PE管道熱熔連接操作規(guī)程

1、PE管道熱熔連接操作規(guī)程1、目得為規(guī)范熱熔連接操作程序，提髙管道操作得可靠性,保證焊接質(zhì)量，特指立本規(guī)程。2、焊接準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備就是焊接前必須進(jìn)行得步驟，操作人員必須予以充分得重視。2、1設(shè)備應(yīng)置于平整、干燥、并有足夠操作空間得場地，否則，應(yīng)采取相應(yīng)得措施。2、2檢查整個機(jī)具各個部位得緊固件有無脫落或松動，并予以必要得處理。2、3檢査整機(jī)電器線路有無損壞，并予以必要得處理。2、4檢查液壓箱內(nèi)液壓油就是否充足。2、5確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求就是否匹配。2、 6將與規(guī)格一致得卡瓦裝入機(jī)架。2、7準(zhǔn)備足夠得支撐物，以保i正待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一髙度，并能方便移 動。2、8將焊機(jī)各部件按照要求插

2、裝連接好并檢查無誤。2、9設(shè)泄加熱板溫度在200-22 0 Co2、10接通焊機(jī)電源，打開加熱板、銃刀與油泵開矢并試運(yùn)行，檢查各自工作就是否正 常。3、焊接在焊接過程中，操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。單必要時應(yīng)根據(jù) 天氣、環(huán)境溫度等變化對其做適當(dāng)調(diào)整。3、1核對欲焊接得管材規(guī)格、壓力等級就是否準(zhǔn)確，檢查其表面就是否有磕、碰、劃傷， 如傷痕深度超過管材壁厚得1 0%,應(yīng)予以局部切除后方可使用。3、2用干凈得布清除兩管端得油污或異物。 3、3將欲焊接得管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出得長度相當(dāng)（在不影響銃削與加熱得情 況下應(yīng)盡可能短），機(jī)架以外得管材用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心

3、線處于同一高 度,然后用卡瓦緊固好。3、4置入銃刀，先打開銃刀電源開矢，然后再合攏管材兩端并加以適當(dāng)?shù)脡毫Γㄣ|削壓力 高于拖動力Po 0、2到0、3MPa即可），直到兩端均有連續(xù)得切屑岀現(xiàn)后，撤掉壓力，略等 片刻，讓銃刀在無壓力得狀態(tài)下空轉(zhuǎn)幾圈，再退開活動架，尖掉銃刀電源。切屑厚度在0、5mm左右為最佳，通過調(diào)肖銃刀片得高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。3、5取出銃刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端得錯位雖不應(yīng)超過壁厚得10% 通過調(diào)整管材得直線度與松緊卡瓦可予以改善;管材兩端面間得局部間隙也不應(yīng)超過壁厚 得10%,否則應(yīng)再次銃削，直到滿足上述要求。3、6將加熱板表面得灰塵與殘留物淸除干凈（應(yīng)特別注

4、意不能劃傷加熱板表而得不粘 層， 淸除時最好采用不脫絨毛得棉布蘸取灑精擦拭，最好逐口擦拭,至少每兩口應(yīng)擦拭一次）， 檢査加熱板溫度就是否達(dá)到設(shè)肚值。3、7加熱板達(dá)到設(shè)泄值后，放入機(jī)架，施加規(guī)泄得壓力（此時液壓表上得顯示值為P+PJ, 直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)左值（O、IX管材壁厚+0、5） mm。3、8將壓力減小到拖動力P。,繼續(xù)加熱，時間為匕（吸熱時間）。3、9時間到達(dá)后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，苴時間間隔應(yīng)盡可能 短，最長不能超過切換時間。3、1 0將壓力上升至規(guī)左值熔接壓力（此時液壓表上得顯示值為P3PJ，保壓自然冷 卻。 冷卻至規(guī)肚得時間后（仁），卸壓，松開卡瓦，取出

5、連接完成得管材。4、注意事項(xiàng)4、1操作人員應(yīng)遵循該工藝規(guī)程與焊接工藝參數(shù)。4、2焊口得冷卻時間可適當(dāng)縮短，但應(yīng)保證其充分冷卻。4、3焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對英施加任何外力。4、4每次焊接完成后，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查，不符與要求得必須切斷返工。良好得焊縫 應(yīng)符合以下幾個方而得要求：a焊縫得兩邊均勻得存在圓形焊接卷邊（稱焊環(huán)）；b兩逍焊環(huán)高低大小應(yīng)盡可能一致；c焊環(huán)得外觀應(yīng)飽滿光滑，無發(fā)泡感（加熱時間過長或溫度過高）。5、試驗(yàn)與驗(yàn)收冬季試壓，要特別注意防凍，管線如過長應(yīng)進(jìn)行分段試壓，分段得長度以在一天之內(nèi)能夠 全部進(jìn)行完試壓得全過程為宜。試壓完中應(yīng)及時將管線內(nèi)得水排空，防止結(jié)冰。在條 件允 許得情況下可

6、以采用氣試。5.1 聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃， 吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時，使用洗滌劑或肥皂液檢查 接頭就是否漏氣，應(yīng)在檢査完畢后，及時用水沖去檢漏得洗滌劑或肥皂液。5.2 吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)益用壓縮空氣，其溫度不超過40C。5.3 壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器與過濾器，防I匕有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯燃?xì)夤艿馈?.4 聚乙烯燃?xì)夤艿赖脧?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)汁壓力得1、5倍。中壓管道最低不得小于 0、3MPa;低壓管逍最低不得小于0、05MPa。5.5 聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后,應(yīng)穩(wěn)壓1 h,不降 壓為合格。5

7、.6 聚乙烯燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)時，英 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力，并以穩(wěn)壓2 4 h不泄漏為合格。6、氣象環(huán)境溫度對施工中得影響要求:PE管連接主要采用熱熔連接得方式，因此施工時受到環(huán)境因素得影響較大，尤 英就是在冬季低溫與大風(fēng)天氣,下而就把在這種環(huán)境下施工時應(yīng)采取得措施總結(jié) 如下：6、1當(dāng)風(fēng)力超過三級，待焊接得管材兩管端應(yīng)封堵，防止穿堂風(fēng);在焊接區(qū)應(yīng)加防風(fēng)墻，防I匕焊縫區(qū)溫降過快，造成焊縫夾焊。6、2當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，焊接應(yīng)在施工帳篷內(nèi)操作。帳篷而積宜810nG帳篷內(nèi)應(yīng)有加溫措施，保證焊縫區(qū)周圍得溫度在1 0 C左右。焊接完畢，焊縫冷卻時如撤走帳篷，應(yīng)環(huán)繞焊縫外部包裹棉被，以免冷卻過快。6、3冬季施工應(yīng)時常測量加熱板表而溫度就是否與焊接參數(shù)中規(guī)立得溫度相一致。焊