鋼化玻璃國標

1、文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯.歡迎下載支持.標準名稱：建筑用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃英文名稱：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2005-08-30發(fā)布 2006-03-01實施標準編號：GB 15763.2-2005前呂GB 15763建筑用安全玻璃目前分為兩個部分：一一第一部分：防火玻璃：第二部分：鋼化玻璃。本部分為GB 15763的第2部分。本部分的5.5.5.6.5.7為強制性條款淇它條款為推薦性條款。本部分代替GB/T 9963-1998鋼化玻

2、璃和GB 17841-1999幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃中 對幕墻用鋼化玻璃的有關規(guī)定。本部分與GB/T 9963-1998相比主要變化如下：一一本部分為強制性標準，GB/T 9963-1998為推薦性標準：修改了碎片試驗的方法和要求；關于引用文件的規(guī)則修訂為：區(qū)分注日期和不注日期的引用文件（GBAT 9963-1998的2,本部分的2）；增加了垂直法鋼化玻璃和水平法鋼化玻璃的分類（本部分的3）；納入了 GB 17841-1999中對幕墻用鋼化玻璃的表而應力和耐熱沖擊性能要求，修改了表而應力的要求（GB 17841-1999 的 5.4.1, 5.4.3, 6.4, 6.6；本部分的 5.8,

3、 5.11, 6.8, 6.9）；增加了對玻璃圓孔的尺寸要求（本部分的：修改了外觀質(zhì)量的要求：刪減了透射比和抗風壓性能的方法和要求：修改了抽樣規(guī)則；增加了對鋼化玻璃應力斑和自爆現(xiàn)象的說明（本部分的附錄A）。本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由全國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會提岀。本部分由全國建筑用玻璃標準化技術委員會歸口 本部分負責起草單位：中國建筑材料科學研究院玻璃科學研究所、秦皇島玻璃工業(yè)設計研究院、建 材工業(yè)技術監(jiān)督研究中心。本部分參加起草單位：深圳南玻工程玻璃有限公司、廣東金剛玻璃科技股份有限公司、寧波市江花 新誼安全玻璃有限公司、無錫新惠玻璃制品有限公司。本部分主要起草人：楊建軍、邱國洪、

4、韓松、莫嬌、龔蜀一、王睿、劉志付、李金平、朱梅、艾 發(fā)智、郭徳華、莊大建、夏衛(wèi)文。本部分所代替標準的歷次發(fā)布情況為：JC 293-82平型鋼化玻璃、GB 9963-88鋼化玻璃、GBfT 9963-1998鋼化玻璃；GB 17841-1999幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃中有關幕墻用鋼化玻璃的部分。110格式已調(diào)整，word版本可編輯.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯歡迎下載支持.建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃Safety glazing materials in buildingPart 2:Tempered glass1 范圍GB15763的本部分規(guī)立了經(jīng)熱處理工藝制成的建

5、筑用鋼化玻璃的分類、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī) 則。GB15763的本部分適用于經(jīng)熱處理工藝制成的建筑用鋼化玻璃。對于建筑以外用的（如工業(yè)裝備、家 具等）鋼化玻璃，如果沒有相應的產(chǎn)品標準，可根據(jù)英產(chǎn)品特點參照使用本標準。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而.鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB 9962-1999GB 11614GB/T 181443定義及分類3.1定義夾層玻璃浮法玻璃 玻璃應力

6、測試方法鋼化玻璃：經(jīng)熱處理工藝之后的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層，機械強度和耐熱沖擊強度 得到提髙，并具有特殊的碎片狀態(tài)。3.2分類3.2.1鋼化玻璃按生產(chǎn)工藝分類，可分為:垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中采取夾鉗吊掛的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃。 水平法鋼化玻璃：在鋼化過程中釆取水平餛支撐的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃。3.2.2鋼化玻璃按形狀分類，分為平而鋼化玻璃和曲而鋼化玻璃。4鋼化玻璃所使用的玻璃生產(chǎn)鋼化玻璃所使用的玻璃，其質(zhì)量應符合相應的產(chǎn)品標準的要求。對于有特殊要求的，用于生產(chǎn)鋼 化玻璃的玻璃，玻璃的質(zhì)疑由供需雙方確定。5 要求鋼化玻璃的各項性能及其試驗方法應符合表1相應條款的規(guī)沱。其中

7、安全性能要求為強制性要求。表1技術要求及試驗方法條款需稱技術要求試驗方法尺寸及外觀要求尺寸及其允許偏差5.16厚度及其允許偏差5.26.2外觀質(zhì)量5.36.3n度5.446.安全性能要求5556.65.66.75.7 $一般性能要求85.86.95.96.5.1尺寸及其允許偏差 長方形平而鋼化玻璃的邊長的允許偏差應符合表2的規(guī)建。表2長方形平而鋼化玻璃邊長允許偏差單位為亳米厚度邊長(L)厶W10001000L2000200030003、 4、 5、 6+ 1238、 10. 12+2-345154419556719供需雙方商泄5.1.2長方形平而鋼化玻璃的對角線差應符合表3的規(guī)定。表3長方形平

8、而鋼化玻璃對角線差允許值單位為亳米玻璃公稱厚度對角線差允許值邊長30003、 4. 5、 63.04.05.08. 10、 124.05.06.015. 195.06.07.019供需雙方商左13由供需雙方商左。5.1.4邊部加工邊部加工形狀及質(zhì)量由供需雙方商左.5.1.5圓孔概述本條只適用于公稱厚度不小于4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質(zhì)量由供需雙方商定?？讖揭话悴恍∮诓ＡУ墓Q厚度，孔徑的允許偏差應符合表4的規(guī)左。小于玻璃的公稱厚度的孔的 孔徑允許偏差由供需雙方商立，.2格式已調(diào)整，word版本可編借.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯.歡迎下載支持. 表4孔徑及貝允許偏差

9、單位為毫米公稱孔徑（D）允許偏差4WDW501.050VDW1002.0D100供需雙方商定孔的位置1）孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應小于玻璃公稱厚度的2倍。如圖1所示。圖1孔的邊部距玻璃邊部的距離示意圖2）兩孔孔邊之間的距離b不應小于玻璃公稱厚度的2倍。如圖2所示。圖2兩孔孔邊之間的距離示意圖3）孔的邊部距玻璃角部的距離c不應小于玻璃公稱厚度d的6倍。如圖3所示。注:如果孔的邊部距玻璃角部的距離小于35mm,那么這個孔不應處在相對于角部對稱的位置上。具體 位置由供需雙方商定。14圖3孔的邊部距玻璃角部的距離示意圖4）圓心位置表示方法及其允許偏差圓孔圓心的位苣的表達方法可參照圖4進行。如圖4建

10、立坐標系，用圓心的位置坐標（x, y）表達圓 心的位置。圓孔圓心的位程x、y的允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同（見表2）。圖4圓心位置表示方法155.2厚度及其允許偏差表5厚度及其允許偏差單位為亳米公稱厚度厚度允許偏差3、 4. 5、 60.28、1003120.4150.6191.019供需雙方商定5.2.2對于表5未作規(guī)定的公稱厚度的玻璃，其厚度允許偏差可采用表5中與其鄰近的較薄厚度的玻璃的 規(guī)定，或由供需雙方商定。5.3外觀質(zhì)量鋼化玻璃的外觀質(zhì)量應滿足表6的要求。5.4彎曲度平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應不超過0.3%,波形時應不超過0.2%。5.5抗沖擊性取6塊鋼化玻璃進行試驗，試樣破

11、壞數(shù)不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格。破壞數(shù)為2 塊時，再另取6塊進行試驗，試樣必須全部不被破壞為合格。表6鋼化玻璃的外觀質(zhì)量缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)3格式已調(diào)整，word版本可編借.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯歡迎下載支持.爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度 不超過10mm,自玻璃邊部向玻璃 板表面延伸深度不超過2mm,自 板而向玻璃厚度延伸深度不超過 厚度1/3的爆邊個數(shù).1處劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷， 每平方米而積內(nèi)允許存在條數(shù)。長度W 100mm時4條寬度大于0mm的劃傷，每平方米 而積內(nèi)允許存在條數(shù).寬度 0.1mm1mm. 長度WlOOmm時4條

12、夾鉗印夾鉗印與玻璃邊緣的距離W20mm,邊部變形量W2mm （見圖5）裂紋、缺角不允許存在1.邊部變形3.夾鉗印2.夾鉗印與玻璃邊緣的距離圖5 夾鉗印示意圖165.6碎片狀態(tài)取4塊玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在任何50mmX50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)必須滿足表7的要求。 且允許有少量長條形碎片，苴長度不超過75mm。表7最少允許碎片數(shù)玻璃品種公稱厚度/mm最少碎片數(shù)/片平面鋼化玻璃3304-124021530曲面鋼化玻璃305.7霰彈袋沖擊性能取4塊平型玻璃試樣進行試驗，應符合下列1）或2）中任意一條的規(guī)泄.1）璃破碎時，每塊試樣的最大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當于試樣65cm?而積的質(zhì)量，

13、保留在 框內(nèi)的任何無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度不能超過120mm。2）彈袋下落髙度為1200mm時，試樣不破壞。5.8表而應力鋼化玻璃的表面應力不應小于90MPa.以制品為試樣，取3塊試樣進行試驗，當全部符合規(guī)左為合格，2塊試樣不符合則為不合格，當2塊 試樣符合時，再追加3塊試樣，如果3塊全部符合規(guī)定則為合格。5.9耐熱沖擊性能鋼化玻璃應耐200C溫差不破壞。取4塊試樣進行試驗，當4塊試樣全部符合規(guī)建時認為該項性能合格。當有2塊以上不符合時，則認 為不合格。當有1塊不符合時，重新追加1塊試樣，如果它符合規(guī)左，則認為該項性能合格。當有2塊 不符合時，則重新追加4塊試樣，全部符合規(guī)建時則為合格。6.

14、試驗方法6.1尺寸檢驗尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量.6.2厚度檢驗使用外徑干分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測呈:結(jié)果的算術 平均值即為厚度值。并以亳米（mm）為單位修約到小數(shù)點后2位。6.3外觀檢驗4格式已調(diào)整，word版本可編輯.文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯.歡迎下載支持. 以制品為試樣，按GB 11614方法進行。6.4彎曲度測量將試樣在室溫下放苣4h以上，測量時把試樣垂直立放，并在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用 一直尺或金屬線水平緊貼制品的兩邊或?qū)蔷€方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的髙 度與弦的長

15、度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。進行局部波形測量時，用一直尺或金屬線沿平行玻 璃邊緣25mm方向進行測量，測屋長度300mmo用塞尺測得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率 表示波形的彎曲度，如圖6所示。6.5抗沖擊性試驗,且與制品在同一工藝條件卜-制造的尺寸為610 mm (-0mm, +5inni) X610mm (-Omni, +5mm)的平而 鋼化玻璃。9962-1999附錄A的規(guī)左。使沖擊而保持水平。試驗曲而鋼化玻璃時，需要使用相應的輔助框架支承。 63.5 mm (質(zhì)量約1040g)表而光滑的鋼球放在距離試樣表而1000 mm的髙度，使英自由落下。沖擊點 應在距試樣中心2

16、5 mm的范圍內(nèi)。對每塊試樣的沖擊僅限1次，以觀察其是否破壞。試驗在常溫下進行。6.6碎片狀態(tài)試驗17可保留碎片圖案的任何裝宜。,并用透明膠帶紙或其他方式約朿玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置,用尖端曲率半徑為O.2mn】O.O5mm的小錘或沖頭 進行沖擊，使試樣破碎。1. 弓形變形2. 玻璃邊長或?qū)蔷€長3. 波形變形；4. 300mm圖6弓形和波形彎曲度示意圖碎片計數(shù)時，應除去距離沖擊點半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。從圖案中 選擇碎片最大的部分，在這部分中用50mmX50mm的計數(shù)框計算框內(nèi)的碎片數(shù)，每個碎片內(nèi)不能有貫

17、穿 的裂紋存在，橫跨計數(shù)框邊緣的碎片按1/2個碎片計算。6.7皺彈袋沖擊性能試驗6.7.1試樣試樣為與制品相同厚度、且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸為1930mm (-0mm, +5mm) X 864mm (-Omni, +5mm)的長方形平而鋼化玻璃。6.7.2試驗裝置試驗裝置應符合GB 9962-1999附錄B的規(guī)定。用直徑3 mm的撓性鋼絲繩把沖擊體吊起，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表而小于13 mm,距離試樣的中心在50 nun以內(nèi)。使沖擊體最大直徑的中心位置保持在300 mm的下落髙度，自由擺動落下，沖擊試樣中心點附近1次。 若試樣沒有破壞，升高至750 mm,在同一試

18、樣的中心點附近再沖擊1次。試樣仍未破壞時，再升髙至1200 mm的高度，在同一塊試樣中心點附近沖擊一次。18下落髙度為300mm, 750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞后5min之內(nèi)，從玻璃碎片中選出最大的 10塊，稱其質(zhì)量。并測量保留在框內(nèi)最長的無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度。6.8表而應力測量6.&試樣以制品為試樣，按GB/T 18144規(guī)左的方法進行。6.8.2測呈:點的規(guī)定如圖7所示，在距長邊100mm的距禽上，引平行于長邊的2條平行線，并與對角線相交于4點，這文檔從網(wǎng)絡中收集，已重新整理排版word版本可編輯.歡迎下載支持. 4點以及制品的幾何中心點即為測量點。單位為毫米 圖7 測

19、疑點示意圖單位為亳米 圖8 測量點示意圖若制品短邊長度不足300mm時，見圖8,則在距短邊100mm的距離上引平行于短邊的兩條平行線與 中心線相交于2點，這兩點以及制品的幾何中心點即為測量點。不規(guī)則形狀的制品，英應力測戢點由供需雙方商定。6.8.3測量結(jié)果測量結(jié)果為各測量點的測量值的算術平均值。6.9耐熱沖擊性能將300mmX300mm的鋼化玻璃試樣置于200C2aC的烘箱中，保溫4h以上，取出后立即將試樣垂 直浸入0C的冰水混合物中，應保i正試樣高度的1/3以上能浸入水中，5min后觀察玻璃是否破壞。玻璃表而和邊部的魚鱗狀剝離不應視作破壞。7 檢驗規(guī)則197.1檢驗項目檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。技術要求中的安全性能要求為必檢項目，其余要求由供需雙方商泄。厚度及其偏差、外觀質(zhì)量、尺寸及其偏差、彎曲度。其他檢驗項目由供需雙方商泄。7.2組批抽