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文檔簡介
1、技術(shù)總結(jié)或論文淺談熱塑性氟塑料擠出常見質(zhì)量問題及解決措施摘要:常用的熱塑性氟塑料有四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(F46)、四氟乙烯-全氟(烷基乙烯基)醚共聚物(PFA)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)等材料。對(duì)材料加工工藝參數(shù)的選擇,直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量的好環(huán),下面我結(jié)合自己多年的工作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了熱塑性氟塑料擠出常見質(zhì)量問題及解決措施關(guān)鍵字 質(zhì)量 影響因素 速度 溫度注:技術(shù)總結(jié)或論文要求結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,技術(shù)觀點(diǎn)準(zhǔn)確,闡述明晰。重點(diǎn)反映申報(bào)人運(yùn)用專業(yè)理論知識(shí)及工作經(jīng)驗(yàn)解決生產(chǎn)問題的能力。技術(shù)總結(jié)或論文在熱塑性氟塑料的加工過程中,工藝參數(shù)控制就是影響產(chǎn)品質(zhì)量最重要的因素。工藝參數(shù)控制不當(dāng)可能會(huì)造成諸如
2、“氣泡”、“松套”、“開裂”、“外徑波動(dòng)大”等問題的出現(xiàn)。下面分別從模具、擠出速度、擠出溫度等方面進(jìn)行論述。1. 模具擠出模具是熱塑性氟塑料擠出中最關(guān)鍵的影響因素,不合適模具可能會(huì)造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動(dòng)大等情況出現(xiàn),嚴(yán)重的時(shí)候可能無法擠出成型。熱塑性氟塑料擠出屬于拉管式擠出,影響擠出質(zhì)量的參數(shù)主要有內(nèi)、外模的??诔叽绾湍?诔芯€長度等。 在實(shí)際生產(chǎn)中可以發(fā)現(xiàn)拉伸平平衡DRB不應(yīng)該小于1.0,否則會(huì)出現(xiàn)絕緣松套,尤其是單線擠出絕緣的DRB 更應(yīng)該調(diào)到1.051.15之間,但是DRB的值不能大于1.2,否則會(huì)在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融錐體破裂,影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下,熱塑性氟塑料擠出
3、模具的承線長度不超過15mm比較合適。對(duì)于加工線經(jīng)較大,拉伸比DDR在530之間的情況下,需要將擠出模具的承線長度提高到12mm左右,以便加大模具內(nèi)熔融樹脂的壓力和減小擠出外徑的波動(dòng),達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。在挑選模具的時(shí)候還應(yīng)該考慮到擠出時(shí)樹脂熔融錐體的長度。樹脂熔融錐體的長度太小時(shí)還會(huì)影響擠出速度。當(dāng)?shù)退贁D出時(shí)短錐體基本上對(duì)擠出沒有明顯的影響,但只要稍稍提速,就會(huì)出現(xiàn)熔融錐體破裂的情況。一般情況下樹脂熔融錐體的長度于DDR、DRB有關(guān),也與擠出溫度和速度有關(guān)。它們之間的關(guān)系如下表:序號(hào)影響因素具體影響1拉伸比DDRDDR值越大,樹脂熔融錐體越長2拉伸平衡DRBDRB值越大,樹脂熔融錐體越短3擠
4、出溫度擠出溫度越高,樹脂熔融錐體越長4擠出速度擠出速度越快,樹脂熔融錐體越長2擠出溫度擠出熱塑性氟塑料樹脂時(shí)溫度設(shè)定與所擠出的線經(jīng)和速度有關(guān),線經(jīng)越大,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高,設(shè)定的溫度也越高。由于不同擠出機(jī)的測溫電耦的測溫點(diǎn)位置不同,所測的溫度值與實(shí)際溫度的差值也不同,因此在擠出時(shí)不能完全照搬推薦的參數(shù),要適當(dāng)調(diào)整溫度設(shè)定值,可以通過觀察料流狀態(tài)來判斷溫度是否合適。擠出過程中應(yīng)經(jīng)常觀察樹脂熔融錐體的狀態(tài),以判斷料溫是否足夠,若料溫太低會(huì)造成擠出的絕緣或護(hù)套存在內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重的會(huì)使電線經(jīng)過一段時(shí)間后發(fā)生絕緣層開裂。應(yīng)注意機(jī)頭和模具部位的溫度測量和控制是否準(zhǔn)確,應(yīng)避免由于溫度失控造成熱塑性氟塑料受熱過
5、度,過高的溫度會(huì)使局部的少量樹脂發(fā)生分解,造成擠出的絕緣或護(hù)套存在氣泡影響產(chǎn)品質(zhì)量。3其他注意事項(xiàng)除了前面論述的影響因素外,為了保障熱塑性氟塑料擠出質(zhì)量還應(yīng)該注意事項(xiàng)如下:1在模具和樹脂熔融錐體外面增加保溫加熱罩,以確保樹脂熔融錐體的粘度技術(shù)總結(jié)或論文不發(fā)生太大變化,否則會(huì)影響擠出速度。2擠出后的絕緣(或護(hù)套)不能馬上急速冷卻,否則容易產(chǎn)生擠出松套,還容易在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力??梢宰寯D出物離開機(jī)頭后經(jīng)過一段空氣冷卻,之后再進(jìn)入水槽冷卻。3使用的熱塑性氟塑料樹脂再擠出前應(yīng)經(jīng)過烘干處理,線芯進(jìn)入機(jī)頭前也應(yīng)經(jīng)過預(yù)熱,否則容易在擠出物中出現(xiàn)。小結(jié):從前面的簡述中可以看到,模具、擠出速度、加熱溫度等是影響熱塑性氟塑料擠出質(zhì)量的最重要的因素,有效控制這些因素就能提高擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。主要參考資料:1. 徐應(yīng)麟 電線電纜手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 2002年第2版2.技術(shù)資料
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