鈑金工藝展開設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)教材

1、編制人：彭新建、郭潔鋒 、廖漢敏 2004 BYE 一 鈑金工藝展開設(shè)計(jì)崗位職能 二 工作流程 三 加工工序介紹 四 折彎系數(shù)表 五 鈑金零件工藝展開設(shè)計(jì) 六 零件展開選用工藝孔 七 編制零件加工工藝路線 八 制作絲印菲林圖 九 機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn) 2004 BYE 1. 負(fù)責(zé)管理鈑金工藝展開工作，優(yōu)化加工工藝與加工流程。 2. 參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、舊產(chǎn)品重大改進(jìn)設(shè)計(jì)方案與試制方案的工藝性評(píng) 審與工藝準(zhǔn)備工作。 3. 組織工藝科研與攻關(guān)，推廣與應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備。 4. 協(xié)助制訂零件的材料消耗定額與工時(shí)定額。 5. 制訂展開與加工工藝文件，貫徹與執(zhí)行國(guó)標(biāo)與廠標(biāo)。 6. 產(chǎn)品工藝審查后

2、，按產(chǎn)量或工藝性能提出工裝模具委托書。 7. 零件工藝展開設(shè)計(jì)，繪制與打印零件展開圖。 8. 編制零件加工工藝路線（CAPP）與dxf加工文件。 9. 制作與打印絲印菲林圖。 10.解決和處理加工現(xiàn)場(chǎng)的工藝與技術(shù)性問題。 2004 BYE 工藝展開 加工車間 合資公司 研究所 工程科 發(fā)圖員 外面來圖 生產(chǎn)科 問題反饋與處理 圖紙展開 圖紙下發(fā) 圖紙傳遞下單 2004 BYE 剪床班 剪料 調(diào)平 數(shù)控班 數(shù)控排版 沖孔 打平 1 1、鈑金加工工序、鈑金加工工序 激光切割 沖剪 折彎 剪、數(shù)沖與激光切割工序剪、數(shù)沖與激光切割工序 2004 BYE 沖壓班 切角 沖孔 落料 沖敲落孔 沖密孔 壓臺(tái)

3、階 壓筋 沖凸包 沖翻邊孔 壓鉚 鉚焊班 攻絲、回牙 焊接、旋焊 切割落料 鉆孔、沉孔、擴(kuò)孔 去毛刺、打磨、拋光 銅母線焊接 焊螺母、螺柱 拉鉚、壓鉚、漲鉚 2004 BYE 2 2、外協(xié)加工工序、外協(xié)加工工序 電鍍 鍍鋅 鍍鉻 除油去污 鍍光亮錫 鍍銀 鈍化 噴涂與電鍍工序噴涂與電鍍工序 噴涂 水洗 除銹 除油 補(bǔ)槍 中和 電泳 刮灰打磨 噴漆、噴粉 烘干 磷化 2004 BYE 志遠(yuǎn)模具 鉸孔、鉆孔、沉孔 車削、銑削、磨削、刨削 鋸料、開料 彎形 線切割、電火花 攻絲、回牙 熱處理 臥銑、立銑 去毛刺、拋光 浸絕緣漆 2004 BYE 常用材料常用材料90折彎系數(shù)選用對(duì)應(yīng)表折彎系數(shù)選用對(duì)應(yīng)

4、表 表表1 2004 BYE 雙層折彎系數(shù)表表2 2004 BYE 不同折彎角度折彎系數(shù)表表3 2004 BYE 1. 零件工藝展開設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 2. 零件展開圖樣 3. 零件工藝展開圖例 4. 展開圖圖號(hào)規(guī)定 5. dxf加工文件 6. 展開圖與dxf加工文件更改 2004 BYE 1.1. 仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸與板材厚度確定折彎系數(shù) 與設(shè)備使用的折彎下模V形槽寬。 1.2. 未標(biāo)注展開圖尺寸偏差按GB/T1804-m規(guī)定執(zhí)行。 1.3.當(dāng)零件展開尺寸超過板材外形尺寸(1250 x2500)時(shí)，應(yīng)與零件設(shè)計(jì)員反饋和協(xié)商：將零件圖折分 成二個(gè)或二個(gè)以上的零件。 1.4.當(dāng)出現(xiàn)下列情

5、況時(shí),應(yīng)向設(shè)計(jì)員反饋并要求更改： 1.4.1.零件設(shè)計(jì)圖選用了禁用、無比重或無價(jià)格的材料； 1.4.2.零件圖與部件圖的掛接關(guān)系不對(duì)或設(shè)計(jì)圖紙物料標(biāo)識(shí)不正確； 1.4.3.同一圖號(hào)但圖紙內(nèi)容不同（即圖紙內(nèi)容包括圖形及其尺寸、材料型號(hào)規(guī)格等）； 1.4.4.設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤或不清楚； 1.4.5.現(xiàn)有設(shè)備無法加工或加工過于復(fù)雜的設(shè)計(jì)； 1.5.展開圖上的技術(shù)要求、工藝流程、施工單位、工裝模具編號(hào)、圖樣名稱、圖樣代號(hào)、材料、所屬 產(chǎn)品、DXF文件、折彎系數(shù)、上下模編號(hào)等按展開圖樣格式填寫。 1.6.在CAD模型界面繪圖區(qū)只繪制零件展開圖形與輔助圖形，不應(yīng)出現(xiàn)多余線條或圖形，除需加工的 圖形繪制在0圖層

6、上，基它的應(yīng)設(shè)置在其它圖層上。 2004 BYE 2004 BYE 3.1. 直角邊折彎工藝展開圖例 3.2. 雙層折彎工藝展開圖例 3.3. 特殊角度折彎工藝展開圖例 3.4. 普通包邊折彎工藝展開圖例 2004 BYE 3.1.1. 折彎一刀展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.1.2.折彎二刀展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.1.3.折彎三刀展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.1.3.折彎四刀展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.1.4.折彎六刀展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.2.1. 折彎180展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.2.2.雙層折彎展

7、開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.2.3.雙層折彎展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.2.4.雙層折彎展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.3.1.特殊角度折彎展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.3.2. 壓臺(tái)階展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.3.3. 特殊角度展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.3.4. 特殊角度展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.4.1. 普通包邊展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.4.2. 普通門包邊展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 3.4.3. 普通包邊折彎展開圖例和計(jì)算公式 2004 BYE 4.1. 4.2. 4

8、.3. 4.4. 2004 BYE 5.1. 展開圖入庫、存儲(chǔ)展開面積與dxf加工文件制作 5.2. 制作dxf加工文件注意事項(xiàng) 5.3. dxf加工文件圖例 5.4. dxf加工文件存放位置與規(guī)定 2004 BYE 5.1.展開圖入庫、存儲(chǔ)展開面積與dxf加工文件制作 展開圖 dxf加工文件 以dx或在布局界 面dxfout命令輸出 存儲(chǔ)展開面積 展開圖入庫 以dx命令或在模型界 面按操作圖1輸出 以dx命令或在布局界 面按操作圖1輸出 2004 BYE 展開圖入庫、存儲(chǔ)展開面積操作圖1 2004 BYE 操作圖1 2004 BYE 5.2. 制作dxf加工文件注意事項(xiàng) 5.2.1. dxf

9、加工文件圖形應(yīng)按零件設(shè)計(jì)圖或展開圖尺寸1 1比例繪制； 5.2.2. 需加工的圖形應(yīng)設(shè)在0層上，且dxf加工文件的圖層只有“0層”；如出現(xiàn) 了其它圖層，則需重新繪制或輸出dxf加工文件； 5.2.3. 圖形輪廓是由每一線段組成，且只用一條表示，不應(yīng)出現(xiàn)有重疊現(xiàn)象； 5.2.4. 圖形中不應(yīng)出現(xiàn)有“圖形塊”，如有則需在輸出dxf加工文件前用“explode”命 令炸開“圖形塊”，直至圖形中無可分解的對(duì)象為至； 5.2.5. dxf加工文件只適用于數(shù)控沖或激光切割工序，只體現(xiàn)數(shù)控沖或激光切割工序 加工的圖形內(nèi)容； 2004 BYE 5.3. dxf加工文件圖例 2004 BYE 5.4. dxf加

10、工文件存放流程與位置 標(biāo)準(zhǔn)圖標(biāo)準(zhǔn)圖dxf加工文件放在Baiyuns9 工藝文件DXF 文件白云_歸檔 非標(biāo)準(zhǔn)圖非標(biāo)準(zhǔn)圖dxf加工文件放在 Baiyuns9工藝文件DXF 文件 白云_臨時(shí)工程 結(jié)構(gòu)車間數(shù)控排版 激光切割 零件工藝展開 上傳dxf文件 下傳dxf文件 白云_臨時(shí)工程 白云_歸檔 按公司分類 按公司分類 按產(chǎn)品分類 按產(chǎn)品分類 2004 BYE 更改展開圖 本地盤圖紙 與文件 展開問題反饋 更改dxf加工文件 數(shù)控排版文件 激光切割文件 標(biāo)準(zhǔn)圖dxf加工文件：Baiyuns9工藝文件DXF 文件白云_歸檔 非標(biāo)準(zhǔn)圖dxf加工文件：Baiyuns9工藝文件DXF 文件白云_臨時(shí)工程

11、標(biāo)準(zhǔn)展開圖：Baiyuns9工藝文件電氣展開圖紙標(biāo)準(zhǔn)展開圖 非標(biāo)準(zhǔn)展開圖：Baiyuns9工藝文件電氣展開圖紙非標(biāo)展開圖 輸出 直接替換 標(biāo)準(zhǔn)圖以更改單通知替換 非標(biāo)準(zhǔn)圖直接替換 標(biāo)準(zhǔn)圖以更改單通知替換 非標(biāo)準(zhǔn)圖以郵件通知替換 2004 BYE 板厚(mm)0.511.21.522.53456 工藝孔 (mm) 1、可不開孔 22.53.03.54.05.56.07.0 2、可開2孔 工藝孔選用表 表4 注：如特殊需要時(shí)可允許選用大一個(gè)等級(jí)的孔徑； 2004 BYE 概述 概述 1.工藝路線包含零件加工流程、工序加工內(nèi)容、材料及其定額、加工設(shè)備、準(zhǔn)備工時(shí)、 工序工時(shí)等內(nèi)容； 2.工藝路線中的加

12、工內(nèi)容采用了簡(jiǎn)化模式，只顯示了較大的加工工序范疇；如“沖壓 沖孔”工序，而沒體現(xiàn)沖壓沖具體孔。 3.只有在零件展開圖入完庫和存儲(chǔ)了展開面積后，才能進(jìn)行工藝路線編制； 4.工藝路線的編制在PIMExpress系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱PIM）中工藝路線管理模塊進(jìn)行。 5.只做物料標(biāo)識(shí)為S、Z、B的零件的加工工藝路線， 主要介紹PIM工藝路線編制的一般過程及其操作界面，從而能盡快熟練與掌握操 作界面及工藝路線編制的方法。 2004 BYE 查詢方法 圖7-1 下面主要介紹比較常用的兩個(gè)工藝路線編制區(qū)間：按按“訂單分解編制訂單分解編制”和 按按“零部件查詢編制零部件查詢編制”。見圖7-1劃紅線圈處。 2004

13、BYE 按“按訂單分解編制”查詢 1.訂單查詢 1.單擊 3.單擊 4.選定 5.單擊 圖7-2 2.輸入“訂單合訂單合 同號(hào)同號(hào)”或“訂訂 單名稱單名稱”內(nèi)容 2004 BYE 未編制工藝路線圖號(hào)的查詢 1.1. 按訂單名稱查詢 紅色部分表示未 編制工藝路線， 點(diǎn)擊可進(jìn)入編制 界面；右側(cè)清單界面顯示出物 料標(biāo)識(shí)為第一層的S B、 G與Z 圖號(hào)，未包含物 料標(biāo)識(shí)為O、K、C、W、 F和S下的Z圖號(hào)。 圖7-3 1.單擊“訂訂 單名稱單名稱” 打表示已編制，未 打表示未編制 此列表示圖號(hào) 的物料標(biāo)識(shí) 2004 BYE 未編制工藝路線圖號(hào)的查詢 1.2. 按施工編號(hào)查詢 圖7-4 紅色部分表示未

14、編制工藝路線， 點(diǎn)擊可進(jìn)入編制 界面； 右側(cè)清單界面只顯示物料標(biāo)識(shí) 為第一層的S、B、G與Z、和S 下的Z圖號(hào)，未包含物料標(biāo)識(shí) 為O、K、C、W、F圖號(hào)。 1.單擊每個(gè) “施工編號(hào)施工編號(hào)” 打表示已編制，未 打表示未編制 此列表示圖號(hào) 的物料標(biāo)識(shí) 2004 BYE 未編制工藝路線圖號(hào)的查詢 1.3. 查詢時(shí)可分類顯示未編制與編制工藝路線的圖號(hào)，可按圖7-5操作。 在其下拉菜單選擇“Checked”顯示所有已完成工藝路線的圖號(hào)，選擇 “Unchecked”則顯示所有未完成工藝路線的圖號(hào)。 2.選定 “Unchecked” 或“checked” 1.單擊 “” 圖7-5 2004 BYE 按“按

15、零部件查詢編制”查詢 1.1. 單一查詢可輸 入具體圖號(hào)； 2.2. 批量查詢可輸 入具有公共特征的 查詢字段； 當(dāng)不知圖號(hào) 只知零件名 稱時(shí)可同時(shí) 輸入零件名 稱及其所屬 的產(chǎn)品型號(hào) 進(jìn)行批量查 詢 圖7-6 2004 BYE 編制工藝路線 圖7-7 3.選定 “增加工序增加工序” 1.單擊圖號(hào) 2.單擊 “增加增加” 編制工藝路線步驟：可逐步按“圖7-7”至“圖7-17”操作。 2004 BYE 編制工藝路線 圖7-8 5.單擊 “工藝資源工藝資源” 4.打 “” 11.當(dāng)?shù)?0步操作完 后，如需編制下工序時(shí) 單擊 “應(yīng)用應(yīng)用”； 注意：每單擊一次表示注意：每單擊一次表示 添加一道工序添加

16、一道工序 12.所有工序編制完 后單擊 “確定確定” 2004 BYE 編制工藝路線 7.輸入查詢內(nèi)容： 相關(guān)編碼參照 ERP編碼字典 6.選定“資源類型資源類型” 8.單擊“查詢查詢” 10. A、單擊“應(yīng)用應(yīng)用” 可重 復(fù)在同一界面操作查詢 與選定不同的“資源類資源類 型型”；雙擊時(shí)則退出操 作界面； B、單擊“選定選定”與 “取消取消” 則退出操作 界面； 9.選定 圖7-9 資源類型只需查 詢與選定： 車間班組車間班組 工序分類工序分類 工作中心工作中心 工裝模具工裝模具 2004 BYE 編制工藝路線 在圖1-*界面只需填寫“材料編碼材料編碼”、“材料定額材料定額”、“準(zhǔn)備工時(shí)準(zhǔn)備工

17、時(shí)”、“工序工工序工 時(shí)時(shí)”、“開料尺寸開料尺寸”列的數(shù)據(jù)； 13.選定帶材料消耗工序后 單擊“帶入主材料帶入主材料”，材材 料編碼料編碼與開料尺寸開料尺寸數(shù)據(jù)會(huì) 自動(dòng)導(dǎo)入； 14. 選定帶材料消耗 工序后單擊“計(jì)算材計(jì)算材 料定額料定額”，根據(jù)工序 按“圖圖7-11”選取數(shù) 據(jù)； 15. 參照工序工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)按工序手工 輸入，工時(shí)不能為 “0”； 當(dāng)工序?yàn)殁k二中轉(zhuǎn)倉、鈑二半成品倉、電鈑二中轉(zhuǎn)倉、鈑二半成品倉、電 柜齊套倉、銅排齊套倉與元件自制倉柜齊套倉、銅排齊套倉與元件自制倉時(shí)， 其定額單位為分鐘，工序的準(zhǔn)備工時(shí)與工 序工時(shí)欄數(shù)據(jù)統(tǒng)一填寫”0.1 ”分鐘； 當(dāng)工序?yàn)橥鈪f(xié)電鍍、噴涂、電鍍、噴涂、

18、 鍍錫鍍錫時(shí)，其定額單位為分鐘， 準(zhǔn)備工時(shí)與工序工時(shí)欄數(shù)據(jù) 統(tǒng)一填寫”0.01”分鐘； 圖7-10 2004 BYE 編制工藝路線 圖7-11 “材料定額”列數(shù)據(jù)填寫操作 1、根據(jù)工序選定 “計(jì)算依據(jù)計(jì)算依據(jù)”項(xiàng)， 自動(dòng)顯示數(shù)據(jù)； 2、單擊確定后， 數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入到 “材料定額材料定額”列 相應(yīng)位置處； 2004 BYE 編制工藝路線 當(dāng)材料為鋼板鋼板時(shí)，定額 單位為kg，材料定額欄 數(shù)據(jù)應(yīng)填寫毛重量毛重量； 1、當(dāng)自制零件與自制實(shí)部件為電鍍件電鍍件時(shí)，其定額單位 為kg，材料定額欄數(shù)據(jù)應(yīng)填寫凈重量?jī)糁亓浚?2、當(dāng)自制零件與自制實(shí)部件為噴涂件或鍍銀噴涂件或鍍銀時(shí)，其定 額單位為平方米，材料定額欄

19、數(shù)據(jù)應(yīng)填寫雙層凈面積雙層凈面積； 材料定額欄數(shù)據(jù)填寫材料定額欄數(shù)據(jù)填寫自制零件與自制實(shí)部件（即鈑金零件或焊裝件）自制零件與自制實(shí)部件（即鈑金零件或焊裝件） 圖7-12 2004 BYE 編制工藝路線 材料定額欄數(shù)據(jù)填寫材料定額欄數(shù)據(jù)填寫自制零件與自制實(shí)部件（銅排零件）自制零件與自制實(shí)部件（銅排零件） 當(dāng)材料為銅母銅母 線線時(shí)，其定額 單位是米，材 料定額欄數(shù)據(jù) 應(yīng)填寫實(shí)際長(zhǎng)實(shí)際長(zhǎng) 度度； 1、當(dāng)工序?yàn)殄冨a鍍錫時(shí)，其定額單位是kg， 材料定額欄數(shù)據(jù)應(yīng)填寫凈重量?jī)糁亓浚?2、當(dāng)工序?yàn)殄冦y鍍銀時(shí)，其定額單位是平 方米，材料定額欄數(shù)據(jù)應(yīng)填寫零件鍍 銀實(shí)際實(shí)際凈表面積凈表面積； 圖7-13 2004 B

20、YE 復(fù)制工藝路線 2.單擊 1.單擊后按“Ctrl+A” 全選或按住“Ctrl+ 點(diǎn)選點(diǎn)選”選擇； 當(dāng)有類似或相同的工藝路線時(shí)，可進(jìn)行工藝路線復(fù)制操作?？砂础皥D 7-13”至“圖7-14”操作。 圖7-14 2004 BYE 復(fù)制工藝路線 圖7-15 在復(fù)制完工藝路線后，必須重新導(dǎo)入“材料編碼材料編碼”與“材料定材料定 額額”列的數(shù)據(jù)； 3.右鍵單擊即 可復(fù)制所拷貝 的工藝路線， 注意：在復(fù)制 過程中只有 “材料定額材料定額” 列數(shù)據(jù)重設(shè)為 默認(rèn)值“0”； 2004 BYE 檢查工藝路線完整性 當(dāng)工藝路線編制完時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝路線完整性作一次檢查，可按“圖圖7-16”操作。 1.單擊 2.2.如

21、不完整，則 出現(xiàn)“操作提示操作提示” 對(duì)話框； 3.3.如出現(xiàn)紅色部分 則需根據(jù)“操作提操作提 示示”對(duì)話框的提示 內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充，完 后重新按第1步檢查； 圖7-16 2004 BYE 保存與發(fā)布工藝路線 1.單擊2.單擊 3.單擊 當(dāng)完成6步操作后，此 處方框內(nèi)會(huì)打了“”。 表示工藝路線完成編 制； 5.單擊4.單擊6.單擊 圖7-17 2004 BYE 其它說明 1.在編制工藝路線過程中做好保存， 最好是每完成一道工序都進(jìn)行保存，以防系統(tǒng)自 動(dòng)還原數(shù)值； 2. 工藝路線的修改： 刪除：刪除：若要?jiǎng)h除工序，選取所要?jiǎng)h除的工序，單擊“刪除刪除”。 修改：修改：若要對(duì)工序內(nèi)容進(jìn)行修改，選取所要修

22、改的工序，單擊“修改修改”，此時(shí) 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)還原部分?jǐn)?shù)據(jù)數(shù)值； 設(shè)為空值設(shè)為空值：若要清除某個(gè)單元格系統(tǒng)導(dǎo)出來的內(nèi)容，則可單擊“設(shè)為空值設(shè)為空值”； A 3.其它操作就不作詳細(xì)講解，在平時(shí)操作時(shí)多使用就熟練了； 2004 BYE 1.絲印常用標(biāo)準(zhǔn)字體規(guī)范 2.成套電氣產(chǎn)品眉頭絲印規(guī)范 3.成套電氣產(chǎn)品一次方案模擬圖絲印規(guī)范 4.其它相關(guān)絲印規(guī)定 5.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 2004 BYE 絲印常用標(biāo)準(zhǔn)字體規(guī)范 1. 字體 對(duì)應(yīng)字庫：黑體黑體（Windows或Coreldraw自帶默認(rèn)字體黑體） 字體高寬比例：系統(tǒng)默認(rèn)比例 字體示范：絲印常用標(biāo)準(zhǔn)字體規(guī)范 2. 數(shù)字與字母 對(duì)應(yīng)字庫：標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)粗黑體標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)粗黑體

23、（Windows或Coreldraw自帶默認(rèn)字體Arial Black） 字體高寬比例：系統(tǒng)默認(rèn)比例 字體示范：123456789ABCDEFGH 文字、字母與數(shù)字的絲印菲林圖用Coreldraw軟件繪制，字體高寬比例采 用系統(tǒng)默認(rèn)比例，字高為25mm，字間距采用系統(tǒng)默認(rèn)值。 2004 BYE 1. 絲印內(nèi)容 1.1. 商標(biāo) 采用廣州白云電器設(shè)備股份有限公司注冊(cè)商標(biāo)，如圖例所示，可按比 例縮放； 注：商標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)顏色：倒為紅色，其余為深藍(lán)色，絲印時(shí)根據(jù)需要可全部設(shè)為白色； 1.2. 柜號(hào) 標(biāo)識(shí)一組(列)開關(guān)柜的順序號(hào),如1#、G1、AH1等，除用戶特殊要求外， 對(duì)于高壓開關(guān)柜高壓開關(guān)柜采用G1、

24、G2、G3、作為每臺(tái)開關(guān)柜的編號(hào)；對(duì)于低低 壓開關(guān)柜壓開關(guān)柜采用P1、P2、P3、作為每臺(tái)開關(guān)柜的編號(hào)；具體內(nèi)容詳見 各單位的一次方案圖內(nèi)的“排列編號(hào)” 欄；如圖8-1所示 成套電氣產(chǎn)品眉頭絲印規(guī)范 2004 BYE 成套電氣產(chǎn)品眉頭絲印規(guī)范 1.3. 功能內(nèi)容 說明每臺(tái)開關(guān)柜的用途，如進(jìn)線、出線、計(jì)量等；具體內(nèi)容詳見各單位的一次方案 圖內(nèi)的“用途”（或“用途名稱”）欄或絲印施工單的“功能”欄； 圖8-1 2004 BYE 成套電氣產(chǎn)品眉頭絲印規(guī)范 1.4. 絲印型式 分成“高低壓開關(guān)設(shè)備”與“預(yù)裝式變電站產(chǎn)品”兩類 ；如圖8-2所示 柜號(hào) 功能 高低壓開關(guān)設(shè)備 25 20 30 預(yù)裝式變電站

25、產(chǎn)品 產(chǎn)品型號(hào)、名稱 B A 2004 BYE 一次方案模擬圖絲印規(guī)范一次方案模擬圖絲印規(guī)范 1. 電氣符號(hào)電氣符號(hào) 一次方案模擬圖的所有電氣符號(hào)采用GB/T 4728規(guī)定的符號(hào)。 2. 外形尺寸外形尺寸 一次方案模擬圖的最大外形尺寸范圍為125mmx210mm。 產(chǎn)品ABCD備注 XGN24/XGN24B1008080150120120絲印在方案牌上 HXGN1258080210175175絲印在方案牌上 XGN2B/XGN2C1258080210185185絲印在面板上 KYN44系列產(chǎn)品1258080210175175絲印在面板上 2004 BYE 一次方案模擬圖絲印規(guī)范一次方案模擬圖絲

26、印規(guī)范 3. 線寬線寬 主母線線寬統(tǒng)一為4mm，其它分支母線、各種電器元件符號(hào)線寬為2mm。 4. 常用電器元件符號(hào)尺寸常用電器元件符號(hào)尺寸 常用電器元件符號(hào)尺寸詳見Q/BY 051.2-2002Q/BY 051.2-2002 成套電氣產(chǎn)品絲印規(guī)范第一部分:一次方 案模擬圖。 相鄰電器元件符號(hào)連接母線的長(zhǎng)度一般為7mm，可視實(shí)際情況增大與縮小。 5. 模擬母線的顏色模擬母線的顏色 電壓(kV)顏色色標(biāo)號(hào)電壓(kV)顏色色標(biāo)號(hào) 交流0.23深灰 GSB G51001-94 B01交流110朱紅 GSB G51001-94 R02 交流0.40黃褐 GSB G51001-94 YR07交流154天

27、藍(lán) GSB G51001-94 PB10 交流3深綠 GSB G51001-94 G05交流220紫 GSB G51001-94 P02 交流6深藍(lán) GSB G51001-94 PB02交流330白 GSB G51001-94 交流10絳紅 GSB G51001-94 交流500淡黃 GSB G51001-94 Y06 交流13.820淺綠 GSB G51001-94 直流褐 GSB G51001-94 交流35淺黃 GSB G51001-94 Y04直流500深紫 GSB G51001-94 交流60橙黃 GSB G51001-94 2004 BYE 常用電器元件符號(hào)尺寸常用電器元件符號(hào)尺寸

28、 2004 BYE 常用電器元件符號(hào)尺寸常用電器元件符號(hào)尺寸 2004 BYE 常用電器元件符號(hào)尺寸常用電器元件符號(hào)尺寸 2004 BYE 圖例 2004 BYE 打印 1. 打印比例應(yīng)設(shè)為1 1；如打印比例不對(duì)時(shí)圖形會(huì)按比例縮放； 2. 打印時(shí)應(yīng)向資料室提供菲林紙（名稱：聚脂激光印字膜）； 3. 打印時(shí)應(yīng)先查看一下打印機(jī)上否的文件打印，應(yīng)與資料室配合打印。以免 浪費(fèi)菲林紙； 4. 應(yīng)保護(hù)好剛打印出的菲林紙，不應(yīng)出現(xiàn)打印內(nèi)容模糊、劃花等不良缺陷； 2004 BYE 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.Q/BY 050-2002Q/BY 050-2002 絲印常用標(biāo)準(zhǔn)字體技術(shù)規(guī)范 2.2.Q/BY 051.1-2

29、007Q/BY 051.1-2007 成套電氣產(chǎn)品絲印規(guī)范第一部分:眉頭 3.3.Q/BY 051.2-2002Q/BY 051.2-2002 成套電氣產(chǎn)品絲印規(guī)范第一部分:一次方案模擬圖 4.成套電氣產(chǎn)品絲印標(biāo)準(zhǔn)圖集 5.5.T-017-2007T-017-2007 關(guān)于中、低壓成套產(chǎn)品外觀標(biāo)志規(guī)范的通知 6.GB/T 4728 中低壓成套電氣元件符號(hào) 2004 BYE 了解和學(xué)習(xí)機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企標(biāo)，提高設(shè)計(jì)、工藝人員的制圖、 識(shí)圖的標(biāo)準(zhǔn)化水平。 學(xué)習(xí)和掌握企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/BY 0052004 工程圖制圖規(guī)則 學(xué)習(xí)和掌握企業(yè)規(guī)定 Z-002-2005 PRO/E工程圖制圖規(guī)范 學(xué)習(xí)和掌握計(jì)

30、算機(jī)中心發(fā)布的 三維設(shè)計(jì)平臺(tái)使用手冊(cè) ，主要學(xué) 習(xí) 其中第三章關(guān)于制圖標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)的內(nèi)容 了解機(jī)械制圖相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，詳見參考資料 說明：“機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容摘自于“機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)”教材 九、機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)摘錄部分 2004 BYE 1.機(jī)械制圖基本原則 2.公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 3.標(biāo)準(zhǔn)化常用技術(shù)性問題及規(guī)定 4.通用化設(shè)計(jì) 5.機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)新舊對(duì)照 6.公司貫標(biāo) 7.參考資料 2004 BYE 機(jī)械制圖基本原則 1. 圖面、圖幅圖面、圖幅 1.1. 圖樣代號(hào)采用十進(jìn)位分類編號(hào)辦法在PDM圖號(hào)系統(tǒng)申請(qǐng) 。 1.2. 圖樣打印采用GB/T 788規(guī)定的A系列規(guī)格紙張。

31、1.3. 圖樣格式在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)環(huán)境中(XTCAD、pro/E)依照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選取。 XTCAD設(shè)計(jì)環(huán)境采用Q/BY 012規(guī)定的格式 PRO/E設(shè)計(jì)環(huán)境采用三維設(shè)計(jì)平臺(tái)使用手冊(cè) 規(guī)定的格式,見下圖 在三維設(shè)計(jì)環(huán)境中應(yīng)按照計(jì)算機(jī)中心發(fā)布的三維設(shè)計(jì)平臺(tái)使用手冊(cè)中第 三章“使用規(guī)定”的要求操作，以滿足圖幅、標(biāo)注樣式、出圖筆寬等標(biāo)準(zhǔn)要 求。 2004 BYE 機(jī)械制圖基本原則 2. 關(guān)于PRO/E設(shè)計(jì)環(huán)境下的工程圖格式： 2.1. 與Q/BY 012相比，圖框格式唯一變化之處是標(biāo)題欄原“階段標(biāo)記”更改為“修訂 版本”，修訂版本從1、2、3依次遞增，初版為1，每變更一次版本加1，由系 統(tǒng)自動(dòng)更新。 2.2

32、. 更改區(qū)格式?jīng)]有變，但更改標(biāo)記與Q/BY 017相比，由原a、b、c更改為、 、，即更改標(biāo)記從阿拉伯?dāng)?shù)字2開始遞增，由設(shè)計(jì)人員自行書寫。圖面上 相應(yīng)更改的尺寸右上方應(yīng)注上此標(biāo)記，標(biāo)記圓圈大小為4，標(biāo)記數(shù)字采用3號(hào)字居 中。當(dāng)圖紙尺寸及結(jié)構(gòu)更改部分太多，不便一一作出更改標(biāo)記時(shí)，允許在標(biāo)題欄的 更改區(qū)“處數(shù)”欄書寫“重描”，則圖面上可不作出更改標(biāo)記。更改通知單上應(yīng)詳 細(xì)說明更改前后的變化情況。尺寸更改標(biāo)記及標(biāo)記符號(hào)示例如下： 2004 BYE 機(jī)械制圖基本原則 3.3.文本及欄目填寫文本及欄目填寫 3.1. 對(duì)左或?qū)τ曳胖玫臋谀?，其首字或結(jié)束字與邊線應(yīng)有0.51個(gè)字的距離。 3.2. 大小固定的

33、表格，相對(duì)于同一列其他表格字?jǐn)?shù)多時(shí)，其字寬或字高可適當(dāng)調(diào)整。 3.3. 對(duì)左放置的欄目，上下的首字位置應(yīng)對(duì)齊，字與字間不空格。 4. 4. 標(biāo)注標(biāo)注 4.1. 尺寸標(biāo)注時(shí)，尺寸數(shù)字不能被任何圖線穿過。 4.2. 裝配件序號(hào)引出線不能垂直或水平，相互之間也不能交叉。 4.3. 避免30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時(shí)按右圖的形式中 斷尺寸線標(biāo)注。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 1. 字號(hào)、箭頭 1.1. 在XTCAD及PRO/E設(shè)計(jì)環(huán)境中因軟件字庫的不同分別采用下表字型及字號(hào) 1.2. 箭頭為3 1.3. 必要的時(shí)候，個(gè)別尺寸標(biāo)注允許縮小字號(hào)，但不能不于3.5號(hào) 1.4. XTCAD 中文字高

34、寬比為0.707; PRO/E中文字高寬比為0.7 字型 “技術(shù)要求” 圖樣名稱 技術(shù)要求內(nèi)容 所有的尺寸標(biāo)注 參數(shù)表、明細(xì)欄 圖樣代號(hào)、材料 裝配件序號(hào) 表面粗糙度 公差（上下偏差）尺寸 所屬產(chǎn)品、所屬裝配圖 XTCADhzfs753.5 PRO/Ebyfont 643 2004 BYE 2.視圖視圖 2.1. 視圖原則視圖原則 2.1.1. 產(chǎn)品圖樣應(yīng)采用正投影法的第一角畫法繪制。 2.1.2. 表示物體信息量最多的那個(gè)視圖應(yīng)作為主視圖，在明確表示物體的前提 下使視 圖數(shù)量最少。 2.1.3. 盡量避免使用虛線表達(dá)物體的輪廓及棱線。 2.2. 視圖標(biāo)識(shí)視圖標(biāo)識(shí) 2.2.1. 視圖標(biāo)識(shí)，即視

35、圖名稱、（比例）。 2.2.2. 向視圖、剖視圖、旋轉(zhuǎn)視圖等用大寫英文字母表示視圖名稱。 2.2.3. 局部放大圖用羅馬數(shù)字、等表示視圖名稱。 2.2.4. 比例與原圖不同時(shí)應(yīng)注出，比例注于視圖名稱下方，用一條短橫線隔開。 2.2.5. 視圖標(biāo)識(shí)均置于視圖上方。 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 2.3. 視圖比例視圖比例 定義： 比例是圖樣中機(jī)件要素的線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)要素的線性尺寸之比。 繪制圖樣時(shí)應(yīng)選擇合適的比例。 標(biāo)準(zhǔn)比例系列標(biāo)準(zhǔn)比例系列 與實(shí)物相同1:1 縮小的比例 1:1.5 1:2 1:2.5 1:3 1:4 1:5 1:10n 1:1.5X10n 1:2

36、X10n 1:2.5X10n 1:3X10n 1:4X10n 1:5X10n 放大的比例2:1 2.5:1 4:1 5:1 (10Xn):1 注：n為正整數(shù)。 關(guān)于比例需要強(qiáng)調(diào)：關(guān)于比例需要強(qiáng)調(diào)： 圖樣按標(biāo)題欄內(nèi)預(yù)訂的比例繪制。 當(dāng)局部圖樣需要采用不同的比例時(shí)，如剖視圖、局部放大圖，應(yīng)在其視圖名稱下注明 實(shí)際比例。該比例也是“圖樣中機(jī)件要素的線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)要素的線性尺寸之圖樣中機(jī)件要素的線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)要素的線性尺寸之 比比”，而不是與原圖的比例。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 2.4.向視圖及旋轉(zhuǎn)視圖向視圖及旋轉(zhuǎn)視圖 2.4.1. 向視圖名稱中不再標(biāo)注“向”字 2.4.2

37、. 旋轉(zhuǎn)視圖：用放置符號(hào)“ ”或“ ”代替“旋轉(zhuǎn)”二字，如： “A30 ”或“ A30” 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為“A A 3030”或或“A A 3030”公司采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。公司采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 3. . 圖線圖線 圖線線型按GB/T 4457.4的規(guī)定，圖線顏色按GB/T 18229的規(guī)定，圖線寬度粗線和 細(xì)線的比例為2:1 標(biāo)準(zhǔn)圖樣規(guī)定采用線寬為：粗線0.4，細(xì)線0.2 特別說明特別說明: 粗虛線：只用于允許表面處理的表示線 可見過渡線：用細(xì)實(shí)線表示 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 4.4. 裝配件序號(hào)及其編排裝配件序號(hào)及其編排 4.1. 裝配圖中所有的

38、零、部件均應(yīng)編寫序號(hào)，序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。 4.2. 同一裝配圖中相同的零、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的相同的 零、部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注。 4.3. 裝配圖中序號(hào)統(tǒng)一按順時(shí)針方向順次排列，并按水平或豎直方向?qū)R 4.4. 引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)（見圖a），若所指部分 （很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭頭，并 指向該部分的輪廓（見圖b）。 4.5.指引線相互不能相交，當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行；指 引線可畫成折線，但只可曲折一次。 4.6. 序號(hào)一般在整張圖樣上按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列（同

39、一套圖樣采用同一種 方向），必要時(shí)，也可在每個(gè)視圖順次排列。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 4.7. 在XTCAD設(shè)計(jì)環(huán)境中：一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指 引線，指引線尺寸見圖c。 4.8. 在PRO/E設(shè)計(jì)環(huán)境中：采用單獨(dú)標(biāo)號(hào)方式，即每一個(gè)零件對(duì)應(yīng)一個(gè)裝配件標(biāo)號(hào)， 必要時(shí)允許重復(fù)標(biāo)注，見下圖。 a b c 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 5.5. 尺寸注法尺寸注法 5.1.5.1. 一般通用要求一般通用要求 5.1.1. 圖樣中所有的尺寸均采用mm（毫米）為長(zhǎng)度單位，免注明。 5.1.2. 尺寸注法按GB 4458.4的規(guī)定，需格外說明的見以下各條。 5.1.

40、3. 線性尺寸數(shù)字一般注寫在尺寸線的上方中間，在中間沒有足夠位置時(shí)靠近尺寸 界線右端上方注寫。 5.1.4. 應(yīng)盡可能避免在30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時(shí)按圖a的形式中斷尺寸線標(biāo) 注。 5.1.5. 角度數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處，位置不夠時(shí)注寫在 弧線外圈或內(nèi)圈，如圖b。 5.1.6. 在沒有足夠的位置畫尺寸線箭頭時(shí)，則用圓點(diǎn)代替箭頭，如圖c a b c 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 5.15.1. 受受PRO/E軟件限制，半徑尺寸標(biāo)注時(shí)允許標(biāo)注成以下方式軟件限制，半徑尺寸標(biāo)注時(shí)允許標(biāo)注成以下方式 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 5.2.5.2. 排孔標(biāo)注排孔

41、標(biāo)注 要素：間距、總長(zhǎng) 格式：數(shù)量間距（=總長(zhǎng)） 密孔簡(jiǎn)化表示時(shí)，一排只畫3個(gè)孔，即 第1、2個(gè)孔和最末一個(gè)孔，第2個(gè)孔 到最末一個(gè)孔之間頂端用細(xì)實(shí)線連接； 而其余排只需用點(diǎn)劃線表示其中心位 置即可。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 6.6. 尺寸公差與配合注法尺寸公差與配合注法 尺寸公差與配合注法按GB 4458.5的規(guī)定 。 7.7. 形位公差形位公差 形位公差的符號(hào)和在圖樣上的標(biāo)注方法按GB/T 1182的有關(guān)規(guī)定。 在PRO/E環(huán)境中 形位公差基準(zhǔn)采用右圖樣式。 8.8. 形位公差形位公差 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其注法按GB/T 131的規(guī)定。 “其余”、“加工處”、“全部”等字

42、樣放在圖幅的右上角。 粗糙度符號(hào)用粗實(shí)線。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 9.9. 焊縫符號(hào)焊縫符號(hào) 焊縫符號(hào)的表示按GB 324的規(guī)定，常用焊縫符號(hào)示例如下。 K：角焊縫的焊角尺寸 S：對(duì)接焊、卷邊焊的焊縫有效厚度 c：塞焊、槽焊、縫焊的焊縫寬度 d：點(diǎn)焊縫的焊點(diǎn)直徑 n：焊縫段數(shù) l：焊縫長(zhǎng)度（不計(jì)弧坑） e：焊縫間距 N：相同焊縫數(shù)量 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 10.10. 特殊表示方法特殊表示方法 螺紋及螺紋緊固件表示法螺紋及螺紋緊固件表示法 螺紋及螺紋緊固件表示法按GB/T 4459.1的規(guī)定。 齒輪畫法齒輪畫法 齒輪畫法按GB 4459.2的規(guī)定。 花鍵畫法花鍵畫法

43、 花鍵畫法按GB 4459.3的規(guī)定。 彈簧畫法彈簧畫法 彈簧畫法按GB 4459.4的規(guī)定。 中心孔表示法中心孔表示法 中心孔的符號(hào)和標(biāo)注方式按GB 4459.5的規(guī)定。 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào) 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖應(yīng)采用GB 4460規(guī)定的符號(hào) 。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 11.11. 參數(shù)表參數(shù)表 11.1. 產(chǎn)品圖樣上的參數(shù)表用從1開始的阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)，在表的下方第一欄中間標(biāo)明 “參數(shù)表1、參數(shù)表2”等字樣。只有一張表時(shí)也應(yīng)標(biāo)明“參數(shù)表1”。 11.2. 參數(shù)表表頭在下。 11.3. 參數(shù)表線條用細(xì)實(shí)線 11.4. 表中各列使用的單位: 長(zhǎng)度單位采用“mm”,重量單位采用

44、“kg”,均不標(biāo)注。 其它單位都應(yīng)在該欄表頭項(xiàng)目名稱下方標(biāo)明，但表示數(shù)量的單位可省略不寫。 表格邊框采用封閉式，形式如下： 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 11.5.11.5. 參數(shù)表字母含義參數(shù)表字母含義 11.5.1. 表示數(shù)字的字母一般用小寫英文字母“n、m”表示，表示長(zhǎng)、寬、高的字母 一般用大寫英文字母“L、W、H”表示；必要時(shí)，可在字母后加阿拉伯?dāng)?shù)字，如 “n1、n2，m1、m2，L1、L2”； 11.5.2. 參數(shù)表中的列寬根據(jù)實(shí)際情況而定，行高如下： XTCAD中表頭行高為10 mm，其他行行高一般為7 mm PRO/E中統(tǒng)一為7mm 11.5.3. 參數(shù)表中表格的字高: X

45、TCAD中表頭為7，其它欄內(nèi)容字高為5； PRO/E中統(tǒng)一為4 11.5.4. 若參數(shù)表中某欄無內(nèi)容，在欄內(nèi)中間畫一水平短橫細(xì)實(shí)線，長(zhǎng)度適當(dāng)。 11.5.5. 參數(shù)表中代號(hào)、名稱等內(nèi)容對(duì)左放置，其余尺寸數(shù)值等居中對(duì)齊。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 12.12. 技術(shù)要求技術(shù)要求 12.1. 技術(shù)要求”及其內(nèi)容盡量放在圖幅的右上角，必要時(shí)再視圖樣編排定；若右上角 有粗糙度標(biāo)注，則放在粗糙度標(biāo)注的下方，與粗糙度標(biāo)注相間一行字的距離； 12.2. “技術(shù)要求” 相對(duì)于其下面的內(nèi)容對(duì)中放置； 12.3. 技術(shù)要求中的內(nèi)容每行最大字符數(shù)為40，行間距為0.5；“技術(shù)要求”與其內(nèi)容 間空一行字的距

46、離； 12.4. 技術(shù)要求的條文，應(yīng)編順序號(hào)，僅一條時(shí)，可不寫順序號(hào)。在條的內(nèi)容后以分號(hào) 停頓，在最后一條的內(nèi)容后用句號(hào)結(jié)束； 12.5. 技術(shù)要求中引用各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、專用的技術(shù)條件以及試驗(yàn)方法與驗(yàn)收規(guī)則等文 件時(shí)應(yīng)注明引用文件的編號(hào)和名稱。在不致引起辯認(rèn)困難時(shí)，允許只標(biāo)注編號(hào)； 12.6. 技術(shù)要求中列舉明細(xì)欄內(nèi)的零、部件時(shí)，允許只寫序號(hào)或代號(hào) 。 2004 BYE 公司制圖標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 13.13. 明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄另起重排時(shí)應(yīng)重復(fù)表頭 14.14. 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 圖樣名稱 需注意裝配圖應(yīng)在圖樣名稱后加“焊裝、裝配、總裝”字樣 重量 標(biāo)題欄內(nèi)填寫重量時(shí)，小數(shù)點(diǎn)后最多只保留3位數(shù)，即精確到

47、克（g） 15.15. 圖框欄圖框欄 非標(biāo)件轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)圖，非標(biāo)號(hào)寫在圖框欄“舊底圖總號(hào)” 2004 BYE 標(biāo)準(zhǔn)化常用技術(shù)性問題及規(guī)定 1. 表面處理符號(hào) 1.1. 金屬鍍覆 基體材料 / 鍍覆方法鍍覆層名稱 鍍覆層厚度 鍍覆層特征后處理 例：Fe/EpZn12c2C 鋼材，電鍍鋅12 m以上，彩虹鉻酸鹽處理 1.2. 化學(xué)處理和電化學(xué)處理 基體材料 / 處理方法處理名稱 處理特征后處理顏色 例：Al/EtACl（BK） 鋁材，電化學(xué)處理，陽極氧化，著黑色 Cu/CtP 銅材，化學(xué)處理，鈍化 1.3. 注：基體材料在圖樣或有關(guān)的技術(shù)文件中有明確規(guī)定時(shí)，允許省略。所以我們的 圖紙上的表面處理符號(hào)均省

48、略了基體材料。 1.4. 關(guān)于表面處理符號(hào)的進(jìn)一步詳細(xì)內(nèi)容依照GB/T 13911金屬鍍覆和化學(xué)處理表示 方法 2004 BYE 標(biāo)準(zhǔn)化常用技術(shù)性問題及規(guī)定 2.2. 緊固件的選用 2.1.2.1. 標(biāo)準(zhǔn)緊固件（GB） 強(qiáng)度：常用螺栓中8.8級(jí)以上的 GB 5782-86 六角頭螺栓-A和B級(jí) GB 5783-86 六角頭螺栓-全螺紋- A和B級(jí) 螺栓與螺母搭配見右表 螺母等級(jí)螺栓等級(jí)螺栓直徑（mm） 43.6、4.6、4.816 5 3.6、4.6、4.816 5.6、5.8所有的直徑 66.8所有的直徑 88.8所有的直徑 9 8.81639 9.816 1010.9所有的直徑 1212.

49、939 注：一般來說，性能等級(jí)較高的螺母可以替換性能等級(jí)較 低的螺母 2004 BYE 標(biāo)準(zhǔn)化常用技術(shù)性問題及規(guī)定 2.2.2.2. 非標(biāo)緊固件（Q/BY99系列） Q/BY99.1壓鉚螺母 Q/BY99.2壓鉚螺母柱 Q/BY99.3鑲?cè)肼菽?Q/BY99.4漲鉚螺母 Q/BY99.5壓鉚螺釘 Q/BY99.6拉鉚螺母 Q/BY99.7壓鉚松不脫螺釘 Q/BY99.8浮動(dòng)螺母 Q/BY99.9蓋形壓鉚螺母 Q/BY99.10種焊螺母柱 Q/BY99.11壓鉚定位銷 Q/BY99.12擋卡 Q/BY99.13接地墊圈 Q/BY99.14膨脹螺釘 2004 BYE 標(biāo)準(zhǔn)化常用技術(shù)性問題及規(guī)定 3.3. 技術(shù)要求中的未注公差技術(shù)要求中的未注公差 GB/T 1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T1804適用于金屬切削加工和一般沖壓加工的線性尺寸和角度尺寸的公差，不適 用于裝配件的尺寸公差。 本公司的沖壓加工一般取m級(jí) 2004 BYE 標(biāo)準(zhǔn)化常用技術(shù)性問題及規(guī)定 4.4. 技術(shù)要求中的未注公差 GB/T 1184形狀和位置公差未注公差值 2004 BYE 通用化設(shè)計(jì) 1.1. 裝配用孔通用化問題 注：