建筑給排水工程施工方案（完整版）

1、建筑給排水工程施工方案1、工程概況本工程生活給水管道采用內(nèi)塑鋼管給水管，承絲扣連接；排水管道采用硬聚氯乙烯 管，熱鍍鋅鋼管，粘接，絲扣連接或卡箍連接。2 、編制依據(jù)2.1 合同文件；2.2 主要施工及驗(yàn)收規(guī)范；建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023 98建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 GBJ80-91給水襯塑復(fù)合鋼管CJ/T136-2007建筑排水用硬聚氯乙烯（upvc）管件GB/T 5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯upvc管件GB/T 5836.2-2006建筑用硬聚氯乙烯雨水管材 QB/T 2480-200

2、0鍍鋅鋼管GB/T 3091-20082.3 本工程圖紙及會(huì)審紀(jì)3、材料要求內(nèi)塑鋼管、熱鍍鋅鋼管、upvct及其管件的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 重點(diǎn)檢查管材、管件的產(chǎn)品合格證和使用說明書，是否有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱 及生產(chǎn)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)代號(hào)等。管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40C的庫房內(nèi)；應(yīng)逐層堆放，不得疊置 過高。膠粘劑及清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉庫。材料質(zhì)量控制程序和一般要求：1）材料進(jìn)場后項(xiàng)目部首先進(jìn)行自檢。2）項(xiàng)目自檢合格后，填寫材料報(bào)驗(yàn)單，并同時(shí)報(bào)送相關(guān)的質(zhì)量證明文件，報(bào)相關(guān)專 業(yè)監(jiān)理檢查驗(yàn)收3）監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，該材料方可進(jìn)場（堆）存放（否則必須立

3、即清理出 場或封存）4、管道施工4.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)：4.1.1 作業(yè)條件： 暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝； 明裝托、吊管道必須在安裝 層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行；立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線；支管 安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。4.1.2 內(nèi)塑鋼管檢測要求1 ）外觀要求：內(nèi)外表面光滑、無氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變 色線；形狀是直管，兩端截面與管軸線成垂直。2 ）塑層厚度（ mm）: 滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。3 ）結(jié)合強(qiáng)度（ Mpa）: 滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。4 ）液壓試驗(yàn)（20C, 3Mpa,5s）:外表面或焊縫無滲漏且未產(chǎn)生永久變形。4.1.3工藝流程：安裝準(zhǔn)

4、備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓 管道沖洗。4.1.4 安裝工藝室內(nèi)給水引入管應(yīng)有3%。的坡度向室外供水管，給水管為內(nèi)塑鋼管給水管，承絲扣連 接。1）不能強(qiáng)力摔拋、敲打管材，管內(nèi)的涂敷層不得用銳器刮劃。2）切斷方法應(yīng)以不損害涂敷層為前提，不準(zhǔn)用火焰割斷、砂輪磨斷，切斷面應(yīng) 同管軸保持垂直。3）鋸斷時(shí)可用人工手鋸或電動(dòng)鋸，手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，電 動(dòng)鋸其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min 。4）管道螺紋連接時(shí)：應(yīng)用套螺紋機(jī)套螺紋（冷卻潤滑使用食用油），管端、管 螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和四氟乙烯生膠帶 纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管上標(biāo)記擰

5、入深度。管道與配件連接后，外漏的螺紋 部分及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠，用厭氧密封膠密封的管接頭， 養(yǎng)護(hù)期不得少于 24h ，期間不得進(jìn)行試壓。5）管道法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭，被連接的鋼塑復(fù) 合管上應(yīng)纏上螺紋密封用的膠帶或線麻。6 ）管道絲扣連接，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，管道和管件連接時(shí)內(nèi)塑層不能破 裂，接口處無外露油麻，外露絲扣2-3扣。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架間距（mr）i表公稱直徑2025324050水平管30003000300030003000立官15001500150015001600給水管道上的閥門：管徑小于或等于 50mm寸，宜采用

6、截止閥；管徑大于 50mm宜采 用閘閥。閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù) 量中抽查10%且不小于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%仍有不合格的則須逐 個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。管道支、吊、托架的安裝其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固 定應(yīng)牢靠，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段及成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合 規(guī)范要求。室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)壓力按下表執(zhí)行：管道水壓試驗(yàn)表管材用途度驗(yàn)介質(zhì)工作壓力（P）試驗(yàn)壓力內(nèi)塑鋼管生活用水水0.9MPa試壓應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，

7、并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和進(jìn)度分段進(jìn)行試壓，試壓前仔細(xì)檢查 管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況，對于不能參加試壓的設(shè)備，可接臨時(shí)管道。試 壓時(shí)須采取有效安全技術(shù)措施，在閥門處懸掛“管道試壓，請勿動(dòng)閥”標(biāo)志牌。試壓管 道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最底處，在管道最高處安置排氣閥及壓力表，灌水時(shí)，將排氣閥打 開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門出水時(shí)即關(guān)閉。在最低處進(jìn)行打壓，壓力表至少安裝2個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力 10分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa,再降至工作壓 力，不滲不漏即為合格，合格后把水放凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。試壓合格后選擇好進(jìn)、出水口，對系統(tǒng)進(jìn)行最大流量的通水沖洗，沖洗水流速宜大 于2m/s，并

8、做好沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作在試壓合格后進(jìn)行。給水管道試壓合格后，在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜不于2m/s，沖洗時(shí)打開配水點(diǎn)的水龍頭，直到出水口的水的清潔度與供水口一致為止。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施 工規(guī)范規(guī)定。4.2 排水系統(tǒng)：4.2.1作業(yè)條件：樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開12層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水平線。4.2.2管道系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工， 其工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口 堵洞f閉水試驗(yàn)f通球

9、試驗(yàn)。4.2.3 本工程的排水管采用UPVCGE水管及熱鍍鋅鋼管，UPVC排水管采用承插粘 接,熱鍍鋅鋼管w DN100采用絲扣連接，DN100采用溝槽連接。排水管道的橫管與橫管、 橫管與立管的連接，應(yīng)采用相應(yīng)管件連接，穿過墻體或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)在垂直管段 頂部設(shè)清掃口。管道支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架間距（mm表公稱直徑405075110160水平管0.50.751.11.6立官1.52.02.02.0UPVC排水管道系統(tǒng)的橫管坡度為2.6%，架空管頂上部的凈空不宜小于100mm管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過去 40度的庫房內(nèi)，距離熱源不小于1M, 管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過

10、高；管材和管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇 烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖；膠粘劑和丙酮等應(yīng)存施于危險(xiǎn)品倉庫，現(xiàn)場存放 處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火。管道穿墻、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。預(yù)洞尺寸：管徑三75mm寸為300*300;管徑75mm時(shí)為（D+300高* （D+300寬。嵌墻暗管墻槽尺寸宜為D+60mm深度宜為D+30mm架空管頂上部的凈空不宜小于 100mm4.2.4 配管要求：斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀及鋁塑管專用斷管機(jī)具；斷管時(shí)， 斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為非 作10度15度，倒角長度宜為2.53.0mm。排

11、水管配管時(shí)應(yīng)進(jìn)行承插口的配合程度檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然度插深度以承口長度的 1/22/3 為宜，并作出標(biāo)記4.2.5 管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的粘接不宜在在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)過離火源，防止撞擊和陽光直射；涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。 用于插揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。排水管涂抹膠粘劑之前應(yīng)用布將承、插口處表面擦拭干凈，若粘接表面有油污，可 用布蘸清潔劑將其擦拭干凈，粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂擦?xí)r，先涂承口， 后涂插口，涂抹承插口時(shí)，應(yīng)由里向外，并涂抹均勻適量，涂抹膠粘劑后在20秒內(nèi)應(yīng)完成粘接，操作過程中若膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)清除干涸的膠粘劑后重新涂抹。

12、粘接時(shí)，將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記，插接過程中，可稍作旋轉(zhuǎn)，但不得超過 1/4 圓，不得插到底后旋轉(zhuǎn)。粘接完畢應(yīng)立即將 接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。4.2.6 安裝工藝要求：室內(nèi)明敷管應(yīng)在土建內(nèi)裝飾工程完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位 置是否正確。管道安裝前，宜按要求設(shè)置管卡，設(shè)置位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固， 管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與 塑料管間應(yīng)采用塑料或膠物隔墊。塑料管道與其它金屬管道并行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)凈距不 宜小于100mm并行時(shí)，塑料管道宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。在生活

13、污水管道上按規(guī)定設(shè)置檢查口及清掃口： 在立管上按圖紙要求設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢 查口處應(yīng)安檢查門。在連接下 2 個(gè)及時(shí) 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)及時(shí) 3 個(gè)以上衛(wèi)生間器具的污水橫管應(yīng)設(shè) 置清掃口，其安裝方式和位置應(yīng)符合規(guī)定要求。在轉(zhuǎn)角小于 135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè) 置檢查口或清掃口；污水橫管的直徑段應(yīng)根據(jù)所輸送污水性質(zhì)的不同按規(guī)范規(guī)定的距離 設(shè)置檢查口或清掃口；衛(wèi)生器具下部的排水接管應(yīng)安裝帶有檢查口的彎頭或存水彎。排水管道上的吊鉤或卡篩應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m立管不得大于3m層高小于4m立管可安一個(gè)固定件；立管底部的彎管處設(shè)支墩。排水

14、管道穿衛(wèi)生間樓板處，增設(shè) M10水泥砂漿止水圈。排水管道安裝完畢后進(jìn)行通球及灌水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)：其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度滿水 15Mi n，若液面下降再灌滿并延續(xù)5Mi n，以液面不下降為合格。試驗(yàn)不滲不漏為合格，合格后把水放凈。 通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100%。（1）試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑 2/3 的硬質(zhì)空心塑料小球。2）試驗(yàn)方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出5、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，其允許偏差：單獨(dú)器

15、具10mm成排器具5mm垂直度不得超過 3mm。衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其允許偏差：單獨(dú)器具土10mm成排器具 5mm。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。 衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建在及衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi) 生器具下部的排水接管。衛(wèi)生器具的連接管管道暗裝，施工時(shí)要特別注意安裝尺寸，以保證管道配裝的正確性。6、施工保證措施6.1 建立工程質(zhì)量管理小組：組長：肖林副組長：饒勇組員：施工班組小組成員明確責(zé)任各權(quán)限，根據(jù)工程

16、質(zhì)量目標(biāo)展開工作6.2質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備 和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。加強(qiáng)施工過程控制，落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施 工與生產(chǎn)。加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對不符合 要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題根據(jù)工程目標(biāo)制宣質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)：質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量目標(biāo)控制要點(diǎn)措施1給水管道安裝合格管口滲漏水壓試驗(yàn)、隱檢2排水管道安裝合格管口滲漏灌（滿）水試驗(yàn)、隱檢3雨水管道安裝合格管口

17、滲漏灌（滿）水試驗(yàn)、隱檢7、保證安全的技術(shù)組織7.1建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對施工安全負(fù)第一責(zé)任， 巡全員落實(shí)安全交 底、審批驗(yàn)收制度，外包隊(duì)設(shè)一專職安全員納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。7.2明確安全工作職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的巡全質(zhì)術(shù)問題負(fù)責(zé)；技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)施；材料員與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的巡安全管理工作，定期檢查、檢驗(yàn)，保 證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)；項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育，防止各種安事故的發(fā)生；工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合公司行政衛(wèi)生部門加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理工作，冬季取暖預(yù)防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的

18、用具，工地材料堆放場、材料庫符合安全要求和規(guī)定7.3 加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作： 各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用； 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個(gè)人。7.4 嚴(yán)明安全紀(jì)律： 施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者不得從事特殊工種工作，嚴(yán)禁酒后上崗；嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程； 根據(jù)不同工種的要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。7.5 堅(jiān)持安全檢查制度，實(shí)行定期與不定期檢查。7.6 根據(jù)分公司(項(xiàng)目部)有關(guān)檢查規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。7.7 降低成本的技術(shù)措施：建立健全各種材料臺(tái)賬，現(xiàn)場材料碼放整齊，減少材料破損、丟失。實(shí)行限額領(lǐng)料， 減少材料浪費(fèi)。

19、采用新工藝、新材，降低工程造價(jià)。 施工技術(shù)人員科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，制定先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，及時(shí)落實(shí) 技術(shù)組織措施，提高工作效率。認(rèn)真會(huì)審圖紙，及時(shí)提高各種機(jī)械的利用效率。 用好、用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。8、施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì)8.1 施工資料管理要求 ：認(rèn)真熟悉圖紙，施工資料嚴(yán)格按照建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)編制、收集、整理本專業(yè)施工資料；施工資料整編及時(shí)、認(rèn)真、清楚、真實(shí)、填寫正確、項(xiàng)目齊全、簽字完備；各專業(yè)施工資料收集整理分專業(yè)負(fù)責(zé)，責(zé)任到人；施工驗(yàn)收與移交執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)相關(guān)規(guī)定8.2 施工資料管理體系專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：饒勇專業(yè)施工資料整編

20、負(fù)責(zé)人：黃晨捷專業(yè)施工物資資料收集負(fù)責(zé)人：黃晨捷9、應(yīng)急預(yù)案9.1 目的 管轄區(qū)域內(nèi)對因給排水故障而造成的水浸進(jìn)行應(yīng)急處理，保障設(shè)備安全運(yùn)行及業(yè)戶常生 活。9.2 適用范圍 主供水管發(fā)生爆裂、排水發(fā)生阻塞、以及相關(guān)設(shè)施損壞造成的大面積浸水現(xiàn)象。9.3 應(yīng)急預(yù)案小組組長：肖林組長：饒勇員：施工班組 132625339429.4 內(nèi)容9.4.1 項(xiàng)目部接報(bào)問清事發(fā)地點(diǎn)， 立即通知項(xiàng)目組、 施工班組帶人、 帶好搶修工具、 排水設(shè)備前往現(xiàn)場處理。9.4.2 工程人員首先應(yīng)查明原因，切斷水源，對可能危及電梯及其他強(qiáng)弱電器設(shè)備 的隱患，采取必要的防范措施。9.4.3 項(xiàng)目主管或領(lǐng)班應(yīng)到現(xiàn)場， 對事故原因予以確認(rèn)， 該取證的應(yīng)及時(shí)拍照取證。9.4.4 人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)聽從項(xiàng)目組的指揮、采取適當(dāng)?shù)呐潘胧?，迅速排水?.5