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文檔簡介
1、提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率單位:中建三局安裝工程有限公司小組名稱:大夏國際中心項目 QC 小組編制:曹子建審核:杜文強發(fā)布:曹子建時間:2016.3.10目錄一、工程概況1二、小組簡介2三、選擇課題4四、現(xiàn)狀調查5五、設定目標6六、分析原因6七、確定主要原因7八、制定對策12九、按對策實施12十、檢查效果20十一、制定鞏固措施23十二、總結及下一步打算23大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率一、工程概況大夏國際中心項目位于陜西省西安市曲江新區(qū)曲江國際會議中心北、匯新路東,是一個集甲級辦公、五星級酒店為一體的多元化綜合體。工程概況附表 1-1工程名稱大夏國際
2、中心郵編721000工程地址西安市曲江新區(qū)曲江國際會議中心建筑面積135202 北、匯新路東建設單位西安大金置業(yè)有限公司監(jiān)理單位陜西誠信建設監(jiān)理有限責任公司設計單位中國建筑西北設計研究院有限公司建筑高度/A 座酒店 99.5m/23 層層數(shù)B 座辦公 99.5m/ 24 層結構類型框架剪力墻結構創(chuàng)優(yōu)目標確保長安杯,爭創(chuàng)魯班獎主體結構及給排水、電氣主體工程及給排水、電氣合同開工合同竣工日2015.9.162013.11.10日期期B 座通風空調及消防 2015.12.31通風空調及消防 2015.3.2A 座通風空調及消防 2016.9.30制表人:杜文強制表時間:2015 年 5 月 5 日附
3、圖 1-1 地下室綜合排布圖附圖 1-2 標準層支架圖本工程質量要求“確保長安杯,爭創(chuàng)魯班獎”。機電專業(yè)系統(tǒng)主要包括給排水系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和電氣工程。系統(tǒng)較多,工程量較大,管道聯(lián)合支架有的 2000 多組,管道聯(lián)合支架的安裝質量是保證整體系統(tǒng)甚至整個工程的施工質量的關鍵控制點。在管道安裝過程中,由于管道密集、重量較大,一般將管道放置于大型型鋼制成聯(lián)合支架上。聯(lián)合支架型鋼與結構板(結構梁)采用鋼板連接,即聯(lián)合支架型鋼與鋼板焊接,鋼板與結構板(結構梁)用膨脹螺栓固定,此種用途鋼板稱之為管道聯(lián)合支架連接板(以下簡稱為支架連接板)。第 1 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道
4、聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率附圖 1-3 聯(lián)合支架組成圖二、小組簡介小組簡介附表 2-1提高管道聯(lián)合支架連接板安裝課題名稱小組注冊號CSCEC3B-AZ-QC201501一次合格率小組名稱大夏國際中心項目 QC 小組小組活動時間2015.5-2015.11小組成立時間2015.4課題類型現(xiàn)場型小組人數(shù)11出勤率98%以上TQC 教育時間人均48h活動頻率2 次/周序號姓名年齡性別學歷職稱小組職務1杜文強29男本科工程師組長2曹子建28男本科工程師副組長3劉嬌29女本科工程師QC 診斷師4王瑞26男本科助工QC 診斷師5郝海東28男本科助工副組長6楊瀟26女本科助工組員7羅書明52男高中助工組員
5、8王旭飛28男本科助工組員9馮朗26男本科助工組員10金偉27男本科助工組員11胡傳平48男中專高級技工組員制表人:杜文強制表時間:2015 年 5 月 5 日第 2 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率小組成員 QC 活動診斷師證書:附圖 2-1 QC 活動診斷師證書 1附圖 2-2 QC 活動診斷師證書 2附圖 2-3 團隊合影QC 小組活動實施計劃:QC 小組活動實施計劃表附表 2-2第 3 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率制表人:曹子建三、選擇課題工程質量要求施工規(guī)范要求現(xiàn)場目前狀況課題選擇制表時間:2015 年 5 月
6、5 日本工程質量目標是誓奪“長安杯”,就安裝項目而言,標準層及地下室綜合管道勢必是工程創(chuàng)優(yōu)之中的亮點之一,而管道綜合支架有 2000 多組,管道聯(lián)合支架的安裝質量是保證整體系統(tǒng)甚至整個工程的施工質量的關鍵控制點。國標建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002中對管道支架有如下要求:第 3.3.7 條 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規(guī)定:位置正確,埋設應平整牢固。經調查統(tǒng)計,項目核心筒走廊部分已施工支架連接板現(xiàn)場實際安裝合格率如下表:序樓支架連接板安裝一次合格支架一次安裝合號層總量(塊)連接板數(shù)量(塊)格率13層1149684.2%24層1149986.8%35層11498
7、86.0%46層1149583.3%合計45638885.1%制表人:曹子建制表時間:2015 年 5 月 10 日從上表可以看出:現(xiàn)場聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率的平均值為 86.2%,嚴重影響了施工進度及施工質量,同時項目部后期聯(lián)合支架安裝工程量較大,此問題亟待解決。提高管道綜合支架連接板安裝一次合格率第 4 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率四、現(xiàn)狀調查QC 小組全體人員深入施工現(xiàn)場,對核心筒走廊部分 3-6 層聯(lián)合支架連接板安裝的現(xiàn)狀進行了調查,對影響聯(lián)合支架連接板安裝質量問題進行了分析,情況匯總見附表 4-1,附圖 4-1:聯(lián)合支架連接板安裝質量問題缺
8、陷統(tǒng)計表附表 4-1序項目不合格頻數(shù)累計頻數(shù)不合格頻率累計頻率號1支架連接板螺栓無法494972.1%72.1%深入固定2支架連接板、螺栓75610.3%82.4%選型錯誤3支架連接板與混凝土5617.4%89.8%接觸面不完全貼合4支架連接板5667.4%97.2%安裝不平正5其他2682.8%100%統(tǒng)計68100%制表人:郝海東制表時間:2015 年 5 月 12 日根據附表 4-1 的數(shù)據,現(xiàn)狀排列圖如附圖 4-1 所示:附圖 4-1 現(xiàn)狀排列圖制圖人:馮朗制圖時間:2015 年 5 月 12 日通過以上圖表分析,我們找到了問題的癥結是:支架連接板螺栓無法深入固定,只要全力解決這個缺陷
9、,那么管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率就能達到,第 5 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率考慮到一些非本小組能解決的不可抗力,如果問題只解決 90%,那么合格率為(456-68+4990%)456100%=94.7%。五、設定目標由此,我們設定了本次活動的目標為:管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率達到 95%。附圖 5-1 設定目標柱狀圖制圖人:羅書明制圖時間:2015 年 5 月 13 日六、分析原因針對“支架連接板螺栓無法深入固定”這一主要問題小組采用頭腦風暴法進行了多次討論,廣泛收集了現(xiàn)場工人、班組長、各專業(yè)工程師、各級工程技術專家的意見,集思廣益,相互啟發(fā)
10、、互相補充得出了因果圖,如下附圖 6-1:第 6 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率附圖 6-1支架連接板螺栓無法深入固定因果圖制圖人:羅書明制圖時間:2015 年 5 月 25 日七、確定主要原因要因確認計劃表附表 7-1序末端原因確認內容確認方法確認標準負責人計劃完成號時間未形成質量管理質量管理建立制度文1調查分析件,并有過程杜文強15.5.31制度文件制度管理資料未建立勞務質量獎勞務質量獎建立制度文2調查分析件,并有過程羅書明15.5.31懲制度懲制度管理資料產品合格證3機具保管和保養(yǎng)差機具保養(yǎng)現(xiàn)場檢查及使用年限王旭飛15.6.3在兩年以內4現(xiàn)場不具備批量
11、加批量加工條現(xiàn)場調查場地、機具應郝海東15.6.5工條件件符合要求5輔材報驗制度輔材報驗現(xiàn)場調查輔材報驗應金偉15.6.10執(zhí)行不力有記錄技術交底有嚴密的計6交底缺乏計算依據調查分析算支撐,邏輯曹子建15.6.12記錄性強7無法確定鋼筋位置結構梁、板鋼現(xiàn)場調查采用有效方馮朗15.6.15筋位置法測定位置制表人:曹子建制表時間:2015 年 5 月 26 日第 7 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率要因確認一:未形成質量管理制度文件附表 7-2確認方法調查分析確認標準建立制度文件,并有過程管理資料確認時間2015.5.31確認人杜文強1.經調查,項目已于進場之初建
12、立了項目質量管理體系文件,明確了項目各崗位質量管理職責,并每年及時對文件內容進行更新、傳閱,相關人員簽字齊全有效。2.“三檢制”、“實測實量”等質量過程管理資料齊全有效,不會因為制度未執(zhí)行而影響施工。確認內容非要因制表人:杜文強制表時間:2015 年 5 月 31 日要因確認二:未建立勞務質量獎懲制度附表 7-3確認方法調查分析確認標準建立制度文件,并有過程管理資料確認時間2015.5.31確認人羅書明經調查,項目已于進場之初建立了項目勞務質量獎懲制度體系文件,過程中對勞務開展考核并評比。確認內容非要因制表人:羅書明制表時間:2015 年 5 月 31 日要因確認三:機具保管和保養(yǎng)差附表 7-
13、4確認方法現(xiàn)場檢查確認標準產品合格證及使用年限在兩年以內確認時間2015.6.3確認人王旭飛第 8 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率2015 年 6 月 3 日,王旭飛負責檢查了武漢清安、武漢華信兩家勞務的 5 把電錘,產品合格證書均齊全有效,并查閱了電錘的購買發(fā)票,確定使用年限在兩年以內。確認內容非要因制表人:王旭飛制表時間:2015 年 6 月 3 日要因確認四:現(xiàn)場不具備批量加工條件附表 7-5確認方法現(xiàn)場調查確認標準場地、機具應符合要求確認時間2015.6.5確認人郝海東2015 年 6 月 5 日,郝海東負責調查了武漢清安、武漢華信兩家勞務的支架連接
14、鋼板的預制情況,發(fā)現(xiàn)存在如下問題:1、鋼板的分割采用在大鋼板上劃線后氣割的方式,勞動效率較低,無法滿足施工需求;2、氣割后的小塊鋼板周邊毛刺較多,邊緣磨平及四角倒圓角工作量大;3、由于鉆孔人員不固定,支架連接鋼板上螺栓孔質量難以控制。確認內容要 因制表人:郝海東制表時間:2015 年 6 月 5 日要因確認五:輔材報驗制度執(zhí)行不力附表 7-6確認方法現(xiàn)場調查確認標準輔材報驗應有記錄確認時間2015.6.10確認人金偉第 9 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率2015 年 6 月 10 日,金偉負責調查了武漢清安、武漢華信兩家勞務的膨脹螺栓進場報驗程序,報驗資料均
15、齊全有效。確認內容非要因制表人:金偉制表時間:2015 年 6 月 10 日要因確認六:交底缺乏計算依據附表 7-7確認方法調查分析確認標準有嚴密的計算支撐,邏輯性強確認時間2015.6.12確認人曹子建2015 年 6 月 12 日,曹子建負責檢查了項目部對武漢清安、武漢華信兩家勞務的技術交底記錄,交底內容、工藝參數(shù)、施工流程等詳細,交底均有簽字,記錄保存完好,但仍發(fā)現(xiàn)如下問題:對支架連接板規(guī)格選型及螺栓規(guī)格選型不十分明確,且在與專業(yè)工長溝通中發(fā)現(xiàn)工長對于連接板選型及螺栓選型過程中理論支撐不足,經驗判斷較多,缺乏必要的計算。確認內容要 因制表人:曹子建制表時間:2015 年 6 月 12日要
16、因確認七:無法確定鋼筋位置附表7-8確認方法現(xiàn)場調查確認標準采用有效方法測定位置確認時間2015.6.15確認人馮朗第 10 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率2015 年 6 月 15 日,馮朗負責調查了武漢清安、武漢華信兩家勞務安裝支架連接板的方法,發(fā)現(xiàn)勞務在對支架連接板定位過程中采用試鉆的方式,在鉆頭遇到鋼筋后微調鉆眼位置。為了使支架連接板位置準確,導致膨脹螺栓不能垂直的固定與結構板(結構梁)中,勢必造成支架連接板固定不牢或安裝位置出現(xiàn)偏差。確認內容要 因制表人:馮朗制表時間:2015 年 6 月 15 日通過以上的調查分析,我們找出了三個主要原因(附表
17、7-9)。一、現(xiàn)場不具備批量加工條件;二、交底針對性不強;三、無法確定鋼筋位置。對策評價選擇表附表 7-9序號要因提出對策對策分析比較對策確定對策要求勞務購買沖能滿足現(xiàn)場進對策二與對策一現(xiàn)場不具備床,現(xiàn)場批量加工度要求相比成本更低,1需要明確標準,需要現(xiàn)場實地批量加工條件考察外部鋼材加工考察,有一定供提前安排材料計廠,擇優(yōu)委托加工貨周期劃查閱相關資料,總研究時間較長,對策二與對策一計算的準確性、交底缺乏計算結理論計算方法相比更節(jié)省時2系統(tǒng)性存疑依據間,針對性強,培訓時間短,有邀請專家進行培訓效果更好針對性1.采用鋼筋探測儀現(xiàn)場操作,定位探測鋼筋位置準確,螺栓位置2.利用條形孔對連可調對策一與對
18、策二無法確定鋼筋接板進行微調3相比現(xiàn)場操作性位置在結構圖紙上確定位置定位全面強,效率更高鋼板位置進行排覆蓋,工作量較布,避開鋼筋密集大區(qū)域制表人:曹子建制表時間:2015 年 7 月 10 日第 11 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率八、制定對策針對以上 3個主要原因,經過討論、比較,最后制定了對策實施表(附表8-1)。對策實施表附表 8-1序要因對策目標措施地點時間責任人號考察外部鋼1.組織考察組對項目附近的鋼現(xiàn)場不具選擇加工符合質量符材加工廠進行考察;全市范15.7.12杜文強材加工廠,1備批量加合要求的加工廠且供2.匯總考察結果并進行比選;圍內、曹子建擇
19、優(yōu)委托加工條件貨周期在 3 日之內3.確定廠家范圍,推薦給公司招項目部15.7.21楊瀟工標1.邀請公司技術總工、技術部經邀請專家進管理人員熟悉支架受理對管理人員進行講解培訓;力分析方法,掌握2.培訓后,進行知識要點、軟件交底缺乏行培訓,培2SolidWorks 軟件操操作考試;項目部15.7.15曹子建計算依據訓后對支架作,現(xiàn)場考核合格率3.運用 SolidWorks 軟件對支架進行校核100%進行校核,對支架連接板及膨脹螺栓進行選型1.對市面上的不同檔次、功能的1、采用鋼筋鋼筋探測儀進行比選;探測儀探測選擇符合現(xiàn)場使用要2.對選定的鋼筋探測儀現(xiàn)場進檢測工15.7.20郝海東無法確定鋼筋位置
20、求的鋼筋探測儀,設行試用;具市3王旭飛鋼筋位置2、利用條形計一種螺栓位置可微3.設計螺栓位置可微調的支架場、項15.8.30馮朗孔對連接板調的支架連接板連接板,出圖交由廠家生產樣目現(xiàn)場進行微調品,并現(xiàn)場安裝驗證樣品的實用性制表人:杜文強制表時間:2015 年 7 月 11 日九、按對策實施對策實施一:考察外部鋼材加工廠,擇優(yōu)委托加工項目部組織了考察組對項目附近的鋼材加工廠進行了考察,匯總考察結果進行比選后確定廠家范圍,推薦給公司招標。第 12 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率附圖 9-1 加工廠位置圖附圖 9-2 加工廠考察圖鋼材加工廠推薦表附表 9-1序廠家
21、名稱設備機具交通便利程度聯(lián)系人聯(lián)系電話號1西安武洋鋼材加工配售店齊全、加工較為便利能力強馮久旺138918558642鑫鑫鋼材加工部有一定加便利工能力劉軍132990666973西安華久鋼鐵物資有限公齊全、加工較為便利司能力強孔表人:楊瀟制表時間:2015 年 7 月 22 日對策實施二:邀請專家進行培訓,培訓后對支架進行校核1.2015 年 7 月 15 日,項目部邀請公司技術總工、技術部經理對管理人員進行支架受力分析講解培訓,并組織項目管理人員進行知識要點、軟件操作考試。附圖 9-3 項目培訓圖培訓考核成績表附表 9-1第 13 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高
22、管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率序號姓名理論軟件操作1杜文強良好優(yōu)秀2曹子建優(yōu)秀良好3郝海東優(yōu)秀優(yōu)秀4楊瀟良好良好5羅書明良好合格6王旭飛優(yōu)秀良好7馮朗優(yōu)秀良好8金偉良好良好制表人:曹子建制表時間:2015 年 7 月 16 日2.運用 SolidWorks 軟件對支架進行校核,對支架連接板及膨脹螺栓進行選型。校核流程如下圖所示(附圖 9-4)。開始聯(lián)合支架荷載計算附 圖 9 4聯(lián)合支架選型聯(lián)合支架受力校核聯(lián)合支架連接板選型及膨脹螺栓選取結束步驟一:聯(lián)合支架荷載計算聯(lián)合支架荷載=靜荷載+動荷載靜荷載=管道的靜荷載+風管重量+橋架重量+支吊架自重第 14 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)
23、合支架連接板安裝一次合格率動荷載=靜荷載*荷載系數(shù)(一般為 0.3)由可得聯(lián)合支架荷載=靜荷載+動荷載=1.3 靜荷載因管線較多且復雜,為方便計算,建立了支架受力分析所需材料、附件以及其他關聯(lián)參數(shù)的數(shù)據庫,編制成表格,進行批量計算。附圖 9-5 聯(lián)合支架受力分析計算表步驟二:聯(lián)合支架選型根據荷載及支架選型原則選擇 8#槽鋼支架,支架寬 2.45m,高 0.65m,因跨度較大,故在中間 1.3m 位置加豎桿,進行加固如下圖(附圖 9-6)所示:附圖 9-6 支架尺寸詳圖步驟三:聯(lián)合支架受力校核利用 soildworks 軟件來進行支架的受力校核,確保支架選型符合受力需求。(1)根據支架詳圖在軟件
24、中進行詳細準確的建模第 15 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率附圖 9-7 支架模型圖(2)支架受力過程第一步:固定支架,對支架的端部進行固定,此過程就相當于現(xiàn)場打支架的一個過程,如下圖:附圖 9-8 支架固定圖第二步:按照計算的每部分的荷載,對支架進行受力,之后軟件自動進行模擬計算:附圖 9-8 支架受力圖(3)校核結果的讀取及分析報表的生成第 16 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率附圖 9-9 靜應力分析-應力附圖 9-11 靜應力分析-應變附圖 9-10 靜應力分析-位移附圖 9-12 支架網格圖附圖 9-12 靜應力分
25、析-結果參數(shù)表經過綜合性分析,支架達到安全要求。步驟四:聯(lián)合支架連接板選型及膨脹螺栓選取第 17 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率(1)聯(lián)合支架連接板選型附圖 9-13 聯(lián)合支架連接板示意圖支架連接板尺寸表附表 9-2型鋼規(guī)格A(mm)B(mm)8#槽鋼3014010#槽鋼3014012#槽鋼30160制表人:曹子建制表時間:2015 年 7 月 25 日(2)膨脹螺栓選取由于在整付支架中右邊絲桿底座的承重最大,故以右邊絲桿底座為計算依據。底座需承載荷載為10130N,安全系數(shù)為1.5,則荷載應為1.510130=15195N,15195每只底座使用4只M10
26、膨脹螺栓,故每只膨脹螺栓需承載荷載為4=3799N,膨脹螺栓承載力設計值根據鋼結構設計手冊公式計算可得:= 42其中:膨脹螺栓的有效直徑;一個膨脹螺栓的抗拉承載力設計值;膨脹螺栓的抗拉強度設計值; =2=3.1410.342125=10491N,膨脹螺栓承載44力設計值大于膨脹螺栓需要承載的荷載,故M10膨脹螺栓滿足要求。對策實施三:1.采用鋼筋探測儀探測鋼筋位置;2.利用條形孔對連接板進行微調。1.對市面上的不同檔次、功能的鋼筋探測儀進行比選鋼筋探測器比對表附表 9-3品牌規(guī)格型號圖例功能價格第 18 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率卓立恒R660 一體式數(shù)
27、顯鋼筋速度快、精度高、分辨力較高位置檢測儀強。ZBL-R620 混凝土鋼筋檢測數(shù)據準確、快捷;雙智博聯(lián)量程檢測精度及最大探適中檢測儀(普通型)測深度。喜利得PS35 鋼筋探測儀探測 5mm-120mm 操作合理簡單,手感舒適。制表人:王旭飛制表時間:2015 年 8 月 1 日通過綜合比選最終選擇喜利得,項目聯(lián)系廠家,購買了鋼筋探測儀。利用鋼筋探測儀探測鋼筋的位置,從而合理有效的避開鋼筋,標記膨脹螺栓的位置。2.對選定的鋼筋探測儀現(xiàn)場進行試用 開始探測發(fā)現(xiàn)鋼筋標記鋼筋附圖 9-14 探測鋼筋步驟圖實施效果:經過廠家半天時間的指導,勞務人員可以掌握鋼筋探測儀的使用方法,通過 1-2 天的實際操作
28、,勞務人可以熟練地使用鋼筋探測儀來標記膨脹螺栓的位置,從而合理、有效的避開鋼筋,提高施工效率及支架連接板安裝一次合格率。3. 設計螺栓位置可微調的支架連接板,出圖交由廠家生產樣品,并現(xiàn)場安裝驗證樣品的實用性對利用 CAD 等軟件對傳統(tǒng)的圓形孔連接板進行優(yōu)化,將圓形孔改為條形孔,使螺栓可以在條形孔的任意位置緊固,提高施工施工效率及安裝一次合格率。第 19 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率 原設計改進型 最終版加工成品安裝效果附圖 9-15 支架連接板設計加工實施效果:條形孔的支架連接板可以有效地消除膨脹螺栓安裝時的誤差,做到一次安裝合格,有效地避免了頻繁挪動膨脹
29、螺栓位置的弊端。十、檢查效果1.現(xiàn)場實施效果采用新型連接板后聯(lián)合支架成排成線聯(lián)合支架連接板安裝圖2.實施后效果統(tǒng)計2016 年 10 月 31 日項目核心筒走廊部分 1-25 層及地下室部分聯(lián)合支架連接第 20 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率板安裝全部完成,QC 小組成員對 2242 組聯(lián)合支架連接板進行了全數(shù)檢查,其中有 34 組出現(xiàn)二次及多次安裝情況,安裝一次合格率達到 98.5%,超過預設目標值 95%,目標完成?;顒訉嵤┖舐?lián)合支架連接板安裝質量問題缺陷統(tǒng)計表附表 10-1序項目不合格頻數(shù)累計頻數(shù)不合格頻率累計頻率號1支架連接板螺栓無法212161.8
30、%61.8%深入固定2支架連接板、螺栓1223%64.8%選型錯誤3支架連接板與混凝土52714.7%79.5%接觸面不完全貼合4支架連接板53214.7%94.2%安裝不平正5其他2345.8%100%統(tǒng)計34100%制表人:金偉制表時間:2015 年 11 月 4 日附圖 10-1活動實施后聯(lián)合支架連接板安裝質量問題缺陷圖制圖人:馮朗制圖時間:2015 年11 月 4 日經過 QC 小組全體人員的共同努力,成功的將聯(lián)合支架安裝一次合格率從85.1%提高到 98.5%以上,極大的提高了施工效率,節(jié)約了成本,為后期的工程創(chuàng)優(yōu)打下了堅實的基礎。第 21 頁大夏國際中心項目 QC 小組提高管道聯(lián)合支架連接板安裝一次合格率附圖 10-2 目標對比圖制圖人:馮朗制圖時間:2015 年 11 月 4 日3.經濟效益通過本次 QC 活動,不僅加快了施工進度,保證了聯(lián)合支架的施工質量,完成了 QC 小組預定的目標,而且還創(chuàng)造了一定的經濟效益。經濟效益分析如下表(附表 10-2)所示:經濟效益分析表附表 10-2序號項目采用傳統(tǒng)施工的費用采用本方案施工的費(元/個)用(元/個)1支架連接板材料費27.6162支架連接板安裝費1043金屬探測器08000制表人:楊瀟制表時
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