的威脅。3.6 聚醚生產(chǎn)裝置區(qū)周邊單位重大危險(xiǎn)源及可能發(fā)生的重大事故：聚醚生產(chǎn)裝置區(qū)的東側(cè)是PVC分廠主要生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過(guò)程中很可能發(fā)生易 燃?xì)怏w的泄漏如：?jiǎn)误w遇明火可能發(fā)生爆炸，西南側(cè)是VCM廠EDCS

8、區(qū)，發(fā)生 泄漏時(shí)也可能發(fā)生燃燒， 爆炸等事故， 一旦上述兩大危險(xiǎn)源發(fā)生火災(zāi)， 爆炸等事 故，本預(yù)案應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施， 以免造成更大的事故， 波及到自身的安全生 產(chǎn)。4. 事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1 公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)成員職責(zé)4.1.1 公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：公司經(jīng)理副組長(zhǎng)：公司書(shū)記、公司生產(chǎn)經(jīng)理成員：公司技術(shù)經(jīng)理、 公司設(shè)備經(jīng)理、 安全員、各工段長(zhǎng)、 當(dāng)班值班主任、 直屬班長(zhǎng)。4.1.2 工作安排： 日常工作由安全員負(fù)責(zé)，中夜班由當(dāng)班值班主任負(fù)責(zé)。 發(fā)生事故按照一員 五組分工，按照每個(gè)人分工的職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行。4.1.3 工作職責(zé) 公司經(jīng)理：負(fù)責(zé)全公司的應(yīng)急救援指揮。 公司生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)

9、事故處理時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)調(diào)度工作，事故現(xiàn)場(chǎng)通 訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系、監(jiān)測(cè)和對(duì)外發(fā)布有關(guān)信息；負(fù)責(zé)事故處理的工程 搶險(xiǎn)、搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人 員分類(lèi)搶救和護(hù)送醫(yī)院工作及受傷中毒人員的護(hù)理組織工作。公司書(shū)記：負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制及物資供應(yīng)工作。 安全員：負(fù)責(zé)事故報(bào)警及事故處理工作。各工段長(zhǎng)、直屬班長(zhǎng)：分別負(fù)責(zé)本部門(mén)人員的指揮工作。4.1.4應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)人員職責(zé)人員發(fā)現(xiàn)事件第一人1、迅速向中控室匯報(bào)。2、在確保自身和他人安全的前提下，采 取措施控制事態(tài)。中控室操作人員1、2、接到報(bào)告后記錄報(bào)告的詳細(xì)內(nèi)容。報(bào) 告班長(zhǎng)，并立即采取措施控制事態(tài)。當(dāng)PLC/D

10、CS系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系 統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，確認(rèn)報(bào)警 地點(diǎn)，通知所屬崗位職工到報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)公司經(jīng)理1、立即成為現(xiàn)場(chǎng)指揮員，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程 序。2、立即組織向 3119/120報(bào)警，向公司應(yīng) 急指揮中心辦公室、單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、組織本班應(yīng)急響應(yīng)人員進(jìn)行應(yīng)急處理。1. 接替班長(zhǎng)成為現(xiàn)場(chǎng)指揮員并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)正在進(jìn) 行的應(yīng)急措施是否合理有效。2. 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部力量參與應(yīng)急救援。3. 負(fù)責(zé)采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他生產(chǎn)的安全。4. 負(fù)責(zé)確認(rèn)單元級(jí)應(yīng)急程序的終止。1接替值班主任成為現(xiàn)場(chǎng)指揮員并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)正在 進(jìn)行的應(yīng)急措施是否合理有效。2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)內(nèi)外部力量參與應(yīng)急救援。3.負(fù)責(zé)采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他生產(chǎn)裝置的安

11、全。4.負(fù)責(zé)確認(rèn)單元級(jí)應(yīng)急程序的終止。4.2應(yīng)急救援小組按一員五組分工：組員按“一員五組”分工如下：指揮員：負(fù)責(zé)撲救起火初期火災(zāi)的指揮工作報(bào)警組：立即撥打火警電話“ 3119”報(bào)警 撲救組：緊急停車(chē)處理，切斷電源。用干粉滅火器或水進(jìn)行撲救工作。 警戒組：保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，維持火場(chǎng)秩序。引導(dǎo)組：引導(dǎo)專職消防隊(duì)，準(zhǔn)確迅速到達(dá)火場(chǎng)， 展開(kāi)撲救工作。 中夜班現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 由當(dāng)班值班主任負(fù)責(zé)指揮， 當(dāng)班的組長(zhǎng)為副指揮負(fù)責(zé)事 故報(bào)警，情況通報(bào)及事故處置工作其各班分工如下 :甲班:指揮員：值班主任李長(zhǎng)軍副指揮：當(dāng)班班長(zhǎng)劉建新報(bào)警組：鄭洪磊撲救組：張建寶 劉建國(guó)疏散組：佟強(qiáng) 劉建華引導(dǎo)組：王建會(huì)乙班:指揮員：值班主任

12、劉亮國(guó)副指揮：當(dāng)班班長(zhǎng)邵月欣報(bào)警組：常連海 胡玉起撲救組：張鳳山 張洪權(quán)疏散組：郭金福 林衛(wèi)東引導(dǎo)組：吳春利丙班:指揮員：值班主任王守崗副指揮：當(dāng)班班長(zhǎng)謝根利 報(bào)警組：牛建利王榮路 撲救組：李再生 穆德均 疏散組：張大岐 引導(dǎo)組：史偉利丁班:指揮員：值班主任孫洪偉副指揮：當(dāng)班班長(zhǎng)郭海報(bào)警組：李叢祥周利綱撲救組：李建林蔡傳新疏散組：李富貴引導(dǎo)組：劉建要求各班認(rèn)真學(xué)習(xí)好應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容，并熟知自己的工作職能5. 事故報(bào)告:5.1事故分級(jí)：見(jiàn)公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案第1.3.2條事故分級(jí)。5.2事故應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)：見(jiàn)公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案第5.1條響應(yīng)分級(jí)。5.3事故信息報(bào)告程序：I 分廠

13、廠長(zhǎng)或生產(chǎn)廠長(zhǎng)分廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成立7J U公司應(yīng)急救援組織應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員公司應(yīng)急響應(yīng)中心a事故現(xiàn)場(chǎng)6. 事故應(yīng)急處置：6.1 環(huán)氧乙烷著火爆炸事故應(yīng)急預(yù)案：6.1.1 環(huán)氧乙烷的接卸崗位：環(huán)氧乙烷卸料過(guò)程接頭漏料處理：( 1) 外操人員應(yīng)立即停止卸料；(2)外操人員關(guān)閉槽車(chē)料閥門(mén) HV0041及儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門(mén)HV0007和HV0010( 3) 外操人員用大量井水進(jìn)行沖洗( 24倍以上)( 4) 禁止車(chē)輛啟動(dòng)( 5) 如果在卸料過(guò)程生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障，外操人員立即停止卸料， 關(guān)閉卸料系統(tǒng)所有節(jié)門(mén)HV0040和HV0041卸料軟管用N2置換 尾氣排至尾氣到吸收塔后斷開(kāi)，視情況決定槽車(chē)是否離開(kāi)

14、現(xiàn)場(chǎng)。( 6) 如果發(fā)生著火，事故處理人員(外操)佩帶好空氣呼吸器，向 著火處噴水降溫進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撲救，立即報(bào)警，取得消防方面的支 援。6.1.2 環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐出料口及泵進(jìn)出料口法蘭泄漏(1) 外操人員立即切斷電源，關(guān)閉泵進(jìn)料口HV0067和儲(chǔ)罐出口閥門(mén)HV0029停止進(jìn)料。( 2)事故處理人員(外操)要佩戴空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)撲救，并用24倍的井水噴淋泄漏處。( 3)泄漏點(diǎn)下風(fēng)處人員盡快撤離，禁止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛通行。( 4)如果著火則先用干粉滅火器進(jìn)行滅火，如有燃燒爆炸，應(yīng)立即報(bào) 警，取得消防方面的支援；可能的情況下用泵將儲(chǔ)罐中的環(huán)氧乙 烷移至槽車(chē)運(yùn)走。( 5)待消防安全技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可

15、消除報(bào)警，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.1.3 泵出口處法蘭泄漏(1) 外操人員斷開(kāi)電源，停泵，關(guān)閉泵進(jìn)料口HV00和出料口閥門(mén)HV0072關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)料口閥門(mén) HV0214( 2)外操人員用泄漏量 24 倍的井水沖洗，泄漏點(diǎn)下風(fēng)處的人員盡快撤離，禁止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛通過(guò)（3）如果著火則用干粉滅火器進(jìn)行滅火，火滅后再用大量的水沖洗。6.2 環(huán)氧丙烷著火爆炸事故應(yīng)急預(yù)案：6.2.1 環(huán)氧丙烷進(jìn)料口，泵出料口法蘭泄漏著火的處理：外操人員立即切斷進(jìn)料口 HV0042停止進(jìn)料，同時(shí)通知環(huán)氧丙烷分廠停止供料。劃出警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛通行。如未著火，則用 大量井水沖洗即可（ 40 倍）。如有著火，處理事故人員要佩戴空

16、氣呼 吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)撲救，其他人員立即報(bào)警，取得消防方面的支援。 如有著火則先用干粉滅火器滅火，等火滅了以后可用水清洗。 待消防安全技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)，方可消除報(bào)警，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.3 丙烯腈著火爆炸事故應(yīng)急預(yù)案：6.3.1 丙烯腈泄漏處理（1）丙烯腈卸料過(guò)程槽車(chē)卸料管線至卸料泵PU601之間法蘭和快裝接頭漏料處理。（ 2）外操人員立即停止卸料。（3）外操人員關(guān)閉槽車(chē)出料口軟管及儲(chǔ)罐進(jìn)料口閥門(mén)HV5131。（ 4）外操人員用大量井水沖洗。（ 5）禁止車(chē)輛啟動(dòng)（附近機(jī)泵保持原狀態(tài)或停車(chē)）（ 6）如果卸料過(guò)程生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障，立即停止卸料，關(guān)閉卸料系 統(tǒng)所有節(jié)門(mén)，視情況決定槽車(chē)是否立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。6.3

17、.2 ST-601出料口至VE-602進(jìn)料管線法蘭漏料：若發(fā)現(xiàn)此管線或法蘭漏料，外操人員立即通知內(nèi)操停止 PU-601 進(jìn)料并關(guān) 閉UV-6107,用大量水沖洗泄漏點(diǎn)。633混料A出料口至混料儲(chǔ)罐進(jìn)口泄漏：發(fā)現(xiàn)泄漏，外操立即通知內(nèi)操，停止 PU-609并關(guān)閉UV-6117,用大量清 水沖洗泄漏點(diǎn)。6.3.4混料儲(chǔ)罐出口至RE-601進(jìn)口接頭泄漏：發(fā)現(xiàn)泄漏，外操立即通知內(nèi)操，停止 PU-611A/B并關(guān)閉UV-6118，外操 關(guān)閉VE-604出料口手動(dòng)閥，用大量清水沖洗泄漏點(diǎn)。6.3.5如果發(fā)現(xiàn)混料A或混料B出口法蘭泄漏：外操立即通知內(nèi)操將混料 B移入混料A或混料A移入VE-604并用大量水 沖

18、洗。6.4 反應(yīng)釜及相關(guān)設(shè)備停電，停水事故處理：6.4.1 突然停電(1外操人員應(yīng)立即停止進(jìn)料，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門(mén)HV0067和HV0214(2) 內(nèi)操人員注意各反應(yīng)釜的壓力 (0.2-0.6Mpa) 及溫度變化， 及時(shí)排壓， 但注意不要過(guò)猛過(guò)快。(3) 如果反應(yīng)釜溫度上升，則內(nèi)操人員打開(kāi)循環(huán)水進(jìn)行降溫。6.4.2 突然停水(1)外操人員應(yīng)立即停止進(jìn)料，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門(mén)HV0067和HV0214( 2)注意反應(yīng)釜的壓力溫度變化，及時(shí)排壓。( 3)如果溫度升高，啟動(dòng)備用水源進(jìn)行降溫。( 4)同時(shí)注意環(huán)氧乙烷，環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐，如果壓力過(guò)高，則通過(guò)呼吸閥BV101進(jìn)行排壓，排至尾氣吸收塔。6.4.3

19、 突然停水，停電：(1) 關(guān)閉各反應(yīng)釜進(jìn)料出口的閥門(mén) HV0203。( 2)注意各反應(yīng)釜的壓力和溫度， 壓力高則及時(shí)排壓， 排至尾氣吸收塔。( 3)溫度過(guò)高，則啟用備用應(yīng)急水進(jìn)行降溫。6.4.4 反應(yīng)釜機(jī)械密封泄漏處理：( 1)外操人員立即停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料節(jié)門(mén)HV0203。(2) 排壓處理，并降溫低于60 r( 3)壓力到常壓時(shí)，加入氮?dú)獗Ｗo(hù)物料不被氧化，同時(shí)內(nèi)操記下物料的 投入量。6.4.5 反應(yīng)釜的下部泄漏點(diǎn)發(fā)生泄漏事故處理：( 1)外操立即停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料節(jié)門(mén) HV0072。( 2)排壓處理，并降溫低于 60r( 3)加入氮?dú)獗Ｗo(hù)( 4)對(duì)泄漏物料用大量水沖洗6.4.6 反應(yīng)釜超溫的

20、應(yīng)急處理：（1）檢查冷卻水的壓力，及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻水量。（2）檢查蒸汽節(jié)門(mén)是否泄漏，關(guān)閉蒸汽節(jié)門(mén)，防止蒸汽進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。（3）如果溫度無(wú)下降趨勢(shì)，視情況而定減少投料量或停止投料，應(yīng)通知 外操?gòu)姆磻?yīng)釜上部加入冷卻水。6.4.7 反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)故障處理：（1）如果攪拌系統(tǒng)突然停止，應(yīng)停止進(jìn)料。（2）降溫處理，并長(zhǎng)時(shí)間觀察溫度變化，防止溫度上升。（3）排壓處理，加入氮?dú)獗Ｗo(hù)。（4）記錄好投料量6.4.8 DCS 突然停電：（ 1）內(nèi)操人員及時(shí)通知外操人員停止反應(yīng)釜進(jìn)料， 關(guān)閉進(jìn)料節(jié)門(mén) HV0072。（2）內(nèi)操通知電工進(jìn)行電路檢查或與調(diào)度站聯(lián)系（3）注意觀察現(xiàn)場(chǎng)壓力和溫度計(jì)，壓力高及時(shí)手動(dòng)排壓，溫度高手動(dòng)

21、打開(kāi)冷卻水閥門(mén)HV0253進(jìn)行冷卻。（4）待故障排除后，通知計(jì)控處，啟動(dòng) DCS系統(tǒng)，同時(shí)檢查程序是否正確，各控制點(diǎn)現(xiàn)實(shí)是否與現(xiàn)場(chǎng)儀表指示相吻合。6.5 冷凍崗位應(yīng)急處置：6.5.1氨（NH3危險(xiǎn)性類(lèi)別：“第2.3類(lèi)有毒氣體”。燃燒性：易燃爆炸極限： 15.7-27.4 可燃燒度：651T6.5.2 危險(xiǎn)特性：與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火高溫都引起燃燒爆炸，與氟氯接 觸發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。若遇高溫容器內(nèi)壓增大有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。6.5.3 急救措施：皮膚接觸： 立即拖去被污染的衣物， 應(yīng)用 2的硼酸或大量的清水徹底 沖洗并就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗 1 5分鐘并就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處，保持呼吸暢通。如呼吸困難給輸 氧氣。如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸并就醫(yī)。6.5.4 氨泄漏處理：應(yīng)立即切斷電源戴好防毒面具、橡皮手套、穿好防護(hù)服進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。 關(guān)閉制冷機(jī)進(jìn)口排氣閥和節(jié)流閥然后進(jìn)行檢查，必要時(shí)關(guān)閉適當(dāng)?shù)墓?jié)門(mén)，以 防止事故擴(kuò)大并及時(shí)通知消防人員，無(wú)關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。6.5.5 氨系統(tǒng)超壓時(shí)：發(fā)現(xiàn)容器或制冷機(jī)超壓時(shí)，要立即緊急停止制冷劑并在冷凝管中繼續(xù)加