陽離子交換器使用維護說明書全解0001

1、陽離子交換器 使 用 維 護 說 明 書 宜興市華電環(huán)保設備有限公司 目錄 1. 設備名稱及型號 2. 用途及適用范圍 3. 技術參數(shù)、結構形式及工作原理 3.1 總體 3.2 主要部件 1 3.3 主要部件 2 4. 設備的安裝和調試 5. 操作和使用 6. 維護保養(yǎng)與故障排除 6.1 設備的維護和保養(yǎng) 6.1.1 日常維護和保養(yǎng) 6.1.2 定期維護和保養(yǎng) 7.2設備常見故障及處理辦法 7.2.1 機械元、部件常見故障 8.附表 附表 1 專用工具明細表 附表 2 主要部件明細表 附表 3 備件、易損件明細表 1. 設備名稱及型號 設備名稱：陽離子交換器規(guī)格型號：0 2224X6500mm

2、 2. 用途及適用范圍 本產品是目前離子交換器中先進而實用的產品，將原來固定床順流再生工藝改為逆流再生, 并按無頂壓再生進行設計，不但節(jié)約了損耗，而且省略了氣頂?shù)臍庠?。將陽離子交換器串 聯(lián)一級復合床使用，則出水水質可達到毫克/升，導電度 10us/cm，此類出水廣泛 用于工業(yè)鍋爐、電子、醫(yī)藥、造紙、化工和石油等工業(yè)部門。在處理生水總硬度較高的水， 或要求出水硬度較低時，也可采用二級串聯(lián)軟化的方法。陽陰一級復床出水水質可達到 0.1 毫克/升，導電度 5us/cm。 3. 技術參數(shù)、 3.1總體 項目 單位 數(shù)據(jù) 備注 設備臺數(shù) 臺 2 設備直徑 mm DN2200 設計壓力 MPa 0.6 試

3、驗壓力0.75Mpa 運行壓力 MPa 0.5 運行溫度 C w 50 運行流速 m/h 20 30 再生方式 無頂壓逆流再生 樹脂裝載高度 mm 2200 001X7強酸陽樹脂（Na型） 壓脂層咼度 mm 200 001X7強酸陽樹脂（Na型） 再生流速 m/h 14mm筒體壁厚 12mm本體內部襯膠二層（襯膠厚度5mm）, 設備本體管系為鋼襯塑（襯塑厚度3mm）b （排空氣空氣管道為不銹鋼SS304）。 B設備上部留有100%的反洗空間。 C設備頂部進水裝置型式為母支管式（316L）,以保證布水均勻，應有防樹脂沖跑的 濾網(wǎng)。中排裝置為母支管式（支管為濾元，縫隙為 0.25mm）,母管和支管

4、材質為不銹鋼 （316L）。底部出水裝置為多孔板水帽型，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質為不銹鋼（316L）, 縫隙為0.25mm,出水擋板為鋼襯膠。 D設備本體上設人孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修。人孔數(shù)量為2個（本設上 側面1個，底部1個）。窺視孔數(shù)量為3個，窺視孔分別布置在：樹脂界面處、最大反洗 膨脹高度處、反洗膨脹高度處。 E設備本體上設樹脂進出口，并帶軟管接頭。 F、進出水管各設一套測壓裝置，材料為耐酸不銹鋼，壓力表為帶隔離盒的壓力表，量 程為 0I.OMPa。同時配耐腐蝕取樣閥二支，取樣槽一個，取樣槽材質為不銹鋼。取樣槽 排水管接至地溝。 G設備外部管道的最低處設一個分析儀表的接

5、口（ DN25,同時配閥門。 H陽床底部設壓縮空氣擦洗接口（DN50本體預留壓縮空氣接口，用盲板封住。 I、接口方位和規(guī)格符合設計要求。 工作原理：當原水進入裝 H型的陽離子交換樹脂的陽離子交換器，使水中含有各種陽離子 和離子交換樹脂上的 H+發(fā)生如下反應： Fe3+3HR FeR+3H+Ca2+2HfRCaR+2H+ Mg2+2HRMgR+2H+Na+H金 Na+H+ 上述反應的結果是水中的各種陽離子（Fe3+、Ca2+、Mg2+ Na+等）被吸附在離子交換 樹脂上，而離子交換樹脂上的H+則到水中，水中的陽離子幾乎只含有H+,它和水中各種陰 離子發(fā)生作用生成各種酸類。 3.2主要部件1 無頂

6、壓逆流再生陽離子交換器 1 本體 外形尺寸：2224X6500 材質：Q235-B襯膠5mm 含人孔、視鏡等 臺 2 2 本體配管 碳鋼襯塑3mm 套 2 3 進水裝置 母支管式+濾網(wǎng)316L 套 2 4 中排裝置 母支管式，濾元縫隙 0.25mm, 316L 套 2 5 排水帽 縫隙0.25mm單只額定產水量 1.0 mVh，材質 316L 套 2 6 取樣裝置 取樣水槽SS304, 配套壓力表與閥門4套 套 2 7 進水手動襯膠蝶閥 DN125,PN1.0 只 2 8 進、出水氣動襯膠蝶閥 DN125,PN1.0 只 4 9 反洗進出水氣動襯膠蝶 閥 DN80,PN1.0 只 4 10 小

7、反洗進水氣動襯膠蝶 閥 DN80,PN1.0 只 2 4 4 小反洗進水手動襯膠蝶 rhoc mix c 口 c 閥 12 再生液排放氣動襯膠蝶 閥 DN80,PN1.0 只 2 13 正洗排水氣動襯膠蝶閥 DN125,PN1.0 只 2 14 進再生液氣動襯膠隔膜 閥 DN65,PN1.0 只 2 15 排氣氣動不銹鋼球閥 DN50,PN1.0 只 2 16 儀表接口手動襯膠隔膜 閥 DN25,PN1.0 只 2 17 樹!脂口不銹鋼求 閥 DN80,PN1.0 只 4 3.3主要部件2 無頂壓逆流再生陽離子交換器 1 出水裝置 型式 多孔板 多孔板規(guī)格 mm DN2200 多孔板材質 碳鋼

8、襯膠 2 人孔（單臺） 數(shù)量 個 2 側面1個,底部1個 人孔規(guī)格 mm DN500 人孔材質 Q235-B 3 視鏡（單臺） 數(shù)量 件 3 布置處 樹脂界面處、反洗膨脹高度處 型式 長方型 尺寸 mm 350 X 120 材質 PMMA 4 單臺設備支腳數(shù)量/材質 個 3/Q235B 4. 設備的安裝和調試 1）、設備的安裝 設備應安裝垂直。外壁垂直誤差應小于其高度的0.25 %。 2）、樹脂的裝填 當陽離子交換器均需要裝填樹脂時，把陽樹脂裝填到陽離子交換器內，防止陽樹脂夾帶到 陰離子交換器內而影響到陰離子交換器的出水水質。樹脂裝填到上部視鏡的中部即可。 3）、陽樹脂的預處理 陽樹脂裝填完畢

9、后，用 10%的氯化鈉（NaCI）溶液加1 %的氫氧化鈉（Na（OH）溶液對樹 脂浸泡12-24小時。溶液的總量約等于陽樹脂的體積。然后用水沖洗到PH值在8-9之即可。 用PH試紙檢測 4）、陽樹脂的第一次再生 陽床第一次再生 1 陽樹脂再生 用3-5 %的鹽酸（HC1溶液對陽樹脂進行再生。 2 陽樹脂正洗 用前級水（清水、R0裝置的出水、或電滲析出水）正洗陽樹脂到出水PH 值為5-6之間，用PH試紙測試。 注：陽離子交換器第一次再生及投及運行，由我廠調試人員完成。 5）、陽離子交換器再生有四個基本過程 即：小反洗、放水、再生、正洗?，F(xiàn)把操作程序敘述如下： 小反洗 目的是清洗壓脂層中的懸浮雜質

10、，當陽離子交換器設置在反滲透后面時，因進 水很干浄，所以小反洗不用每次都進行，可運行十次后進行一次小反洗。 放水 反洗水從中排入交換器。從交換器上部排出，反洗至出水澄清，一般需10-15分 鐘打開中排閥門、排氣閥門，將中排管以上的水由中排管放出，直至中排管中無水為止。 再生 陽離子交換器進鹽酸。以大約空塔流速5m/h的速度將再生液自下而上流過樹脂層， 由中排管排出。由于逆流再生所用藥劑量比順流再生少，因此藥液濃度應略低，以保證進 液時間不下于40分鐘。再生液應用除鹽水（或相當于除鹽水）配制。 正洗 關閉中排管，開上進水閥。等排氣閥出水后，打開下排閥，關閉排氣閥。對樹肥 進行正洗，流速與動行時相

11、同。直至出水水質符合要求。開出水閥，關下排閥，投入正常 運行。 注：小反洗和正洗可采用前級水，即陽離子交換器可用清水、RO裝置的水、或電滲析出水 正洗陽樹脂。 5. 操作和使用 為了便于工作人員操作陽離子交換器，列出下表供查看。 陽離子交換器各類操作閥門開關表表2 上進 下出 下進 上排 下排 中排進 進酸 進堿 中排出 排氣 小反洗 O O : 放水 O O 陽樹脂再生 : O O 陰樹肥再生 1 O O 陽樹脂正洗 O O 陰樹脂正洗: O r o 投入運行 O O 說明：表中O表示開，空白表示關閉。正洗時設備內應充滿水。小反洗，亦叫大反洗，反 洗時間宜為 20 天左右進行一次，反洗后的第

12、一周期可根椐情況增加再生劑量的50- 100。 6. 維護保養(yǎng)與故障排除 6.1 設備的維護和保養(yǎng) 嚴格禁止在設備外壁進行烘烤及焊接。 設備停止運行時設備內應有水，并打開排氣閥門。 陽、陰離子交換器適合的工作環(huán)境溫度為（5-40 ）C,北方地區(qū)應防止柱內冰凍。 陽、陰離子交換器的工作壓力，當設備用有機玻璃制造時，工作壓力為0.2Mpa；當用碳 鋼或不銹鋼制造時，工作壓力為w 0.4Mpa.運行時不應超過。 水處理系統(tǒng)應有防止壓力突然上升，超過設計工作壓力的措施，防止柱體爆裂事故的發(fā)生。 配制再生用的酸、堿再生液的用水應用純水，若無純水時可用前級水RO裝置的出水、或 電滲析出水。配制和輸送酸堿時

13、工作人員必須穿戴好一切保護用品 6.1.1 日常維護和保養(yǎng) 每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn) 象應及時修補。 6.1.2 定期維護和保養(yǎng) 每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。檢查螺絲 是否松動和失效。 每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。 7.2設備常見故障及處理辦法 7.2.1 機械元、部件常見故障 閥門故障和排除方法： 1）、閥桿轉動不靈 原因： 1、填料壓得過緊。 2、閥桿與其他配合不為的損傷或積有污物。 3、開關次數(shù)過多。 排除方法： 1、松動閥桿螺母重新調整。 2、拆開修整及清

14、除污物。 3、拆開清晰排除污物。 2）、閥座與閥體之間有滲漏 原因： 1、預緊力不夠。 2、密封面有損傷或者污物。 3、密封面變形或者失效。 排除方法： 1、增加預緊力。 2、修整或者研磨密封面并清除污物。3、更換密封圈。 3）、結合部法蘭處漏液 原因： 1、結合部法蘭螺栓松動。 2、結合部墊片損壞或失效。 排除方法： 1、擰緊螺栓。 2、更換結合部墊片。 8.附表 附表 1 專用工具明細表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單價 生產廠家 備注 1 橡皮錘 把 2 附表2主要部件明細表 無頂壓逆流再生陽離子交換器 1 本體 外形尺寸：2224X6500 材質：Q235-B襯膠5mm 含人孔、視鏡等 臺 2 2 本體配管 碳鋼襯塑3mm 套 2 3 進水裝置 母支管式+濾網(wǎng)316L 套 2 4 中排裝置 母支管式，濾元縫隙 0.25mm 316L 套 2 5 排水帽 縫隙0.25mm單只額定產水量 1.0 mVh，材質 316L 套 2 6 取樣裝置 取樣水槽SS304, 配套壓力表與閥門4套 套 2 7 進水手動襯膠蝶閥 DN125,PN1.0 只 2 8 進、出水氣動襯膠蝶閥 DN125,PN1.0 只 4 9 反洗進出水氣動襯膠蝶閥 用DN80,PN1.0 只 4 10 小反洗進水氣動襯膠蝶閥 用DN80,PN1.0 只 2