隧道系統(tǒng)錨桿施工方案

1、隧道系統(tǒng)錨桿施工方案新建漳州港尾鐵路站前工程隧道系統(tǒng)錨桿編制:審核:審批：中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司新建漳州港尾鐵路工程指揮部二一四年六月目錄一、適用條件及范圍 0二、編制依據(jù) 0三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入情況 03、1施工準(zhǔn)備03、2主要機(jī)械設(shè)備 13、3勞動力組織1四、施工方案 14、1施工工藝14、1、122砂漿錨桿14、1、2中空注漿錨桿 24、2鉆孔24、3錨桿安裝3五、施工要求 5六、質(zhì)量控制 5七、安全、環(huán)保水保措施 67、1安全措施67、2環(huán)保水保措施 7一、適用條件及范圍本作方案適用于中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路隧道工程正洞、附屬 洞室的系統(tǒng)錨桿支護(hù)施工作業(yè)。錨桿就是隧道施工

2、過程中維護(hù)圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一、施工完成后可以作為永久支護(hù)的一部分。錨桿的主要作用就是將松弛的圍巖與穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來共同受力，還可以通過對錨桿施加預(yù)應(yīng)力來改善圍巖的節(jié)理、裂隙，提高圍巖的整體性與承載能力。因此，錨桿施工的技 術(shù)關(guān)鍵就是保證錨桿與圍巖充分密貼與固結(jié)，防止錨桿灌漿的空洞。錨桿施 工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。二、編制依據(jù)2、1漳州港尾鐵路工程招投標(biāo)文件；2、2港尾施隧參-02、港尾施隧參-04;2、3鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10415-2003;2、4鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號);2、5鐵建設(shè)120號文；2、

3、 6現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及環(huán)保方面的政策與法規(guī)；三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入情況3、1施工準(zhǔn)備(1) 錨桿原材料進(jìn)場及試驗(yàn)。(2) 施工作業(yè)前要先對施工設(shè)備進(jìn)行檢修；檢查風(fēng)水管路、電路的連接 情況就是否正常，有無漏風(fēng)、漏水及漏電現(xiàn)象；檢查施工機(jī)械關(guān)鍵機(jī)件就是否處于潤滑狀態(tài)。(3) 開挖面找頂，清除巖面松動巖石，并對開挖面初噴35cm厚混凝土封 閉。(4) 施工放樣測量，開挖斷面檢查及錨桿孔位布置，施工機(jī)械就位。3、2主要機(jī)械設(shè)備作業(yè)臺車、氣腿式風(fēng)鉆(錨桿鉆機(jī))、電焊機(jī)、漿液攪拌機(jī)、雙液注漿 機(jī)、切割機(jī)。3、3勞動力組織現(xiàn)場管理1人，技術(shù)2人，安全1人，質(zhì)量1人，作業(yè)人員15人，其她2-

4、3人。四、施工方案4、1施工工藝系統(tǒng)錨桿根據(jù)類型，可分為25組合中空錨桿與22砂漿錨桿，拱部采 用25組合中空錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿，錨桿材質(zhì)為HRB335錨桿必 須設(shè)置墊板，材質(zhì)Q235尺寸150mm*150mm*6m錨桿布置圖如下：4、1、122砂漿錨桿砂漿錨桿 丨I 一施工準(zhǔn)備孔中壓入砂漿中空注漿錨桿施原材料檢驗(yàn)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)將螺紋鋼筋加工成設(shè)計(jì)長度的錨桿，用風(fēng)鉆引孔，鉆孔 前確定鉆孔方向與夾角，保證錨桿角度正確。鉆孔就是控制用水量，以防塌 孔。注漿時(shí)，可利用注漿泵望孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥沙漿 ，注漿過程中要始終保 持灌內(nèi)有足夠的砂漿。再進(jìn)行安裝錨桿，一般先注漿后插入錨桿。砂漿錨桿施工工藝

5、框圖4、1、2中空注漿 *初噴混凝土面上標(biāo)注孔位原材部設(shè)置牛25組合屮空注漿錨桿，沿桿體全長設(shè)置內(nèi)徑 6mn排氣管, 錨孔砂漿必須自下而上充盈,為確保初期支護(hù)質(zhì)量,必須采用注漿全長粘結(jié) 錨桿錨施工工藝見“中空注漿錨桿施工工藝框 清孔早強(qiáng)藥包錨桿中空達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后中塞入安裝錨桿并按設(shè)計(jì)比例配漿,采用雙液注頭、鋼注錨。 :匕度:35Be,模數(shù):2、安裝錨桿、錨固端頭水灰毬、中空錨桿 排氣管、止?jié){氣管、空體桿注漿采中水泥漿液待氣強(qiáng)注漿參數(shù)如下：7水泥漿U-:1:0、32體固定錨、0,水泥與水玻璃質(zhì)量比漿塞0、36;水玻璃濃4,注漿壓力：0安裝墊板1、0M二安裝錨桿壓力要求作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)pa;注漿量:0、0

6、25m3/m 一般,并保證錨桿孔確定漿液配比在施工時(shí)首先按設(shè)計(jì)要求，在開挖面上準(zhǔn)確畫出需施設(shè)的錨桿孔位 孔方式同藥卷錨11 .補(bǔ)強(qiáng)處理錨桿桿體孔口回漿人 合 格以防漿液倒流管外。漿液注滿。最后在綜合檢查判定注漿質(zhì)量合格后，用專用螺帽將錨桿頭封堵,4、2鉆孔漿體待強(qiáng)、安裝墊板螺栓束鉆孔施工在開挖面初噴j5Cm厚混凝土后進(jìn)行。鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)錨桿,對于支護(hù)參數(shù)在圍巖上準(zhǔn)確標(biāo)出錨量檢孔位。鉆機(jī)就位后要調(diào)整鉆孔角度合格補(bǔ)強(qiáng)處理結(jié)束 H、皿級整體性較好的圍巖，鉆孔方向要垂直與開挖輪廓線。當(dāng)圍巖整體性 差,節(jié)理較發(fā)育，特別就是呈層狀分布的圍巖時(shí)，錨桿的鉆孔方向在保證基 本垂直于巖面的情況下，還要垂直與巖層

7、面或者節(jié)理面。錨桿孔位、方向在 保證錨桿間距的情況下還要盡量避開裂隙或軟弱夾層。鉆孔過程中要及時(shí) 清孔。鉆孔施工完成后，要及時(shí)檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向就是否滿足 設(shè)計(jì)與驗(yàn)標(biāo)要求。對不符合要求的孔要及時(shí)補(bǔ)鉆。錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求：1、 鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差為士 150mm3、鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。4、鉆孔應(yīng)圓而直，藥卷錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm其它錨桿的鉆 孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。5、鉆孔深度及直徑與桿體相匹配，錨桿桿體露出巖面長度不大于噴層 厚度。6、 有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)的水或在附近另進(jìn)

8、行鉆孔，對成孔困難的地 段，應(yīng)采用自鉆式錨桿。4、3錨桿安裝鉆孔完成后要及時(shí)進(jìn)行錨桿安裝作業(yè)。錨桿安裝一般采用人工安裝，對 部分軟巖需施工長錨桿（中空注漿錨桿）或長導(dǎo)管（5米以上）,宜采用錨桿鉆 機(jī)施工，以提高施工速度與施工質(zhì)量。錨桿使用前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行工藝、力 學(xué)試驗(yàn)1、 錨桿應(yīng)包括桿體、墊板、螺母等主要構(gòu)件，錨桿材料的品種應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：(1) 外觀質(zhì)量檢驗(yàn):桿體直徑要均勻、一致，無嚴(yán)重銹蝕、彎折；(2) 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與工程要求；(3) 加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，車絲部分無偏心，有焊接件時(shí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。2、錨桿安裝應(yīng)符合下列要求：

9、(1) 桿體插入錨桿孔時(shí)，應(yīng)保持位置居中，插入深度不小于設(shè)計(jì)的95%, 插入困難時(shí)，應(yīng)采用自鉆式錨桿；(2) 注漿開始或中途停止超過30min時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐 及其管路。(3) 錨桿安裝后，不得隨意敲擊。(4) 安裝墊板與緊固螺帽應(yīng)在水泥漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后進(jìn)行。3、錨桿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 錨桿安裝前，應(yīng)檢查錨桿體中孔與鉆頭的水孔就是否暢通，若有異物堵塞,應(yīng)及時(shí)清理。(2) 錨桿體鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用水與空氣洗孔，直至孔口返水或返 氣，方可將鉆機(jī)與連接套卸下，并及時(shí)安裝墊板及螺母，臨時(shí)固定桿體。(3) 錨桿注漿料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為0、4 0、

10、5。 采用水泥砂漿時(shí)砂子粒徑不應(yīng)大于1、0mm(4) 注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入，水泥漿體強(qiáng)度達(dá)10、0MPa后方可上緊。五、施工要求1、錨桿使用的原材料進(jìn)場要有質(zhì)量合格,檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)指標(biāo)必須符 合驗(yàn)標(biāo)要求。2、錨桿安裝的數(shù)量、漿液的強(qiáng)度、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前要 進(jìn)行工藝試驗(yàn)。3、錨桿孔徑、孔深、孔距與錨桿插入長度要符合設(shè)計(jì)與規(guī)定要求。六、質(zhì)量控制6、1錨桿所用的鋼筋原材料進(jìn)場時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈 服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率)與工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)與鋼筋混凝土用熱軋 帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定與設(shè)計(jì)

11、要求。6、2錨桿的規(guī)格及物理性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件與下表的規(guī)定序 號錨桿規(guī)格牌號公稱直徑mm公稱壁厚mm質(zhì)量公稱質(zhì)量mm允許偏差mm10 22mm砂漿錨桿HRB33522-2.98 420 25mm組合中空錨桿中空體Q345 實(shí)心體HRB3352563、856、3錨桿的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定序 號錨桿規(guī)格牌號屈服強(qiáng)度Rel(Mpa)抗拉強(qiáng)度Rm(Mpa)屈服力(KN)最大力(KN)斷后伸長率 A( % )10 22mm砂漿錨桿HRB3353354551271721720 25mm組合中HRB33533545516422317空錨桿HRB335

12、Q345325490159240216、4錨桿安裝的數(shù)量，砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)6、5注漿管的直徑不得小于16mm錨桿孔內(nèi)注漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。6、6錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。 當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面露出明顯時(shí)，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)垂直，錨桿墊板 應(yīng)與基面密貼。錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或 片狀老銹。6、7錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定(1) 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm(3) 錨桿孔距允許偏差為士 15 cm。(4) 錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95% ,且應(yīng)位于孔的中心。七、

13、安全、環(huán)保水保措施7、1安全措施1、對從事電焊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得國家頒發(fā) 的特殊工種操作證方能上崗作業(yè)。2、從事電焊作業(yè)的人員，必須按照GB94488焊接與切割的要求 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3、 應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況良好。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專業(yè)部門檢 查合格,方能投入使用。4、施工作業(yè)人員必須進(jìn)洞前要佩戴好安全防護(hù)用品。5、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機(jī)械。對各種機(jī)械設(shè)備 要定期進(jìn)行檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。6、 規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都 要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。7、要保證工作區(qū)的照明亮度滿足施工規(guī)范要求。&壓漿作業(yè)前,要檢查注漿管路就是否通暢，接頭就是否牢固。作業(yè)過 程中