景墻施工方案（完整版）

1、景墻施工方案（一）、景墻工程施工順序現(xiàn)狀墻體拆除f 土方開挖一墊層C15碗澆筑一腳手架搭設(shè)一景墻主體施工一養(yǎng)護(hù)一土方回填一而部裝飾材料施工鑒于景墻較高的情況，景墻主體分三段施工：0以下為一段,0到標(biāo)高3. 3米處為二段，3. 3米處到頂為三段（二）、現(xiàn)狀墻體拆除拆除采用挖掘機(jī)機(jī)械拆除。拆除前搭設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施，避免拆 除時砂石、灰塵飛揚(yáng)，影響正常施工，在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)標(biāo) 志，并有專人負(fù)責(zé)查看四周情況。拆除產(chǎn)生的垃圾及時運(yùn)走。（三）、土方開挖施工方案1、基坑開挖尺寸：按設(shè)計基礎(chǔ)要求基坑基坑開挖2. 5米深，栓墊層尺寸周邊預(yù)留600mm 作施工操作而開挖基礎(chǔ)。施工注意事項：1、基礎(chǔ)基坑外0.

2、 8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；2、土方開挖至設(shè)計標(biāo)高2030cm時復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼 續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽；簽字認(rèn) 定后及時澆筑墊層殮封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地 表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；（四）、基礎(chǔ)C15墊層碗施工方案基礎(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用商品栓，插入式動棒振搗, 澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；墊層模板采用10cm寬木模，8 鋼筋L = 60cm打入土中固定模板。（五）腳手架施工方案1、架體搭設(shè)由于景墻較高，需搭設(shè)三排燈籠架。燈籠架采用普通48鋼管，地面 平整壓實，鋪設(shè)木方或模板，立桿距離柱邊500開始設(shè)置第一排，沿 柱邊

3、方向600設(shè)置，第一排立桿分別向外1000、2000形成第二排、 第三排，立桿間由水平桿連接，水平桿離地200設(shè)置第一道，以上每 道間距1800縱橫向拉通，外側(cè)設(shè)置45度剪刀撐。于柱頂標(biāo)高以上 500設(shè)置1.2m操作平臺。本架體為操作架，與模板支撐系統(tǒng)分開。 在第一二排立桿間設(shè)置上下馬道。具體剖面圖如下c oc 3 oO:.,3 o o ono 】C(1CCCijii13(:o:2、架體拆除1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。2、必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆， 一般是先拆安全網(wǎng)、欄桿，腳手板，剪刀撐，而后手拆小橫桿，大橫 桿，立桿等。3、拆除前應(yīng)使用

4、警戒帶將拆除區(qū)域5米范圍內(nèi)圍護(hù)，并安排專人看 守，不得讓行人通過。有專人指揮，上呼下應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與 另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)提醒對方。拆除的材料必須用麻繩綁緊下放, 不允許亂拋亂丟。5、拆除作業(yè)時的高空作業(yè)人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，扎 裹腿，穿軟底鞋。（六）、景墻主體模板施工方案1、模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部連 接處采用木模板，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸，選定 相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀 尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn) 行；3、為保證模板的剛度

5、及強(qiáng)度，模板背楞采用48鋼管腳手管支撐， 12鉤頭螺栓固定；4、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)承臺轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng) 的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計截而尺寸；b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡 牢），長邊U型卡連結(jié)間距不大于300；c、模板與碗接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d、為保證構(gòu)件棱角完整，在碗澆筑完畢后第二天拆模；e、模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（七）、景墻主體鋼筋施工方案1、鋼筋材料購置由于木工程鋼筋使用量不大的特點(diǎn)，鋼筋采用放樣員放樣，配 料工長下料，鋼筋加工廠加工，加工好的成品鋼筋直接進(jìn)場的方法， 以縮短施工周期。鋼筋加工后的

6、形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表而潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；2、鋼筋的安裝底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉 點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型， 以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊 點(diǎn)牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管篩上綁牢，防止輪澆筑時跑位。鋼 筋保護(hù)層墊塊采用50X50nmi2砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；磴澆筑時 派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；（八）、景墻主體碗施工方案木工程碇施工全部采用商品確，采用插入式振動器振搗。澆筑磴前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，磴澆 筑期間，掌

7、握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑碗；澆筑過程中準(zhǔn)備水 泵、塑料布、雨披以防雨；澆筑栓時，栓自由傾落高度不大于2m； 振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗 時間，一般每點(diǎn)振搗時間20-30S,當(dāng)碗表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿 時停止振搗；振動棒插點(diǎn)間隔30-40cm均勻交錯插入，按次序移動, 以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、 模板；五仝澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查確澆搗密實度，杜絕蜂窩 麻而及狗洞的出現(xiàn)；對基礎(chǔ)底板施工時，及時振搗，避免超出碗初凝 時出現(xiàn)蜂窩、麻而現(xiàn)象。磴養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性碇灰澆筑后1一2小時左右, 或輕輕用指壓無卬痕時開

8、始養(yǎng)護(hù)，新澆注的碗養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。 磴澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成檢 內(nèi)外不均勻收縮，引起碗表面開裂。（九）、土方回填施工方案基坑-500mm到-2. 5米回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。 人工分層回填并夯實，人工夯實每層厚度不得大于250mm。用鐵鍬整 平，再使用打夯機(jī)夯實，每層夯實遍數(shù)一般不得少于4遍，并且隨壓 隨整平，留踏步槎的部位適當(dāng)增加壓實（十）、而部裝飾材料施工1、砌筑毛石必須有專業(yè)人員安排施工，施工人員具有專業(yè)技術(shù) 和技能的人進(jìn)行砌筑，管理人員每天把砌筑毛石的質(zhì)量和人員安排到 位，己經(jīng)做好的防水毯不能破環(huán)，以防漏水，在砌筑時盡量不要用 小塊石料。石料不成形的不要用，有棱角不對的地方一定用鐵錘砸掉, 毛石砌筑在外觀上基本平行、自然。2、毛石砌體根據(jù)施工圖紙及技術(shù)人員常規(guī)做法水泥砂漿砌筑進(jìn) 行施工，毛石砌體的水泥配比1： 3水泥砂漿攪拌均勻。3、毛石砌體前基礎(chǔ)防止出現(xiàn)墻體下沉應(yīng)按以上1至6項做法， 掛平行線、砌筑時把石材表面平整部分面向外面，砌筑時毛石與毛石 之間的縫隙一定要用水泥砂漿填實，不能留有縫隙，毛石縫砌筑保留 基木一致，用水泥砂漿均勻勾縫。砌體壓頂石放置超出毛石砌體50