電氣自動(dòng)化施工技術(shù)方案

1、云南硯山新興水泥有限公司2000T/D水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程施 工 技 術(shù) 方案FEDERAL上海富磊設(shè)備安裝有限公司第二十四項(xiàng)目經(jīng)理部審核表建設(shè)單位云南硯山新興水泥有限公司2000T/D水泥生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目匚程項(xiàng)目名稱(chēng)工程編號(hào)方案名稱(chēng)電氣安裝工程施工方案工程部編制人年月日項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人：年月日甲方主管負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理負(fù)責(zé)人：年月日一、電氣、自動(dòng)化施工簡(jiǎn)單工序變壓器安裝圖紙會(huì)審及技電纜敷設(shè)材料計(jì)劃術(shù)交底基礎(chǔ)驗(yàn)收防雷接地施1:受、送酉己電安的部取源件儀表調(diào)校二、施工準(zhǔn)備盤(pán)柜安裝電纜支架安裝校接線調(diào) 整試驗(yàn)電設(shè)基礎(chǔ)制安機(jī)旁設(shè)備安裝控制 回路調(diào)試系統(tǒng) 運(yùn)轉(zhuǎn)電 纜 保 護(hù) 管 敷 設(shè) 儀 表II: 其

2、 控 制 設(shè)橋架安裝系統(tǒng)調(diào)試測(cè)儀農(nóng)點(diǎn)的開(kāi) 孔備的安裝裝照明工程試生產(chǎn)它包括施工圖會(huì)審、施工方案的編制以及人力、材料、工機(jī)具等計(jì)劃 的制定，施工主材、輔助材料、工機(jī)具、人員準(zhǔn)備及其它必要措施。 2.1圖紙會(huì)審及技術(shù)交底核算各車(chē)間負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截而的大小，驗(yàn)證相互配套的可行 性。核算橋架的大小，確定合理的橋架走向、基準(zhǔn)線，確定管線走向及敷 設(shè)方式。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、尺寸和預(yù)埋件的牢固度，其應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備安裝要求。2.2材料計(jì)劃及施工方案的編制分析設(shè)備材料清單，根據(jù)施工圖紙和實(shí)際情況制定材料計(jì)劃，盡量節(jié) 約材料、選型合理，達(dá)到安全可靠運(yùn)行。根據(jù)施工圖紙和其他專(zhuān)業(yè)進(jìn) 度情況編制施工

3、方案，方案應(yīng)起到控制進(jìn)度，控制質(zhì)量，切實(shí)可行的 目的。2.3設(shè)備開(kāi)箱、檢查、出庫(kù)2.3.1設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位的有關(guān)人員參與下，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖 紙或設(shè)備的技術(shù)文件及裝箱單、設(shè)備表等按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng) 做好記錄：A、箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況B、設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格，備品備件的數(shù)量C、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具D、設(shè)備有無(wú)缺損件，表而有無(wú)損壞和銹蝕等E、其它需要紀(jì)錄的情況2.4對(duì)設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具,均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損 壞、銹蝕、錯(cuò)亂、丟失等.對(duì)己出庫(kù)的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。2.5對(duì)不合格的或缺損的設(shè)備應(yīng)與甲方管理人員共同處理，并詳細(xì)記 錄。2.6機(jī)具準(zhǔn)備木工

4、程應(yīng)準(zhǔn)備以下機(jī)具：個(gè)人工具：老虎鉗、8寸扳手、尖嘴鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字 螺絲刀、試電筆、電工刀班組工具：液壓彎管器、手動(dòng)彎管器、管子割刀、電鉆、電錘、臺(tái)虎 鉗、鋼鋸、卷尺、電焊機(jī)、氧氣、乙烘、搖表、萬(wàn)用表、水平尺、鉗 型電流表等。工程部工具：試驗(yàn)變壓器、信號(hào)發(fā)生器、大電流發(fā)生器、雙臂電橋等三、電纜保護(hù)管安裝工程3.1材料準(zhǔn)備材料到場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行測(cè)量鋼管不應(yīng)有 折扁、裂縫、砂眼等異?，F(xiàn)象。3.2操作工藝3.2.1鋼管焊接后應(yīng)打磨、除銹和涂漆。3.2.2下料，定位要準(zhǔn)確,直徑在40mm以上管口要做成喇叭形。3.2.3管口應(yīng)打磨光滑、護(hù)口齊全，在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮

5、處理措 施。3.2.4管子彎制時(shí)，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿 電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗 配不小于10倍。每根管彎制時(shí)應(yīng)符合以下要求：一個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于18m,二個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于12m,三個(gè)彎頭 時(shí)管長(zhǎng)不大于6m。每根電纜管的彎頭不超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2 個(gè)。325當(dāng)不能直接穿電纜時(shí)應(yīng)穿入引線鐵絲。3.2.6固定。固定必須牢靠，安裝要遵循橫平豎直的原則，要符合設(shè)計(jì) 要求。成排配管時(shí)，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，使外觀整齊、美觀。3.2.7防腐與接地。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。鋼管接地跨接 處應(yīng)采用6以上圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10mm。四、

6、橋架安裝4.1橋架施工時(shí)應(yīng)以施工圖或會(huì)審資料為原則，確定的橋架走向，如 需改變時(shí)應(yīng)取得甲方技術(shù)人員同意，并具備書(shū)面資料。4.2施工前對(duì)橋架進(jìn)行強(qiáng)度檢查，材料清點(diǎn)。4.3劃線。安裝時(shí)要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。確定 層數(shù)和支撐點(diǎn)布置，橋架托臂間隔為1.5m,轉(zhuǎn)角處必須有兩個(gè)以上支 撐點(diǎn)。4.4安裝。采用螺栓連接，梯架連接板的連接應(yīng)緊固，圓頭必須在橋 架內(nèi)，螺母應(yīng)位于梯架的外側(cè)。不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜 橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。 梯架每個(gè)吊架固定應(yīng)牢固，電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4.5隔板安裝。當(dāng)不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在同一橋架

7、內(nèi)時(shí)應(yīng)加隔 離板。4.6橋架接地。單層或多層橋架敷設(shè)，至少有一層敷設(shè)扁鋼，搭接長(zhǎng) 度不低于lOOnmio電纜橋架不得作為設(shè)備接地木體使用。五、電纜支架制作安裝5.1根據(jù)圖紙確定支架制作的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)要求。5.2支架制作。支架應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，層間間距應(yīng)一致，偏差不 得大于2mm,支架上不得有銳利的突起物，必須平整。5.3防腐。制作后刷紅丹、灰漆各一次，并按型號(hào)堆放。5.4安裝。安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，支架安裝距離不大于800mm,拐彎 處兩支架距離不得大于500 mmo電纜支架最上層至蓋板及最下層至溝 底地而的距離應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，遇到特殊地勢(shì)無(wú)法滿足要 求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)可。5.5支架

8、接地。電纜支架接地采用通長(zhǎng)扁鋼。扁鋼搭接處必須有兩倍 扁鋼長(zhǎng)度,焊接而不低于3面。當(dāng)接地扁鋼由土建預(yù)埋時(shí)，在支架安裝 前,必須先連通，并與全廠主接地相連。從而保證支架有可靠接地。六、盤(pán)柜安裝6.1盤(pán)柜底座制作安裝根據(jù)設(shè)備尺寸制作盤(pán)柜基礎(chǔ)，配合土建單位安裝預(yù)埋鐵，便于基 礎(chǔ)型鋼的安裝。用水準(zhǔn)儀將盤(pán)基礎(chǔ)找平，再用墊鐵將墊實(shí)，將盤(pán)基礎(chǔ) 與預(yù)埋鐵焊成一體，找正用的墊鐵不應(yīng)超過(guò)三塊?；A(chǔ)型鋼有不少于兩處接地點(diǎn)。其安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表: 柜（盤(pán)）基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)型鋼度直頂部平每米lnmi水準(zhǔn)儀長(zhǎng)全5mm側(cè)面平直度米每lnmi拉線、尺量檢查長(zhǎng)全5nmi、6.2盤(pán)柜

9、二次運(yùn)輸。的漆損壞件、儀表及油元，運(yùn)輸中應(yīng)捆綁牢固防止磕碰,避免汽可采用吊車(chē)、件,的根據(jù)盤(pán)柜重量及形體大小結(jié)合現(xiàn) 場(chǎng)施工條，等。力搬運(yùn)車(chē)或人和觀外員箱6.3配電柜開(kāi)。應(yīng)與甲方 技術(shù)人一同開(kāi)箱，對(duì)箱體細(xì)元?dú)饧髟敊z查，并做好記。錄安柜裝 6.4配電。確定置確按圖定，或按土建位置室6.4.1盤(pán)柜在內(nèi)的位 應(yīng)為裝就法木方位，基次照己642將拆包裝的盤(pán)柜按順序依安、 千撬棍，用到放盤(pán)裝，將柜垂直在滾杠上，平穩(wěn)推基礎(chǔ)上車(chē)吊吊。 斤頂?shù)裙ぞ哒艺w體、柜體礎(chǔ)基槽鋼、柜與柜柜成正6.4.3找找平 完后，將體與。栓板與體柜定側(cè)與兩擋板固牢固。體與柜、柜體兩側(cè) 擋采用螺連接按時(shí)要有如，果圖紙安裝求，應(yīng)栓用好礎(chǔ)與柜

10、體基槽鋼 最采螺連接工。施圖紙和允安基柜（盤(pán)）礎(chǔ)裝許偏差檢方法驗(yàn)?zāi)宽?xiàng)允許偏差檢查方法安盤(pán)柜裝度直頂盤(pán)平每米垂直度1.5nmi吊線、尺量檢查盤(pán)兩鄰相2nmi查檢尺塞、尺直成排盤(pán)頂部5nmi查量檢拉線、尺整度盤(pán)面平相鄰兩盤(pán)lniin查尺檢直尺、塞成排盤(pán)而5nmi查量檢拉線、尺縫間接盤(pán)2niin檢查塞尺施。取防震措動(dòng)裝在震場(chǎng)所，應(yīng)采6.5配電柜安導(dǎo)以軟柜門(mén)，應(yīng)有電 器的可開(kāi)啟的6.6盤(pán)柜接地應(yīng)牢固良好。裝 接。可靠地連接地的金 屬構(gòu)架線與。清晰正確并，標(biāo)志框齊全、柜6.7對(duì)抽屜式配電，盤(pán)而 標(biāo)志牌、機(jī)械觸頭和二次回路切換無(wú)屜式柜推拉靈活，卡阻現(xiàn)象，小 車(chē)、抽。應(yīng)準(zhǔn)確電氣試驗(yàn)位置可聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、

11、靠，電氣機(jī) 械 線備及接 盤(pán)柜內(nèi)部設(shè)6.8。確活、準(zhǔn)部分動(dòng)作靈整齊全，固定牢靠，操作內(nèi) 盤(pán)柜部完線、 母盤(pán)柜；相對(duì)排列的、母盤(pán)柜線的相序排列一致有兩個(gè)電源的電與, 導(dǎo)線準(zhǔn)確、牢固次，母線色標(biāo)一致。二接線的相序排列對(duì)稱(chēng)固線牢接 地、接零線密，標(biāo)志清晰、齊全。接的器或端子排連接緊接接地時(shí), 應(yīng)分開(kāi)線又有接零母線母可靠。當(dāng)同一盤(pán)柜內(nèi)既有接地絕應(yīng)用零母線有接地母線和接，不零允許同一母線接地又接零，且緣。彼此絕緣子設(shè)電纜敷七、上以，6kv驗(yàn)絕緣電阻試應(yīng)前對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及7.1敷設(shè)兆10低于測(cè)試，不。驗(yàn)lkv以下電纜用搖表作電纜應(yīng)耐壓和泄漏試施。防 潮措有應(yīng)妥善保管，并纜歐，對(duì)出庫(kù)的電。誤資料無(wú)度等與

12、設(shè)計(jì)、須 敷設(shè)前，必核對(duì)型號(hào)、規(guī)格長(zhǎng)7.2電纜現(xiàn)象頭傷、接等有電纜不得扭 絞、損，不流定電的否承受設(shè)備額，電設(shè)設(shè)7.3敷前考慮備容量纜 能大。小得以代層防道纜和纜壞應(yīng)，設(shè)纜7.4電敷時(shí)不破電溝電隧 的水。.7.5電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留有少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電力電 纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。7.6合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長(zhǎng)度適度，減少電纜 浪費(fèi)。7.7電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上部引出，應(yīng)避免電纜在支架上及 地而摩擦拖拉。7.8不同類(lèi)別及不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，防止電磁干擾。 電纜應(yīng)排放整齊，不宜交叉。電纜在每個(gè)支架上要

13、綁扎牢固，在橋架 內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每隔2m綁扎一次；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行 固定，電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量按單層敷設(shè)，不得超過(guò)橋 架容量的60%o電纜彎曲時(shí)，必須有一定的彎曲半徑,不應(yīng)小于下表數(shù)據(jù)：電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值（倍數(shù)）電纜種類(lèi)多芯單芯控制電纜10D電橡皮絕緣力 電纜護(hù)套無(wú)鉛包、鋼鎧10D鎧鋼護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交流聚乙稀電力電纜15D20DD電纜外徑7.9電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端、中間接頭處、隧道及豎井兩端安 裝電纜標(biāo)示牌，注明電纜編號(hào)、用途、型號(hào)、走向。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。7.10電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

14、。7.11電纜敷設(shè)后應(yīng)注意保護(hù)，避免電纜受到傷害。八、變壓器安裝8.1變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收8.2變壓器基礎(chǔ)軌道安裝，應(yīng)有1%1.5%的斜度8.3采用25T吊車(chē)和15T運(yùn)輸車(chē)倒運(yùn)8.4變壓器本體安裝變壓器本體安裝在本工程中，應(yīng)先用道木將變壓器室外砌成3米見(jiàn)方 方墩，其高度應(yīng)略高于變壓器基礎(chǔ)，再將10#槽鋼與變壓器基礎(chǔ)平行 鋪上，在槽鋼上抹上潤(rùn)滑脂，將變壓器吊裝置于其上，用倒鏈將變壓 器平穩(wěn)拉入。吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤 上,變壓器頂蓋上的吊環(huán)只可作吊芯用，不得用此鉤吊裝整臺(tái)變壓器， 吊繩夾角不大于30度。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5% 的升高

15、坡度。安裝就位后，嚴(yán)禁電、氣焊在器身作業(yè)。8.5變壓器安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其器身進(jìn)行檢查，觀察有無(wú)滲油現(xiàn)象， 油而是否在要求位置。8.6 附件安裝與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接緊密，無(wú)滲油 現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑小于50nmi,且管子無(wú)壓扁和 急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)部分盤(pán)放整齊，溫包套管充油飽滿。有 載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。8.7線路連接高低壓端與電纜或母排連接時(shí)要求緊密、牢固，連接螺絲的鎖緊裝置 齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保 護(hù)管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序，標(biāo)志色必須一致。8.8變壓器接地變壓器器身要有

16、可靠接地。其零線沿器身向下接至接地裝置的線段, 固定牢靠。變壓器室周?chē)拥鼐€應(yīng)離地坪300nun進(jìn)行敷設(shè)，室內(nèi)所 有支架要與接地母線連通，搭接時(shí)要求搭接長(zhǎng)度不少于母線寬度的 2.5 倍。8.9高壓隔離開(kāi)關(guān)安裝隔離開(kāi)關(guān)接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表而清潔, 不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，鎖定到位， 分合閘空行程小，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象；接地可靠，相序正確。8.10高低壓母線安裝矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；母線加工后接觸而必須平整。 硬母線水平連接時(shí)螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè), 螺栓長(zhǎng)度以超出螺母23扣為宜。母線與接線端子接線時(shí)，電氣設(shè) 備接線端子

17、不應(yīng)受到額外應(yīng)力。母線水平安裝時(shí)其夾具應(yīng)與母線有 11.5mm的間隙，當(dāng)母線立放時(shí)，上部壓板與母線保持1.52mm 間隙。母線安裝后的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志應(yīng)正確。母線安裝時(shí)，母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應(yīng)符合要求。九、電纜校接線9.1高壓電纜頭的制作絕緣測(cè)試，對(duì)芯線做好標(biāo)記，并應(yīng)與電源相序一致。剝切外護(hù)層、焊接地線、剝除統(tǒng)包絕緣、分開(kāi)芯線、裝填充物、纏密 封膠、套熱收縮電纜頭、加熱收縮電纜頭等操作工藝必須仔細(xì)，并按 要求進(jìn)行。纜頭從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免 受潮高壓電纜頭應(yīng)封閉嚴(yán)密，填料飽滿，表面光滑，無(wú)砂眼和裂紋。電纜終端頭（中間頭）要有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的

18、相序一致。 壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水浸入線 芯內(nèi)9.2電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。9.3直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。9.4電纜頭安裝進(jìn)柜后，彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。十、電機(jī)檢査接線10.1直流電動(dòng)機(jī)測(cè)量勵(lì)磁繞組和電樞的絕緣電阻值測(cè)量勵(lì)磁繞組的直流電阻對(duì)勵(lì)磁繞組和電樞進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)電刷的檢查:電刷與轉(zhuǎn)換器集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動(dòng)， 電刷壓力正常、引線和刷架連接緊密，運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯火花。繞線式電 機(jī)電刷的抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一 致。其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目10.2交流電機(jī)的檢查a、絕緣電阻的測(cè)定

19、用相應(yīng)等級(jí)的兆歐表分別測(cè)得電機(jī)各相間、各相對(duì)地的絕緣電阻，相應(yīng)電阻不得小于0.5MQ。b、直流電阻的測(cè)定用雙臂電橋測(cè)量各繞組直流電阻,不小于100KW或電壓為1KV以上的電動(dòng)機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。c、定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)d、其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目6.4.4.8.3 接線電纜端子與電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。電機(jī)接線柱不得受力,接線端子之間要保證足夠的安全距離10.4接地每臺(tái)電機(jī)外殼均需可靠接地接線盒內(nèi)接地螺栓必須用足夠容量的導(dǎo)線與主接地相連十一、防雷接地工程施工11.1避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，分布均勻，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半

20、徑正確，避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。11.2接地接零線的敷設(shè)接地扁鋼應(yīng)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，接地線穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔。接地線焊接長(zhǎng)度規(guī)定項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長(zhǎng)度扁鋼2b 2尺量檢查圓鋼6d N圓鋼和扁鋼6d 2棱搭扁鋼接焊的邊數(shù)3查觀察檢防雷接地引下線保護(hù)管固定牢靠，設(shè)置斷接卡便于檢測(cè)，螺栓緊固齊全。接地接零線，應(yīng)做好防腐處理。11.3接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地而不小于0.6m。接一.地體與接地母線的搭接，采用焊接，焊接而不少于3面，接地體分布 應(yīng)均勻，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電氣接地與自動(dòng)化屏蔽接地應(yīng)分 開(kāi)

21、。11.4隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。十二、自動(dòng)化儀表工程施工12.1安裝設(shè)施和設(shè)備保管A、運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料，應(yīng)按其要求的保管條件分類(lèi)入庫(kù)和妥善 保管B、測(cè)量?jī)x表、控制儀表、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等精密設(shè)備,C,相對(duì) 濕度不大于80%的度為540保溫庫(kù)內(nèi)宜放在溫C、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、各 種導(dǎo)線、閥門(mén)、管件等宜放在干燥的封閉庫(kù)內(nèi)12.2開(kāi)孔位置的選擇A、測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行,如果無(wú)規(guī)定時(shí)，可根 據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門(mén)等的相對(duì)位置,按下列 規(guī)定選定B、測(cè)孔應(yīng)選在管道的直線段上，測(cè)孔應(yīng)避開(kāi)閥門(mén)、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對(duì)介質(zhì)流速有影響或會(huì)造成泄漏的地方C、不宜

22、在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接D、取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，但不小于200 mm,壓力和溫 度測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí)，壓力測(cè)孔必須開(kāi)鑿在溫度測(cè)孔的前而（按介質(zhì)流 動(dòng)方向）E、在同一處的壓力或溫度測(cè)孔中，用于自動(dòng)控制系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)選擇 在前而F、測(cè)量、保護(hù)與自動(dòng)控制用儀表的測(cè)點(diǎn)一般不合用一個(gè)測(cè)點(diǎn)G、取源部件及敏感元件應(yīng)裝在便于維護(hù)和檢修的地方12.3測(cè)溫元件的安裝A、測(cè)溫元件的插入深度要滿足要求，誤差不大于7mmB、測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度處，避免裝在閥門(mén)、 彎頭、以及管道和設(shè)備的死角附近C、當(dāng)測(cè)溫元件插入深度超過(guò)lm時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，否則應(yīng) 有防止保護(hù)套管彎曲的措施，例如加裝支撐架或

23、加裝保護(hù)管D、在介質(zhì)流速較大的低壓管道或氣固混合物管道上安裝測(cè)溫 元件時(shí)，應(yīng)有防止測(cè)溫元件被沖擊和磨損的措施E、測(cè)量料倉(cāng)溫度的熱電阻,插入方向應(yīng)與落料方向一致F、對(duì)于承受壓力的插入式測(cè)溫元件，采用螺紋或法蘭安裝方式時(shí)，必須嚴(yán)格保證其結(jié)合而處的密封G、水平裝設(shè)的熱電阻和熱電偶，其接線盒的進(jìn)線孔一般應(yīng)朝下12.4取壓裝置的安裝A、壓力測(cè)點(diǎn)位置的選擇A.1對(duì)于氣體介質(zhì)，取壓口應(yīng)在管道的上半部A.2對(duì)于液體介質(zhì)，取壓口應(yīng)在管道的下半部，但是不能在管道的 底部A.3測(cè)量低于O.IMpa壓力的測(cè)點(diǎn)，其標(biāo)高應(yīng)盡量接近測(cè)量?jī)x表, 以減少由于液柱引起的附加誤差A(yù). 4二次風(fēng)壓的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)在二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)和二次風(fēng)噴嘴之間B、取壓裝置的形式和安裝取壓裝置用以攝取容器