混凝土施工質(zhì)量保證措施

1、確?；炷临|(zhì)量施工方案 ( 一 ) 原材料質(zhì)量保證措施 第一條 水泥、粉煤灰、外加劑等由指定廠家供應(yīng) , 并按規(guī)范要 求及相關(guān)規(guī)定及時取樣復(fù)檢，合格后方可使用。 第二條 水泥、粉煤灰和外加劑的堆放務(wù)必保持干燥， 嚴(yán)禁使用 已結(jié)塊或失效的外加劑和粉煤灰，外加劑水溶液配制濃度務(wù)必準(zhǔn)確、 適宜，攪拌均勻，嚴(yán)禁表面結(jié)塊。 第三條 每季度必須對砂、 石骨料進(jìn)行一次全分析試驗(yàn)； 每天應(yīng) 對砂的細(xì)度模數(shù)和砂、石料含泥量進(jìn)行檢測，不合格品嚴(yán)禁使用，并 應(yīng)及時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。 第四條 試驗(yàn)室一個月對各種原材料用量進(jìn)行統(tǒng)計， 并與物資部 門進(jìn)行核實(shí)，從總量上對混凝土原材料進(jìn)行控制，避免超用、誤用等 情況的發(fā)生。 (

2、二) 混凝土拌和物質(zhì)量保證措施 第一條 拌和站稱量系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng) (1) 對各種原材料稱量系統(tǒng)務(wù)必每一個月校核一次，水泥、粉煤 灰和外加劑稱量誤差按 1%控制，砂、石稱量誤差按 2%控制。特別 是膠材、外加劑稱出現(xiàn)異常時，必須加大校稱頻率，確保稱量準(zhǔn)確。 (2) 拌和站值班人員必須按照相關(guān)要求定期對混凝土原材料投料 情況進(jìn)行統(tǒng)計分析， 發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人和拌和站 操作人員，采取相關(guān)措施保證稱、投料的準(zhǔn)確性。 (3) 拌和站必須保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，尤其在翻板門嚴(yán)重 漏料、外加劑和水閥嚴(yán)重漏水以及拌和葉片嚴(yán)重磨損等嚴(yán)重影響混凝 土拌和質(zhì)量情況下必須停機(jī)進(jìn)行檢修， 任何人員不得

3、強(qiáng)制要求繼續(xù)拌 制。 (4) 拌和機(jī)械修復(fù)必須確保機(jī)械修復(fù)的完好率，并滿足正常生產(chǎn) 要求，避免修復(fù)后出現(xiàn)機(jī)械拌制混凝土坍落度差別過大和單機(jī)機(jī)口、 中間和機(jī)尾混凝土和易性差別過大等不正常情況。 第二條 拌和站拌制工藝控制 (1) 拌和站操作人員必須按規(guī)定的各種原材料的上料次序和拌 制工藝進(jìn)行操作，以達(dá)到最佳的拌制效果； (2) 務(wù)必保證各種強(qiáng)度等級混凝土拌制規(guī)定的拌制時間(在添加 混和材和外加劑的情況下，一般要求 3min)； (3) 務(wù)必保證每盤混凝土用水量和外加劑用量的準(zhǔn)確性，避免因 水和外加劑混和后循環(huán)使用， 從而改變外加劑的濃度， 一方面給混凝 土坍落度控制帶來困難， 另一方面直接影響混

4、凝土水灰比穩(wěn)定， 從而 影響混凝土的質(zhì)量。 (4) 拌和站操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)員換算的施工配料單進(jìn)行 配料，任何人無權(quán)擅自更改，嚴(yán)禁少上料、漏上料等問題的發(fā)生，保 證拌制合格的混凝土。 第三條 拌和站值班人員記錄要求 (1) 拌和站試驗(yàn)室值班人員務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)填寫混凝土拌和物相關(guān) 的質(zhì)量控制記錄表格。 每臺班必須抽查二次拌和時間， 必須詳細(xì)記錄 混凝土試塊制作時間及坍落度， 認(rèn)真核實(shí)其編號， 使其具有可追溯性； 2 (2) 拌和站試驗(yàn)室值班人員對混凝土出機(jī)口溫度、 氣溫及混凝土 澆筑溫度進(jìn)行觀測，記錄務(wù)必按要求準(zhǔn)確、真實(shí)填寫，避免任何形式 的弄虛作假； (3) 對混凝土拌和過程中出現(xiàn)的異常情況

5、必須有詳細(xì)記錄， 包括 此混凝土是否合格， 處理意見， 使用工程部位等都應(yīng)有準(zhǔn)確詳細(xì)的記 錄，并應(yīng)及時通知相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行及時有效的處理， 絕對避免因人為 因素導(dǎo)致生產(chǎn)不合格的混凝土入倉。 (4) 拌和站操作人員對當(dāng)班的機(jī)械運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)記錄， 開班 前要對各種易損件及其機(jī)械完好率進(jìn)行全面認(rèn)真檢查， 發(fā)現(xiàn)問題要及 時處理并向主管部門匯報。 第四條 混凝土拌和質(zhì)量過程控制措施 (1) 試驗(yàn)人員必須按照設(shè)計要求嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，混凝 土坍落度按 18020mm控制； (2) 混凝土試塊的制作(裝模骨料粒徑、振搗方式和時間、表面 抹平等)和養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行； (3) 試驗(yàn)

6、室值班人員根據(jù)混凝土原材料的含水率、骨料直徑等情 況對混凝土理論配合比及時進(jìn)行換算， 調(diào)整混凝土施工配合比， 保證 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定； (4) 試驗(yàn)室對包括混凝土試塊在內(nèi)的所有中間產(chǎn)品及原材料質(zhì) 量必須及時反饋給技術(shù)主管部門， 確?；炷粮黜?xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計 要求。 (5) 各種原始資料必須每月作一次統(tǒng)計分析， 編制混凝土質(zhì)量控 3 制月份評價報告； （6）各種原始資料必須分類準(zhǔn)確及時歸檔。 （ 三 ） 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量保證措施 第一條 根據(jù)現(xiàn)場施工條件合理配備運(yùn)輸車輛的數(shù)量， 控制發(fā)車 時間，做到現(xiàn)場既不壓車又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)， 確保在運(yùn)輸時 間上控制好混凝土的質(zhì)量。 第二條 混凝土

7、在攪拌運(yùn)輸前，必須將罐車罐體內(nèi)的剩余水倒 凈。 第三條 運(yùn)輸過程中確保罐體持續(xù)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)， 保證混凝土的和易 性。 第四條 根據(jù)氣溫及混凝土性質(zhì)的不通，合理控制如泵時間。 第五條 混凝土在運(yùn)輸及澆筑過程中嚴(yán)禁隨意加水。 第六條 混凝土罐車在冬季應(yīng)保暖夏季應(yīng)保濕降溫。 （ 四 ） 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 第一條 合理科學(xué)調(diào)配各種資源， 盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待卸 料時間，混凝土到場后應(yīng)及時進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，控制在要求的180 20mm的范圍內(nèi)，合格后方可進(jìn)行澆筑，混凝土入模后及時進(jìn)行振搗 第二條 倒料要求：混凝土應(yīng)按一定次序、方向分層倒料入模， 混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度

8、大于 2M 時，應(yīng)采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度 不得大于 1.5M?；炷劣捎谖醇皶r供應(yīng)導(dǎo)致供應(yīng)中斷超過 1.5 小時 后，應(yīng)在中斷部位留設(shè)施工縫。 第三條 振搗要求： 模板內(nèi)混凝土振搗必須按順序由外到內(nèi) （先 模板邊再中間）依次振搗， 振搗器前后兩次插入混凝土的間距，應(yīng)不 超過振搗器有效半徑的 1.25 倍，防止漏振和超振，振搗器應(yīng)快進(jìn)慢 出，每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)大氣泡， 并開始泛漿為準(zhǔn)。 振搗上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm左 右，加強(qiáng)層間結(jié)合。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證 混凝土的質(zhì)量； 第四條 混凝土養(yǎng)護(hù)要求：混

9、凝土拆模后，要加強(qiáng)表面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時間不少于 7d，始終保持混凝土表面濕潤。不同季節(jié)，針對不同 性能混凝土的相關(guān)要求， 采取靈活多樣的養(yǎng)護(hù)措施。 冬季還應(yīng)特別加 強(qiáng)對混凝土表面保溫措施的落實(shí)。 第七條 質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理措施： （1）對在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，要本 著及時、有效和措施簡單易行的原則，快速地進(jìn)行處理。 （2）混凝土拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，并作好記錄。有混凝 土裂縫、蜂窩、 麻面、錯臺和模板走樣等質(zhì)量問題和質(zhì)量事故時應(yīng)及 時檢查和處理。并派專人負(fù)責(zé)，專業(yè)人員修補(bǔ)。 （3）對施工過程中出現(xiàn)的較為嚴(yán)重的質(zhì)量事故，要組織召開專 題技術(shù)會議，認(rèn)真分析事故原因，提出行之有效的技術(shù)處理方案后， 指定專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)實(shí)施，確保工程質(zhì)量和水工建筑物的運(yùn)行安 全。 （五） 混凝土試塊的質(zhì)量保證措施 第一條 我項(xiàng)目部標(biāo)養(yǎng)室已購置智能養(yǎng)護(hù)控制