雙齒輪水果榨汁機(jī)設(shè)計(jì)（全套圖紙）

1、雙齒輪榨汁機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)摘要 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)也發(fā)展到了一個(gè)新的水平；隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，水果榨汁機(jī)的改進(jìn)成為目前消費(fèi)者關(guān)心的熱點(diǎn)問(wèn)題。本文介紹了榨汁機(jī)的研究意義、榨汁機(jī)的研究現(xiàn)狀，分析了榨汁機(jī)的發(fā)展前景，詳細(xì)講述了雙齒輪榨汁機(jī)的工作原理。這次和同組人員一起設(shè)計(jì)的離心式榨汁機(jī)能夠更獨(dú)特地更好地滿足消費(fèi)者的意愿，本著簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用為原則一切從消費(fèi)者的利益出發(fā)。而且，該榨汁機(jī)祛除了以前榨汁機(jī)出汁率底、果汁不清的弊端。電動(dòng)機(jī)充分體現(xiàn)了自動(dòng)化、高效化、小型化、簡(jiǎn)單化、環(huán)保化等特點(diǎn)。最后，我相信我們所設(shè)計(jì)的這臺(tái)集專(zhuān)業(yè)化、智能化，自動(dòng)化、，高效化、小型化、簡(jiǎn)

2、單化、環(huán)?；?、安全性為一體的榨汁機(jī)能夠早日走進(jìn)消費(fèi)者的家庭。關(guān)鍵詞雙齒輪榨汁機(jī)、電機(jī)選配、減速器設(shè)計(jì)、榨汁部件設(shè)計(jì)the mechanical design of centrifugal juice extractorabstract with the development of science and technology, the agriculture mechanical technology has developed to a new level; with the development and improvement of agriculture mechanical tec

3、hnology and peoples living standard, the improvement of centrifugal juice extractor has practical and all for the consumers benefit. moreover, this machine get ride of the previous problem that is low juice rate, and unclear juice malpractice. the single-phase series excitation type electric motor f

4、ully manifested the automation, high efficiency, miniaturization, simplification, and the environmental protection. finally, i believed that this machine we designed which has the character of collection specialization, intellectualization, automation, high efficiency, miniaturization, simplificatio

5、n, environmental protection, and the security would be able to enter consumers family soon.keywords centrifugal juice extractor, the choice of electromotor, the design of rind, the design of squeeze parts 目錄1.前言61.1選題的依據(jù)及意義（包括課題的理論價(jià)值和實(shí)踐價(jià)值；國(guó)內(nèi)外的研究概況等）：61.2本課題研究的內(nèi)容62.總體方案的設(shè)計(jì)72.1整體布局設(shè)計(jì)72.2工作原理83.榨汁部分的設(shè)計(jì)

6、93.1齒輪軸輸入功率的確定和雙齒輪轉(zhuǎn)速的確定93.2榨汁機(jī)榨汁部分的設(shè)計(jì)94：電動(dòng)機(jī)的選擇174.1機(jī)功率的確定174.2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定174.3電動(dòng)機(jī)其他參數(shù)的確定174.4電機(jī)的主要外形尺寸和安裝尺寸175：傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)185.1計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比185.2計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)185.3設(shè)計(jì)v帶185.4 v帶輪設(shè)計(jì)225.5減速器的選擇235.6減速器齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算235.7 減速器的高速軸和低速軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算276.聯(lián)軸器的作用和選用367.篩筒部的設(shè)計(jì)36結(jié)論37致謝38參考文獻(xiàn)39 齒輪水果榨汁機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文1. 前言通過(guò)大學(xué)四年對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，以及

7、各種專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)，我較系統(tǒng)地學(xué)習(xí)、了解、掌握了基本理論知識(shí)和機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。在此基礎(chǔ)上，同時(shí)在專(zhuān)業(yè)老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我收獲頗多。1.1選題的依據(jù)及意義（包括課題的理論價(jià)值和實(shí)踐價(jià)值；國(guó)內(nèi)外的研究概況等）：食品加工工業(yè)是二十一世紀(jì)的主要工業(yè)之一，它的發(fā)展速度和水平是一個(gè)國(guó)家人們生活水平及改善程度的一個(gè)重要標(biāo)志，它直接關(guān)系到制造業(yè)和加工業(yè)產(chǎn)品科技含量的多少以及食品深加工附加值的高低。食品加工業(yè)對(duì)人類(lèi)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步出了其他工業(yè)不可替代的貢獻(xiàn)。中國(guó)人歷來(lái)重視養(yǎng)生之道，隨著人們飲食消費(fèi)觀念水平的提高，鮮榨果汁將取代碳酸飲料成為人們的主要飲品。果汁含有多種有機(jī)酸、芳香物質(zhì)和酶類(lèi)，可

8、刺激食欲，有助于消化，因此，常常作為早餐前的開(kāi)胃食品。果汁中特別富含鉀、鐵、硒、鉻等無(wú)機(jī)鹽和微量元素、維生素c、胡蘿卜素以及多種抗氧化活性物質(zhì)。此外，喝果汁還有利于膳食中鐵的吸收?，F(xiàn)代愛(ài)美人士更注重生活品質(zhì)，煎炒烹炸雖然美味，但容易讓一些蔬菜水果失去其營(yíng)養(yǎng)成分，因而榨汁機(jī)風(fēng)靡白領(lǐng)人群。在炎炎的夏季自己可以隨時(shí)榨果汁飲用，花錢(qián)不多，既經(jīng)濟(jì)又方便，的確是大眾家庭不錯(cuò)的選擇。 1.2本課題研究的內(nèi)容本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是雙齒輪榨汁機(jī)的機(jī)械部分的設(shè)計(jì)，主要負(fù)責(zé)榨汁機(jī)的電動(dòng)機(jī)的選擇，榨汁部件的設(shè)計(jì)及榨汁機(jī)殼體的設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)本著簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用、安全為原則，這款榨汁機(jī)在未來(lái)的市場(chǎng)上一定很暢銷(xiāo)倍受消費(fèi)者的青睞

9、。目前市場(chǎng)上的幾種榨汁機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)：人工壓榨機(jī)（高速機(jī)器）人工壓榨型的榨汁機(jī)是采用杠桿原理利用手動(dòng)的壓力把汁液從蔬果中擠壓出來(lái)。這種壓力型榨汁機(jī)首先是把蔬果先切碎，然后才壓榨。通常有兩種類(lèi)型：一種使用杠桿原理來(lái)擠出蔬果汁，另一種是利用液壓。例如ito presse juicer是一個(gè)杠桿原理的手動(dòng)壓榨果汁機(jī)。它由全金屬制成，非常耐用。 norwalk是電動(dòng)兩步式榨汁機(jī)，結(jié)合了粉碎和壓榨功能于一體，首先旋轉(zhuǎn)的刀頭將蔬果切碎放入一個(gè)襯有過(guò)濾布的容器，然后放進(jìn)一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的液壓壓力機(jī)。施以極高的壓力使汁液從蔬菜里分離出來(lái)（6000 磅psi）。液壓壓力機(jī)能制作高質(zhì)量的果汁和蔬菜汁，但是使用和清潔并不

10、簡(jiǎn)單也耗費(fèi)時(shí)間。此外，$2000的價(jià)格對(duì)于普通消費(fèi)者也顯稍貴。norwalk juicer的一個(gè)好的替代方式是，適用champion榨汁機(jī)作為粉碎機(jī)，然后使用ito、welles或者k&k壓力榨汁機(jī)作為壓力機(jī)，手動(dòng)將汁液擠壓出來(lái)。壓榨法是最不易使果汁氧化的方式，并能制作出沒(méi)有果渣的蔬果汁，因?yàn)槭吖ㄟ^(guò)了過(guò)濾布的過(guò)濾。這種類(lèi)型的榨汁機(jī)，和其他類(lèi)型相比，更適合榨果汁（特別是軟的果實(shí)）。單軸螺桿式榨汁機(jī)（低速機(jī)器）這類(lèi)榨汁機(jī)通過(guò)使用一根金屬或塑料螺桿來(lái)制作蔬果汁，基本上是將蔬果碾碎擠入榨汁機(jī)的四壁，然后榨取果汁。它的轉(zhuǎn)速低，所以果汁氧化程度低。單軸螺桿榨汁機(jī)在市場(chǎng)上作為專(zhuān)門(mén)供榨取小麥草的榨汁機(jī)已經(jīng)

11、很多很多年了。最近，新的設(shè)計(jì)使單軸螺桿機(jī)器可以在榨取小麥草的同時(shí)也能榨取其他蔬菜和水果。品種有:手搖不銹鋼榨汁機(jī)、料理手（dh900），hurom原汁機(jī)。其中hurom原汁機(jī)因其耐用、清洗方便、高出汁率的特點(diǎn)為榨水果首選。而料理手則是電動(dòng)小麥草榨汁機(jī)的佼佼者。這種新的單軸螺桿榨汁機(jī)榨取小麥草的時(shí)候和專(zhuān)用小麥草榨汁機(jī)一樣出色，并且能非常出色的榨取葉類(lèi)綠色蔬菜。它也能在榨取水果和其他蔬菜時(shí)和下文將提到的雙齒輪榨汁機(jī)一樣好。水果和非葉類(lèi)蔬菜需要被切成小“立方體”以在榨汁時(shí)獲得最好的效果。為了達(dá)到最好的榨汁效果，使用該機(jī)器時(shí)，硬和軟的蔬果需要“交替”加入。這臺(tái)機(jī)器并不是榨取果實(shí)類(lèi)蔬果汁的最好選擇。兩段

12、式單軸螺桿榨汁機(jī)（高速機(jī)器）該機(jī)器工作原理和上文的單軸螺桿榨汁機(jī)類(lèi)似，但是在最初的碾碎過(guò)程中，就有部分汁液直接從一段過(guò)濾器進(jìn)入果汁杯。經(jīng)過(guò)碾壓的蔬果繼續(xù)在機(jī)器內(nèi)進(jìn)入2段加工，那里有一個(gè)有更細(xì)濾孔的濾網(wǎng)，從而進(jìn)一步獲得更多的汁液。上文的單軸螺桿榨汁機(jī)工作時(shí)，僅當(dāng)蔬果進(jìn)入二段的位置時(shí)才榨取果汁。在我們的測(cè)試中，這種類(lèi)型的榨汁機(jī)的出汁率比單軸螺桿榨汁機(jī)高。市面上有兩個(gè)品牌的兩段式單軸螺桿榨汁機(jī)有售，旗下的solo star和solo star ii和omega旗下的8003和8005型。omega 的兩個(gè)型號(hào)除了顏色是相同的。8003是白色的，8005是鍍鉻的。這類(lèi)的機(jī)器比單軸螺桿榨汁機(jī)更有效。大多

13、數(shù)客戶傾向于omega8003/8005 ，因?yàn)樗鼈儽萻olo star 更易清潔。而我設(shè)計(jì)的雙齒輪榨汁機(jī)特點(diǎn)如下：這類(lèi)的機(jī)器有兩個(gè)齒輪用以將蔬果的汁液壓榨出來(lái)。低速運(yùn)轉(zhuǎn)約70-110轉(zhuǎn)/分。兩個(gè)齒輪的工作狀態(tài)和汽車(chē)傳動(dòng)相似，通過(guò)相互咬合工作?；旧希挥昧ν七M(jìn)兩個(gè)齒輪之間，先撕碎，然后擠壓，果渣通過(guò)螺桿運(yùn)出去。2.總體方案的設(shè)計(jì)2.1整體布局設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)在布局上采用折疊式，即雙齒輪、減速器在同一水平面上，將電機(jī)至于另一水平面上。這樣布置，一是較大幅度減少了整機(jī)長(zhǎng)度，提高了設(shè)備剛度，節(jié)省了原材料，降低了成本；二是電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng)，起到了緩沖作用，可避免因原料代入異物造成雙齒輪堵

14、轉(zhuǎn)、引起瞬間負(fù)荷過(guò)大時(shí)，燒壞電機(jī)或損壞減速器等故障的發(fā)生；三是由于電機(jī)位置較低、以及在電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng)，極大地降低了機(jī)械振動(dòng)和噪聲。雙齒輪榨汁機(jī)基本結(jié)構(gòu)如下圖：1-電機(jī)；2-v帶；3-減速器；4-聯(lián)軸器；5-漏斗；6-雙齒輪軸；7-篩筒；8-出渣口；9-集液盤(pán)；10-集渣盤(pán)；11-機(jī)架；12-出汁口。2.2工作原理由上圖可知該機(jī)由機(jī)架、雙齒輪、聯(lián)軸器、減速器等組成。電機(jī)1通過(guò)v帶帶動(dòng)減速器3轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器3通過(guò)聯(lián)軸器4帶動(dòng)雙齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，水果由漏斗5喂入，在雙齒輪6的擠壓作用下，水果被榨出汁，汁通過(guò)篩筒7從出汁口12流到集液盤(pán)中，水果在強(qiáng)大的擠壓作用下，汁越來(lái)越少，最后留下的渣通過(guò)出

15、渣口8進(jìn)入集渣盤(pán)10中。3.榨汁部分的設(shè)計(jì)3.1齒輪軸輸入功率的確定和雙齒輪轉(zhuǎn)速的確定a齒輪軸輸入功率的確定：榨汁機(jī)屬于比較常用的食品調(diào)理設(shè)備，它的分類(lèi)主要是根據(jù)功率來(lái)區(qū)分，家用型榨汁機(jī)功率一般在350400w，屬于小功率。另一種商用型榨汁機(jī)的功率高達(dá)12001500w。作為榨汁機(jī)的主要工作部件，本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的齒輪軸功率選用400w。b雙齒輪轉(zhuǎn)速的確定：由于本雙齒輪工作性質(zhì)屬于壓榨范疇，故轉(zhuǎn)速較低，參照榨油機(jī)、油料化機(jī)、食品榨汁機(jī)，決定選用n=110r/min。3.2榨汁機(jī)榨汁部分的設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的榨汁機(jī)的榨汁部分主要包括兩部分：齒輪部分的設(shè)計(jì)、螺桿部分的設(shè)計(jì)。齒輪部分起壓榨水果的作用，螺桿部分

16、起輸送果渣的作用。3.2.1齒輪部分的設(shè)計(jì)和計(jì)算1. 齒輪傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（1） 齒輪的失效形式：齒輪的失效形式主要有齒輪折斷和工作齒面磨損、點(diǎn)蝕、膠合及塑性變形等。（2） 齒輪的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：目前設(shè)計(jì)一般使用的齒輪傳動(dòng)時(shí)，通常只按保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度及保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度兩準(zhǔn)則進(jìn)行計(jì)算。2.選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料、齒數(shù)等(1).根據(jù)實(shí)際情況，選用標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪。(2).榨汁機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（gb1009588）。(3).材料選擇。齒輪材料的選擇和齒輪的工作可靠性、使用壽命、工作效率等密切相關(guān)在齒輪傳遞動(dòng)力和改變速度的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，嚙合齒面之間同時(shí)存在滾動(dòng)和

17、滑動(dòng)摩擦，齒面還受到彎曲應(yīng)力的作用，齒面可能發(fā)生磨損、膠合和疲勞破壞，因此要求齒輪具有優(yōu)良的耐磨性能、抗接觸疲勞性能、抗彎曲疲勞性能，即要求齒輪表面硬度高，強(qiáng)度高，在實(shí)際選用中還要根據(jù)需要和使用條件如負(fù)荷、速度、可靠性、質(zhì)量、精度、價(jià)格等因素來(lái)確定選材。所以由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇兩齒輪的材料均為40cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為4855hrc。(4).初步選定兩齒輪的齒數(shù)相同，都為z=14。(5).選取螺旋角，初選螺旋角=18.3.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) (1).確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值a應(yīng)兩齒輪均為硬齒面，故宜選取稍小的齒寬系數(shù)，現(xiàn)取=0.8。 b.由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)查得=1100mpa。c.計(jì)算接觸

18、疲勞許用應(yīng)力（失效概率1，安全系數(shù)s=1） =0.91100mpa=990mpa =0.951100 mpa=1045 mpa =（990+1045）/2mpa=1017.5mpad試選k=1.6，由區(qū)域系數(shù)z（=20圖選取區(qū) 域系數(shù)ze.由標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動(dòng)的端面重合度圖查得=0.78，=0.87，則=+=1.65。f計(jì)算齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 t=95.5p1/n1=95.53.473n.mm 2).計(jì)算（1）計(jì)算齒輪分度圓直徑=28.34mm（2）.計(jì)算圓周速度 （3）.計(jì)算齒寬b及模數(shù)m h=2.25m=4.33mm b/h=22.672/4.33=5.24（4）.計(jì)算縱向重合度（5）.計(jì)算載荷

19、系數(shù)k根據(jù)v=0.163m/s，7級(jí)精度，由動(dòng)載系數(shù)k值圖查得動(dòng)載系數(shù)k由齒間載荷分配系數(shù)、表查得=1.2，由接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算用齒向載荷分布系數(shù)的簡(jiǎn)化計(jì)算公式表查得齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置、6級(jí)精度、 故 考慮齒輪為7級(jí)精度，取=1.294，故載荷系數(shù) 另由彎曲強(qiáng)度計(jì)算的齒向載荷分布系數(shù)圖查得=1.33（6）.按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑（7）.計(jì)算模數(shù)4.按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1） 確定計(jì)算參數(shù)(1).計(jì)算載荷系數(shù) (2).由滲碳淬火鋼和表面硬化（火焰或感應(yīng)淬火）鋼的圖查得彎曲疲勞強(qiáng)度極限=620mpa；由彎曲疲勞壽命系數(shù)圖查得=0.85。(3).根據(jù)縱向重合度=1.157，由螺旋

20、角影響系數(shù)圖查得=0.85(4).計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) (5).計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)s=1.42）.設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)為1.92，由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)為1.55，所以取標(biāo)準(zhǔn)值=2mm，取分度圓直徑d1=28.245mm。 所以取z=14。這樣設(shè)計(jì)出的齒輪，既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。5.齒輪其它參數(shù)的確定兩個(gè)齒輪除了旋向不同外（一個(gè)左旋，一個(gè)右旋），其他參數(shù)都相同。其他參數(shù)如下表：名稱(chēng)符號(hào)公式螺旋角18法面模數(shù)2齒數(shù)z14法面壓力角端面模數(shù)mmt=/2.10端面壓力角=20.9分度圓直徑

21、=29.44mm基圓直徑=27.50mm齒頂高=2mm齒根高=2.5mm全齒高=4.5mm齒頂圓直徑=33.44mm齒跟圓直徑=24.44mm法面齒距=6.28mm端面齒距=6.594mm標(biāo)準(zhǔn)中心距=29.44mm當(dāng)量齒數(shù)=16.273.2.2螺桿螺紋的設(shè)計(jì)由于螺桿的作用是輸送果渣，所以螺桿受到的力很小，本設(shè)計(jì)對(duì)螺桿強(qiáng)度就不做計(jì)算了。螺紋的類(lèi)型用普通螺紋，普通螺紋的牙形為等邊三角形，牙型角，結(jié)合實(shí)際由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得螺紋公稱(chēng)直徑（大徑）d=35mm，中徑d2=24mm，小徑的d1=20mm，螺距為10mm，在螺紋不同的直徑處，螺紋升角各不相同。通常按螺紋中徑d2處計(jì)算，即3.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)

22、算1.軸的材料的選擇軸的材料種類(lèi)很多，主要根據(jù)軸的使用條件、剛度和其他機(jī)械性能等的要求，采用的熱處理方式，同時(shí)考慮加工工藝，并力求經(jīng)濟(jì)合理。由于本設(shè)計(jì)前面齒輪的材料選擇了40cr，所以本軸的材料也選用40cr。2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要取決于以下因素：軸在機(jī)器中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類(lèi)型、尺寸、數(shù)量以及和軸連接的方法；載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。1).初步確定軸的最小直徑 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件來(lái)初步確定由上式可得軸的直徑由軸的材料為40 ，查軸常用幾種材料的及值表得為97112，為3555，所以取=105，=40。則，所以本軸最小直徑應(yīng)大于16.15mm。2)

23、.各軸段直徑和長(zhǎng)度的確定雙齒輪1軸：雙齒輪2軸:3.軸的加工工藝1）軸的加工工藝分析a工序安排熱處理調(diào)質(zhì)處理后，在進(jìn)行精車(chē)、磨削加工，以保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。b精車(chē)、粗磨、精磨工序均以兩中心孔定位裝夾工件，其定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，可以更好保證零件的加工質(zhì)量。c以工件兩中心孔為定位基準(zhǔn)，在偏擺儀上檢查，mm、mm、mm四處軸徑外圓對(duì)公共軸心線ab的圓跳動(dòng)0.025mm。d在軸上不同直徑處應(yīng)留有退刀槽，便于加工1）下料：棒料尺寸為40240mm2)熱處理：正火處理3）粗車(chē)：夾一端車(chē)，車(chē)端面、車(chē)外圓、車(chē)退刀槽，直徑和長(zhǎng)度均留加工余量5mm4）粗車(chē):倒頭裝夾，車(chē)另一端端面、退刀槽及余下外徑各部，直徑與長(zhǎng)度均留加工

24、余量5mm，保證總長(zhǎng)尺寸為225mm。5）熱處理：調(diào)質(zhì)處理，使材料硬度為4855hrc。6）精車(chē)：夾一端，車(chē)端面，保證總長(zhǎng)尺寸為222.5mm，鉆中心孔b10。7）精車(chē)：倒頭裝夾，車(chē)端面，保證總長(zhǎng)尺寸為220mm，鉆中心孔b10。8) 精車(chē)：以兩中心孔定位裝夾工件，精車(chē)右端各部尺寸，其直徑方向留余量0.6mm，倒角。9）精車(chē)：倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件，精車(chē)余下各部尺寸，其直徑方向留余量0.6mm，倒角。10）磨：以兩中心孔定位裝夾工件。粗、精磨各部至圖樣要求尺寸。11）磨：倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件。粗、精磨余下外圓至圖樣要求尺寸。12）車(chē)螺紋：以軸頸和兩中心孔定位裝夾工件，在處車(chē)螺紋，

25、其基本參數(shù)見(jiàn)上文。13）滾齒：以軸頸和兩中心孔定位裝夾工件，在處滾齒，其基本參數(shù)見(jiàn)上文。14)去毛刺：把滾齒產(chǎn)生的毛刺去掉。15）剃齒：滾齒為粗加工，剃齒為精加工，所以還應(yīng)對(duì)滾好的齒進(jìn)行剃齒。16）檢驗(yàn)：檢查零件各部尺寸及精度4：電動(dòng)機(jī)的選擇4.1電動(dòng)按榨汁機(jī)的工作要求和條件，選用y型全封閉鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動(dòng)小、重量輕、性能可靠、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。4.1機(jī)功率的確定帶輪的傳動(dòng)效率取，減速器的傳動(dòng)效率取，減速器輸出軸與榨汁機(jī)齒輪間的傳動(dòng)效率，所以電動(dòng)機(jī)的功率為： 查型全封閉鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī)表取電動(dòng)機(jī)功率為0.75kw。4.2電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定齒輪軸的轉(zhuǎn)

26、速為110r/min，按推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取帶傳動(dòng)傳動(dòng)比i=24，減速器的傳動(dòng)比i=412.5，則合理的總傳動(dòng)比的范圍為i=850，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：，符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1000r/min，1500r/min，3000r/min。再根據(jù)功率選擇同步轉(zhuǎn)速為1500r/min、滿載轉(zhuǎn)速為1390r/min的電動(dòng)機(jī)。4.3電動(dòng)機(jī)其他參數(shù)的確定所選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為y80m2-4，額定電流為2a,振動(dòng)速度為1.8mm/s，重量為17kg。4.4電機(jī)的主要外形尺寸和安裝尺寸y80m24的軸徑為19mm；軸長(zhǎng)為40mm；安裝孔寬距為125mm；安裝孔長(zhǎng)距為100mm；電機(jī)總長(zhǎng)（含軸）為290m

27、m；電機(jī)寬（不含接線合）為165mm；電機(jī)高（含吊圓）為175mm。5：傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.1計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比由選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速和榨汁機(jī)齒輪軸的轉(zhuǎn)速，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為： 計(jì)算出總傳動(dòng)比后，應(yīng)合理的分配各級(jí)傳動(dòng)比。分配各級(jí)傳動(dòng)比時(shí)應(yīng)考慮到以下幾點(diǎn)：各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比應(yīng)在允許的范圍內(nèi)選?。粦?yīng)使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸較小，重量較輕;應(yīng)使各傳動(dòng)件的尺寸協(xié)調(diào)，結(jié)構(gòu)勻稱(chēng)、合理，避免互相干涉碰撞。故v帶傳動(dòng)比取=3，減速器的傳動(dòng)比取.2。5.2計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩，再按電動(dòng)機(jī)到榨汁機(jī)齒輪軸之間運(yùn)動(dòng)傳遞的路線推算各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。1)

28、.各軸轉(zhuǎn)速減速器的輸入軸的轉(zhuǎn)速：r/min。榨汁機(jī)齒輪軸的轉(zhuǎn)速：2）.各軸的輸入功率減速器輸入軸的輸入功率：榨汁機(jī)齒輪軸的輸入功率：5.3設(shè)計(jì)v帶5.3.1確定計(jì)算功率計(jì)算功率是根據(jù)傳遞的功率p，并考慮到載荷性質(zhì)和每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短等因素的影響而確定的。即 注：為工作情況系數(shù)，因?yàn)楣ぷ鳈C(jī)為雙齒輪榨汁機(jī)，故屬于載荷變動(dòng)較大的機(jī)械，原動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)形式為軟啟動(dòng)，工作時(shí)間小于10小時(shí)/天，故查工作情況系數(shù)表得=1.2.故5.3.2選擇帶型根據(jù)計(jì)算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速，由普通v帶選型圖和窄v帶選型圖選擇普通v帶a型。5.3.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑和a初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 根據(jù)v帶截型為普通a型，查v帶

29、輪的最小基準(zhǔn)直徑 表得 =75mm，為了提高v帶的壽命，宜選用較大的直徑，所以選取=100mm。b驗(yàn)算帶的速度 對(duì)于普通v帶，所以，符合設(shè)計(jì)要求c計(jì)算從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑 ，并按v帶輪的基準(zhǔn)直徑系列表加以適當(dāng)圓整，所以取315mm。5.3.4確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度根據(jù)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)需要初定中心距，取，即，取=400mm。取定后，根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系，按下列計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度： 根據(jù)由v帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列及長(zhǎng)度系數(shù)表選取和相近的v帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度mm。再根據(jù)來(lái)計(jì)算實(shí)際中心距： 考慮安裝調(diào)整和補(bǔ)償預(yù)緊力（如帶伸長(zhǎng)而松弛后的張緊）的需要，中心距的變動(dòng)范圍為：， 5.3.5驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角根據(jù)公式及對(duì)包角的

30、要求，應(yīng)保證所以符合設(shè)計(jì)要求。5.3.6確定帶的根數(shù)z 式中為包角不同時(shí)的影響因素，簡(jiǎn)稱(chēng)包角系數(shù)，查包角系數(shù)表得=0.91.為帶的長(zhǎng)度不同時(shí)的影響系數(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)度系數(shù)，查v帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列及長(zhǎng)度系數(shù)表得=0.96。為單根v帶的基本額定功率，查單根普通v帶的額定功率表得=1.28。為計(jì)入傳動(dòng)比的影響時(shí)，單根v帶額定功率的增量，查單根普通v帶額定功率的增量得=0.15，則所以取z=2根。5.3.7確定帶的初壓力由公式，并考慮離心力的不利影響時(shí)，單根v帶所需的初壓力力為 用帶入上式，并考慮包角對(duì)所需預(yù)緊力的影響，可將的計(jì)算式寫(xiě)為 =59.36n式中q為v帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量，取q=0.1kg/m。其它各符號(hào)

31、的意義和單位同前。由于新帶容易松弛，所以對(duì)非自動(dòng)張緊的帶傳動(dòng)，安裝新帶時(shí)應(yīng)為上述初壓力力的1.5倍。在帶傳動(dòng)中，初壓力是通過(guò)在帶與兩帶輪的切點(diǎn)跨距的中點(diǎn)m，加上一個(gè)垂直于兩輪上部外公切線的適當(dāng)載荷g，使帶沿跨距每長(zhǎng)100mm所產(chǎn)生的撓度y為1.6mm（即撓角為）來(lái)控制的。 5.3.7計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的力（簡(jiǎn)稱(chēng)壓軸力）為了設(shè)計(jì)安裝帶輪的軸和軸承，必須確定帶傳動(dòng)作用在軸上的力。如果不考慮帶的兩邊的拉力差，則壓軸力可以近似地按帶的兩邊的預(yù)緊力的合力來(lái)計(jì)算。即式中：z為帶的根數(shù)；為單根帶的初壓力；為主動(dòng)輪上的包角。5.4 v帶輪設(shè)計(jì)5.4.1 v帶輪設(shè)計(jì)的要求設(shè)計(jì)v帶輪時(shí)應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量?。唤Y(jié)

32、構(gòu)工藝性好；無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡；輪槽工作面要精細(xì)加工（表面粗糙度一般為3.2），以減少帶的磨損；各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。5.4.2 帶輪的材料帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用材料的牌號(hào)為ht150或ht200，本設(shè)計(jì)采用ht150。5.4.3 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑄鐵制v帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種形式：實(shí)心式、腹板式、孔板式、輪輻式。帶輪的基準(zhǔn)直徑時(shí)可采用實(shí)心式；時(shí)，可采用腹板式；300mm時(shí)，可采用輪輻式。由于小帶輪,所以小帶輪采用腹板式，大帶輪，所以大帶輪采用輪輻式。帶輪尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算：由于小帶輪與電動(dòng)機(jī)相連，所以小帶輪的軸孔直徑：，

33、取。小帶輪的寬度及直徑計(jì)算： 其中z為輪槽數(shù)，e為槽間距，f為第一槽對(duì)稱(chēng)面至端面的距離，查v帶輪的輪槽尺寸表得z=3，e=15mm，f=10 mm。所以b=50mm。，取l=38mm。由于大帶輪與減速器相連，故大帶輪軸孔直徑與減速器輸入軸直徑一致，d=20mm，由同樣的公式得mm，取90mm，b=50mm，l= 38mm。5.5減速器的選擇通過(guò)對(duì)比各種減速器的特點(diǎn)和榨汁機(jī)的工作情況，本設(shè)計(jì)選擇單級(jí)圓柱齒輪減速器。齒輪傳動(dòng)具有以下特點(diǎn)：效率高；結(jié)構(gòu)緊湊；工作可靠、壽命長(zhǎng)；傳動(dòng)比穩(wěn)定。5.6減速器齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算5.6.1選擇齒輪材料及精度等級(jí)齒輪材料：由常用齒輪材料及其力學(xué)性能表選擇小齒輪材料為4

34、0cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280hbs，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240hbs，二者材料硬度差為40hbs。精度等級(jí)：榨汁機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（gb1009588）.5.6.2初選大小齒輪的齒數(shù)初步選取小齒輪齒數(shù)，則大齒輪齒數(shù)。5.6.3按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行驗(yàn)算，即 a. 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值a試選載荷系數(shù)b計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩c由圓柱齒輪的齒寬系數(shù)表得=1d由彈性影響系數(shù)表查得材料的彈性系數(shù)e由調(diào)質(zhì)處理鋼的圖按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=600mpa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。f由接觸疲勞壽命系數(shù)圖查得,。g計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率

35、為，安全系數(shù)s=1，由公式得 b計(jì)算a.計(jì)算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值 b計(jì)算圓周速度v c計(jì)算齒寬b d計(jì)算齒寬與齒高之比b/h模數(shù) ：齒高： e計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)v=0.85m/s，7級(jí)精度，由動(dòng)載系數(shù)圖查得；直齒輪，假設(shè)。由齒間載荷系數(shù)、表得=1.2；由使用系數(shù)表查得=1；由接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算用齒向載荷分布系數(shù)的簡(jiǎn)化計(jì)算公式表查得7級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置時(shí)，=1.056由b/h=8.88，=1.056查得=1.42；故載荷系數(shù) f按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑由公式得g計(jì)算模數(shù) m 5.6.4 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 計(jì)算彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 a.確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值

36、a由齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限中的調(diào)質(zhì)處理鋼表查得：小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。b由彎曲疲勞壽命系數(shù)圖查得彎曲疲勞壽命系數(shù)，。c計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)，由公式得 d計(jì)算載荷系數(shù)k e計(jì)算大、小齒輪的并加以比較由齒形系數(shù)及應(yīng)力校正系數(shù)表查得=2.65；=2.226；=1.58；=1.764。 大齒輪的數(shù)值大。b設(shè)計(jì)計(jì)算 mm對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)。由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關(guān)，可取由彎曲疲勞強(qiáng)度算得的模數(shù)1.315就近圓整為

37、標(biāo)準(zhǔn)值m=1.5mm，按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑，算出小齒輪齒數(shù)，??；大齒輪齒數(shù)4.224=100.8，取。這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，即滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。5.6.5幾何尺寸計(jì)算a計(jì)算分度圓直徑 b計(jì)算中心距 c計(jì)算齒輪寬度 取，。5.6.6 驗(yàn)算 ，合適。5.6.7 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)。大齒輪的有關(guān)尺寸計(jì)算如下：軸孔直徑：輪轂直徑：d1=1.6d=1.6*48=76.8mm,取80mm輪轂長(zhǎng)度：輪緣厚度：，取=6mm齒頂圓直徑：齒根圓直徑：腹板厚度：，取c=12mm齒輪倒角n= 2mm,角度為

38、5.7 減速器的高速軸和低速軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算5.7.1 軸的材料的選擇根據(jù)軸的工作條件，小齒輪的直徑較小，采用齒輪軸結(jié)構(gòu)，選用45號(hào)鋼，正火處理，硬度。5.7.2 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算用實(shí)心軸可得軸的直徑 由于軸的材料為45號(hào)鋼，查軸常用幾種材料的及值表取=112。5.7.3 高速軸最小直徑的計(jì)算高速軸的輸入功率為：高速軸的轉(zhuǎn)速，所以高速軸的最小直徑12.46mm。因高速軸的最小直徑處安裝聯(lián)軸器，設(shè)有一個(gè)鍵槽，則。由于減速器通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連接，則外伸段軸徑與電動(dòng)機(jī)軸徑不得相差太大，否則難以選擇合適的聯(lián)軸器，取=0.8d=，其中d為電動(dòng)機(jī)的軸徑。所以綜合考慮各因素取20mm。5.7.4高速軸的結(jié)構(gòu)

39、設(shè)計(jì)a各軸段的直徑的確定：最小直徑，安裝 聯(lián)軸器。：密封處軸段，根據(jù)聯(lián)軸器軸向定位要求，以及密封圈的標(biāo)準(zhǔn)查表得=24mm。：滾動(dòng)軸承處軸段，=28mm，滾動(dòng)軸承選取30206。:過(guò)渡軸段，取=30mm。:軸上滾齒部分，取=39mm。：滾動(dòng)軸承處軸段，=30mm，滾動(dòng)軸承選取30206。：過(guò)渡軸段，=28mm。b各軸段的長(zhǎng)度的確定：由與帶輪配合關(guān)系取=15mm。：由箱體結(jié)構(gòu)，軸承端蓋、裝配關(guān)系確定=40mm。：由滾動(dòng)軸承確定=22mm。：由裝配關(guān)系及箱體結(jié)構(gòu)確定=12mm。：由小齒輪寬度=36mm確定，取=36mm。：由滾動(dòng)軸承、擋油盤(pán)及裝配關(guān)系確定 =12mm。：由箱體結(jié)構(gòu)確定=25.c高速軸

40、的校核a).軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定齒輪對(duì)軸的力的作用點(diǎn)按簡(jiǎn)化原則應(yīng)在齒輪寬度的中點(diǎn)，軸上安裝的30206軸承，查表可知它的負(fù)荷作用中心到軸承外端面的距離為a=17.25mm，支點(diǎn)跨距=。高速級(jí)小齒輪作用點(diǎn)到右支點(diǎn)b的距離為=95mm。距a為。b).計(jì)算軸上的作用力c).計(jì)算支反力并繪制轉(zhuǎn)矩、彎矩圖垂直面： 水平面： 求支反力，作軸的合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖： 高速軸的彎矩圖： 高速軸的扭矩圖：按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度：進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險(xiǎn)截面）的強(qiáng)度，因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)軸，所以扭轉(zhuǎn)應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力，折算系數(shù)。 已選定軸的材料為45鋼正火處理，由表查

41、得=55mpa，因此，合格。5.7.5低速軸最小直徑的確定低速軸的輸入功率為： 低速軸的轉(zhuǎn)速，所以低速軸的最小直徑=19.55mm。因低速軸的最小直徑處安裝聯(lián)軸器，設(shè)有一個(gè)鍵槽則=。參見(jiàn)聯(lián)軸器的選擇，就近取聯(lián)軸器孔徑的標(biāo)準(zhǔn)值=25mm。5.7.6 低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a.各軸段的直徑的確定：滾動(dòng)軸承處軸段=46mm，滾動(dòng)軸承取30209.：低速級(jí)大齒輪軸段=48mm。：軸環(huán)，根據(jù)齒輪的軸向定位要求=54mm。：過(guò)渡軸段，考慮擋油盤(pán)的軸向定位=49mm。：滾動(dòng)軸承處軸段=45mm，滾動(dòng)軸承取30209。：最小直徑，安裝聯(lián)軸器的外伸軸段=25mm。b.各軸段長(zhǎng)度的確定：由滾動(dòng)軸承、擋油盤(pán)及裝配關(guān)系確定

42、=25mm。：由低速級(jí)大齒輪的轂孔寬b=40mm，所以取=40mm。：軸環(huán)寬度=14mm。：由裝配關(guān)系、箱體結(jié)構(gòu)確定=18mm。：由滾動(dòng)軸承、擋油盤(pán)及裝配關(guān)系確定=25mm。：由聯(lián)軸器的轂孔寬為40mm，確定=38mm。c.低速軸的校核a).軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定齒輪對(duì)軸的力作用點(diǎn)按簡(jiǎn)化原則應(yīng)在齒輪寬度的中點(diǎn)，軸上安裝的30206軸承，查表可知它的負(fù)荷作用中心到軸承外端面的距離為a=17.25mm。支點(diǎn)跨距95mm。低速級(jí)大齒輪作用點(diǎn)到右支點(diǎn)b的距離為，距a為=71.5mm。b).計(jì)算軸上的作用力求、 c).計(jì)算支反力并繪制轉(zhuǎn)矩、彎矩圖垂直面： 水平面：求支反力，做軸的合成彎矩圖、

43、轉(zhuǎn)矩圖：d).按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度校核危險(xiǎn)截面c的強(qiáng)度，因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)軸，所以扭轉(zhuǎn)應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力，折算系數(shù)。已選定軸的材料為45鋼正火處理，查表得=55mpa，因此，強(qiáng)度足夠。6.聯(lián)軸器的作用和選用聯(lián)軸器主要用來(lái)聯(lián)接軸與軸（或聯(lián)接軸與其它回轉(zhuǎn)零件），以傳遞運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)矩；有時(shí)也可用作安全裝置。當(dāng)聯(lián)軸器用來(lái)把兩軸聯(lián)接在一起時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離；只有在機(jī)器停車(chē)并將聯(lián)接拆開(kāi)后，兩軸才能分離。由于機(jī)器的工況各異，因而對(duì)聯(lián)軸器提出了各種不同的要求，如傳遞轉(zhuǎn)矩的大小、轉(zhuǎn)速高低、扭轉(zhuǎn)剛度變化情況、體積大小、緩沖吸振能力等等，為了適應(yīng)機(jī)器的工作性能、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合的需要，聯(lián)軸器出現(xiàn)了很多類(lèi)型?？?/p>

44、慮榨汁機(jī)的工作環(huán)境和工作情況，主要是齒輪軸有軸向位移，且榨汁機(jī)的齒輪轉(zhuǎn)速。有彈性元件的撓性聯(lián)軸器因裝有彈性元件，不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移，而且具有減震的能力。所以選則彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面須進(jìn)行熱處理，以提高其硬度。根據(jù)實(shí)際情況選擇lx型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器（gb/t 50142003彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器），型號(hào)選擇lx2，lx2型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的參數(shù)值為：公稱(chēng)直徑；許用轉(zhuǎn)速為；軸孔直徑；軸孔長(zhǎng)度y型的l=62mm；軸孔長(zhǎng)度j、z型的l=44mm，=62mm；d=120mm；=55mm；b=28mm；s=2.5mm；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；質(zhì)量m=5kg。7.篩筒部的設(shè)計(jì)篩筒部篩筒上有許多篩孔，被榨出的果汁就是從這里流出的。