質(zhì)量管理保證體系

1、質(zhì)量管理保證體系一、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度（一）：對進(jìn)廠原材料的質(zhì)量管理1、原材料采購：主要集料的采購應(yīng)實(shí)行預(yù)先采樣、封樣核對的采購制度。2、進(jìn)廠原材料在進(jìn)堆場前應(yīng)進(jìn)行預(yù)先撿驗(yàn)，分別堆放，不得混堆；經(jīng)檢驗(yàn)不符合規(guī)定要求 的原材料不準(zhǔn)進(jìn)廠。3、化驗(yàn)室對進(jìn)廠原材料的規(guī)格、品種和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。有預(yù)先采樣的，還應(yīng)進(jìn)行 封樣核對。（二）：生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理1、嚴(yán)格按照當(dāng)天生產(chǎn)配合比通知單和混凝土制品生產(chǎn)令單的規(guī)定，進(jìn)行原材料的 秤量和攪拌，認(rèn)真做好原始記錄2、操作工人必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝操作規(guī)程和崗位責(zé)任要求進(jìn)行操作，確保各道工序的工 作質(zhì)量。3、嚴(yán)格遵守配方要求，發(fā)現(xiàn)原材料或配方有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知

2、有關(guān)部門，并由化驗(yàn)室會 同企業(yè)負(fù)責(zé)人及時(shí)去現(xiàn)場了解情況，抽樣分析，作出處理意見。4、各相關(guān)工作崗位的操作工人，應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)制度的規(guī)定，做好在制品和半成品的質(zhì)量 檢驗(yàn)工作，和相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。5、化驗(yàn)室人員在生產(chǎn)期間應(yīng)按規(guī)定對場地上的原材料和已經(jīng)攪拌的混合料進(jìn)行隨時(shí)觀察和 檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（三）：產(chǎn)成品質(zhì)量管理1、不同品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級的產(chǎn)成品應(yīng)分別堆放，并及對準(zhǔn)確地設(shè)置標(biāo)識牌。2、化驗(yàn)室人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)成品齡期，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行產(chǎn)成品的外觀和物理力學(xué)性能 檢驗(yàn)，并做好原始記錄。3、質(zhì)量控制室負(fù)責(zé)對已經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)程序的產(chǎn)成品開具成品出廠通知單和產(chǎn)品合 格證。無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品不

3、能出廠銷售。4、出具的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果填寫，經(jīng)生產(chǎn)和質(zhì)量主管人員會簽 并加蓋企業(yè)公章后才能對外簽發(fā)。5、產(chǎn)成品在對外發(fā)貨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁拋擲傾卸，嚴(yán)禁遭受雨水。（四）：產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量信息管理1、銷售人員應(yīng)認(rèn)真聽取用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和要求，及時(shí)將這些意見和要求反饋給企業(yè) 技術(shù)和生產(chǎn)管理部門。2、耐心解答用戶在產(chǎn)品使用過程中碰到的技術(shù)問題，對用戶提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題，銷售（經(jīng)營）部門應(yīng)會同技術(shù)部門及時(shí)派人到現(xiàn)場了解實(shí)際情況，并提出相應(yīng)的處理意見。3、銷售人員要及時(shí)了解進(jìn)入市場產(chǎn)品使用的信息，收集相關(guān)資料，協(xié)助應(yīng)用工程人員嚴(yán)格 堆放和必須注意的技術(shù)方法。二

4、、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)操作規(guī)程（一）：總則1、各種原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)驗(yàn)單、取樣、檢驗(yàn)和常規(guī)條件下的品質(zhì)評定?；?yàn) 室檢驗(yàn)人員在接到原材料進(jìn)廠通知后，應(yīng)詳細(xì)了解原材料的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、運(yùn)輸 方法、車數(shù)、預(yù)訂堆場 （筒倉 ）等信息，及時(shí)與原材料組和原材料管理員聯(lián)系。2、各種材料的取樣和檢驗(yàn)必需按該材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法進(jìn)行，并詳 細(xì)記錄測試方法與步驟。 化驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)掌握的資料， 核對相關(guān)原材料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和 試驗(yàn)方法，準(zhǔn)備器具，檢查 （校驗(yàn) ）試驗(yàn)用儀器設(shè)備。（二）：現(xiàn)場驗(yàn)單1、生產(chǎn)用水泥原材料進(jìn)廠必須先查驗(yàn)與該批材料相對應(yīng)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢 驗(yàn)報(bào)告和有關(guān)部

5、門頒發(fā)的建設(shè)工程材料準(zhǔn)用證，確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)許進(jìn)庫（倉 ），化驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)將 “驗(yàn)單 ”或（檢驗(yàn) ）結(jié)果及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)廠長。2、對石屑等砂石材料若單證不齊全者， 則必須由化驗(yàn)室檢驗(yàn)人員現(xiàn)場取樣， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 方可準(zhǔn)許進(jìn)庫 （倉 ）。（三）：現(xiàn)場取樣對大宗散裝材料 （如砂、石等 ），化驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)在卸料作業(yè)開始前，按“多點(diǎn)，有代表性 的原則，對運(yùn)輸工具中的材料進(jìn)行上、中、下（或前、中、后 ）不少于三個(gè)部位采樣后，立即進(jìn)行規(guī)定的材料品質(zhì)的鑒定試驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄。砂石 （包括石屑 ）材料進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：相對含水率，含泥量和分級篩分試驗(yàn)；水泥進(jìn)廠檢驗(yàn) 項(xiàng)目為： 49 00孔 cm2 篩余量試驗(yàn)（

6、自檢）。其他項(xiàng)目，按月抽樣送外檢驗(yàn)。（四）：品質(zhì)判定化驗(yàn)室檢驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定， 詳細(xì)記錄原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)上的檢測結(jié)果， 并將檢測結(jié)果 與企業(yè)技術(shù)部門規(guī)定的原材料工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對照， 符合要求的， 準(zhǔn)予進(jìn)廠； 不符合要求 的，應(yīng)向廠長報(bào)告。（五）：檔案管理1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告 （包括送外檢驗(yàn)報(bào)告 ），應(yīng)隨相關(guān)的 “驗(yàn)單 ”單證一并裝訂保存。2、對于石屑等再生利用材料，在無法取得相應(yīng)的“驗(yàn)單 ”單證時(shí)，應(yīng)從采購或運(yùn)輸人員那里了解相關(guān)的資料，做好相應(yīng)的記錄，隨檢驗(yàn)報(bào)告一并裝訂保存。三、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)測試方法（一）：總則 1、生產(chǎn)用各種原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)，由企業(yè)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)，按本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。2、

7、生產(chǎn)用各種原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)，須按與該種材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法 進(jìn)行。沒有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的，按本規(guī)定進(jìn)行，并詳細(xì)記錄測試方法與步驟。（二）：水泥檢驗(yàn)1、核查水泥 “三證生（產(chǎn)許可證、質(zhì)保單、出廠水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單），進(jìn)行 49 00 孔 cm2篩余量試驗(yàn)，并詳細(xì)記錄于水泥細(xì)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)原始記錄表。2、分別水泥生產(chǎn)商，定期送有資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量鑒定。（三）：砂石料檢驗(yàn)1、砂石料的檢驗(yàn)應(yīng)在卸料作業(yè)開始前進(jìn)行。首先應(yīng)核查砂石料“送貨單 ”，并詳細(xì)記錄來貨的產(chǎn)地、供應(yīng)商、規(guī)格、數(shù)量；在驗(yàn)單的基礎(chǔ)上，按 “多點(diǎn)、有代表性 ”的原則去掉表面的骨 料，對運(yùn)輸工具的材料進(jìn)行上、

8、中、下（或前、中、后）不少于三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行采樣（ 5kg）立即進(jìn)行材料品質(zhì)的鑒定試驗(yàn)，并做好詳細(xì)記錄。2、化驗(yàn)室按下列規(guī)定對試樣進(jìn)行含水率、含泥量和分級篩分的鑒定試驗(yàn)。 核對材料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的試驗(yàn)方法，并檢查（校驗(yàn)）試驗(yàn)用儀器設(shè)備。 含水率試驗(yàn)：用 四分法”將試樣拌勻并取兩份，各 1 0 0 0 g，分別置于金屬盤，放入干燥箱（10 5 C ），烘至絕干（每隔兩小時(shí)，再次稱量，連續(xù)三次，后一次稱量與前一次值之間的 誤差值應(yīng)小于 1 ），分別稱量，按下列公式計(jì)算含水率：試樣初始重量一試樣絕干重量含水率=?1X0 0 %試樣初始重量 含泥量試驗(yàn)：把烘干的試樣進(jìn)行水洗 （水量應(yīng)放小，并用手搓洗試樣，

9、下面應(yīng)放 0. 08mm 的篩網(wǎng)，以防細(xì)小顆粒流失 ），洗凈（直到水清，看不見泥水），再放入干燥箱（1 05 C ）烘至絕 干，分別稱重，按下列公式計(jì)算含泥量：試樣絕干重量一水洗試樣絕干重量含泥量 = ?X1 0 0%試樣絕干重量 分級篩分試驗(yàn)：按照 GB/T14684-93和GB/T14685-93試驗(yàn)。 以上數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄 （含水率、含泥量、篩分析 ），并填表集料檢驗(yàn)原始記錄、集料檢 驗(yàn)報(bào)告。四、在制品及半成品檢驗(yàn)操作規(guī)程一）：總 則1、為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程質(zhì)量控制， 減少原材料損耗，提高最終產(chǎn)品質(zhì)量， 特制訂本規(guī)程。2、本規(guī)程規(guī)定了混凝土多孔磚的在制品和半成品的檢驗(yàn)分工、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)程序

10、。執(zhí)行 本規(guī)程時(shí)，尚應(yīng)同時(shí)執(zhí)行企業(yè)其它相關(guān)的規(guī)章制度、規(guī)程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）：檢驗(yàn)人員 1、在制品和半成品檢驗(yàn)的專職人員為質(zhì)量檢驗(yàn)員，該崗位的工作直接向各單位主要負(fù)責(zé)人 或其指定的專人負(fù)責(zé)，由技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。2、在制品和半成品檢驗(yàn)的兼帶責(zé)任人員為：成型機(jī)操作工、初凝養(yǎng)護(hù)工、制品下線工。兼 帶責(zé)任人員應(yīng)按企業(yè)有關(guān)規(guī)定，協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)員做好在制品和半成品檢驗(yàn)工作。（三）：檢驗(yàn)項(xiàng)目1、在制品和半成品檢驗(yàn)項(xiàng)目為： 外觀質(zhì)量： 高度及其誤差是否超標(biāo)； 缺棱掉角及其誤差是否超標(biāo)； 兩側(cè)平整度及其誤差是 否超標(biāo)。 致密度：是否疏松。2、對生產(chǎn)班組在開機(jī)前對設(shè)備的制品高度限制器的檢查情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3

11、、對在制品的外觀和疏松情況進(jìn)行抽檢，重點(diǎn)在開機(jī)前后和各次攪拌放料的銜接環(huán)節(jié)，發(fā) 現(xiàn)有疏松或外觀質(zhì)量不合格的， 應(yīng)及時(shí)予以銷毀， 并督促生產(chǎn)班組及時(shí)將散落的原材料返回 使用。4、半成品進(jìn)入堆場前進(jìn)行整板目測檢驗(yàn)，對有質(zhì)量問題的制品應(yīng)及時(shí)挑出，并進(jìn)行逐個(gè)復(fù) 驗(yàn)。對經(jīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)為不合格品的，應(yīng)進(jìn)行分別堆放和記錄，并按不合格品管理規(guī)程的規(guī) 定進(jìn)行處理。5、每天生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行合格品的總數(shù)、不合格品總數(shù)的清點(diǎn)記錄，同時(shí)請生產(chǎn)班組長簽字確認(rèn)。有關(guān)報(bào)表應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)班組長會簽后，直接報(bào)告值班負(fù)責(zé)人。6、當(dāng)對不合格品判定有爭議時(shí)，應(yīng)立即對有關(guān)不合格品進(jìn)行封存，移交化驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)鑒定。五、混凝土多孔磚產(chǎn)成品質(zhì)量檢

12、驗(yàn)操作規(guī)程（一）：總 則混凝土多孔磚產(chǎn)成品的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)， 主要工作包括對混凝土多孔磚產(chǎn)成品按 現(xiàn)行產(chǎn)品國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，進(jìn)行強(qiáng)度等級、尺寸偏差和外觀質(zhì)量、 相對含水率的檢驗(yàn)和判定。（二）：尺寸偏差和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)1、取樣與測量 尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)所需樣本磚為 5 0 塊； 取樣必須在半成品堆場按場地標(biāo)識牌或生產(chǎn)批號，用隨機(jī)的方法抽取，并當(dāng)場進(jìn)行測量，測量結(jié)果記錄在產(chǎn)成品外觀質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)原始記錄表； 按現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)成品尺寸偏差和外觀質(zhì)量等級判定。2、強(qiáng)度檢驗(yàn) 、取樣a強(qiáng)度檢驗(yàn)所需樣本磚為 1 O塊，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽?。籦、取

13、樣必須在半成品堆場用隨機(jī)的方法抽取，并仔細(xì)核對場地標(biāo)識牌與場地標(biāo)識牌領(lǐng)用登記簿 （臺帳）的記錄是否一致；c、取樣后必須當(dāng)場在樣磚上編號，規(guī)則為場地標(biāo)識牌號+樣本順序號；d、取樣應(yīng)在半成品進(jìn)入堆場完成 14天保水養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行。若因堆放疊層等因素，不能在養(yǎng)護(hù) 14 天后進(jìn)行抽樣的，也可在半成品進(jìn)入堆場并完成場地標(biāo)識牌編號后立即進(jìn)行；e、樣本抽樣完成后，應(yīng)立即將樣本放置在化驗(yàn)室專門場地，按日期順序排列整齊。對于未 達(dá)保水養(yǎng)護(hù)周期的樣品，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)至 1 4天。試樣制作a、對強(qiáng)度等級檢驗(yàn)的試樣制作，檢驗(yàn)人員應(yīng)在試壓前7天開始進(jìn)行；b、測量試樣的長、寬、高 （精確至1 mm），并記錄；c、測量試樣的重量（

14、精確至0. 0 1 kg），并記錄；d、完成有關(guān)操作后，進(jìn)行試壓面粉面；e、粉面：按水泥：水 =1: 0. 5標(biāo)準(zhǔn)配制水泥漿，并攤鋪在玻璃平臺上，將試樣的試壓面向下，輕置在水泥漿上，用軟錘校至水平，并調(diào)整水泥漿的厚度為3 5mm ;第二天粉另面，方法同上；f、第三天，將粉面完成的試樣撤下玻璃平臺，自然養(yǎng)護(hù)至試樣28天齡期。 、試壓a、試樣試壓，應(yīng)于試樣 2 8天齡期滿的當(dāng)天進(jìn)行；記錄試壓荷重讀表數(shù)（精確至1 kN）；b、按下列公式計(jì)算抗壓強(qiáng)度值：單塊受壓面積（mm2）=長X寬單塊試壓荷重（ KN ）抗壓強(qiáng)度 R28=? X1000（MPa）單塊受壓面積 （mm2） 五塊抗壓強(qiáng)度之和平均抗壓強(qiáng)度

15、 R28=? （MPa）5c、將操作所得的有關(guān)數(shù)據(jù)，填寫產(chǎn)成品強(qiáng)度檢驗(yàn)原始記錄表。 、檢驗(yàn)判定將試驗(yàn)數(shù)據(jù)對照現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)成品強(qiáng)度等級的判定。 、相對含水率檢驗(yàn)a、相對含水率檢驗(yàn)所需樣本為3塊，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽?。籦、 取樣后必須當(dāng)場在樣本磚上編號。檢驗(yàn)結(jié)果記錄在產(chǎn)成品相對含水率檢驗(yàn)原始記錄表 、報(bào)告 化驗(yàn)室授權(quán)人員應(yīng)復(fù)核各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，在復(fù)核無誤的前提下，開具成品出廠通知單，并 將產(chǎn)成品強(qiáng)度檢驗(yàn)原始記錄表和 產(chǎn)成品外觀質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)原始記錄表的檢驗(yàn)結(jié)果在 成品出廠通知單上予以報(bào)告。六、質(zhì)量管理崗位責(zé)任（一）：企業(yè)負(fù)責(zé)人 1、制訂、主持、宣傳和貫徹企業(yè)質(zhì)量管理方針、

16、目標(biāo)和規(guī)劃，建立并完善各級質(zhì)量管理架 構(gòu)，明確相關(guān)層次的質(zhì)量管理崗位責(zé)任。2、制訂和實(shí)施年度質(zhì)量工作計(jì)劃，檢查各級質(zhì)量管理架構(gòu)的運(yùn)行情況，并作出調(diào)整。3、組織重要質(zhì)量會議；協(xié)調(diào)重大質(zhì)量管理事項(xiàng)；處理重大質(zhì)量事故。4、執(zhí)行對各級管理部門或人員的質(zhì)量管理工作的考核和獎(jiǎng)懲處理。 （二）：質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)1、質(zhì)量主管 、貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織實(shí)施有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)程和程序。 、實(shí)施對管理部門和生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理盡職情況的監(jiān)督檢查，并提出報(bào)告。 、負(fù)責(zé)對原材料、半成品及產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證；對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點(diǎn)的控制情況的監(jiān)控。 、負(fù)責(zé)組織不合格品的審查，檢查督促有關(guān)糾正措施的實(shí)施。 、簽發(fā)

17、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量保證書。 、對經(jīng)營管理中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)審查，并向主要負(fù)責(zé)人報(bào)告。2、化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人 、按照質(zhì)量管理體系的統(tǒng)一規(guī)定，獨(dú)立實(shí)施質(zhì)量管理的有關(guān)工作。根據(jù)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程， 實(shí)施原材料進(jìn)場、生產(chǎn)過 、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)配合比的制訂和下達(dá)程序，程和產(chǎn)成品的質(zhì)量監(jiān)控。 、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)操作規(guī)程，做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的復(fù)核、報(bào)告、歸檔和保管工作，并 承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。3、質(zhì)量檢驗(yàn)員 、嚴(yán)格遵守本崗位的各項(xiàng)操作規(guī)程。 、嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 做好在制品和半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，熟練地判斷和及時(shí)檢出不合格品，準(zhǔn)確及時(shí)地做好分類記錄。 、協(xié)同質(zhì)量管理部門進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查工作，對日常生產(chǎn)中發(fā)

18、現(xiàn)的質(zhì)量情況應(yīng)及時(shí)向化驗(yàn)室負(fù)責(zé)報(bào)告，并協(xié)助進(jìn)行分析調(diào)查和督促改進(jìn)。 、承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。（三）：生產(chǎn)系統(tǒng)1、生產(chǎn)負(fù)責(zé) 、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督，有效執(zhí)行各項(xiàng)相關(guān)的質(zhì)量管理制度。 、嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃安排，組織生產(chǎn)，接受質(zhì)量主管質(zhì)量監(jiān)控。 、有效地貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系，定期開展質(zhì)量管理小組活動。 、組織和處理生產(chǎn)質(zhì)量會議，及時(shí)向企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告。2、原材料進(jìn)料 、確保進(jìn)堆場的碎石料和砂，按品種分別堆存，不可有混料的現(xiàn)象。 、嚴(yán)格按照配合比規(guī)定進(jìn)行上料作業(yè)，保證混合料的配料準(zhǔn)確（各組分波動值2% ）。 、保持振動篩/人工篩的完好，有篩網(wǎng)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保證集料細(xì)度模數(shù)的要

19、求。 、保持碎石秤及周圈地方的清潔，及時(shí)清理散落的物料。（四）：產(chǎn)品成型崗位1、班組長責(zé)任 、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，熟悉各工序的操作要求，督促、檢查班組人員的操作，對生 產(chǎn)現(xiàn)場和過程進(jìn)行管理，確保完成質(zhì)量指標(biāo)。 、認(rèn)真有效檢查各工種崗位責(zé)任，定期召開班組質(zhì)量管理小組會議。接受下道工序 、檢查上道工序的工作質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并參與協(xié)調(diào)直至問題解決;人員和質(zhì)量管理人員的檢查，并認(rèn)真整改。2、攪拌崗位 、做好班前設(shè)備和秤量器具的檢查。 、認(rèn)真核對并嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班的生產(chǎn)令單和生產(chǎn)配合比通知單。 、嚴(yán)格按攪拌操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行混合料的攪拌加工，凈拌時(shí)間不小于5分鐘，帶料攪拌超過 2 0 分鐘，按規(guī)定補(bǔ)充水泥和水。 、認(rèn)真如實(shí)地記錄每次攪拌投料量，不弄虛作假。 、按質(zhì)量主管的要求，控制好拌和料含水率并保持穩(wěn)定質(zhì)量。3、成型工人 、認(rèn)真做好班前、班后的設(shè)備例行保養(yǎng)和工藝參數(shù)校核工作。 、嚴(yán)格執(zhí)行在制品高度檢測規(guī)定，保證制品