某框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

1、模板工程專項 施工方案 工程名稱： 仙桃市消防中隊綜合樓擴建工程 建設單位： 仙桃市消防大隊 監(jiān)理單位： 仙桃市建興工程建設監(jiān)理有限公司 設計單位： 仙桃市規(guī)劃建筑設計研究院 施工單位： 金晟建設集團有限公司 編制人: 審批人: 審核人: 審核日期： 年 月日 目錄 一、編 制依據(jù) 2 二、工程概況 2- 三、施工準備 2- 四、主要施工方法有措施 2 1、 施工流程2- 2、 模板配制2- 3、 模板組合2- 4、 模板加工5- 5、 模板安裝5- 6、 模板拆除6- 7、模板的維護和維修 7 8、模板安裝允許偏差及檢驗方法 8 9、安全措施 8- 、編制依據(jù) 主要依據(jù)施工圖、施工組織設計、

2、規(guī)范、規(guī)程及相關法規(guī)、圖集。 二、工程概況 工程名稱：仙桃市消防中隊綜合樓擴建工程 建設單位：仙桃市消防大隊 建設地點：仙桃市消防中隊院內(nèi) 建筑層數(shù)： 3 層 建筑面積： 951.44 m 2 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu) 三、施工準備 1、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習撐握施工圖內(nèi)容要求特點，同時針對有 關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，報項目部技術部與設計、建設、 監(jiān)理等單 位共同協(xié)商，取得一致意見后，辦理有關記錄，作為施工操作依據(jù)， 熟悉各部位截 面尺寸、標高、制定模板下料單。 2、機具準備：根據(jù)工程需要配制相關各種用具，電刨、園盤鋸等。 3、材料準備：頂板、梁、基礎模板采用覆合多層板，模板周轉(zhuǎn)

3、次數(shù) 5 次 四、主要施工方法及措施 1、參照工程進度表劃分流水段，流水段施工可以使工程節(jié)奏均衡、連續(xù)施 工。 0.00 采用一次性成型，混凝土澆筑采用流水分段澆筑。 2、基礎部分柱模板配制， 考慮多層板周轉(zhuǎn)的次數(shù)， 所以配制 1/3 的模板， 基礎配制整套模板滿足進度要求 3、模板組合 1） 墊層模板采用50*100mm方木沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁 上。 2） 基礎模板采用1.22*2.44mm18厚多層板，50*100mm方木做駢楞（方 木 均經(jīng)壓創(chuàng)找平）？ 4.8*3.5mm架子管做橫楞，上口對拉和鋼管斜支撐加固。在其上 下各加一排？ 48*3.5mm鋼管斜撐，間距600mm

4、，上下排交錯布置，斜撐將力傳 至地面固定樁上。 3） 柱模板：采用18mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50*100mm方木， 方木均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道，柱箍采用60*100方木（單面刨光），每 400mm 道。最底一層距地面 300mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做企口式拼 裝，然后加柱箍，支撐體系將柱固定。支撐用？ 4.8*3.5架子管剛性支 撐。 4 ）梁模板：底模與側(cè)板均采用 18mm厚多層板，主龍骨用 60*100600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50*100mm200mm 雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按 圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工。 50*100 方木 200 100*10

5、0方木 600方木之間間 LP 350-400 碗扣扣架立桿闿I Z.U丿 I 梁板模板支設示意圖（一） 5）頂板模板：采用18mm多層板主龍骨用60*100400mm 單面刨光, 為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方 向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯位現(xiàn)象。若與柱相 交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為 信頭龍骨。（頂板模板及支撐見圖一） 6 ）樓梯模板：樓梯模板為多層板 18厚。踏步側(cè)板兩端釘在樓梯側(cè)板木 檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm方木。制作時在 梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與

6、尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木 檔。（詳見附圖二） 50*100貼墻方木 50*100方木次龍骨 18厚多層板 水平桿 7）特殊模板：門窗洞口模板采用 50mm板定型門窗模，其角用定型角鋼固 定。并用螺栓拉牢。（詳見下圖 10）。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺 栓要凹進多層板表面，上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左中右，三道支撐定位，左右 兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上中下固定。 50厚白松木 18厚多層板 50*100方木 50*100方木 詳圖10 8）頂板梁及支撐體系 梁板支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂 腳手架，立桿間距900mm，水平桿間距 1000mm，本工程梁底，梁側(cè)模均采用18厚

7、的多層板，側(cè)模底模用 50 X100間距 200方木做通長背楞100 X100方木做梁底排木間距600mm。 對于跨度4m梁，按全跨長度2 %進行梁底模起拱，起拱從支模時開 始，而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處在梁模上留設清掃口，待 雜物 清理干凈，將其堵嚴。 梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用18mm厚多層板， 次楞用50 X 100mm方木間距200mm，主龍骨用100 X 100mm方木，間距 為 600mm，支撐均采用油托調(diào)節(jié)。 4、模板加工 1） 模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次

8、龍骨必須雙面刨光，主龍骨 至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 2） 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質(zhì)檢人 員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉 破損部分，然后刷封邊漆加以利用。 5、模板安裝 1）模板安裝一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理 完畢后準備模板安裝，安裝柱模板前，要清除雜物，焊渣或修整模板的定位預 埋 件，做好測量放線工作，底板采用 30 海棉條鋪貼。 2）安裝順序： 模板定位垂直度調(diào)整模板加固驗 L 混凝土澆筑拆模 3）梁模板安裝順序：搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水拉桿和剪力撐） f

9、按標高鋪梁底模 f 拉線找直綁扎鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模 板 f 調(diào)整加固模 板。 技術要點按設計要求起拱，（跨度大于 4m時，起拱2 %0）并注意梁的 側(cè)模包住底模，下面龍骨包住底模。 4）板安裝順序：滿堂紅碗扣腳手架 主龍骨 次龍柱頭龍骨 f 拼裝 f 頂 板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨 調(diào)整驗收 進行下道工序。 技術要點：頂板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角 模板 與墻梁模板連接，然后向中間鋪設，按設計要求起拱，起拱部位為中間起 拱，四 周不起拱。 5）柱模板安裝順序及技術要點。 模板安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支 撐固定柱 模澆注碇拆除腳手架清理模板。 技術要點：板塊

10、與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐 體 系將柱固定。 6、模板拆除 1 ）柱在砼強度達到 1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除而損壞后方可 拆 除。脫模困難時，用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘 砸模 板，拆除下的模板及時清理并刷好隔離劑，以保證使用質(zhì)量。 2）頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗 壓強度試驗報告，跨度均在 2m 以下，強度達到 50% 即可拆除，跨度大于 8m 可編輯 的頂板當混凝土強度達到設計強度的100%強度后方可拆除。其余頂板、梁模板 在混凝土強度達到設計強度 75%后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始， 防止

11、墜落人或物造成質(zhì)量事故。 頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層 板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拔掉的釘 子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 3）門窗洞口模板拆除。松開洞口模板四角及螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模， 禁止從垂直向砸擊洞口模板，防止門洞口過梁砼拉裂。拆除的模板及時清理。所 有洞口 1m時，拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 4）底模及其支架拆除，當設計無要求時，混凝土強度應符合下表規(guī)定 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強 度標準值的百分率（%） 板 50 2 , 75 8 100 梁、拱、殼 75 8

12、 100 懸臂構(gòu)件 100 7、模板的維護和維修 1 ）模板使用的注意事項：吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模 板和其它硬物；模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板 時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止 用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止 用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形， 應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修 理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。 2） 模板維修：覆合多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆合多層板嚴禁與

13、硬物 碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆 膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層 和變形；覆膜多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及 裁口方木陽角；模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用 專用膩子嵌平、磨光，并刷 BD-01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般 周轉(zhuǎn)次數(shù)為6 次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封 邊漆，然后重復利用，或進行調(diào)整更換。 3） 刷隔離劑：清理修整后及時刷隔離劑，隔離劑應涂刷均勻、不流墜。涂 刷隔離劑時不得污染鋼筋及混凝土接茬處。刷完后掛可

14、使用牌。 8、模板安裝允許偏差及檢驗方法 項次 項目 允許偏差值（mm ） 檢查方法 國家規(guī)范 7標準 結(jié)構(gòu)長城杯 標準 1 軸線位移 柱、梁、墻 5 3 尺量 2 底模上表面標咼 5 3 水準儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎 10 5 尺量 柱、梁、墻 4、一 5 3 4 層咼垂直 層咼不大丁 5m 6 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 大于5m 8 5 5 相鄰兩板表面咼低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預埋鐵件中心線位移 3 2 * 拉線、尺量 9 預埋管、螺栓 中心線位移 3 * 拉線、尺量 螺栓外露長度 10、0 5、一 0 10 預留孔洞 中心線位移尺寸 + 10 5 * 拉線、尺量 11 門窗洞口 中心線位移 3 寬、高 5 * 拉線、尺量 對角線 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長度 + 10。0 + 0 0 0 9、安全措施 1 ）模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。 2）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳 手架上。 3） 裝拆施工時