淺析質(zhì)量事故考核細(xì)則

1、1 目的和適用范圍為提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，避免工作疏忽，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，結(jié)合車間的生產(chǎn)特點(diǎn)， 訂本考核細(xì)則。本細(xì)則適用于公司造成產(chǎn)品質(zhì)量事故所有責(zé)任人的考核。2 職責(zé)2.1 質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量事故各責(zé)任人的考核、匯總、跟蹤。2.2 相關(guān)部門和車間負(fù)責(zé)本部門 / 車間產(chǎn)品質(zhì)量事故的監(jiān)督、確認(rèn)。特制3 考核標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容處理方式直接繼續(xù)加工對操作者扣 1 分操作者未送檢直接流入下道工序?qū)Σ僮髡呖?2 分造成返工 / 修責(zé)任人承擔(dān)工時報廢金額小于 50 元對操作者扣 1 分剪板組 /鉗工組 報廢金額大于 50 元報廢金額小于 20 元對操作者扣該零件總 金額的 20% 對操作者扣 1 分操作者未送檢

2、，折彎組對操作者扣該零件總該零件不合格報廢金額大于 20 元金額的 20%報廢金額小于 30 元對操作者扣 1 分電焊組對操作者扣該產(chǎn)品總報廢金額大于 30 元金額的 20%報廢金額小于 20 元對操作者扣 1 分普沖組對操作者扣該零件總報廢金額大于 20 元金額的 20%首件經(jīng)檢驗不合格，處理決定讓步接讓步接收不處理，返工收、返工 / 修/ 修自行解決后不處理操作者失誤報廢金額小于 50 元對操作者扣 1 分報廢金額大于 50 元零件無圖紙、工藝卡，操作者直接加工對操作者扣該零件總 金額的 20% 對操作者扣 2 分操作者違紀(jì)操作操作者無圖紙加工，造成返工 / 修對操作者扣 4 分、鈑金車間

3、：備注新開發(fā)產(chǎn)品 和第一次加 的產(chǎn)品不做 處理操作者無報廢金額小于 50 件對操作者扣 3 分圖紙加工，對操作者扣該零件總造成報廢，報廢金額大于 50 件金額的 20%自行編程加工對操作者扣 3 分?jǐn)?shù)沖組操造成返工 / 修操作者承擔(dān)工時作者無編報廢金額小于 50 元對操作者扣 5 分程程序?qū)Σ僮髡呖墼摿慵倛髲U金額大于 50 元零件無任何標(biāo)識或貼有紅色標(biāo)識，操作金額的 20%者直接加工零件無任何標(biāo)識或貼有紅色標(biāo)識直接對操作者扣 3 分操作者加工轉(zhuǎn)序找到操作者對轉(zhuǎn)序人員扣 3 分對操作者扣 2 分完成后，未在工藝卡上簽難以找到操作者對班組長扣 3 分名，事故后如進(jìn)行轉(zhuǎn)序?qū)囬g主任扣 3 分造成返

4、工 / 修對車間主任扣 5 分未按工藝卡造成報廢，報廢金額小的要求于 50 元按返工 / 修處理擺放不合理，報廢金額大于 50 元報廢金額小于 50 元對車間主任扣該金額 的 30% 對責(zé)任人扣 2 分零件變形，造對責(zé)任人扣該金額的成報廢報廢金額大于 50 元20%工藝編程模自行直接加工對責(zé)任人扣 2 分具與現(xiàn)有模造成返工 / 修對操作者另加扣 1 分具不相符，操造成報廢，報廢金額小作者應(yīng)及時于 50 元按返工 / 修處理反饋，如操作 者用其它模報廢金額大于 50 元對操作者加扣該金額具代替如合格率在 9598%的 30%對責(zé)任人扣 1 分同批次零件如合格率在 9095%對責(zé)任人扣 2 分如合

5、格率在 8090%對責(zé)任人扣 3 分如合格率在 80%以下對責(zé)任人扣 4 分二、總裝車間：內(nèi)容處理方式備注未按物料清單要求，而漏裝 /錯裝 /多裝零件對責(zé)任組長扣3分零件無標(biāo)識，直接轉(zhuǎn)入車間裝配（特別是對于噴涂件、電對責(zé)任人扣2分鍍件）裝配人員應(yīng)做好產(chǎn)品防護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)因未做好防護(hù)，造成對責(zé)任人扣2分零件劃傷、噴涂層脫落等現(xiàn)象經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)螺絲未有 2 處以上對責(zé)任組長扣3分?jǐn)Q緊或漏裝螺絲有 5 處以上對責(zé)任組長扣5分經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)未調(diào)試合格對責(zé)任組長扣2分造成零件變形對責(zé)任組長扣2分經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)因操作如變形嚴(yán)重造成報廢，報廢金額小調(diào)試不當(dāng)對責(zé)任人扣該金額的 50%于 50 元報廢金額大于 50 元

6、對責(zé)任人扣該金額的 30%經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)打包數(shù)量不符合清單對責(zé)任組長扣5分總配散件打包產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)有漏裝零件對責(zé)任組長扣10 分對責(zé)任組長扣 2 分經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)有零件不符合合同要求（如開關(guān)要求、芯數(shù)要求等）對責(zé)任組長扣 2 分經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品配置不符合合同要求（如芯數(shù)要求等）經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)附件漏配 / 少配對責(zé)任人扣 5 分經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品未清潔干凈對責(zé)任組長扣 2 分三、部件車間：1、總裝配組按總裝車間處罰條例執(zhí)行；2、光纖活動連接器考核條款：內(nèi)容處理方式備注員工操作時未在工序流轉(zhuǎn)卡上簽名對操作者扣 1 分光纖活動連接器落料尺寸偏短 / 過長，帶纖分纖時發(fā)現(xiàn)對斷 的對責(zé)任人扣 1 分散件順序穿錯，對

7、責(zé)任人扣 1 分，造成報廢承擔(dān)損失金額壓環(huán)未壓緊或未將凱夫拉 造成返工對責(zé)任人扣 2 分均勻分布直接操作 造成報廢對責(zé)任人扣 3 分研磨操作不規(guī)范，導(dǎo)致插芯變短，測試指標(biāo)不合格對責(zé)任人扣 3 分端檢發(fā)現(xiàn)有漏檢對責(zé)任人扣 3 分端檢發(fā)現(xiàn)有劃痕 / 黑斑未及時退回返修對責(zé)任人扣 2 分發(fā)現(xiàn)測試有遺漏對責(zé)任人扣 3 分測試不合格未及時退回返修對責(zé)任人扣 2 分包裝繞纖時，繞纖直徑不符合要求（一五1）對責(zé)任人扣 1 分標(biāo)簽貼錯或不整齊對責(zé)任人扣 1 分裝袋要求不符合規(guī)定對責(zé)任人扣 1 分因固化原因造成返工，對責(zé)任人扣 1 分，造成報廢承擔(dān)損失金額裝盒/ 箱數(shù)量有缺少對責(zé)任人扣 2 分轉(zhuǎn)運(yùn)過程中未進(jìn)行防

8、護(hù)同批次零件外觀不合格如合格率在9095%（除以上幾點(diǎn)情況和掛如合格率在8090%鉤處輕微漏底外）如合格率在80%以下處理方式備注對轉(zhuǎn)運(yùn)員扣 2 分返噴工時由責(zé)任人承擔(dān) 對責(zé)任人加扣 1 分 對責(zé)任人加扣該金額的 20% 對車間主任扣 5 分 經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)， 且對責(zé)任人加扣 2 分 經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)， 且對責(zé)任人加扣 2 分 經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)， 且對責(zé)任人加扣 2 對班組長扣 2 分 對責(zé)任人扣 1 分對責(zé)任人扣 3 分責(zé)任人扣 5 分或其它有不符合包裝要求對責(zé)任人扣1分保安單元、模塊及總臺有漏裝 / 錯裝零件對操作者扣2分保安單元、模塊及總臺一次送檢合格率當(dāng)月 3 次低于 9

9、9%對操作者扣1分（除放電管值不符合外）有漏檢的對責(zé)任人扣1分車間檢驗員對責(zé)任人扣2分現(xiàn)檢驗員記錄填寫不真實四、噴涂車間：內(nèi)容未送檢、無標(biāo)識及貼有紅色標(biāo)貼的零件直接轉(zhuǎn)入下道工序造成返工 / 修造成報廢，報廢金額小于 50 元報廢金額大于 50 元不合格品未返噴，直接混入合格品中轉(zhuǎn)入下道工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品顏色噴錯，查明根本原因后，造成返噴產(chǎn)品附著力不合格，查明根本原因后，造成返噴未經(jīng)同意擅自使用回收粉，造成返噴有保護(hù)要求的零件未做保護(hù)的五、技術(shù)部：造成返工 / 修金額小于 50 元，工時由責(zé)任 人承擔(dān)，金額大于 50 元另定設(shè)計錯誤造成報廢，報廢金額小于 100 元按返工 / 修方式處理報廢金額大于

10、100 元對責(zé)任人扣該金額的20%1 處以上每張圖紙對責(zé)任人扣 2 分圖紙漏標(biāo)注平均2 處以上每張圖紙對責(zé)任人扣 4 分造成返工 / 修, 及報廢金額小于20 元不做處理樣品加工不合格報廢金額在 20至 50 元對責(zé)任人扣 1 分不包含新品開報廢金額在 50至 100 元對責(zé)任人扣 2 分發(fā)樣品報廢金額大于 100 元對責(zé)任人扣該金額的10%已發(fā)現(xiàn)漏標(biāo)注 / 錯誤，未及時改圖，重復(fù)出現(xiàn)此問題時對責(zé)任人扣 5 分尺寸錯誤已修改，加工的零件發(fā)生同一錯誤，修改不徹 底對責(zé)任人扣 10 分同一處尺寸錯誤重復(fù)修改重復(fù)錯誤對責(zé)任人按修改次數(shù)乘以進(jìn)行處理10工藝錯誤造成返工 / 修金額小于 50 元，工時由

11、責(zé)任 人承擔(dān)，金額大于 50 元另定造成報廢，報廢金額小于 100 元對責(zé)任人扣該金額的10%報廢金額大于 100 元對責(zé)任人扣該金額的20%工藝錯誤平均1 處以上每張圖紙2 處以上每張圖紙對責(zé)任人扣 2 分對責(zé)任人扣 4 分內(nèi)容處理方式備注對責(zé)任人扣 2 分工藝編程模具應(yīng)與現(xiàn)有模具相匹配，如發(fā)現(xiàn)此情況，工 藝員應(yīng)及時反饋， 或提出建議或申請， 如工藝員不反饋，自行處理，直接下發(fā)工藝卡，造成加工的實物與圖紙不符合已發(fā)現(xiàn)展開錯誤，未及時修改，重復(fù)出現(xiàn)此問題時造成返工 / 修 編程錯誤造成報廢，報廢金額小于 50 元 （首件）報廢金額大于 50 元物料清單填寫一個月內(nèi)出錯率超過一五%，不包含緊固件

12、數(shù)量錯誤總配線架散件包裝產(chǎn)品物料清單錯誤，包含緊固件數(shù)量物料清單發(fā)現(xiàn)重復(fù)錯誤（同一問題）漏出絲印圖，或漏下絲印網(wǎng)板申請單對責(zé)任人扣 5 分 所有工時有責(zé)任人承擔(dān) 對責(zé)任人扣該金額的 10% 對責(zé)任人扣該金額的 20%對責(zé)任人扣1分對責(zé)任人扣2分對責(zé)任人扣5分對責(zé)任人扣2分內(nèi)容處理方式備注接 反饋發(fā)現(xiàn) 成批物 料由于檢驗員錯 / 漏檢對責(zé)任人扣 4 分不合格，經(jīng)查實如產(chǎn)生的損失金額大于 100 元對責(zé)任人扣該金額的 20%車間（含下道工序檢驗屬 A 類物資對責(zé)任人扣 3 分六、質(zhì)量管理部：員 ）反饋物 料不合 格屬 B 類物資對責(zé)任人扣2分（主要指來料），經(jīng)查實：不合格比例不符合屬 C 類物資對責(zé)任人扣1分抽樣方案接收范圍對責(zé)任人加扣該金額的如產(chǎn)生的損失金額大于 100 元20%噴涂 / 電鍍件不合格比例超出該對責(zé)任人扣1分批產(chǎn)品 5%的物料反饋不合格鈑金車間零件不合格比例超出該對責(zé)任人扣1分批零件 3%的七、獎勵鈑金車間當(dāng)月匯總統(tǒng)計無錯誤或只有 總裝車間當(dāng)月匯總統(tǒng)計無錯誤或只有 部件車間當(dāng)月匯總統(tǒng)計無錯誤或只有 噴涂車間當(dāng)月匯總統(tǒng)計無錯誤或只有1 次的班組，對該班組獎勵 10 分。1 次的班組，對該班組獎勵 10 分。1 次的班組，對該班組獎勵 10 分。1 次的班組，對該班組獎勵 10 分。2 分。