超前管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、超前管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的明確隧道管棚作業(yè)的工藝流程，操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。2. 編制依據(jù)（ 1）鐵路隧道工程施工技術(shù)指南 TZ204-2008；（ 2）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10417-2003；（ 3）改建鐵路廣通至大理擴(kuò)能改造工程隧道施工圖。3. 適用范圍適用于昆明 200 時(shí)速鐵路項(xiàng)目隧道工程， 云驛隧道、祥城 1 號隧道、祥城 2 號隧道、祥云隧道。4. 施工準(zhǔn)備4.1 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、 辦公需要。A 開挖前，進(jìn)行施工測量，根據(jù)洞門型式，

2、按要求放出洞門點(diǎn)位和基礎(chǔ)開挖輪廓線，作原地面記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，制施工方案。土石方開挖自上而下分層開挖、分層防護(hù)，不能上下重疊開挖，土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土。 當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí)， 采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。 洞口石方嚴(yán)禁采用洞室爆破開挖， 要采用淺孔小臺階爆破，邊、仰坡開挖采用預(yù)裂爆破法。盡量少刷或不刷，爭取做到零距離環(huán)保進(jìn)洞，減少植被破壞，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。B 在雨季來臨之前完成邊、仰坡開挖、截水溝施作，防止地表水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。排水溝槽界面尺寸和坡面符合設(shè)計(jì)要求。檢查邊、仰坡以上的山體穩(wěn)定情況，清除懸石，處理危石，做好施工期間不間斷監(jiān)測與相應(yīng)防護(hù)。臨時(shí)防護(hù)視工程地質(zhì)、施工季節(jié)、

3、施工手段等情況，采取噴錨、鋼筋網(wǎng)等措施。永久性防護(hù)按設(shè)計(jì)圖施工，并在隧道施工的初期及早完成。洞口段開挖到遂底標(biāo)高及時(shí)施作排水系統(tǒng)。4.2 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。5. 技術(shù)要求. 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)準(zhǔn)備好大管棚所需所有材料， 材料規(guī)格、種類及技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求。 所有材料在施工前實(shí)驗(yàn)室都必須抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。固定導(dǎo)向管的鋼架已按設(shè)計(jì)加工成型。5.2 管棚參數(shù)：5.2.1鋼管規(guī)格：熱軌無縫鋼管108mm，壁厚不小于8mm的熱扎無縫鋼尖

4、管，鋼管前端呈尖錐狀。管壁1016mm注漿孔，孔間距1520mm，梅花型布置，管頭焊成圓錐形，便于入孔。5.2.2管距：環(huán)向間距中至中40cm，管心距隧道初支外輪廓線30cm；5.2.3傾角：鋼管軸線外插角度以1 3打進(jìn)；（不包括路線縱坡）。5.2.4管棚施工允許偏差：外插角不大于1；孔距不大于150mm，孔深不大于 50mm。5.2.5隧道縱向同一橫斷面的接頭數(shù)不大于50%。相互錯(cuò)節(jié)0.5L,(L:單根管棚長度 ) 。5.2.6導(dǎo)向管為 127mm，壁厚 6mm，節(jié)長 1 米的熱軌無縫鋼管。5.3 管棚長度：設(shè)計(jì)要求施做。6. 施工程序與工藝流程6. 施工工序施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備邊坡仰坡開挖

5、支護(hù)施作套拱搭鉆孔平臺、安裝鉆機(jī)鉆孔、清孔、驗(yàn)孔安裝管硼鋼管注漿6.管棚施工工藝流程機(jī)具拌壓封閉工作設(shè)備漿漿面檢修壓量達(dá)套水到檢要管拱連查求澆結(jié)棚準(zhǔn)備安設(shè)接施筑注束工作管棚管工漿路及密否封安鉆否制 造裝孔管 棚型型鋼鋼6.3 施工工藝6.3.1施作套拱先在洞口段施工1 米長砼套拱，套拱作為長管棚的導(dǎo)向墻， 套拱在初支輪廓線外施作，套拱內(nèi)設(shè)2 榀型鋼拱架，套拱厚度100cm，并內(nèi)設(shè) 40 根 1 米長直徑 127 的鋼管作為孔口管，孔口管與型鋼焊為整體，用 16 鋼筋將孔口管固定在鋼拱架上，焊縫長度不小于5d?？卓诠茏鳛楣芘锏膶?dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度，直接影響管棚的質(zhì)量。

6、施作時(shí)，用全站儀以坐標(biāo)法在鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口的傾角；用前后差距設(shè)定孔口管的外插角。6.3.2搭設(shè)鉆孔平臺安裝鉆機(jī)6.3.2.1鉆孔平臺用鋼管腳手架搭設(shè)或堆土搭設(shè)，堆土搭設(shè)時(shí)，平臺頂澆注 20cm厚 C15 砼進(jìn)行硬化。平臺一次性搭好，鉆孔由兩臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位對稱進(jìn)行，以縮短鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)間，加快進(jìn)度。6.3.2.2平臺支撐要著實(shí)地，連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動(dòng)、位移等影響鉆孔質(zhì)量。6.3.2.3鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線

7、相吻合。6.3.2.4鉆孔利用管棚鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。施鉆深孔時(shí)，鉆機(jī)頂緊在掌子面上，當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆入巖層，尾部剩余2030cm時(shí)停止鉆進(jìn)，接第二根鉆桿，用聯(lián)接套把兩根鉆桿連接牢固，繼續(xù)施鉆，直至鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，按同樣方法拆卸鉆桿，鉆機(jī)退回原位。在鉆孔時(shí)，要確保孔徑比棚管外徑大 1520mm。6.3.2.5為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用120mm。6.3.2.6巖質(zhì)稍好的可一次成孔，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的坍孔、卡鉆，需補(bǔ)注漿后再鉆孔。6.3.2.7鉆機(jī)開鉆時(shí)，先低速低壓，待成孔1.0 米后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。6.3.2.8鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量。

8、6.3.2.9鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。6.3.2.10認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時(shí)對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。 作好開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。6.3.3清孔驗(yàn)孔6.3.3.1用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行來回掃孔，清除浮渣至孔底，確?？讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔。6.3.3.2用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。6.3.3.3用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角、外插角。6.3.4管棚安裝鉆孔同時(shí)，進(jìn)行管件制作，采用1088mm鋼管加工，其四周鉆 10mm出漿孔，孔間距 20cm，呈梅花型布置；鋼管尾部（孔口段）1.0 米不鉆花孔，作為止?jié){段；管頭焊成

9、錐形，便于入孔。安裝時(shí)，鋼管接頭采用絲扣連接，扣長15cm，用管棚鉆機(jī)將鋼管對準(zhǔn)已鉆好的孔，低速推進(jìn)鋼管，直至達(dá)到棚管設(shè)計(jì)長度。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1.0 米。6.3.5注漿注漿前施工人員要佩戴手套、穿水鞋等，做好人身防護(hù)，注漿前要先沖洗管棚內(nèi)的沉積物，由下至上順序進(jìn)行。漿液配制時(shí)，操作人員戴膠手套、護(hù)目鏡、穿長筒膠鞋。漿液攪拌均勻，不得有結(jié)塊、沉淀。漿液在現(xiàn)場隨拌隨用，要有良好的流動(dòng)性、可注性。6.3.5.1安裝好有孔鋼花管后即對孔內(nèi)注漿，注漿先下后上，全孔采用一次性注漿，灌注漿液為水泥漿。6.3.5.2注漿

10、參數(shù)：水泥漿水灰比1：0.75 1:1 ；6.3.5.3采用壓注漿機(jī)將水泥漿注入管棚內(nèi)，注漿壓力12MP。單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a. 注漿壓力逐漸升高，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并穩(wěn)定10min；b. 注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的80%；c. 進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4 。6.3.5.4注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場試驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，以利施工。6.3.5.5注漿結(jié)束后及時(shí)清理注漿機(jī)及注漿管內(nèi)漿液，保證機(jī)器管路干凈。6.3.5.6注漿時(shí)先灌注“單號”孔，再灌注“雙號”孔。6.3.5.7注漿記錄，注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄，報(bào)技術(shù)人員隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)。6.3.5.8異常情況處理，在注漿時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)

11、變形或損壞時(shí)，立即停止注漿采取措施。 串漿時(shí)要及時(shí)堵塞串漿孔。 注漿泵壓力突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，立即停機(jī)檢查，并及時(shí)清洗注漿管路。6.3.6施工控制要點(diǎn)（ 1）鉆孔前，精確測定孔德平面位置、傾角、外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。（ 2）鉆孔外插角 1 3以為宜，工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔傾角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定， 偏差控制在 1以內(nèi)。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。（ 3）嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入遂道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。（ 4）經(jīng)常測量鉆孔的傾角，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。（ 5）掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止

12、斷桿。7 勞動(dòng)組織7.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。7.2 施工人員結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人人技術(shù)主管人質(zhì)檢員人隊(duì)長人測量、試驗(yàn)人員人機(jī)械工、普工15 人其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、隊(duì)長、安質(zhì)員必須由項(xiàng)目部正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。8. 材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 所有進(jìn)場材料都必須進(jìn)行抽檢，施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。9. 設(shè)備機(jī)具配置管棚所需機(jī)械如下：電焊機(jī)一臺；冷彎機(jī)一臺；管棚機(jī)兩臺；注漿機(jī)一臺；水泥漿攪拌機(jī)一臺； 混凝土拌合機(jī)一臺； 混凝土罐車一臺；振動(dòng)棒一臺；裝載機(jī)一臺10. 質(zhì)量控制10.1

13、 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003。10.2 主控項(xiàng)目管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每 60t 為一批，不足 60t 按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 20%進(jìn)行見證取樣檢測或按施工次數(shù)的 10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告， 并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗(yàn)。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合

14、設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)， 監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進(jìn)行見證試驗(yàn)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查的 20% 見證檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察，監(jiān)理單位見證檢查。10.3一般項(xiàng)目管棚鉆孔允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1方向角12孔口距 150mm3孔深50mm11.安全及環(huán)保11.1安全要求11.1.1 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。11.1.2 施工中應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行定期檢查、保養(yǎng)、維修。11.1.3為保證施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全制度教育。11.1.4大管棚施工中屬于高空作業(yè)，施工人員應(yīng)佩戴安全帽及保險(xiǎn)帶。11.1.5 注意事項(xiàng)大管棚必須在洞身開挖前