長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工工法（完整版）

1、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工工法山東圣大建設(shè)集團(tuán)有限公司二 OO 九 年 七 月 二 十 日長(zhǎng)螺旋鉆鉆孔壓漿樁施工工法劉德璽 李群 唐鳳磊 孫倩前言 ：長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁是我國(guó)工程技術(shù)人員在不斷的實(shí)踐 中開發(fā)研制的一種新型樁。目前在國(guó)內(nèi)工程中，已得到廣泛使用， 因該樁在施工工藝方面具有較大優(yōu)越性，故前景廣闊。關(guān)鍵詞： 樁 壓灌 基礎(chǔ) 施工一、工法特點(diǎn) 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁的成孔是采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)無(wú)振動(dòng)排土鉆 進(jìn),無(wú)需泥漿護(hù)壁 ,因而對(duì)周邊居民及相鄰建筑物沒有振動(dòng)影響 , 也無(wú) 泥漿污染 , 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、工藝簡(jiǎn)潔、成樁效率高，加快了施工速度 ; 縮短工期。二、實(shí)用范圍長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土樁

2、適用范圍較大， 幾乎可以適用各種土 層，既能干作業(yè)成孔，也能在地下水位較淺的情況下成孔成樁。 樁徑為 400-800,樁長(zhǎng)最大可達(dá)到 32m三、工藝原理該樁型的原理是利用高壓混凝土置換鉆孔的土體， 樁身混凝 土是直接從鉆桿中心壓入孔中 ,采用超流態(tài)泵送混凝土技術(shù) , 邊提鉆 邊壓灌混凝土 , 提鉆與成樁同步進(jìn)行， 從而在流沙、淤泥、砂卵石 易塌孔和地下水的地質(zhì)條件下，不用泥漿護(hù)壁而順利成樁。四、機(jī)具設(shè)備混凝土輸送泵HBT40-臺(tái)，高壓膠管、鋼輸送管長(zhǎng)螺旋鉆機(jī) D-40H 1 臺(tái)砼攪拌機(jī) JS500電焊機(jī) BX330 1 臺(tái) 21kVA汽車吊 QY-16 1 臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)配合經(jīng)緯儀一臺(tái)水準(zhǔn)儀一臺(tái)五、

3、施工工藝及操作要點(diǎn)1、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線T鉆機(jī)對(duì)位T檢查樁管、砼輸送管T鉆進(jìn) 成孔T泵壓混凝土與提升鉆桿T鋼筋籠安裝就位T移機(jī)2、操作要點(diǎn)（1）鉆機(jī)對(duì)位鉆機(jī)就位時(shí)， 液壓支腿要落在實(shí)處， 松軟處可用枕木等物墊塞， 利用液壓支腿使鉆機(jī)水平并調(diào)整鉆機(jī)立柱與水平面垂直，垂直偏差 不大于 1%，對(duì)位偏差不超過(guò) 20mm。（2）鉆進(jìn)成孔 鉆進(jìn)成孔中，對(duì)鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度要根據(jù)地質(zhì)變化與動(dòng)力頭工作電流顯示值進(jìn)行合理調(diào)整， 正常鉆進(jìn)的電流值一般為 100A 左 右。當(dāng)電流值大于140A的額定值時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行空鉆，使緊抱鉆桿 葉片上的土塊甩出，待電流值降到正常范圍后方可繼續(xù)鉆進(jìn)，鉆進(jìn) 時(shí)應(yīng)米用

4、間歇鉆進(jìn)方法（即鉆進(jìn)t空鉆t鉆進(jìn)），以利于被切削巖土 及時(shí)排出地面。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn) 30-60s ，待電流穩(wěn)定后停鉆 并發(fā)出信號(hào)，為泵送混凝土做好準(zhǔn)備。（3）泵壓混凝土與提升鉆桿混凝土可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，混凝土坍落度一般為150180mm石子粒徑通常為520mm摻高效減水劑或泵送劑，泵送混 凝土?xí)r，司泵工與司鉆工要隨時(shí)聯(lián)系，保證輸送、停止輸送混凝土 與提升、停止提升鉆桿的工作密切配合。鉆桿提升要求為提升速度 1.53.5m/min,鉆頭始終埋在混凝土下面1.0m深處；泵送混凝土 要求為：泵工作壓力值一般控制在 3.0-4.0MPa ，并保證提升鉆頭時(shí) 要帶壓,達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌 500

5、mm。由于在施工中易發(fā)生的問(wèn)題是輸送軟管彎頭、鉆桿及鉆頭處混 凝土堵塞,還有設(shè)備故障等。堵塞通常由于設(shè)備故障或停滯時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)或混凝土粘聚性不好易離析等原因造成。處理堵塞的方法是及時(shí) 反泵、停泵，拔出鉆桿，待清通后再施工。為防止因長(zhǎng)時(shí)間停滯而 堵塞，應(yīng)每隔1015min按泵送+ 反泵+泵送一反泵程序操作一次。（4）鋼筋籠制作安裝鋼筋籠加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。在泵送混凝土結(jié)束后 應(yīng)迅速將鉆具移位，清理孔口，借助副卷?yè)P(yáng)機(jī)吊籠入孔，并將籠體 振入預(yù)定深度。（5）填寫記錄表記錄表由司鉆工、司泵工各自分別填寫。記錄分臺(tái)班填寫，班 組負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門整理匯總。六、質(zhì)量控制質(zhì)量控制要點(diǎn)應(yīng)注意軸

6、線或控制點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、 自然地面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高及鉆機(jī)距地面高度，換 算鉆桿進(jìn)孔尺寸， 并在鉆桿或機(jī)身上作明顯標(biāo)志， 鋼筋籠下放深度可 在預(yù)定深度的基礎(chǔ)上調(diào)高300-500mm以免鋼筋籠在孔內(nèi)下沉，不能 滿足錨人承臺(tái)的長(zhǎng)度要求。 制定合適的鉆機(jī)開行路線， 以免樁身被擠 壓破壞。下鉆前一定要先做好沖管檢查，防止砼在輸送管或沖管中堵塞。 注意司鉆工和司泵工的協(xié)調(diào)配合。混凝土質(zhì)量控制。包括對(duì)原材料的檢測(cè)，配合比的確定，坍落度 控制，計(jì)量每根樁混凝土的用量，隨時(shí)算出每根樁的充盈系 數(shù)（正常情況下充盈系數(shù)為 1.1-1.5） 。做好機(jī)械設(shè)備狀態(tài)控制。七、材料性能由于混凝土才用導(dǎo)管澆筑，因此對(duì)

7、粗骨料要求嚴(yán)格，粗骨料中如有大粒徑骨料，容易產(chǎn)生堵管，故骨料粒徑不宜大于25mm細(xì)骨料應(yīng)選擇中砂，因砂率過(guò)小混凝土和易性就差； 但砂率過(guò)大也會(huì) 使混凝土拌合物的和易性下降。所以砂率應(yīng)控制在4245%。水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥八、勞動(dòng)力組織每臺(tái)鉆機(jī)由8 10人組成1、班長(zhǎng)1名負(fù)責(zé)施工指揮、質(zhì)量進(jìn)度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。2、司機(jī)工1名正確操縱鉆機(jī)的定位、下鉆、提升等工序， 觀察檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。3、司泵工1名-混凝土泵、電子秤以及泵送管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 和設(shè)備的保養(yǎng)。4、普通工3名一一負(fù)責(zé)出鉆土體的整理。5、記錄員1名一一記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。6、 電工1名維護(hù)全部電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)

8、、保證正常照明。7、機(jī)械工1名整套機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。九、安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)穿防滑鞋系好安 全帶。2、灌注樁的虛樁部分，灌完混凝土后及時(shí)填充或用夾板蓋嚴(yán)， 防止人員掉入。3、各種電線、電纜及各種電器設(shè)備均應(yīng)按操作規(guī)程架設(shè)，電工 及機(jī)械操作人員應(yīng)按時(shí)檢查線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4、施工人員工作前和工作中不得喝酒，不得酒后作業(yè)。5、鉆機(jī)開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，緊固螺栓，并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，機(jī)手操作要精神集中，不得擅自離崗。十、經(jīng)濟(jì)效益分析1由于高壓灌注，對(duì)周圍土層有滲透加固作用，可防止斷 樁、縮徑、樁底虛土等問(wèn)題，還有局部擴(kuò)徑現(xiàn)象，提高承載能力， 確保了施工質(zhì)量。2、無(wú)振動(dòng)，施工速度快，使工期容易得到確保。3、 節(jié)約勞動(dòng)力，比普通樁施工越節(jié)約勞動(dòng)力25%。 十一、工程實(shí)例1、濟(jì)寧都市春天1-9#高層住宅樓工程采用該工法，比預(yù)定