重慶璧山二期模板及腳手架施工技術(shù)交底(滿堂架)

1、璧山糧站舊改二期工程（金山水岸二期）河北工程建設有限責任公司（金山水岸二期）項目部編制：甘地一、工程概述：1. 本工程建筑物基礎采用人工挖孔灌注樁；主體為框架剪力墻現(xiàn) 澆混凝土結(jié)構(gòu)。2. 模板：框架矩形柱、梁均采用 15 厚九夾板模；樓梯、樓板模板采用15伽厚九夾板模。模板背枋采用50 X100木方，背枋外采用 48 雙鋼管與與 14的強力對拉螺栓加固，梁板下采用 48鋼管滿堂架支11撐。模板支架應根據(jù)各種構(gòu)件尺寸以及荷載，來考慮鋼管支撐的間距， 保證結(jié)構(gòu)施工的安全性。二、施工測量技術(shù)保證措施：1. 平面控制網(wǎng)：各層控制網(wǎng)確立后，必須經(jīng)嚴格的閉合校驗，平面 控制網(wǎng)中，各水平角誤差90度角為士

2、20秒，距離測量精度高于1/10000。2. 為保證測量誤差滿足要求，水平角測設采用測回法進行測量，即 在每測設完一個水平角后，倒鏡測回觀測，然后取前后兩個半測回角讀數(shù)的平均值對已測設的水平角進行修正。3. 用于測量的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺在施工前應進行校驗， 并按計量規(guī)定進行周檢，合格后方可使用。4. 標高控制：0.000層以下直接從水準點引標高到各軸點上，做 好）.000層以上樓層后，將水準點標高引到在各個樓層均用鋼尺把標 高引到上一層標高，在樓層的“相對標高1.00m或0.500m ”處做上記號。 同樣每層復核一次，將誤差控制在規(guī)范允許誤差之內(nèi)。三、腳手架結(jié)構(gòu)模板支撐架的構(gòu)造和設計

3、采用腳手架桿配件搭設模板支撐架是常用的施工方法之一。此類模板支撐架（主要是梁板模板支撐架）承受的荷載作用既不同于，又 顯著大于相應的腳手架，必須加強構(gòu)造和按腳手架結(jié)構(gòu)進行設計和計 算，以滿足施工要求和確保使用安全。本工程采用鋼管扣件搭設外墻腳手架以及模板支撐腳手架、并按 腳手架結(jié)構(gòu)計算的模板支撐架。用鋼管扣件腳手架可以搭設各類模板支撐架，包括梁模、板模、梁板模和筒體模板等支撐架腳手架，當支撐高度 4.0m者，稱為“高支 撐架”應對支撐腳手架進行加固處理；當主體結(jié)構(gòu)的后澆帶部位，支 撐體系必須搭設為獨立的支撐模板體系支撐架”。1 .設置要求支撐架的設置應滿足可靠承受模板荷載、確保沉降、變形、位移

4、 均符合規(guī)定、絕對避免出現(xiàn)坍塌和垮架的要求，并應特別注意確保以 下三點：I 八、（1）承力點應設在支柱或靠近支柱處，避免水平桿跨中受力；（2）充分考慮施工中可能出現(xiàn)的最大荷載作用，并確保其仍有2倍的安全系數(shù)；（3）支柱的基底絕對可靠， 不得發(fā)生嚴重沉降變形。2. 滿堂架的搭設要求：1 一層搭設滿堂架時將回填土夯實澆筑墊層砼并鋪上墊木方可搭 架，樓層搭設滿堂架時立桿下也應先鋪上墊木， 上下兩層的立桿應在同 一個受力面。2. 凡立桿的高度不夠需要接長時，可用接頭卡連接也可以用兩個十 字扣件連接在兩步架上的大橫桿上，立桿的垂直偏差不大于 100mm 。3.第一根大橫桿離地面為 200mm-300mm

5、 之間。第二步架的大橫桿 高度是離地面 1200mm-1500mm 之間。第三步架的大橫桿與第二架的 大橫桿高度不超過 1500mm ，每一步架的大橫桿應錯開接頭。3. 滿堂架在搭設每一跨時， 都應搭設剪刀撐增強滿堂架的整體結(jié)構(gòu)。4.凡梁斷面250mm X700mm時（不含轉(zhuǎn)換層），立桿的間距不大 于 800mm ，順梁底中部應加一排頂撐，所有支撐立桿應設置雙扣件防 滑。小橫應搭設縱向水平桿兩根增強抗剪能力，凡梁斷面為V250mm X700mm 立桿的間距不大于 900mm ，所有支撐立桿在重要部位應設置雙 扣件防滑。小橫應搭設縱向水平桿兩根增強抗剪能力。5. 當懸挑部位的挑梁的梁斷面或懸挑長

6、度較大時， 根據(jù)實際情況再 進行技術(shù)交底，或現(xiàn)場施工交底執(zhí)行。6. 后澆帶處的滿堂支撐腳手架與樓層支撐腳手架必須斷開搭設， 但 必須連接為一個剛性的整體。 當樓層支撐架拆除后， 后澆帶處的支撐必 須處于完全的受力狀態(tài)， 同時保證后澆帶支撐體系的寬度大于整個后澆 帶區(qū)域的受壓區(qū)段。7. 在搭設滿堂架時應著重考慮支撐能夠承受各種荷載 ,并提前采取 各種措施確保工程順利完成。8. 未盡事宜在施工過程中或進行專項施工技術(shù)交底進行交底。3、地下室擋土墻外腳手架：1. 地下室擋土墻外腳手架的基本結(jié)構(gòu)：本工程的地下室擋土墻外腳手架采取落地式雙排腳手架。2.立桿離建筑墻面的寬度為 300mm ，排距為 120

7、0mm ；縱距為1750mm。當搭設立桿前，必須將基層的回填土夯實，再鋪上50mm X300mm X300mm墊木，每相鄰的立桿應錯開接頭，接頭部位與大橫桿 的距離不得大于每步架的1/3,相鄰立桿的接頭的距離大于1800mm 。3. 大橫桿采用5000mm 6000mm長度的鋼管搭設，步距為1750mm, 上下兩步架的大橫桿的接頭應錯開 1800mm 接頭。 的大橫桿在同一個立面的水平高度高，高差不大于200mm。端部必須超出連接扣件 100mm ,不大于 300mm 。4. 由于采用 3000mm 長的竹腳手板搭,在搭設小橫桿時,同一步架大橫桿的必須在竹腳手板的長度搭設 3 根小橫桿。 腳手

8、板兩端部尺寸內(nèi)向內(nèi) 150mm 處 搭設小橫桿, 中間再搭設一根小橫桿。 小橫桿的端部離扣件的蓋沿必須 滿足100mm ,與墻面的距離不小于200mm,具體作法現(xiàn)場交底。5. 當?shù)叵率覔跬翂ν饽_手架搭設高度達到36步架時，就應該開始搭設剪刀撐了，先在每排腳手架的兩端搭設剪刀撐。剪刀撐與地面 行成45。0。的夾角，用6000mm長度的鋼管固定在桿上，接頭用活 動扣件 24 連接，搭接長度不小于 1000mm ，扣件蓋板與鋼管端部長 度不小于 100mm 。剪刀撐搭設的個數(shù)應根據(jù)跨度立面的長度按規(guī)范要 求來確定。二步二跨設置一道連墻桿件，剪刀撐、斜撐等整體拉接桿 應隨墻搭升的架子一起及時設置，詳外

9、腳手架搭設規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。6. 根據(jù)工程進度在搭設滿堂架前， 就必須開始同步搭設地下室擋土 墻外腳手架，每搭設一步腳手架就將防護網(wǎng)或水平防護網(wǎng)用專用繩子 拉直拉平、栓牢，不得留有空隙。7. 搭設地下室擋土墻外腳手架的操作人員必須持證上崗，根據(jù)國家的相關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。未盡事宜按施工方案及專職安全員的交底進行 作業(yè)。四、模板加工防潮等各1. 當原材料到達現(xiàn)場后， 應立即轉(zhuǎn)運堆碼， 并作好防火、 種防護措。4.2mm手提刨2. 為了能夠保證模板的幾何尺寸，所有木方均需要加工成 厚X82mm寬規(guī)格木方。加工木方與九夾板的機具必須有平刨、木機、壓刨、沖擊電鉆等合格機具設備。必須作好各種機具設備的防 護設

10、施。3. 板、梁、模板均采用 15mm 厚優(yōu)質(zhì)九夾板與木方組合，木方采 用42mm厚X82mm寬成品木方，墻、柱模板采用15mm厚九夾板與 木方組合，木方采用 42mm X32mm寬成品木方。4. 木方加工工序為：先將45mm厚X90mm的原材料木方刨平兩個面，在將壓刨機調(diào)整在 42mm 、 82mm 尺度上，加工好后的木方必須 堆碼整齊，加工的木方的幾何尺寸偏差必須小于2mm，并且應橫平豎 直，經(jīng)專業(yè)工長檢查及認可后，才能使用。5. 加工九夾板的電鋸的鋸片必須采用合金鋼鋸片（密齒型園盤鋸 片）。根據(jù)設計圖紙，計算出梁、柱側(cè)模的幾何尺寸，并繪制成模板加 工圖，根據(jù)模板加工圖將九夾板裁成規(guī)格成品

11、，各種成品的幾何尺寸 偏差不大于2mm，加工好并相應的標記及堆碼整齊待用。6.模板加工人員必須是技術(shù)熟練的專業(yè)木工， 并且應熟悉加工工藝 流程。在加工區(qū)域內(nèi)嚴禁抽煙、使用明火及酒后作業(yè)等。必須嚴格按 照項目部的安全交底進行各種機具操作，如因違規(guī)操作造成嚴重后果 的責任自負，并按相關(guān)規(guī)定進行處罰。四、地梁、剪力墻模板：1. 剪力墻及地梁模板， 在安裝前均應墊層上將渣子清理干凈， 根據(jù) 軸線定位安裝。由于墊層的平整度不是很平整，造成模板拼縫容易漏 漿，因此所有拼縫處必須設置 5mm 厚泡沫條。 地梁模板必須設置同地 梁砼強度等級的砼內(nèi)撐，砼內(nèi)撐間距為 600mm900mm。當?shù)亓耗?板安裝完畢后，

12、根據(jù)軸線標記，拉通線校直地梁兩側(cè)模板。2. 地梁模板在安裝完成后班組必須進行自檢， 自檢內(nèi)容：軸線偏差、 地梁斷面尺寸、地梁頂標高以及地梁兩側(cè)模板的剛度是否符合驗收規(guī) 范規(guī)定值。當以上工作內(nèi)容符合驗收規(guī)范規(guī)定值后便上報項目部質(zhì)檢 部門、施工部門進行復檢，當上報工作內(nèi)容復檢合格后才可以進行下 一道工序。3. 地下室檔土墻在 0.000 層以下時， 模板使用對拉絲桿必須有止 水環(huán)，不得采用套管，嚴禁墻體有漏水現(xiàn)象。4. 電梯井剪力墻安裝模板時， 強力對拉絲桿的間距不大于 600mm。擋墻模板的木方間距不大于150mm,木方在垂直或水平設置時，垂直度 與水平度不大于60mm。加固的橫、縱向鋼管的間距

13、保持在 600mm， 與對邊的加固鋼管的必須在同一位置上，對拉絲桿必須在同一水平、 同一垂直位置上，嚴禁強力對拉絲桿斜拉。5.為了有效保證擋墻的斷面尺寸，采用混凝土內(nèi)撐內(nèi)撐的規(guī)格為 50mm d0mm x擋墻厚度，內(nèi)撐混凝土強度為擋墻混凝土強度。從基頂 起200高度設置第一排內(nèi)撐間距為600mm ,以上部位的內(nèi)撐間距為 600mm X300mm。6 .地梁加固的鋼管間距不應大于 800mm，必須有足夠的剛性支 撐架，加固完成后的模板，其剛度應大于澆筑混凝土時產(chǎn)生的側(cè)壓力。五、柱模的安裝要求:1. 柱模采用九夾板與木方組合模板，安裝前先將渣子清理干凈，根 據(jù)軸線（定位線）安裝，模板連接處的陰陽角

14、采用雙面自膠粘貼防止 漏漿。九夾板連接后，木方必須壓在九夾板的接縫上，這樣就有效的 防止漏漿具體作法詳柱模斷面大樣圖，由于本工程為負一層高度為6米，樓層高度較高，柱模安裝時注意安全。2. 強力對拉絲桿的PVC套管在安裝柱模板時設置。柱箍間距不大于500m ,對于框架柱成型厚的外觀，因此本技術(shù)交底特別強調(diào)，凡在同一 軸線上縱向構(gòu)件成型尺寸的偏差尺寸大于 5mm以上，均視為質(zhì)量事 故，將按項目部定制的處罰實施細則執(zhí)行。3 .為了有效防止木模拼縫漏漿，凡九夾板拼縫部位必須采用 10mm寬的雙面自粘膠嵌縫。4 .木方必須采用加工后的成品木方。5.柱箍采用鋼管、扣件組成，第一道柱箍高于樓地面200 ,第

15、二道 至第五道柱箍的間距為500 mm，不大于550 mm。強力對拉螺栓立向 設置間距為550mm，橫向設置強力對拉絲桿=三TO,mil柱模斷面人樣圖間距為：柱橫向斷面尺寸大于800mm時，采用兩排強力對拉絲桿。由 于砼輸送采用方式為泵送入模內(nèi)，澆筑速度為2.5m / h，混凝土入模溫度為25QC左右，并且采用插入式振搗器振搗，混凝土坍落度180 220。當振搗器為插入式振搗器（屬于內(nèi)部振搗器），因此新澆混凝土對 模板的最大側(cè)壓力很大。柱模板的底部及與梁板連接部位，是最容易 爆模、漏漿的地方，而且斷面尺寸也不容易掌握準確，為了保證質(zhì)量， 以上部位為主控部位。6. 柱模在校正后的軸線偏差不得大于

16、 2mm ;垂直度偏差不應大于3mm，上口斷面尺寸誤差不大于2mm。將同一軸線兩端的柱摸校好后， 在柱頂上口拉通線檢查同一軸線內(nèi)的柱摸， 各個面的垂直度都要檢查校 正，這樣就可以減少誤差。柱加固好后，下口的后塞口必須及時補牢， 防止漏漿。7. 柱與柱之間用長鋼管連接，并搭設剪刀撐增強抗剪能力和整體結(jié) 構(gòu)。8. 柱摸安裝自檢完畢無誤后，通知施工部門、質(zhì)檢部門進行檢查合格 后才可以澆筑混凝土或進行下一道工序。9.柱澆筑后在達到規(guī)范要求的強度后才可以脫摸，脫摸后柱的棱角 不能碰撞，并及時作好成品保護。六、板、梁模板的安裝：1.梁底板起拱：框架部分的梁跨度大于 4m應按1/1000-3/1000起拱（

17、起拱高度最低不小于15mm ）。2. 梁底板和梁側(cè)模應根據(jù)軸線拉通線，校直校正好后并固定，梁側(cè) 模在校正后應有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，防止爆模漏漿。3. 凡梁凈高大于500mm1000mm的梁側(cè)模，應設置強力對拉絲桿 一至二道，間距為600mm800mm。梁底板和梁側(cè)模采取鋼管與扣件 連接加固，具體作法詳下圖：K更權(quán)刊iU7勻狀硼礎尢UH J SO訓工桿疊！I DC-rIt示意圖坐柬1疋淖大于血呱L IMS力龍桓世桿描E毎辭梁之服燻搭財耐（譯技術(shù)交崩4. 梁柱接頭在安裝時梁與柱必須垂直，拼縫嚴密。嚴禁漏漿、爆模 及穿裙子等質(zhì)量事故。5. 凡梁屬于吊模時板的厚度必須保持設計厚度，同時梁斷面也不得小于

18、規(guī)范要求。吊模的支撐采用100mm xiOOmm x設計板厚砼塊，并與 樓層混凝土強度相同，于10日前澆筑并養(yǎng)護7天，詳圖一。AI -1疇-潯霽3*1圖一（衛(wèi)生間吊模支撐作法）0?150mm九夾6. 板模在安裝時，木方應交錯接頭，木方的間距不大于板時，應用園釘釘牢，并貼在接縫處設置 10mm寬雙面自粘膠。同時 板的四角平整度的高差不大于 5mm,（板必須保證設計厚度）、板的對角 線誤差不大于20mm。板的中部應適當起拱。如果板模的木方采用平鋪，搭設板支撐架時，立桿的間距不大于 800mm ;板模的水平鋼管架的間 距同樣不大于800mm，并與梁側(cè)模間的間距不大于 200mm。7. 樓層的框架梁米

19、用木模，木模的面板均為九夾板；木萬為骨架； 支撐及加固采用鋼管及連接扣件。8. 梁側(cè)模的安裝：將配制好的梁底模根據(jù)軸線拉通線效直效平后， 采用扣件將梁底板固定于木方的內(nèi)側(cè)。 在梁底板的兩側(cè)設置雙面膠，雙 面膠的規(guī)格為5mm X10mm。完成以上工序后才可以安裝梁側(cè)模，對于 底模、側(cè)模的九夾板的拼縫處必須設置雙面膠，包括梁柱接頭、梁板接 頭等，安裝圖示如圖一、圖二：鼻. U -*- b = 匚右豪卜1 埸 単去M訪b翻rr&.鮭一-一-TP 壬一 q三目:L.aj-討*孔；.=XI . :I 嚴.4 JQ產(chǎn)-勢!(k 耶聖Wl?:B圖二（梁底模安裝圖示）圖三9. 梁側(cè)模的加固方法：根據(jù)梁板支撐示

20、意圖圖示，立向加固鋼管的 間距應不大于800m，并與板模的支撐架相連接，使之成為一個整體。 對于梁斷高度面大于500mm的框架梁，必須設置強力對拉螺桿，間距 不大于700mm。10 .梁側(cè)模在效對時，必須根據(jù)軸線在每跨段內(nèi)拉通線效側(cè)模，梁 斷面的幾何尺寸正負偏差不大于 5mm ;梁與梁之間的軸線偏差不大于 3mm。當梁板模板完成后立即將板面及梁底的各種渣子清掃干凈，必要時采取用水將泥沙、鋸末沖洗干盡。梁板安裝以及完成后的效果詳圖二：11.由于本工程均為多跨度連續(xù)梁，脫模后多數(shù)粱底在同一個視覺 面，要求模板施工班組在觀念上重視成型質(zhì)量， 結(jié)構(gòu)梁柱脫模后必須達 到圖四、圖五、圖六效果。丿丿廠.；卜

21、I戶牛r20梁底模安裝圖示圖四（連梁底、側(cè)的平直度）圖五（脫模后的梁、STS1-“J圖六(脫模后的梁、柱接頭)二J 瓠靖；11.框架梁架及底模、懸挑構(gòu)件底模，嚴禁私自拆架脫模！特別是大 跨度架空層框架梁及梁底板，在接到項目有關(guān)部門的通知后，才可以拆 架脫模，柱模在脫模后應注意成品保護。12 .后澆帶的支撐體系必須為獨立的支撐體系，當后澆帶處的鋼筋 綁扎完畢后，攔設后澆帶模板應注意樓面板的厚度， 以及樓面板鋼筋的 間距，保證與設計一致，框架梁在后澆帶在攔設模板時重點考慮模板的 拆除，因為框架梁的側(cè)模以及加固體系必須保持原始的受力狀態(tài)。對于后澆帶的模板設置以及施工中應注意的細節(jié)， 在實際施工過程中

22、進行現(xiàn) 場交底以及專項的技術(shù)交底。13.混凝土 六不準澆筑：(1) 鋼筋不到位、未固定不準澆筑。(2) 模板內(nèi)不清潔，不準澆筑。(3) 模板螺栓未堵嚴，不準澆筑。(4) 模板下口未堵嚴，不準澆筑。(5) 模板剛度不夠，不準澆筑，(6)13.未盡事宜采取現(xiàn)場交底、每天作業(yè)前交底、每周的周技術(shù)交底、 樓層技術(shù)交底以及安全交底等，班組必須按類似交底進行作業(yè)。泵管、梁支撐架未加固牢固，不準澆筑。六、其他事項：1. 由于本工程主體模板的施工時間短 （見生產(chǎn)總計劃書），為了保證 各個節(jié)點工期能夠按時完成，主體模板的每層樓的作業(yè)時間應根據(jù)工程 量及生產(chǎn)計劃，合理組織勞動力以及技術(shù)力量，在生產(chǎn)計劃時間內(nèi)保質(zhì) 保量完成各個接點工期。2. 班組的自檢制度：每部位、每層樓的模板完成后，首先由模板班 組根據(jù)施工驗收規(guī)范要求；書面技術(shù)交底、現(xiàn)場技術(shù)交底進行檢查。 合格后交付項目施工員，對所完成的工序上述規(guī)定嚴格檢查，當本次模 板工程的施工質(zhì)量合格后，向