層剪力墻機構(gòu)施工方案正式稿

1、層剪力墻機構(gòu)施工方案正式稿【一】編制依據(jù)1.1建筑設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣圖紙:圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖2006-02-032006.5結(jié)構(gòu)施工圖2006-02-032006.5給排水專業(yè)施工圖2006-02-032006.5電氣專業(yè)施工圖2006-02-032006.5標(biāo)準(zhǔn) 名稱標(biāo)準(zhǔn)編號混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造祥圖03G101-1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋

2、面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-941.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范:類別國家標(biāo)準(zhǔn)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002【二】工程概況2.1工程簡介:序號項 目內(nèi)容1工程名稱XXXX程

3、一區(qū)1-4棟2工稈業(yè)主XX省XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位XX市XX設(shè)計研究院4建筑面積24264m5工程地點XXXXXX6質(zhì)量目標(biāo)合格7結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式人工挖孔樁基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計概況:序號項目內(nèi)容1功能負(fù)一層為商業(yè)用房，負(fù)二層局部為車庫、， 0.000以上 一至三層為商業(yè)用房，四至三十一層均為住宅用房。2建筑規(guī)模建筑總面積m24264 m建筑層數(shù)地上31層地下2層建筑層咼負(fù)二層負(fù)一層1層23層431層3.1 m5.1 m4.8 m4.5 m3.0 m3建筑咼度0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高294.00m基丿底標(biāo)咼-15.200 m室內(nèi)外咼差0.15 m建筑總咼111.3

4、0 m4屋面上人屋面1: 5瀝青膨脹珍珠巖保溫層兼找坡，VAE布六膠防水 層，40厚現(xiàn)澆C20細(xì)石砼剛性層內(nèi)加 4% 防水劑， 內(nèi)配 4200雙向鋼筋。5外墻面外墻粘彩色釉面磚6內(nèi)墻面水泥砂漿抹面，樓梯間面罩仿瓷涂料7頂棚衛(wèi)生間頂棚為水泥砂漿面，其余頂棚為混合砂漿抹面8門窗夕卜墻窗為塑鋼窗、進(jìn)戶門為乙級防火防盜金屬門9防水地下室砼墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級為1.0Mpa,防水劑為GUX-0附 加防水層為二兀一丙丁基橡膠防水卷材室內(nèi)本工程衛(wèi)生間及廚房防水層按？西南J312-3105?防水層為改性瀝青一布四涂防水層屋面平屋面n級防水，VAE 布六膠防水層2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:持力層土質(zhì)情況孔隙潛水最

5、高水位標(biāo)高為283.70M地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值中風(fēng)化砂巖層frc=8500kpa基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級剪力墻三層以下二級、以上為三級抗震設(shè)防烈度六度框支框架二級混凝土 強度等級三層以下柱、梁，十二層以下剪力墻其他防水砼等級C40C30地下室外墻采用防水 混凝土，抗?jié)B等級為1.0Mpa,防水劑為GUX-0鋼筋接頭型 式當(dāng)d22時，采用焊接接頭或機械連接鋼筋類別I 級鋼： 6.5、8、10mmn級鋼： 12、14、16、18、20、22、25mm鋼筋砼擋土墻厚180 mm結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼樓蓋板厚80、100、120、150 mm鋼筋砼底板厚150 m

6、m2.4給排水專業(yè)設(shè)計概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐給水PP-R塑料管熱熔連接消防 100無縫鋼管法蘭連接、焊接樟丹、銀粉各兩道 70熱鍍鋅管絲接樟丹、銀粉各兩道排水UPV（塑料管粘接接口2.5電氣專業(yè)設(shè)計概況:序號項目系統(tǒng)介紹1照明包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標(biāo)志燈，大部采用吸頂系統(tǒng)燈、白熾燈、熒光燈，共用照明為備用電源自投。2防雷利用基礎(chǔ)挖孔樁鋼筋作為接地體，屋面避雷帶包括防側(cè)雷利用接地結(jié)構(gòu)框架柱梁鋼筋做防雷引下線與接地極相連接。3保護(hù)接地配電室保護(hù)接地、電源進(jìn)線處重復(fù)接地、等電位聯(lián)結(jié)。4消防系統(tǒng)火災(zāi)自動報警及消防連動控制、感煙探測、可燃?xì)怏w報警等。5通風(fēng)樓梯間安裝 600X 6

7、00自垂式百葉風(fēng)口，屋頂安裝正壓送風(fēng)機排煙GYF10-1 GYF7-1 各一臺。6電梯2部客梯單路供電。7弱電【三】本工程施工重點、難點和對策3.1 施工重點、難點：3.1.1 本工程為超高層建筑，工程量大、工序多、配合復(fù)雜；施工準(zhǔn)備工作量 大、施工周期長、工期緊；高處作業(yè)多、垂直運輸量大；層數(shù)多、高度大、安全防 護(hù)要求嚴(yán)；機構(gòu)、裝修、防水質(zhì)量要求高；平行流水、立體交叉作業(yè)多，機械化程 度要求高。3.1.2 本工程居民較多且距離較近，必須加強文明安全施工措施，降低施工噪 音，以防擾民。3.1.3 本工程接近大體積混凝土施工的范圍，必須在施工過程中加強措施，以防混凝土開裂。3.1.4 施工質(zhì)量標(biāo)

8、準(zhǔn)高，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，用技術(shù)措施確保工 程質(zhì)量。3.2 施工重點、難點對策：3.2.1 施工重點、難點對策之一：本工程項目部組織相關(guān)人員，認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工條件，確定施工方案，對基礎(chǔ)施工、高空作業(yè)、機具選用、鋼筋混凝土施 工及季節(jié)施工等，做好充分準(zhǔn)備。根據(jù)工程實際情況，合理選擇施工機械，采用平 行流水、立體交叉作業(yè)施工。本工程為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：1選擇低噪音機具進(jìn)行施工。7 : 002嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早 至晚 23: 00施工。3夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工

9、操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有 大型照明設(shè)施。4必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。5教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。 6 加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從 上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計劃調(diào)控。7裝修期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場切割。3.2.2 施工重點、難點對策之二：1) 為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施：7 天以上。1為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存2采用級配良

10、好的5-40mn石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于 1，砂子含泥量不大于 3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。3氣溫較高時，采用早晚澆灌混凝土，降低混凝土入模溫度，必須嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25C。3.2.3 施工重點、難點對策之三：積極運用先進(jìn)的經(jīng)驗，用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：1為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1在大模板上點焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋50 mm的位置準(zhǔn)確。3暗柱鋼筋位置采用在大模板上 200 300 mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。4在

11、大模板合模后、澆灌混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護(hù)層。2為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。3頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。4為保證模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，表面高低差 2 mm表面平整2 mm。采用以下措施：1板縫處用塑料條密封，其中大模板底塑料條粘貼距墻體邊線23 mm,以防止大模板就位后塑料條吃進(jìn)墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺

12、寸利用驗標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。2頂板模鋪之前要挑選、 卡方、量對角線， 不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。3頂板的平整度采用墻體測量標(biāo)高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。5為保證門窗洞口、 陽臺的上下貫通采取豎向用激光經(jīng)緯儀投測控制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置，并將門窗口模固定在一 側(cè)大模板上。100 %；外掛架6混凝土拆模：側(cè)模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；樓板拆模考慮施工荷載同條件混凝土試塊強度達(dá)到提升同條件混凝土試塊強度達(dá)到7.5 MPa,經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)再拆除，拆除時不得損壞混凝土的

13、棱角；墻體拆模后，及時用 100 mm寬的竹夾板雙側(cè)包住陽角保護(hù)。四】施工部署4.1 工程目標(biāo)：4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。4.1.2安全目標(biāo)：無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故； 無火災(zāi)事故； 無嚴(yán)重污染擾民；無重大交通行車事故。4.1.3工期目標(biāo)：本工程開工時間定為 2006年 11月 1日，竣工時間為 2018年3月 30日開工計算時間以開工報告時間為準(zhǔn) ?？偣て诠灿?18 個月。4.1.4 現(xiàn)場管理：1針對施工現(xiàn)場的

14、特點，為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力，擬在現(xiàn)場設(shè)立施工現(xiàn)場管理辦公室，分設(shè)材料庫房，進(jìn)行封閉管理，現(xiàn)場管理人員、施工人員憑證 進(jìn)出。2區(qū)域獨立封閉進(jìn)行施工， 對有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)， 入口設(shè)置門衛(wèi)，強化施工現(xiàn)場管理，所有非施工人員進(jìn)場要得到項目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。制定施工機具需用動態(tài)計劃， 按施工平面的要求組織施工機械設(shè)備和工具進(jìn)退場。建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運轉(zhuǎn)。施工隊伍進(jìn)場后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊統(tǒng)一，絕對消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。4.2 管理組織機構(gòu)：4.2.1 組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項 目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的項目

15、經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè) 務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按 照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管 理，并認(rèn)真執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用， 認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn) 的工作質(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)：1領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及 現(xiàn)場文明施工等負(fù)全

16、部責(zé)任。2技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更， 及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān) 督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。3工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工 因素管理 ;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。4安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。5物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)

17、場 各種材料和工具的使用情況等。6機械部：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作, 確保機械處于良好運行狀態(tài)。7核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。8安全保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過 程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。4.2.2 管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994idt ISO9002 ： 1994 標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3 主要施工技術(shù)工人配備：木工：80人 鋼筋工： 40

18、人 架子工： 40人 灰工：40 人混凝土工： 30人 水電工： 20 人 防水工 20 人 其他： 30人，總計： 300人，高峰期： 400人。4.2.4項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工?；夜ぷ鳂I(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。油漆工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。防水工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。水電設(shè)備安裝工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)給、排水包括消防管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、安裝調(diào)試工作與電氣管線安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、及通風(fēng)設(shè) 備的安裝調(diào)試工作。4.3 施工部署：本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計劃為 18 個月，

19、為保證基礎(chǔ)、主體、裝 修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的 影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3.1 總施工順序上的部署原那么按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原那么 進(jìn)行部署。432施工工藝總流程：土石方開挖-場地平整-抄測放線-基礎(chǔ)挖孔樁承臺、地梁土石方開挖 7基礎(chǔ)鋼筋 7基礎(chǔ)底板防水層 7 防水保護(hù)層 7基礎(chǔ)挖孔樁承臺、地梁混凝土澆灌7地下層結(jié)構(gòu)7地下層外防水7回填土 7地上部分主體結(jié)構(gòu) 7墻體砌筑 7專業(yè)安裝 7屋面工程 7內(nèi)外裝修 7室外工程7清理收尾 7竣工報驗4.3.3 本工程流水段劃分按

20、如下考慮：1負(fù)二層三層裙樓按兩個流水段施工，兩個流水段即:1/R1/G 軸為第一流水段，1/G1/A軸為第二流水段。2四層三十一層標(biāo)準(zhǔn)層仍按兩個流水段施工，兩個流水段即:1/R 1/G軸為第一流水段，1/G1/A軸為第二流水段。4.3.4 施工工期上的部署原那么季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時進(jìn)行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。為保證冬期施工室內(nèi)的裝修質(zhì)量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內(nèi)裝飾施工所必須的溫度。4.3.5 為了確保工期和時間連續(xù)、實施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗收均分六次進(jìn)行

21、，第一次驗收群樓部分，第二次驗收四至十層；第三次驗收十一層至十五層；第四次驗收十六層至二十層；第五次驗收二十一層至二十五層；第六次驗收二十六層至三十三層。砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進(jìn)行，二次結(jié)構(gòu)、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插進(jìn)行。4.3.7 垂直運輸:本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮:在建筑物北側(cè)設(shè)置一臺自升式塔吊塔臂40 m，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在建筑物東側(cè)設(shè)一座雙籠電梯負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。 。4.3.8 本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用普通混凝土，混凝土由自升式塔吊輸送至澆筑部位。4.

22、3.9 本工程模板體系:剪力墻、電梯井采用鋼模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成。4.3.10 腳手架工程: 結(jié)構(gòu)施工采用鋼管扣件式滿堂腳手架， 墻體砌筑及室內(nèi)裝 修采用工具式腳手架。4.3.114.3.12現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作?，F(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負(fù)責(zé)混凝土及裝修砂漿的攪拌。進(jìn)行施工安排的時候， 充分考慮各種因素， 如高考期間施工時間的限制4.3.134.3.14和季節(jié)施工的影響。4.4 施工準(zhǔn)備工作：4.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作：1項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。2根據(jù)？高層建筑混凝

23、土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002?和？高層建筑施工手冊?要求，針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工 序、重點工序質(zhì)量控制措施。3依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。4做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。5認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。6編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。4.4.2 勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：1組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。2落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。3根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材

24、料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。4組織施工機械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。4.4.3 施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：1做施工總平面布置土建、水、電并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置 和安裝。2按達(dá)州市建設(shè)局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。3抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。4完成合同簽約， 組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容， 按合同條款要求組織實施。4.5 施工現(xiàn)場平面布置：4.5.1 施工臨時用水：1從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN1O0

25、并做水表井。Qj1=Pj1 X tg =42.8Kvar2圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑 DN10O勺消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配 25m水龍帶，19mn水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。3環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。4從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。5從環(huán)線引兩根管徑 DN40立管，供3層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。6現(xiàn)場設(shè)加壓水泵，供給高層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。7從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。4.5.2 排水1施工現(xiàn)場地面硬化，

26、并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。2在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。3施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。4沉淀池定期清掏。4.5.4 施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場勺實際情況來布置施工臨時用電勺線路走向、 配電箱勺位置及照 明燈具勺位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三 級配電，二級保護(hù)。本工程臨時用電均從甲方指定勺地點引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場勺紅線內(nèi)，在紅 線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4。消防水泵勺電源由總配電箱勺上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控

27、制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 ?JGJ46-88。4.5.5 臨時用電量計算：1塔吊及外用電梯：取K x=0.3 cos =0.7 tg =1.02Pj1=0.3 X (80+30 X 2)=42KW2鋼筋加工機械及木工加工機械：取K x=0.3 cos =0.75 tg =0.88Pj2=0.3 X3X 2+4X 2+5X 1+3X4+3+7.5+7.5=14.7KWQj2=Pj2 X tg =12.9Kvar3各類焊接設(shè)備：取K x=0.35 cos =0.45 tg =1.98Pj3=0.35 X 4X 6=8.4KWQj3=Pj3 X tg =16.6Kvar4攪

28、拌機：取K x=0.7 cos =0.68 tg =1.08Pj4=0.7 X5.5X2=7.7KWQj4=Pj4Xtg =8.3Kvar5震搗器平板式、插入式 ：取K x=0.7 cos =0.65 tg =1.17Pj5=0.7X1.1X1+1.1X20 =16.2KWQj5=Pj5 X tg =19.0Kvar6生活用電：取K x=1 cos =0.8 tg =0.5Pj7=1 X100=100KWQj7=Pj7 X tg =50Kvar取同期系數(shù) Kp=Ka=0.9Pj1-6 =0.9X 42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9 =84.5KWQj1-6 =0.9X42.8+1

29、2.9+16.6+8.3+19.0+5.3 =104.6Kvar總負(fù)荷：+Pj7 2+Qj 1-7 +Qj8 21/21/2Sj=Pj 1-6=84.5+100 2+104.6+50 2=240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02 X 240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08 X 240.7=19.24KvarSb= P6+Qb1/2=19.8KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗=260.5KVA4.5.6施工現(xiàn)場防雷接地系統(tǒng)施工現(xiàn)場防雷利用基礎(chǔ)挖孔樁樁籠鋼筋與地梁鋼筋焊接連通做為施工現(xiàn)場的接 地系統(tǒng)?！疚濉恐饕植糠猪椆こ淌┕ぜ夹g(shù)方案5.1施工測量:5.

30、1.1工程概況:本工程建筑物外形呈”凸形縱向 44.70m,橫向40.10m。負(fù)二層標(biāo)高-8.40m , 本工程 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高294.000 m。5.1.2施工測量的準(zhǔn)備工作：1熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。2對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。臺;3測量儀器準(zhǔn)備：北京博飛激光電子經(jīng)緯儀 DJD2-1GJA 臺；有機玻璃十字接收靶；蘇州一光激光垂準(zhǔn)儀AL20一臺；蘇州一光自動安平水準(zhǔn)儀NAL232AL20各一臺；50 m鋼卷尺2個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。4測量人員配備：測量

31、工23人，驗線員1人。5.1.3建筑物定位放線:1平面控制網(wǎng)建立:1本工程以22軸為基準(zhǔn)線與一區(qū)2、3棟變形縫共用軸線，與R軸線正交。根據(jù)方向線會交法，采用激光經(jīng)緯儀投測，建立平面控制網(wǎng)。2距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量，取平均值作為結(jié)果。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為:L L。L0匚長 匚誤 匚高 匚拉L明h2L實a (t t 0 )L 02L0考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，那么拉力改正數(shù)不計式中:L-丈量時鋼尺讀數(shù)0-鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度0-實際距離鋼尺線膨脹系數(shù)實-鋼尺實際長度t-測量時實際溫度明-鋼尺名義長度h-兩端高差3角度測設(shè)方法：如下

32、圖:據(jù)的起始方向，測設(shè)角度a：用正倒鏡 法測出/ AOB后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出/ AOB=a 1，a 1與a的差為P,過 B點作0B,并量取距離。2建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求:12 V L mm :為附和線路長度。3測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁,測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制 網(wǎng)。5.1.4基礎(chǔ)開挖放線:15 cm。由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)，在基礎(chǔ)開挖時，不易被 破壞，故在開挖基礎(chǔ)

33、時不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過1根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口 坡角及基槽上口坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm20 mm基槽下口樁允許誤差為+10 mm開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3mx 3 m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：10 mm2墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。5.1.5結(jié)構(gòu)施工測量:1結(jié)構(gòu)豎向投測:工程采用激光垂準(zhǔn)儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控 點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用200 x 200 x 10預(yù)埋鐵板做控制點加活動蓋板保護(hù)。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，

34、均在控制點上方預(yù)留100X 100方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光垂準(zhǔn)儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360 回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。有機玻璃板投測后的控制點二層樓板150 1501有機玻璃板中心點申-f200X 200m預(yù)留洞激光經(jīng)緯儀200X 200m預(yù)埋不銹鋼板垂直傳遞點一層樓板或地面軸線豎向投測示意圖2施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以項目精度主軸線 5 mm細(xì)部放線 2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為:3高程的豎向傳遞：工

35、程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為兩個流水段，設(shè)八個標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)行互相校核。：1標(biāo)高傳遞的允許誤差:項 目精度層間 3 mm總 咼 10 mm2各傳遞點的起始標(biāo)高線為+1.00 m應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向經(jīng)緯儀配合向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各 項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的 積累而引起總誤差超限。3施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置， 進(jìn)行一次精確抄平, 水平線的標(biāo)咼允許誤差為 3 m

36、m。4鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量:1墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.6裝修工程施工測量:1地面工程的施工測量:1標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線室內(nèi)、室外1每3 m兩端咼差

37、小于 1 mm2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30003用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時， 水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求:大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。2門窗安裝施工測量:1從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。2門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在 同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。5.1.7 電梯安裝施工測量:1結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底

38、開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。2用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。3測設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。4每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000 , 并保證電梯地坎與地面平。5.1.8 沉降觀測:1沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以 后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。2非周期性觀測:1基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。2大量降水、積水后觀測一次。3出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。4施工期間因故停工三個月以上，

39、停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測。3塔吊沉降觀測:1在雨季來臨前觀測一次。2雨季后觀測一次。3雨季中及雨后觀測一次。4沉降觀測的精度要求:結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。其 精度要求見表:項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中；誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測咼差較差(mm)二等 1.0 0.300.60.8三等 2.0 0.701.42.0注：n為測站數(shù)2塔吊觀測按三等精度考慮。5沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照？建筑工程施工測量規(guī)程？整理。5.2 土方開挖:5.2.1工程概況:挖孔樁樁底標(biāo)高-15.40m。三通一平做完，現(xiàn)場交通良好。5.2.2施工準(zhǔn)備:審查

40、設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。地下水類型主要為空隙潛水和基巖裂隙水?，F(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。4開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。5.2.3基礎(chǔ)挖孔樁開挖方案:本工程挖孔樁土石方開挖采用機械與人工開挖，人工配合清底。1開挖順序:1基礎(chǔ)挖孔樁分別從西22軸向東1軸開挖。2基礎(chǔ)挖孔樁開挖前，先采用 M10水泥砂漿砌筑磚護(hù)圈，采用鉆孔機械沿挖孔樁周邊鉆孔，每層鉆孔深度 500毫米，中心巖石采用人工挖鑿。2排水措施:1基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè) 1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與

41、下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，采用水泵及時將積水抽出基坑。3本卷須知:1挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3基礎(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。4基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。5.3鋼筋工程:5.3.1鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接頭

42、、鋼筋錨固、搭接長度:1樓板鋼筋的直徑小于14mm采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。2框架梁鋼筋直徑大于等于16mm時采用閃光對焊，框架柱鋼筋大于等于16mn時,采用電渣壓力焊。3鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C30C40一級鋼筋30d28d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級C30C40一級鋼筋27d25d二級鋼筋34d30d4鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。5采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)

43、混凝土強度為鋼筋直徑的 41倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯開 0.3 倍的搭接長度。5.3.3 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光對焊和套筒冷擠壓連接方式， 柱子的鋼筋在直徑 大于 16 時，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接?；A(chǔ)后澆帶分為兩個流水段，鋼筋工 程按照流水方式進(jìn)行施工。1底板鋼筋綁扎：1底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是在墊層保護(hù)層上否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料 彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎 墻體及暗柱插筋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋

44、料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交 待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢 查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。3 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑 色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查，合格后， 方可綁扎底板鋼筋。4 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進(jìn)行機械連接，連接 方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至 長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼

45、筋的總截面 面積的百分率不得超過 50%。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)行調(diào)整，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要 按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進(jìn) 行綁扎。5墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn) 生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合 格后方可進(jìn)行下道工序。6 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊

46、放好，放上架設(shè)上層鋼 筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下 層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必須全部綁 扎。5.3.4 地下層墻體鋼筋的綁扎：1地下層墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下層的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。2地下層墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以 及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。3地下層墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。 合格后方可運到施工現(xiàn)場。4測量

47、控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500 控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機，焊接電流 250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊 接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用 鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程， 然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后 在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出

48、熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度 應(yīng)大于或等于4mm電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表 面4MM鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于 4，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。 6綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間

49、距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制 筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。7墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開始。5.3.5 頂板鋼筋綁扎1頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗 進(jìn)行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料 在模板上進(jìn)行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。 3對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明

50、確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固 長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作 業(yè)面。4頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位 置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋 綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。5下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢 查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片， ，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳， ，依照下層鋼筋位置

51、， 綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。6上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mn梅花狀布置。7頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè)5.3.6 地下層柱子鋼筋綁扎1柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗 - 對柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底 - 綁扎柱子鋼筋2柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼 筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。3柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。4綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照 計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完 成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然 后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報監(jiān)理進(jìn) 行檢查。5.3.7 主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗