開題報(bào)告---彎管塑料件注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)(20210313205519)

1、M睪欷天Z嗪卑喘本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告論文（設(shè)計(jì)）題目彎管塑料件注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)作者所在系別作者所在專業(yè)作者所在班級材料工程系 材料成型及控制工程B09811作者姓名 作者學(xué)號 指導(dǎo)教師姓名 指導(dǎo)教師職稱 完成時間講師2012 年 11 月北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制說明1根據(jù)學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì) （論文） 工作暫行規(guī)定，學(xué)生必須撰寫畢業(yè)設(shè) 計(jì)（論文）開題報(bào)告。開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會對學(xué)生答 辯資格審查的依據(jù)材料之一。2開題報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前 期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。開題報(bào) 告不合格者需重做。3畢業(yè)設(shè)計(jì)開

2、題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文 字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達(dá)。第一次 出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。4開題報(bào)告中除最后一頁外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時可根據(jù)內(nèi)容 另加附頁。5閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在 10 篇以上（土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減） 其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考 資料。6參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范要求。7開題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時提交， 文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)在 2000 字 左右。- 2 -畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告-7 -學(xué)生姓

3、名指導(dǎo)教師姓名課題來源專業(yè)材料成型及控制工程職稱教師自擬課題班級工作單位北華航天工業(yè)學(xué)院課題性質(zhì)應(yīng)用設(shè)計(jì)課題名稱彎管塑料件注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)1模具工業(yè)的發(fā)展宏觀中國模具行業(yè)的發(fā)展史主要分為 三個階段：五十、七十年代（空 白階段）、八十年代（發(fā)展階段）、九十年代（競爭階段）舊中國的模具工業(yè) 解放前,我國工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，模具用得很少。少數(shù)模 具大都是委托私人開業(yè)的模具作坊制作的。近年來，模具的發(fā)展越來越多 的被人們所重視，它凝聚了各類高新技術(shù)，能快速精密地直接把材料成型、 焊接、裝配成零部件、組件或產(chǎn)品，其效率、精度、流線、超微型化、節(jié) 能、環(huán)保，以及產(chǎn)品的性能、外觀等，都是傳統(tǒng)工藝方法所望塵莫

4、及的。2. 當(dāng)前塑料模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀：本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù)（科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等）塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來，人們對各 種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供 了更為廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。汽車、 家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行 業(yè)近年來都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具也快速發(fā)展。由于模具 生產(chǎn)要采用一系列高新技術(shù)，如 CAD/CAE/CA等技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、 激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)、咼速加 工及超

5、精加工技術(shù)等等，因此，模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要 組成部分，模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益 和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要 標(biāo)志3. 塑料模具技術(shù)的發(fā)展趨勢1、提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平及比例。2、在塑料模設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用 CAD/CAM/CA技術(shù)3、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)4、提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。5、應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)表面處理技術(shù)對提高模具壽命和質(zhì)量十分必要6研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程1. 設(shè)計(jì)內(nèi)容針對所給塑件，用pro/e模具設(shè)計(jì)模塊

6、實(shí)現(xiàn)模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)， 演示分模過程。并用moldflow分析成型件的合理性。（1）塑膠制品工藝分析，成型方法與工藝流程的制定（2）工藝計(jì)算，澆注系統(tǒng)，分型面設(shè)計(jì)（3）模具零件的選用，設(shè)計(jì)及必要的計(jì)算（4）模具工作零件的尺寸和公差的計(jì)算（5）繪制總裝配圖及主要零件圖（總裝配圖包括：模具的總體表達(dá)，尺寸 標(biāo)注，技術(shù)要求，零件編號，明細(xì)表，標(biāo)題欄）（6）編寫設(shè)計(jì)說明書2. 課題的重點(diǎn)彎管塑料件廣泛用于生活用品中，成型該制品需要有弧度的抽芯，該 型芯抽芯難度較大。重點(diǎn)是合理設(shè)計(jì)具備弧度的抽芯模具。設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果（具體設(shè)計(jì)內(nèi)容 和重點(diǎn)解決的技 術(shù)問題、預(yù)期成 果和提供的形 式）難點(diǎn)是成型時易產(chǎn)

7、生縮孔和凹痕和變形等缺陷，成型溫度低時方向性 明顯，凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。結(jié)構(gòu)上塑件為方形，壁厚均勻，無尖 角，邊緣過渡圓滑。塑件面上有很多孔，故要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)，塑件成型時 要求表面光滑，無飛邊、毛刺、縮孔、留痕。所以要注意溫度控制，冷卻 速度不宜過快。為解決收縮問題，可以在設(shè)計(jì)過程中將澆口放在中央位置 提供等長的流長使各個方向保壓均勻。3. 預(yù)期成果（1）熟練掌握注塑模具設(shè)計(jì)過程，完成工藝設(shè)計(jì)，完成一套完整的模具設(shè) 計(jì)，電腦繪制出模具的裝配圖和零件圖。撰寫出設(shè)計(jì)說明書。（2）熟練使用pro/e進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，演示分模過程。（3）熟練使用moldflow對成型件的合理性進(jìn)行分析。4. 提供的

8、形式打印出模具的裝配圖，零件圖及說明書。1. 設(shè)計(jì)方案及技術(shù)要求由于彎管塑料件成型較復(fù)雜，塑件要求表面粗糙度要求較高，塑件要 求表面整潔、光滑、無影響外觀的縮水痕、熔接痕、缺料、飛邊、裂紋和 變形等工藝缺陷，因?yàn)榧庸た椎奈恢镁容^高，按照生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)每增加一個 型腔，位置精度就會下降4%所以，故模具采用一模一腔，采用頂板頂出, 同時采用直接澆口，可以提高成型速率，保證制件的成型質(zhì)量和較小的生 產(chǎn)周期。成型時易產(chǎn)生縮孔和凹痕和變形等缺陷，成型溫度低時方向性明顯， 凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。結(jié)構(gòu)上塑件為方形，壁厚均勻，無尖角，邊 緣過渡圓滑。塑件面上有很多孔，故要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)，塑件成型時要求表 面光滑

9、，無飛邊、毛刺、縮孔、留痕。所以要注意溫度控制，冷卻速度不 宜過快。為解決收縮問題，可以在設(shè)計(jì)過程中將澆口放在中央位置提供等 長的流長使各個方向保壓均勻。2. 實(shí)驗(yàn)方法和步驟擬采取設(shè)計(jì)方 法和技術(shù)支持 （設(shè)計(jì)方案、技 術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方 法和步驟、可能 遇到的問題和解 決辦法等）工藝分析，確定工藝方案，完成工藝設(shè)計(jì)，及各個零部件的尺寸配合， 及凸凹模之間的配合及尺寸。通過pro/e的CAD軟件，完成裝配圖，及零件圖的繪制。通過moldflow軟件的應(yīng)用，完成成型塑件合理性分析。3. 可能遇到的問題和解決辦法產(chǎn)生成型收縮率誤差：由于收縮率會因注塑壓力而發(fā)生變化，因此， 對于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓

10、力應(yīng)盡量一致。必須確保使?jié)部谖恢镁?衡。為了使型腔內(nèi)的模腔壓力一致，最好使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢隆?所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，應(yīng)先使流道均衡。保持模具精度誤差：為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，盡 管型腔、型芯的加工已經(jīng)達(dá)到高精度的要求，而且收縮率也同所預(yù)計(jì)的一 樣，但由于成型時的中心偏移，其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺寸都 很難達(dá)到塑料零部件的設(shè)計(jì)要求。為了保持動、定模型腔在分型面上的尺 寸精度，除了設(shè)置常規(guī)模具所常用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套定中心外，還可以加裝錐 形定位銷或楔形塊等定位副，以確保定位精度準(zhǔn)確、可靠。合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、 注塑變形、脫

11、模變形、打不滿、飛邊、表面凹陷等缺陷。確保模具精度等 技術(shù)措施，采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和注塑設(shè)備， 有利于提高塑料件的質(zhì)量、可靠性和性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù) 期目標(biāo)和已具 備的條件（包括過去學(xué) 習(xí)、研究工作基 礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀 器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán) 境及協(xié)作條件 等）1. 實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)（1）熟悉注塑模具設(shè)計(jì)的流程，掌握注塑模具設(shè)計(jì)的基本原理和設(shè)計(jì)方法， 能應(yīng)用軟件pro/e的注塑模CADKt塑件進(jìn)行模具設(shè)計(jì),應(yīng)用軟件moldflow 分析成型塑件合理性。（2）完成彎管塑料件模具設(shè)計(jì)，模具裝配圖及零件圖的繪制。2. 已具備的條件學(xué)過塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程，熟悉CAD Pro/E、Moldflow等軟件的使用；曾進(jìn)行ABS材料的殼體塑模的設(shè)計(jì)。北華航天工業(yè)學(xué)院實(shí) 驗(yàn)室有大，中，小型注塑機(jī)，電火花加工設(shè)備，線切割加工設(shè)備，快速成 型設(shè)備及各種加工基本工具。并且學(xué)院機(jī)房可提供電腦繪圖。各環(huán)節(jié)擬定階 段性工作進(jìn)度 （以周為單位）第七學(xué)期：第9周期末：開題，開始進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)；工藝分析，確定工藝方案， 完成工藝設(shè)計(jì)第八學(xué)期：第49周：元成pro/e模具設(shè)計(jì)開模，元成 moldflow對成型件 的合理性的分析，完成電腦二