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文檔簡介
1、機械公司績效考核行業(yè)屬性 】 機械制造 【企業(yè)背景】某機械公司為中日合資企業(yè) ,目前就是全國規(guī)模最大得電阻焊生產(chǎn)基地 , 專門研制生產(chǎn)全系列電 阻焊機及自動焊接專用設(shè)備。 該公司主要高層管理人員均具有日資企業(yè)工作背景 , 主要管理制度基本 上就是從公司總經(jīng)理以前工作過得日資企業(yè)照搬過來得。 后來發(fā)現(xiàn)很多制度不符合公司得實際情況 尤其在人力資源管理方面更就是如此?!粳F(xiàn)狀分析 】 我公司顧問團隊深入調(diào)查后發(fā)現(xiàn) :, 績效管理制度嚴重脫離公司實際 , 因此 , 績效管理制度, 但就是研發(fā)與銷售脫節(jié) , 經(jīng)常會出現(xiàn)接單后不能按時研1、該公司沒有專職得人力資源管理工作人員 基本上只就是一個形式。2、公司
2、得生產(chǎn)方式為個性化產(chǎn)品訂單式生產(chǎn)發(fā)、制造與出貨得現(xiàn)象 , 導(dǎo)致客戶極為不滿。 而對此情況 ,各部門誰也不愿意承擔責任 , 因此需要建立 一個保證其產(chǎn)、銷、研流程均能健康運轉(zhuǎn)得績效考核機制。3. 公司得產(chǎn)品還經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題 , 返修率較高。而研發(fā)人員認為這就是材料采購得問題 ; 人員則認 為就是工藝設(shè)計得問題 ; 客戶經(jīng)常抱怨返修得效率與返修得質(zhì)量。【解決策略 】通過組織跨部門得討論 , 我們得顧問團隊為該公司制定了如下績效管理體系改善策略:1. 建立符合公司實際得績效管理制度 ,為公司提供定制化得包括績效計劃、 績效實施、 績效評估與績 效改善在內(nèi)得一體化完整得績效管理方案。2. 在制定各單
3、位得績效考核指標體系時 ,尤其注重公司業(yè)務(wù)流程上各相關(guān)業(yè)務(wù)單元得意見 , 并在職責 界定與項目定義上展開充分得討論。3. 在討論過程中 ,我們尤其注重改變各部門原來得那種部門績效觀念 ,樹立“一榮俱榮 , 一損俱損” 得 團隊績效意識?!緦嵤┬Ч?】引入與試行新得績效考核體系之后 , 該公司人員逐步認可了新得績效管理體系, 互相扯皮推諉得現(xiàn)象減少了 ,各部門都抱著解決問題、改善績效得態(tài)度工作, 使公司得研發(fā)水平、生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。【組織結(jié)構(gòu)】研發(fā)部-部長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱研發(fā)部長所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標配 分考核周期項目名稱計算方式項目界定
4、最咼 指標考核指標最低指標數(shù)據(jù)來源1設(shè)計方案提 交及時率提交及時率=提交 及時單數(shù)十應(yīng)提交方案總單數(shù)X100%以研發(fā)部與營業(yè)部雙方協(xié) 商承諾得設(shè)計方案聯(lián)絡(luò) 單中得時間為準,協(xié)商不 一致時交總經(jīng)理裁決100%98、5%96%20營業(yè)部月延期率延期率=E (單項實 際完成天數(shù)-單項 計劃完成天數(shù))十 刀單項計劃完成天數(shù)X 100%專用機得開發(fā)以合同評審 中提交技術(shù)資料得時間為 準;通用機得開發(fā)與改良 以計劃時間內(nèi)元成技術(shù)資 料為準,以當月實際完成 得項目為考核對象015%20 %15發(fā)放記 錄/開 發(fā)計劃月2產(chǎn) 品 設(shè) 計完成及時 性每發(fā)現(xiàn)一個項目完 成不及時扣5分,最多扣15分專用機得開發(fā)以合同
5、評審 中提交技術(shù)資料得時間為 準;通用機得開發(fā)與改良 以計劃時間內(nèi)元成技術(shù)資 料為準,以當月計劃完成 得項目為考核對象及時15發(fā)放記 錄/開 發(fā)計劃月最終驗收 合格率最終驗收合格率= 驗收合格臺數(shù)十總驗收臺數(shù)X 100 %合格:(1)專用機產(chǎn)品在客 戶那里經(jīng)驗收正常運行(安裝、調(diào)試),排除客戶外 在因素引起得修改與制造 原因引起得品質(zhì)不良;(2) 通用機設(shè)計改良以符合客 戶要求、技術(shù)標準為準100%99%98 %30服務(wù)反 饋單月3設(shè)計資料準 確性每投訴一次扣2 分,最多扣20分以相關(guān)部門得投訴屬實為 準準確20相關(guān)部門月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部一部長績效考核評分表XX機械公司
6、文件編號版本崗位名稱研發(fā)部長所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目子項目當期 數(shù)據(jù)計算結(jié)果當期 得分數(shù)據(jù) 說明數(shù)據(jù)來源1設(shè)計方案 提交及時率提交及時單數(shù)營業(yè)部應(yīng)提交方案總單數(shù)2產(chǎn) 品 設(shè) 計延期率單項實際完成天數(shù)之與發(fā)放記錄開發(fā)計劃單項計劃完成天數(shù)之與完成及時 性不及時完成項目數(shù)發(fā)放記錄開 發(fā)計劃最終驗收 合格率驗收合格臺數(shù)服務(wù)反饋單總驗收臺數(shù)3設(shè)計資料準確 性投訴次數(shù)相關(guān)部門確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部-項目組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱項目組長所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1設(shè)計方案提
7、 交及時率提交及時率=提 交及時數(shù)十提交 方案總數(shù)X100 %以研發(fā)部與營業(yè)部雙方協(xié) 商承諾得設(shè)計方案聯(lián)絡(luò) 單中得時間為準;協(xié)商不 一致時交總經(jīng)理裁決100 %98 %95%10直接上級月2產(chǎn) 品 設(shè) 計延期率延期率=E (單項 實際完成天數(shù)一 單項計劃完成天 數(shù))十刀單項計 劃完成天數(shù)專用機得開發(fā)以合同評審 中提交技術(shù)資料時間為準; 通用機開發(fā)與改良以計劃 時間內(nèi)完成技術(shù)資料為準, 以當月實際完成得項目為 考核對象0%15%20%15直接上級月完成及時性每發(fā)現(xiàn)一個項目 完成不及時15 分,最多扣專用機得開發(fā)以合同評審 中提交技術(shù)資料時間為準; 通用機開發(fā)與改良以計劃 時間內(nèi)完成技術(shù)資料為準,
8、 以當月計劃完成得項目為 考核對象及時15直接上級月最終驗 收合格 率最終驗收合格率=合格次數(shù)十總 驗收次數(shù)X100 %合格:(1)專用機與通用機 產(chǎn)品在客戶那里經(jīng)驗收正 常運作(安裝、調(diào)試),排除 客戶外在因素引起得修 改;(2)通用機設(shè)計改良符 合客戶要求與技術(shù)標準100 %30服務(wù)反 饋單/直 接上級月3技 術(shù) 問 題 解 答及時性每投訴一次或每發(fā)現(xiàn)一次不滿意扣2分,最多扣10 分廠內(nèi)技術(shù)問題接到通知后10分鐘之內(nèi)到達現(xiàn)場;廠 外技術(shù)冋題在向客戶承諾 得時間內(nèi)到達及時10制造部/ 服務(wù)反 饋單月準確性每投訴一次或每發(fā)現(xiàn)一次不滿意扣2分,最多扣10 分廠內(nèi)技術(shù)問題以車間意見 屬實為準;廠外
9、技術(shù)問題以服務(wù)反饋單中客戶意見 屬實為準滿意10制造部/ 服務(wù)反 饋單月4設(shè)準確性每投訴一次扣2分,最多扣6分以相關(guān)部門得投訴屬實為 準準確6制造部月計每發(fā)現(xiàn)一次不齊資齊全全扣2分,最多扣符合設(shè)計必備資料為準齊全4直接上級月料4分確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部-技術(shù)服務(wù)科長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱技術(shù)服務(wù)科長所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核 指標最低 指標1標 準 機 工 藝 試 驗及時完成 率及時完成率=及時 完成次數(shù)十試驗總 次數(shù)X 100 %及時次數(shù):以技術(shù)科管理辦法 相關(guān)規(guī)定為準試驗總次數(shù)
10、:以 營業(yè)部提供工藝試驗報告 表份數(shù)為準100%98%95 %10營業(yè)部每月資料提供 及時率及時率=及時次數(shù) 十提供總次數(shù)X100 %及時次數(shù):以技術(shù)科管理辦法 相關(guān)規(guī)定為準100%96%95.5%20營業(yè)部每月成功率成功率=已簽合同 機種數(shù)十樣件提供 種數(shù)X 100 %以通過樣件做成銷售得為準35%30 %25 %30營業(yè)部每月2維修成功率維修成功率=成功 維修得單數(shù)十維修 總單數(shù)X 100 %成功維修單數(shù):在一單內(nèi)進行 兩次以下維修完成得次數(shù)正常運行30服務(wù)反饋表每月3安全事故79級工傷,每發(fā) 生一次扣 10分,9 級以上扣20分具體內(nèi)容見行政部相關(guān)規(guī)定行政部每月4維修回款維修回款率:實際
11、 回款金額十應(yīng)回款 金額X 100 %應(yīng)回收款:維修后在應(yīng)收期內(nèi) 得維修費100%90%80 %10財務(wù)科每月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部-工藝試驗組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱工藝試驗組長所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來 源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1標 準 機 工 藝 試 驗及時完 成率及時率=及時次 數(shù)十試驗總次數(shù)X 100%及時次數(shù):以技術(shù)科管理 辦法相關(guān)規(guī)定為準試驗 總次數(shù):以營業(yè)部提供工藝試驗報告表份數(shù) 為準100%98%96 %20營業(yè)部月資料提 供及時 率及時率=及時次 數(shù)十提供總次數(shù)X 100
12、%及時次數(shù):以技術(shù)科管理 辦法相關(guān)規(guī)定為準100%98%95 %20營業(yè)部月成功率成功率=已簽合 同機種數(shù)十樣件 提供種數(shù)X100%以通過樣件做成銷售得 為準35 %30 %25 %30直接上 級營業(yè) 部月2調(diào)試成功率調(diào)試成功率=成 功調(diào)試得單數(shù)十 調(diào)試總單數(shù)X100%調(diào)試后設(shè)備能正常運行,客戶驗收通過100%98%96 %30質(zhì)管部 長營業(yè) 部長月3安全事故79級工傷,每 發(fā)生一次扣 10 分,9級以上扣20分具體內(nèi)容見行政部相關(guān) 規(guī)定無行政部月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部-工藝試驗員績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱工藝試驗員所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標
13、配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標l標 準 機 工 藝 試 驗及時完成 率及時率=及時 次數(shù)十試驗總 次數(shù)X 100 %及時次數(shù):以技術(shù)科管理 辦法相關(guān)規(guī)定為準試驗總 次數(shù):以營業(yè)部提供工藝 試驗報告表份數(shù)為準100%96%95 %20營業(yè)部月資料提供 及時率及時率=及時 次數(shù)十提供總 次數(shù)X 100 %及時次數(shù):以技術(shù)科管理辦法相關(guān)規(guī)定為準100%96%95 %20營業(yè)部月成功率成功率=已簽 合同機種數(shù)十 樣件提供種數(shù)x100 %以通過樣件做成產(chǎn)品銷售 得為準35%30 %25 %20直接上級 營業(yè)部月2調(diào)試成功率調(diào)試成功率=成功調(diào)試單數(shù) 調(diào)試總單數(shù)x1
14、00 %調(diào)試后設(shè)備能正常運行,客戶驗收通過100%98%96 %30服務(wù)反饋 表月3設(shè)備日常保 養(yǎng)率日常保養(yǎng)率= 日常保養(yǎng)臺數(shù) 設(shè)備總臺數(shù)X 100%正常使用得設(shè)備,不包括 正在修理與維護得100%98%96 %10日常保養(yǎng) 表月確認/日期審核/日批準/日期頁碼期研發(fā)部-維修技術(shù)組長/員績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱 維修技術(shù)組長/員1所屬部門1 研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1客戶咨詢回 復(fù)及時性每投訴一次未及時回復(fù) 扣5分,最多扣10分在承諾時間內(nèi)沒 有回復(fù)客戶得被 投訴及時10直接上級月2維修成功率
15、維修成功率=成功維修 得單數(shù)十維修總單數(shù)X100%成功:在一單內(nèi)進行兩次以下維修得正常運行60服務(wù)反饋 表月3服務(wù)態(tài)度每接到客戶投訴一次扣2分,最多扣20分以客戶不投訴為 準無投訴10服務(wù)反饋 表月4維修回款維修回款率=實際回款 金額十應(yīng)回款金額X100%應(yīng)回收款:維修后 在應(yīng)收期內(nèi)得維 修費60%20財務(wù)科月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部-維修技術(shù)組長/員績效考核評分表XX機械公司文件編號版本崗位名稱維修技術(shù)組長/員所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目子項目當期 數(shù)據(jù)計算結(jié)果當期 得分數(shù)據(jù) 說明數(shù)據(jù)來源1客戶咨詢回復(fù)及時性投訴不及時回復(fù)次數(shù)直接上級2維修成功率成功維修得單數(shù)服務(wù)反饋表維
16、修總單數(shù)3服務(wù)態(tài)度客戶投訴次數(shù)服務(wù)反饋表4維修回款實際回款金額財務(wù)科應(yīng)回款金額確認/日期審核/日期批準/日期頁碼研發(fā)部一資料員績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱資料員所屬部門研發(fā)部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指 標最低指標l工 作 任 務(wù)完成及時性抽本部門內(nèi) 5位 員工評分得平均 得分為準以研發(fā)部得打字、整 理文件、畫簡單圖紙 等在規(guī)定得時間內(nèi) 完成為準總就 是及 時21 30分偶爾不 及時620分經(jīng)常 不及 時O5分30評分人月完成準確性抽本部門內(nèi) 5位 員工評分得平均 得分為準以任務(wù)下達人員發(fā) 現(xiàn)錯誤為準總就 是準 確2
17、1 30分偶爾不 準確620分經(jīng)常 不準 確05分30評分人月2技 術(shù) 資 料保存完 整性每發(fā)現(xiàn)一次遺漏 扣2分,最多扣5 分以工程師提交得資 料簽收單與公共技 術(shù)書籍目錄為準完整5研發(fā)部長月發(fā)放及 時性抽5位相關(guān)部門 人員評分得平均 得分為準接到發(fā)放通知后。在 要求得時間內(nèi)發(fā)放 到相關(guān)部門總就 是及 時11 15分偶爾不 及時610分經(jīng)常不及時05分15評分人月發(fā)放準 確性每投訴一次扣510分,最多扣 15 分按照指定得范圍發(fā) 放文件準確15研發(fā)部長月舊版回 收及時 性抽查發(fā)現(xiàn)一次沒 及時回收,扣2分發(fā)放新文件時,同時 回收舊版文件及時5研發(fā)部長月3技術(shù)建議母提出次建議 被采納獎5分,最 高
18、獎勵20分合理化得書面建議 被責任人采納采納責任人、 研發(fā)部長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-米購科-米購組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱采購組長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1采購計劃 達成率實際完成采購臺 數(shù)十計劃下達臺數(shù)X 100%考核以臺數(shù)為單位,單 臺中有一項未按采購計 劃完成視為整臺未完成 采購計劃100 %98%95 %50制造科長 倉庫系長月2采購質(zhì)量 合格率合格采購批數(shù)十 采購總批數(shù)X100%超過檢驗標準即為 成批不良100 %85 %80 %20質(zhì)管科長月3不良原
19、材料退倉率退倉不良批數(shù)十 不良總批數(shù)X100%退倉:將所采購得不良 原材料在發(fā)現(xiàn)不良七天 內(nèi)退回給供應(yīng)商并辦妥 手續(xù)100 %98 %96 %15質(zhì)管科長月4采購費用 率采購費用*采購 總金額X 100 % , 上升一點扣3 分,下降一點加1分采購費用含運費、差旅 費、招待費統(tǒng)計 歷史 上發(fā) 生得 費用15財務(wù)科長月確認/日期 審核/日期批準/日期頁碼制造部一采購科一采購組長績效考核評分表XX機械公司文件編號版本崗位名稱采購系長所屬部門制造部生效日期起考評項目子項目當期 數(shù)據(jù)計算結(jié)果當期 得分數(shù)據(jù) 說明數(shù)據(jù)來源l采購計劃達成 率實際完成采購臺數(shù)制造部長計劃下達臺數(shù)制造科長2采購質(zhì)量合格 率合格
20、采購批數(shù)質(zhì)管科長采購總批數(shù)財務(wù)科長3不良原材料 退倉率退倉不良批數(shù)倉庫科長不良總批數(shù)倉庫科長4采購費用率采購費用財務(wù)科長采購金額財務(wù)科長確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-采購科-外跑采購人績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱外跑采購人所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考 核 周項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1采購計劃達 成率準確采購單據(jù)張數(shù) 十采購單據(jù)總張數(shù)X 100%考核以采購單據(jù)得張數(shù)為 單位,在采購組長規(guī)定得時 間內(nèi)完成100 %98%95 %50采購組長月2米購質(zhì)量合 格率合格采購批數(shù)十采 購批數(shù)X 100 %超過檢驗標準即為成
21、批 不良100 %85%80 %40質(zhì)管科長月3供應(yīng)商聯(lián)系 方式留底率缺一次扣3分聯(lián)系方式可以就是手機、固 定電話號碼,但要冋時留下 采購地址、聯(lián)系人,月底統(tǒng) 計當月采購總批次中已留 有聯(lián)系方式得即為“留底采 購批次”完整10采購組長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-采購科-外跑采購人績效考核評分表XX機械公司文件編號版本崗位名稱外跑采購人所屬部門制造部生效日期起考評項目子項目當期數(shù)據(jù)計算結(jié)果當期得 分數(shù)據(jù)說明數(shù)據(jù)采源1采購計劃達 成率準確采購單據(jù)張數(shù)采購組長采購單據(jù)總張數(shù)采購組長2采購質(zhì)量 合格率合格采購批數(shù)財務(wù)科長采購批數(shù)財務(wù)科長3供應(yīng)商聯(lián)系 方式留底率缺少次數(shù)采購組長確認/日期
22、審核/日期批準/日期頁碼制造部-采購科-物控組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱物控組長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1采購計劃 完成率完成計劃臺數(shù) 十計劃臺數(shù)X100%在物控科長下達得 采購計劃內(nèi)容與時 間內(nèi)完成視為完 成,按臺數(shù)計算100%98%95%40制造部長 制造科長 計劃員月2物料異常 處理及時 率延誤一次扣 2分,最多扣 30分物料異常:來料不 及時、來料不良、臨時補料,制造部 門以反饋單得形式 反映無延誤30制造部長 計劃員月3采購費用 率采購費用*采 購總金額X100 %上升一 點
23、扣3分,下 降一點加1分采購費用含運費、 差旅費、招待費統(tǒng)計歷史 上發(fā)生得 費用比例(高)15財務(wù)科長月4貨物安全(非管理原因)發(fā)生一次事故 扣5分貨物安全包括消 防、防腐、防化學(xué) 品、防盜無事故15總裁助理確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-采購科-倉庫組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱倉庫組長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1采購計劃下 達得及時性遲到一次扣 5 分計劃臺數(shù)來源于制造科長,在接到制造科長計劃后兩 小時內(nèi)編制采購計劃,采購 數(shù)量依據(jù)倉庫庫存量確定按規(guī)疋20物控科長 采購組長月
24、2材料出庫輸 入電腦(賬 本)得及時 性延期扣3分/ 人次臺, 最多扣20分倉庫組長屬下3人分別承擔 標準機、專用機、銅鋁鐵料 得管理,憑領(lǐng)料單發(fā)出,材 料名稱與數(shù)量于次日中午 前輸入電腦,否則視為延期無20財務(wù)科長物控科長月3物料賬物卡 準確率(不 含低值易耗品)實物數(shù)十賬面數(shù)X 100 %賬物數(shù):簽收(入倉)與簽發(fā) (出倉)得臺數(shù);簽收單據(jù)由 制造部開出,簽發(fā)單由營業(yè) 部開出,必須就是真實反 映,實物數(shù)為盤點數(shù)100%98%96 %30財務(wù)科長月4材料盤點得 及時性延期每人次扣5分,最多扣20分倉庫組長屬下3人分別承擔 標準機、專用機、銅鋁鐵料 得管理,在次月得5日前盤 點結(jié)束視為及時,3
25、人中有1 人未能按期完成視為延期無延 期20財務(wù)科長物控科長月5貨物安全性(非管理原因)事故每次扣 5 分,最多扣10 分安全性:防潮、防盜、防火, 確保貨物完好無損無事 故10物控科長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部一采購科一原材料管理員績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱標準機/非標準機管理員所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1原材料出庫 輸入電腦得 準確率遲一次扣3分憑領(lǐng)料單發(fā)出;材料名稱與 數(shù)量于次日中午前輸入電 腦無10倉庫組長 物控科長月2標準件出倉 及時率投訴一次扣2分出貨不及時而被
26、投訴視為 不及時,如因采購原因造 成,需有書面反饋單交制造 部長說明及時20制造科長月3賬物卡對應(yīng) 準確率(不含 低值易耗品)實物數(shù)十賬面或 卡數(shù)X 100%賬面數(shù)或卡數(shù)為進倉數(shù)減 出倉數(shù);實物數(shù)為實際盤點 數(shù)100%99%98 %20財務(wù)科長月4標準件盤點 得及時性延期一次扣3 分,最多扣6分承擔標準機標準件得管理,在次月得5日前盤點結(jié)束視 為及時無延 期10倉庫組長月5標準件材料 消耗率實際發(fā)放臺數(shù)*計劃臺數(shù)X100 %以臺數(shù)為考核單位實際發(fā) 放臺數(shù):每臺實際領(lǐng)用得原 材料金額100%98%96 %20財務(wù)科長月6貨物安全性 (非管理原因)事故每次扣5 分,最多扣10分安全性:防潮、防盜、
27、防火, 確保貨物完好無損無事 故20倉庫組長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼XX機械公司文件編號版本崗位名稱原材料管理員所屬部門生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考 核 周 期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核 指標最低 指標1原材料出庫 輸入電腦得 準確率遲一次扣3分憑領(lǐng)料單發(fā)出,材料名稱與 數(shù)量于次日中午前輸入電 腦無10倉庫組長 物控科長月2原材料出倉 及時率投訴一次扣2分出貨不及時而被投訴視為 不及時,如因采購原因造 成,需有書面反饋單交制造 部長說明及時20制造科長月3賬物卡對應(yīng) 準確率(不 含低值易耗品)實物數(shù)十賬面或卡數(shù)X 100%賬面數(shù)或卡數(shù)為進倉數(shù)減 出倉數(shù),實
28、物數(shù)為實際盤點 數(shù)100%99%98 %20財務(wù)科長月4原材料盤點 得及時性延期一次扣3 分,最多扣6分原材料盤點以次月得5日前盤點結(jié)束視為及時無延 期10倉庫組長月5原材料消耗 率實際發(fā)放臺數(shù)*計劃臺數(shù)X100 %以臺數(shù)為考核單位實際發(fā) 放臺數(shù):每臺實際領(lǐng)用得原 材料金額100%98%96%20財務(wù)科長月6貨物安全性(非管理原因)事故每次扣5 分,最多扣10分安全性:防潮、防盜、防火, 確保貨物完好無損無事 故20倉庫組長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-部長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱制造部長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱
29、計算方式項目界定最咼指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃達成率實際完成臺數(shù)計劃下達臺數(shù)X 100 %在生產(chǎn)計劃規(guī)定時間內(nèi)完 成成品入庫即視為生產(chǎn)計 劃完成。如對計劃延期有詳 細得延期理由,報告者可免 除責任100%98%95 %30營業(yè)部長月2處理異常問題得及時性投訴一次扣 3 分,最多扣 10 分異常:設(shè)計圖紙延期或設(shè)計 錯誤需與研發(fā)部協(xié)調(diào)不良 原材料調(diào)換、不良產(chǎn)品得處 理、重要訂單得進度有誤 等,如因延誤被投訴視為不 及時無投 訴20總裁助理月3材 料 消 耗 率變壓器刀實際領(lǐng)用料 金額十刀計劃 用料金額X100 %實際領(lǐng)用以領(lǐng)料單數(shù)據(jù)為 準計劃用料指材料定額 ,. 由統(tǒng)計員計算100%98%9
30、6 %10財務(wù)科長倉庫組長月機加工刀實際領(lǐng)用料 重量十刀計劃 用料重量X100 %電氣刀實際領(lǐng)用料 金額十刀計劃 用料金額X100 %裝配4開箱合格率臺不合格扣5分,最多扣30 分,全部合格獎5分合格臺數(shù):按合同交客戶驗 貨時,經(jīng)正常得安裝、調(diào)試 后設(shè)備能夠正常工作得數(shù) 量,以營業(yè)部記錄為準合格30營業(yè)部部 長月5現(xiàn)場安全性事故每次扣 3 分,扣分不圭寸頂 審核/日期無人身安全與重大設(shè)備事 故無事 故10總裁助理月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-制造科-科長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱制造科長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算
31、方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃下 達及時率及時下達臺數(shù) 十應(yīng)下達臺數(shù)X 100 %應(yīng)下達臺數(shù):營業(yè)部所簽合同 (含標準機與非標準機)臺數(shù)與 無合同臺數(shù)。計劃要求分采購 計劃、外協(xié)計劃、內(nèi)部計劃三 部分。標準機合同評審后在4小時內(nèi)完成下達,非標準機在 接收圖紙8小時內(nèi)下達120%100 %95 %20倉庫組長 外協(xié)計劃 貝月2材料定額達 成率投訴一次扣2 分計劃總臺數(shù)中涉及到內(nèi)部機加 工部分(含標準機與非標準機 ) 得零件需要在采購前制訂材料 工藝消耗定額,被投訴臺數(shù)視 為未完成材料制訂數(shù)100%95 %90%10采購組長倉庫組長月3生產(chǎn)計劃達 成率實際完成臺數(shù) 計劃下達臺 數(shù)
32、X 100 %在生產(chǎn)計劃規(guī)定時間內(nèi)完成成 品入庫即視為生產(chǎn)計劃完成,對計劃延期有詳細得延期理 由,報告者責任可免除100%98 %95%25制造部長月4材 料 消 耗變壓器刀實際領(lǐng)用料 金額十刀計劃 用料金額X100%實際領(lǐng)用以領(lǐng)料單數(shù)據(jù)為準 ; 計劃用料指材料定額,由統(tǒng)計 員計算100%98 %96%20財務(wù)科長 倉庫組長月機加工刀實際領(lǐng)用料 重量十刀計劃 用料重量X100%電氣刀實際領(lǐng)用料 金額十刀計劃 用料金額X100%裝配5質(zhì)量合格率合格臺數(shù)*送 檢臺數(shù)X 100%合格臺數(shù)指送檢總臺數(shù)中經(jīng)過 檢驗得合格臺數(shù)100%90 %85%25質(zhì)管科長月6現(xiàn)場安全性事故每次扣3 分,扣分不圭寸頂故
33、人身安全與重大設(shè)備事無事 故制造部長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-制造科-總裝配組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱變壓器組長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標生產(chǎn)計劃達成率實際完成件數(shù)十計 劃下達件數(shù)X100 %在生產(chǎn)計劃規(guī)定時間內(nèi)完 成成品入庫即視為生產(chǎn)計 劃完成100%98%95 %30制造科長 計劃員月材料投入消耗率刀計劃用料重量十刀實際領(lǐng)用料重量實際領(lǐng)用以領(lǐng)料單數(shù)據(jù)為 準;計劃用料指材料定額 , 由統(tǒng)計員計算100%98%96 %20倉庫組長 財務(wù)科長月質(zhì)量合格率合格數(shù)十送檢數(shù)X1
34、00 %送檢總數(shù)中經(jīng)過檢驗得合 格數(shù)100%99%98 %40質(zhì)管科長月現(xiàn)場安全性事故每次扣 3分, 最多扣10分無人身安全與重大設(shè)備事 故無事 故10制造科長 質(zhì)管科長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-制造科-機加工組長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱機加工組長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核 指標最低 指標1生產(chǎn)計劃達 成率實際完成件數(shù)十計 劃下達件數(shù)X100 %在生產(chǎn)計劃規(guī)定時間內(nèi)完 成成品入庫即視為生產(chǎn)計 劃完成100 %98%95 %30制造科長 計劃員期月2材料投入消 耗率刀計劃用料重量十 刀
35、實際領(lǐng)用料重量實際領(lǐng)用以領(lǐng)料單數(shù)據(jù)為 準;計劃用料指材料定額 , 由統(tǒng)計員計算100 %98%96 %20倉庫組長 財務(wù)科長月3質(zhì)量合格率合格數(shù)十送檢數(shù)X100 %送檢總數(shù)中經(jīng)過檢驗得合 格數(shù)100 %99%98 %30質(zhì)管科長月4現(xiàn)場安全性事故每次扣 3分, 最多扣10分無人身安全與重大設(shè)備事 故無事 故20制造部長 質(zhì)管科長月確認/日期審核/日批準/日期頁碼XX機械公司文件編號版本崗位名稱總裝配組長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標l生產(chǎn)計劃達 成率實際完成件數(shù)十 計劃下達件數(shù)X100%在生產(chǎn)計劃規(guī)定時間內(nèi)完 成
36、成品入庫即視為生產(chǎn)計 劃完成100%98 %95 %30制造科長 計劃員月2材料投人消 耗率刀計劃用料重量 十刀實際領(lǐng)用料 重量實際領(lǐng)用以領(lǐng)料單數(shù)據(jù)為 準;計劃用料指材料定額,由統(tǒng)計員計算100%98 %96 %20倉庫組長 財務(wù)科長月3質(zhì)量合格率合格數(shù)十送檢數(shù)X 100 %送檢總數(shù)中經(jīng)過檢驗得合 格數(shù)100%99 %98 %30質(zhì)管科長月4現(xiàn)場安全性事故每次扣3 分,最多扣10分無人身安全與重大設(shè)備事 故尢事 故20制造部長 質(zhì)管科長月確認/日期審核/日期批準/日期頁碼制造部-制造科-計劃員績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱1計劃員1所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分
37、數(shù)據(jù)來源考核 周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核 指標最低 指標1內(nèi)部生產(chǎn) 計劃下達 及時率實際下達臺數(shù) 十計劃臺數(shù)X100 %,在接收制造科長計劃后3小時內(nèi)編制內(nèi)部變壓系、 電氣系、機 加工系、裝配系四個系得生產(chǎn)計 劃(標準機得指令臺數(shù)與非標準 機得訂單臺數(shù)統(tǒng)稱為計劃臺數(shù) )100%99%98 %50制造科長月2內(nèi)部生產(chǎn) 計劃達成 率實際完成臺數(shù) 十計劃臺數(shù)X100 %在生產(chǎn)計劃規(guī)定時間內(nèi)完成成 品入庫即視為生產(chǎn)計劃完成100%95%90 %30制造科長月3生產(chǎn)計劃 變更及時 性延期每次扣 5 分,最多扣20 分接到制造科長變更計劃通知兩 小時內(nèi)變更計劃視為及時無延誤20制造科長月確
38、認/日期I審核/日期 批準/日期 頁碼制造部-制造科-外協(xié)工程師績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱外協(xié)工程師所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考核周期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核指標最低指標l外協(xié)計劃下 達及時率實際下達外協(xié)臺 數(shù)十計劃臺數(shù)X100 %,計劃臺數(shù)來源于制造科 長,在接收制造科長計劃 后兩小時內(nèi)編制外協(xié)計劃100 %99 %98 %30制造科長 計劃員月2外協(xié)計劃達 成率完成外協(xié)件入庫 臺數(shù)十計劃臺數(shù)X 100%考核單位為臺數(shù),訂單臺 數(shù)(含標準機與非標準機) 中多項需外協(xié)。加工件中 有一項外協(xié)件未能在計劃 時間內(nèi)入庫視為整臺未完 成10
39、0 %95 %90 %40計劃員倉 庫科長制 造科長月3外協(xié)加工質(zhì) 量合格率外協(xié)件合格件數(shù) 十計劃件數(shù)X100 %考核單位為件數(shù),含標準 機與非標準機100 %92 %90 %15質(zhì)管科長月4外協(xié)不良品 退倉率實際不良品退倉 金額*不良品總 金額X 100 %退倉:將外協(xié)件質(zhì)量不合 格得產(chǎn)品在發(fā)現(xiàn)之日起3天內(nèi)退回給外協(xié)單位,并 追回造成損失100 %99 %98 %15倉庫組長確認/日期1審核/日期批準/日期頁碼1j制造部一質(zhì)管科一科長績效考核計劃表XX機械公司文件編號版本崗位名稱質(zhì)管科長所屬部門制造部生效日期起考評項目考核指標配 分數(shù)據(jù)來源考 核 周 期項目名稱計算方式項目界定最咼 指標考核
40、指標最低指標1開箱合格率不合格1臺扣5 分,最多扣20 分,全部合格獎5分合格臺數(shù):按合同交貨,經(jīng)客 戶驗收,正常得安裝、調(diào)試后 設(shè)備正常工作得臺數(shù),以營 業(yè)部記錄為準合格30營業(yè)部部 長月2檢驗及時性投訴每次扣2 分,最多扣10分檢驗及時均以不影響生產(chǎn)進 度為限,入庫成品以不影響 營業(yè)部出貨為限,以投訴次 數(shù)考核無投 訴10制造科長 營業(yè)部長月3客戶投訴回 復(fù)率實際回復(fù)數(shù)十 應(yīng)回復(fù)數(shù)X100%應(yīng)回復(fù)數(shù):營業(yè)部人員對于 有關(guān)質(zhì)量問題得反饋單 應(yīng)回復(fù)量,以反饋單記錄 為準100%98%96 %25售后服務(wù) 科、營業(yè)部 部長月4儀器儀表送 外檢驗及時 率實際送檢數(shù)十 計劃送檢數(shù)X100%計劃送檢:計量所建議送檢 時間,按此送檢即為及時100%99%98 %15總裁助理月5安全生產(chǎn)保 障性事故每次扣3 分,最多扣10分安全包括消防、人身
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