山東省工程建設標準《管樁水泥土復合基樁技術規(guī)程》

1、山東省工程建設標準 dbdbj14 2010 j 2010管樁水泥土復合基樁技術規(guī)程 technical code for composite pile made up of jet-mixing cement and phc pile2010 發(fā)布 2010 實施山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳 發(fā)布目 次1 總則12 術語、符號22.1 術語22.2 符號33 基本規(guī)定74 管樁水泥土復合樁基礎設計84.1 一般規(guī)定84.2管樁選型與布置114.3 樁基計算124.4 構造要求215 施工235.1 施工準備235.2 施工機械245.3 施工作業(yè)245.4 施工安全和環(huán)境保護276 質(zhì)量檢驗與工程

2、驗收296.1 一般規(guī)定296.2 施工前檢驗296.3 施工中檢驗296.4 施工后檢驗306.5 工程驗收31附錄a 管樁水泥土復合基樁施工記錄表32附錄b 施工常見問題、原因及處理33附錄c施工前質(zhì)量檢驗標準36附錄d 施工中質(zhì)量檢驗標準37附錄e 施工中質(zhì)量檢驗標準38用詞和用語說明39條文說明40聲 明本規(guī)程的發(fā)布機構提請注意如下事實，聲明符合本規(guī)程時，可以使用有關“管樁水泥土復合基樁與施工方法”的相關專利。本規(guī)程的發(fā)布機構對于專利的范圍、有效性和驗證資料不提出任何看法。專利持有人已向本規(guī)程的發(fā)布機構保證，愿意同任何申請人在合理和非歧視的條款和條件下，就使用授權許可證進行談判。在這方

3、面，該專利持有人的聲明已在本規(guī)程的發(fā)布機構備案。有關資料可從以下地址獲得：專利聯(lián)系人姓名：宋義仲通信地址：山東省濟南市天橋區(qū)無影山路29號 山東省建筑科學研究院郵編：250031請注意除上述已經(jīng)識別出的專利外，本規(guī)程的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本規(guī)程的發(fā)布機構不應承擔識別這些專利的責任。1 總則1.0.1 為了推動管樁水泥土復合基樁在工程建設中的應用，統(tǒng)一設計、施工、質(zhì)量檢驗與工程驗收等方面的標準，做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于山東省建（構）筑物管樁水泥土復合基樁的設計、施工、質(zhì)量檢驗與工程驗收。1.0.3 本規(guī)程主要根據(jù)建筑地基基礎設

4、計規(guī)范gb50007、建筑樁基技術規(guī)范jgj94、建筑地基處理技術規(guī)范jgj79、建筑抗震設計規(guī)范gb50011、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202、先張法預應力混凝土管樁gb13476、建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106等現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的原則編制。1.0.4 管樁水泥土復合基樁工程除應符合本規(guī)程要求外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。2 術語、符號2.1 術語2.1.1 管樁水泥土復合基樁 composite pile made up of jet-mixing cement and phc pile with core concrete 由高噴攪拌水泥土樁與同心

5、植入的高強預應力管樁并填芯通過優(yōu)化匹配復合形成的基樁。2.1.2 管樁水泥土復合基樁基礎 composite pile foundation made up of jet-mixing cement and phc pile with core concrete 由設置于軟弱土層中的管樁水泥土復合基樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的以承受和傳遞上部結構荷載的建（構）筑物基礎。2.1.3 高噴攪拌水泥土樁 jet-mixing cement pile采用具有噴桿與攪拌翅的特制鉆具，融合高壓噴射與攪拌法施工形成的水泥土樁。2.1.4 高強預應力管樁phc (pre-tensioned spun hig

6、h-strength concrete pipe pile)采用離心成型的高強度先張法預應力混凝土環(huán)形截面樁。2.1.5 填芯混凝土cavity-filling concrete灌填在管樁內(nèi)腔頂部以下一定范圍內(nèi)的混凝土。2.2 符號2.2.1 幾何參數(shù)管樁截面積；、有管樁段及無管樁段水泥土樁截面積；管樁填芯混凝土內(nèi)受拉鋼筋面積；管樁水泥土復合基樁的周長；管樁的周長；管樁水泥土復合基樁外徑；管樁外徑；群樁外周邊長度；管樁內(nèi)腔圓周長度；管樁水泥土復合基樁總長；管樁長度；填芯混凝土的長度；、有管樁段、無管樁段第層土的厚度；焊縫長度；焊縫計算厚度；x、樁至樁群形心的y、x軸線的距離；樁基中的樁數(shù)；、焊

7、縫外徑、內(nèi)徑；焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離。2.2.2 力與材料性能相應于荷載效應標準組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；樁基承臺自重及承臺上土自重標準值；相應于荷載效應標準組合時，軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力；相應于荷載效應標準組合時，偏心豎向力作用下第根樁的豎向力；、相應于荷載效應標準組合作用于承臺底面通過樁群形心的x、y軸的力矩；相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；相應于荷載效應標準組合時，作用于任一單樁的水平力；相應于荷載效應標準組合時，偏心豎向力作用下單樁最大豎向力；有管樁段管樁水泥土復合基樁自重標準值；管樁自重標準值；有管樁段群樁基礎所包圍體積的樁土總自重標準

8、值除以樁數(shù)；荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值；荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值；單樁豎向極限承載力標準值；單樁豎向承載力特征值；單樁水平承載力特征值；單樁豎向抗拔承載力特征值；有管樁段管樁水泥土復合基樁總極限側阻力標準值；有管樁段第層土的極限側阻力標準值；無管樁段第層土的極限側阻力標準值；極限端阻力標準值；管樁-水泥土界面極限側阻力標準值；管樁混凝土軸心抗壓強度設計值；樁身混凝土抗拉強度設計值；室內(nèi)相同配比水泥土試塊在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的立方體（邊長70.7mm）抗壓強度平均值；焊縫抗拉強度設計值；填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結強度設計值；受拉鋼筋的強度設計值；樁身截面混凝土有效

9、預壓應力；液性指數(shù)；孔隙比。2.2.3 計算系數(shù)樁身水泥土強度折減系數(shù)；管樁成樁工藝系數(shù)；管樁與水泥土樁應力比；管樁-水泥土界面極限側阻力標準值與水泥土立方體抗壓強度值之比；安全系數(shù)；、管樁水泥土復合基樁抗拔系數(shù)、管樁抗拔系數(shù)。3 基本規(guī)定3.0.1 管樁水泥土復合基樁適用于軟弱土地層，應按樁基進行設計。3.0.2 管樁水泥土復合基樁初步設計時應進行工藝性試驗，確定有關施工參數(shù)及工藝措施。工藝性試驗應選擇有代表性場地進行，同一條件下成樁數(shù)量不宜少于3根。3.0.3 施工前應根據(jù)設計要求進行試樁，并進行靜載荷試驗提供單樁承載力，作為設計和施工依據(jù)。試樁數(shù)量不宜少于3根，且至少有一根樁做樁身內(nèi)力測

10、試。當?shù)刭|(zhì)條件復雜，成樁可靠性差，宜適當增加試樁數(shù)量。3.0.4 外圍水泥土樁固化劑宜選用強度等級32.5級及以上的水泥，水泥摻入量宜取被加固土質(zhì)量的20%35%，水泥漿水灰比根據(jù)地層條件及設備條件通過現(xiàn)場試驗確定，宜選用0.81.2，外摻劑可根據(jù)工程需要和地質(zhì)條件選用早強、緩凝及節(jié)省水泥等性質(zhì)的材料。3.0.5 設計前應進行擬處理土層室內(nèi)水泥土配比試驗或?qū)に囆栽嚇哆M行鉆孔取芯檢測，提供相應齡期的水泥土強度，選擇合適的水泥品種、強度等級、外摻劑及其摻入量。3.0.6 根據(jù)上部結構形式、層數(shù)、抗震要求、荷載性質(zhì)及大小，在作為芯樁使用的管樁內(nèi)腔填入c40以上微膨脹混凝土，填芯長度應大于6倍管樁直

11、徑，且不小于2.4m。3.0.7 對于使用管樁水泥土復合基樁的建（構）筑物，在上部結構開始施工后應進行沉降觀測，直至沉降達到穩(wěn)定為止。4 管樁水泥土復合基樁基礎設計4.1 一般規(guī)定4.1.1 根據(jù)建筑規(guī)模、功能特征、對差異變形的適應性、場地地基和建筑物體型的復雜性，以及由于樁基問題可能造成建筑破壞或影響正常使用的程度，將管樁水泥土復合基樁基礎分為三個設計等級，見表4.1.1。表4.1.1 管樁水泥土復合基樁基礎設計等級設計等級建筑類型甲級（1）重要的建筑；（2）20層以上或高度超過60m的高層建筑；（3）體型復雜且層數(shù)相差超過10層的高低層（含純地下室）連體建筑；（4）14層以上框架核心筒結構

12、及其它對差異沉降有特殊要求的建筑；（5）場地和地基條件復雜的7層以上的一般建筑及坡地、岸邊建筑；（6）對相鄰既有工程影響較大的建筑；乙級除甲級、丙級以外的建筑丙級場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的7層及7層以下的一般建筑4.1.2 管樁水泥土復合基樁基礎應根據(jù)具體條件分別進行下列承載能力計算和穩(wěn)定性驗算：1 應根據(jù)樁基的使用功能和受力特征分別進行樁基的豎向承載力計算和水平承載力計算；2 應對樁身和承臺結構承載力進行驗算；3當樁端持力層下存在承載力低于樁端持力層承載力1/3的軟弱下臥層時，應進行下臥層承載力驗算；4對位于坡地、岸邊的樁基應進行整體穩(wěn)定性驗算；5對于抗浮樁基，應進行基樁和群樁的抗拔

13、承載力驗算；6對于抗震設防區(qū)的樁基應進行抗震承載力驗算。4.1.3 下列管樁水泥土復合基樁基礎應進行沉降計算：1設計等級為甲級的樁基；2設計等級為乙級的體型復雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面以下存在軟弱土層的樁基。設計等級為丙級的建筑物樁基、對沉降無特殊要求的條形基礎下的樁基、吊車工作級別a5及a5以下的單層工業(yè)廠房樁基（樁端下為密實土層），可不進行沉降驗算。4.1.4 對受水平荷載較大，或?qū)λ轿灰朴袊栏裣拗频慕ㄖ痘?，應計算其水平位移?.1.5 應根據(jù)樁基所處的環(huán)境類別和相應的裂縫控制等級，驗算樁和承臺正截面的抗裂和裂縫寬度。4.1.6 管樁水泥土復合基樁基礎設計時，所采用的荷載效應最不

14、利組合與相應的抗力應符合下列規(guī)定：1按單樁承載力確定樁數(shù)時，傳至承臺底面上的荷載效應應按正常使用極限狀態(tài)下荷載效應的標準組合。相應的抗力應采用單樁承載力特征值； 2計算樁基變形時，傳至承臺底面上的荷載效應應按正常使用極限狀態(tài)下荷載效應的準永久組合，不應計入風荷載和地震作用。相應的限值應為樁基變形允許值；3在計算承臺內(nèi)力、確定承臺高度、配筋和驗算樁身強度時，上部結構傳來的荷載效應組合和相應的基底反力，應按承載能力極限狀態(tài)下荷載效應的基本組合，采用相應的分項系數(shù)。當進行承臺和樁身裂縫控制驗算時，應分別采用荷載效應標準組合和荷載效應準永久組合；4驗算坡地、岸邊建筑樁基的整體穩(wěn)定性時，應采用荷載效應標

15、準組合；抗震設防區(qū)應采用地震作用效應和荷載效應的標準組合；5管樁水泥土復合基樁基礎結構安全等級、結構設計使用年限和結構重要性系數(shù)應按現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定采用。4.1.7 管樁水泥土復合基樁基礎設計應具備下列基本資料：1 滿足現(xiàn)行國家標準巖土工程勘察規(guī)范gb50021、行業(yè)標準高層建筑巖土工程勘察規(guī)程jgj72、建筑樁基技術規(guī)范jgj94有關要求的巖土工程勘察文件。2建筑場地與環(huán)境條件。3建筑物各層平面布置圖；建筑物的結構類型、荷載，建筑物的使用條件和設備對基礎豎向及水平位移的要求；建筑結構的安全等級。4施工條件。5供設計比較用的有關樁型及實施的可行性的資料。4.1.8 管樁水泥土復合基樁適用于淤

16、泥、淤泥質(zhì)土、沖填土、雜填土、粉土、粘性土或其他中高壓縮性土等軟弱土層，也適用于松散中密砂土。下列場地不宜用或應慎用：1泥炭土、有機質(zhì)土、含有大量植物根莖土、地下水具有中、強腐蝕性土；2地層中含有較多且難以清除又嚴重影響施工的孤石或其他障礙物；3地層中含有難以貫穿的堅硬夾層。4標貫擊數(shù)大于30擊的砂層。4.1.9 管樁水泥土復合基樁基礎承臺設計應符合建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007有關規(guī)定。4.2管樁水泥土復合基樁選型與布置4.2.1 管樁水泥土復合基樁應根據(jù)基礎設計等級及基礎環(huán)境按下列原則選用：1 管樁與外圍水泥土樁直徑之比宜為1/33/4，長度之比宜為1/24/5。2 管樁采用高強預應力

17、管樁（phc），直徑一般為300、400、500、600、800、1000mm。3 外圍水泥土樁直徑一般為800mm2000mm，固化劑選用32.5級以上水泥，對于地下水有腐蝕性環(huán)境宜選用抗腐蝕性水泥，摻入量為被加固土質(zhì)量的20%35%。4.2.2 管樁水泥土復合基樁的布置應符合下列規(guī)定：1 基樁的最小中心距應符合表4.2.2的規(guī)定：表4.2.2 管樁水泥土復合基樁的最小中心距樁 基 情 況樁的最小中心距管樁承擔荷載比例70%外圍水泥土樁承擔荷載比例30%非飽和土、飽和非粘性土飽和粘性土排數(shù)不少于3排且樁數(shù)不少于9根4.5d且2.5d3.5d4.0d其他情況4.0d且2.5d3.0d3.5d注

18、：（1）樁的中心距指兩根樁橫截面中心點之間的距離；（2）d為管樁外徑，d為管樁水泥土復合基樁外徑。2管樁水泥土復合基樁長徑比不宜大于30。當樁穿越厚度較大的淤泥層、承臺底部有可液化土層時，應考慮樁的穩(wěn)定性及對承載力的影響；3選定樁長時，應減少管樁接樁；4同一承臺的樁數(shù)不宜少于2根，當2根或2根以下時，應加強承臺間的拉結。4.3 樁基計算4.3.1 對于一般建筑物和受水平力（包括力矩與水平剪力）較小的高大建筑物，樁徑相同的群樁基礎中，單樁樁頂作用力應按下列公式計算：軸心豎向力作用下 = (4.3.1-1)偏心豎向力作用下 (4.3.1-2)水平力作用下= (4.3.1-3)式中 相應于荷載效應標

19、準組合時，軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力；相應于荷載效應標準組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；樁基承臺自重及承臺上土自重標準值；樁基中的樁數(shù)；相應于荷載效應標準組合時，偏心豎向力作用下第根樁的豎向力；、相應于荷載效應標準組合作用于承臺底面通過樁群形心的x、y軸的力矩；x、樁至樁群形心的y、x軸線的距離；相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；相應于荷載效應標準組合時，作用于任一單樁的水平力。4.3.2 當滿足建筑抗震設計規(guī)范gb50011第4.2.1條和第4.4.1條規(guī)定條件時，可不進行管樁水泥土復合基樁基礎抗震承載力計算。4.3.3 非液化土中樁基的抗震驗算及存在液化土層的樁基

20、抗震驗算，應按建筑抗震設計規(guī)范gb50011的有關規(guī)定執(zhí)行。4.3.4 單樁承載力計算應符合下列表達式：1 軸心豎向力作用下 （4.3.4-1）2 偏心豎向力作用下，除滿足公式（4.3.4-1）外，尚應滿足下式要求： （4.3.4-2）3 水平荷載作用下 （4.3.4-3）式中 單樁豎向承載力特征值；相應于荷載效應標準組合時，偏心豎向力作用下單樁最大豎向力；單樁水平承載力特征值。4.3.5 需要進行地震作用效應設計的樁基計算應符合下列表達式： 1 軸心豎向力作用下 （4.3.5-1）2 偏心豎向力作用下，除滿足公式（4.3.5-1）外，尚應滿足下式要求： （4.3.5-2）3 水平荷載作用下

21、(4.3.5-3)4.3.6 單樁豎向承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定：1 對于管樁水泥土復合基樁，其單樁豎向極限承載力標準值應通過單樁靜載試驗確定。在同一條件下的試驗樁數(shù)量，不得少于樁總數(shù)的1%，且不得少于3根；對樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不得少于2根。單樁豎向靜載試驗，應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj 106執(zhí)行；2 單樁豎向承載力特征值按下式確定：式中 單樁豎向極限承載力標準值；安全系數(shù)，取=2。3 管樁水泥土復合基樁單樁豎向極限承載力標準值可按式(4.3.6-1)、（4.3.6-2）估算，并取二者小值。 （4.3.6-1） （4.3.6-2）式中 管樁水泥土復合基樁的周長（m）；

22、有管樁段（0深度）第層土的極限側阻力標準值（kpa），可根據(jù)當?shù)亟?jīng)驗取值，如無當?shù)亟?jīng)驗可按表4.3.6取值；管樁長度（m）；有管樁段第層土的厚度（m）；無管樁段第層土的厚度（m）；管樁水泥土復合基樁總長度（m）；無管樁段（）第層土的極限側阻力標準值（kpa），可參照建筑地基處理技術規(guī)范jgj79規(guī)定取值；極限端阻力標準值（kpa），可參照建筑地基處理技術規(guī)范jgj79規(guī)定取值；無管樁段水泥土樁截面積（m2）；管樁的周長（m）；管樁-水泥土界面極限側阻力標準值（kpa）；室內(nèi)相同配比水泥土試塊在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的立方體（邊長70.7mm）抗壓強度平均值（kpa）；樁身水泥土強度折減系數(shù)，

23、可取=0.33；管樁-水泥土界面極限側阻力標準值與對應位置水泥土立方體抗壓強度值之比，一般可取0.160.19。表4.3.6有管樁段樁的極限側摩阻力標準值土的名稱土的狀態(tài)（kpa）填土3042淤泥1828淤泥質(zhì)土3042粘性土3858588080102102126126144144152粉土3664649494124粉細砂稍密中密密實34707096961304.3.7 單樁水平承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定：1對于受水平荷載較大的管樁水泥土復合基樁，單樁水平承載力特征值應通過單樁水平靜載荷試驗確定；2根據(jù)靜載荷試驗結果，取地面處水平位移為10mm（對于水平位移敏感的建筑物，取水平位移6mm

24、）所對應的荷載的75%為單樁水平承載力特征值；3當缺少單樁水平靜載荷試驗資料時，可按有關規(guī)定估算單樁水平承載力特征值。4.3.8 對于可能出現(xiàn)拉力的管樁水泥土復合基樁基礎，應按下式驗算單樁的抗拔承載力： (4.3.8)式中 單樁豎向抗拔承載力特征值。4.3.9 單樁抗拔承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定：1對于管樁水泥土復合基樁，應通過現(xiàn)場單樁豎向抗拔靜載荷試驗確定，試驗方法應符合建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106關于單樁豎向抗拔靜載試驗的規(guī)定；2在初步設計時，可按下式估算：1）單樁或群樁呈非整體破壞時，單樁抗拔承載力取公式（4.3.9-1）、（4.3.9-2）二者小值： (4.3.9-1) (4

25、.3.9-2)式中 、分別為管樁水泥土復合基樁抗拔系數(shù)、管樁抗拔系數(shù)，可按表4.3.9取值；有管樁段管樁水泥土復合基樁自重標準值（kn），地下水位以下應扣除浮力；管樁自重標準值（kn），地下水位以下應扣除浮力。表4.3.9 抗拔系數(shù)土類1值2值砂土0.500.700.901.00粘性土、粉土0.700.800.800.902）當群樁整體破壞時，假定群樁沿外圍周邊破壞： (4.3.9-3)式中 群樁外周邊長度（m）；有管樁段群樁基礎所包圍體積的樁土總自重標準值除以樁數(shù)（kn），地下水位以下應扣除浮力。4.3.10 樁身承載力應符合下列規(guī)定：1樁軸心受壓時 （4.3.10-1） （4.3.10-2

26、） （4.3.10-3）式中 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值（kn）。管樁成樁工藝系數(shù)，取0.85；管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（kpa），應符合國家標準混凝土結構設計規(guī)范gb50010的規(guī)定；管樁截面積（m2）；有管樁段水泥土樁截面積（m2）；管樁與水泥土樁應力比，宜根據(jù)加載模式、管樁與水泥土相對強度等選擇；有管樁段管樁水泥土復合基樁總極限側阻力標準值（kn）。2樁軸心受拉時，荷載效應基本組合下樁頂軸向拉力設計值應取由式（4.3.10-4a）或（4.3.10-4b）的計算值與（4.3.10-5）計算值的較小值。1）對于管樁嚴格不出現(xiàn)裂縫的樁基： （4.3.10-4a） 對管樁一般不出

27、現(xiàn)裂縫的樁基： （4.3.10-4b）式中 荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值；管樁樁身截面混凝土有效預壓應力；管樁樁身混凝土抗拉強度設計值。2）若樁接頭采用焊接連接，應滿足下式要求：/1.2 （4.3.10-5）式中 焊縫長度，=（d1+d2）/2，（d1為焊縫外徑，通常取d1=d-2，d2為焊縫內(nèi)徑，通常取d2=d-212，d為管樁外徑）；焊縫計算厚度，=0.75s（s為焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離，通常取12mm）；焊縫抗拉強度設計值，取170mpa。3）當管樁水泥土復合基樁不用管樁樁身預應力鋼筋做抗拔筋而用內(nèi)腔填芯混凝土中的鋼筋作為抗拔受力鋼筋時，應按（4.3.10-6）式驗算

28、填芯混凝土的長度和（4.3.10-7）式計算填芯混凝土處的抗拔受力鋼筋。 （4.3.10-6） （4.3.10-7）式中 填芯混凝土的長度，不應少于3.0m，且采用微膨脹混凝土；填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結強度設計值，宜由現(xiàn)場試驗確定。當缺乏試驗資料時，c40的微膨脹混凝土可取0.36mpa；管樁內(nèi)腔圓周長度；管樁填芯混凝土內(nèi)受拉鋼筋面積；受拉鋼筋的強度設計值。4.3.11 當管樁水泥土復合基樁樁周土體因自重固結或因地面大面積堆載而產(chǎn)生的沉降大于樁的沉降時，應考慮由此引起的樁側負摩擦力對樁基承載力和沉降的影響，并考慮對管樁底端以下水泥土樁的拖曳影響。4.3.12 管樁水泥土復合基樁基礎的沉降不得

29、超過建筑物的沉降允許值。沉降計算及建筑物的沉降允許值應按照建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007有關規(guī)定執(zhí)行。4.3.13 管樁水泥土復合基樁基礎設計時，可按有關規(guī)定考慮樁、土、承臺的共同工作。4.4 構造要求4.4.1 樁頂填芯混凝土應灌注飽滿，對承壓樁，灌注深度應大于6倍的管樁樁徑，且不得小于2.4m；對可能承受拉力的樁，灌注深度應按式（4.3.10-6）計算且不得小于3.0m；填芯混凝土強度等級不得低于c40，并應在填芯混凝土中摻入微膨脹劑。4.4.2 管樁水泥土復合基樁與承臺連接時，宜采用樁頂填芯區(qū)插筋與承臺連接方式，管樁樁頂嵌入承臺深度不宜小于50mm，外圍水泥土樁頂標高與墊層底標高相同

30、。伸入承臺內(nèi)的縱向鋼筋應符合下列規(guī)定：1對于承壓樁，插筋數(shù)量應根據(jù)樁徑選取，一般可取416820；鋼筋插入樁頂填芯混凝土長度，不宜少于1.2m，錨入承臺內(nèi)長度不應小于鋼筋直徑的35倍。2對于可能承受拉力的樁，插筋數(shù)量應按（4.3.10-7）式計算確定，且鋼筋沿樁周圍均勻布置，鋼筋伸入管樁內(nèi)的長度應等于填芯混凝土灌注深度；錨入承臺內(nèi)長度不應小于40倍鋼筋直徑。4.4.3 當?shù)叵滤蛲翆︿摬挠腥醺g性時，可按年腐蝕率0.03mm考慮接樁焊縫厚度和端板厚度，焊接時應將端板周圍的u型焊縫接口焊滿，焊縫內(nèi)應無焊渣且表面光滑。4.4.4 管樁頂、底端宜進行封閉。5 施工5.1 施工準備5.1.1 施工前應

31、具備下列資料：1 建筑場地巖土工程勘察報告；2 管樁水泥土復合基樁樁位平面布置圖、技術要求及圖紙會審紀要；3 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構筑物、空洞分布圖及有關資料和特殊要求；4 主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；5 管樁水泥土復合基樁的施工組織設計及技術交底；6 水泥、管樁等原材料質(zhì)檢報告；7 試成樁資料或工藝性試驗資料。5.1.2 施工前應清除地上和地下障礙物并具備三通一平條件，保證施工機械正常作業(yè)，平整后場地標高應高于復合基樁樁頂標高1.0m以上。5.1.3 場地開挖邊線離邊樁的距離應根據(jù)管樁水泥土復合基樁施工機械的施工能力進行合理確定。5.1.4 基樁軸線的控制點和水準點

32、應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。5.1.5 根據(jù)復合基樁樁位平面布置圖在施工現(xiàn)場進行樁位放樣，樁位確定后應填寫放線記錄，經(jīng)監(jiān)理單位和建設方驗線后方可施工。5.1.6 樁位點應設有不易破壞的明顯標記，并在施工時復核樁位位置以減少偏差，避免漏樁。5.2 施工機械5.2.1 管樁水泥土復合基樁施工機械由水泥土樁施工機械和高強預應力管樁施工機械組成。應優(yōu)先選用管樁水泥土復合基樁專用施工機械。5.2.2 高強預應力管樁施工機械設備型號的選用宜綜合考慮工程地質(zhì)條件、場地環(huán)境條件等，并與高強預應力管樁施工時的沉樁能力相匹配。5.2.3 外圍水泥土樁施工鉆具應具有高壓噴

33、射與機械攪拌功能，并根據(jù)地層條件選用合適的形式。其中高壓噴射可采用雙管法或三管法。 5.2.4 外圍水泥土樁機的主要配套機具及設備有：高壓注漿泵、高壓水泵、空氣壓縮機、水泥漿攪拌機、灰漿集料桶、拌漿池及返漿清理機械等。1 高壓注漿泵應采用可調(diào)式高壓泵，并應配置壓力表、轉(zhuǎn)速表及電流表等計量儀器。2 水泥漿攪拌機及灰漿集料筒可采用立式攪拌筒，具有二級過濾性能，并在筒內(nèi)設置反映灰漿體積的刻度或標尺。3 應配備控制鉆桿下沉與提升速度的調(diào)速電機。5.3 施工作業(yè)5.3.1 施工前應檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，確保安全正常運轉(zhuǎn)，設備的壓力和排量必須滿足施工參數(shù)要求；管路系統(tǒng)的密封必須良好，各管道和噴咀內(nèi)不得有

34、雜物。5.3.2 對高壓注漿泵單位時間輸送量（l/min）、高壓泵壓力（mpa）、水泥土樁機鉆桿提升速度（mm/min）、鉆桿轉(zhuǎn)速（r/min）等有關設備參數(shù)進行標定。5.3.3 試樁施工時應按附錄a做好施工記錄。5.3.4 管樁水泥土復合基樁包括如下施工步驟：1 外圍水泥土樁由高壓噴射融合攪拌法施工；2 封閉管樁上下兩端，避免水泥土漿液進入管樁內(nèi)腔；3 在外圍水泥土初凝之前，在水泥土樁中心同心植入高強預應力管樁至設計標高。5.3.5 外圍水泥土樁施工工藝流程框圖見圖5.3.6。5.3.6 外圍水泥土樁施工技術要求：1 外圍水泥土樁施工應按照試樁確定的有關施工參數(shù)進行，開工前應進行施工技術交底

35、。2 樁中心水平位置測量放線偏差不得大于10mm，施工偏差不得大于30mm，垂直度偏差不得超過1%，樁徑不得小于設計直徑。3 水泥漿使用前均應過篩，制備好的漿液不得離析并采用兩級過濾系統(tǒng)，水泥漿攪拌不得少于2min，并宜在2h內(nèi)用完。4 水泥土樁頂、底標高利用精度為ds3級的水準儀控制，樁頂標高允許偏差為50mm，樁底標高不得高于設計標高。5 水泥用量、水灰比、注漿泵壓力、施工深度、鉆桿提升速度、鉆桿旋轉(zhuǎn)速度等均應有專人控制并作好記錄。6 鉆桿提速宜小于200mm/min，噴頭轉(zhuǎn)速宜小于23r/min。停漿面應高出設計樁頂1m。圖5.3.6 外圍水泥土樁施工工藝流程圖5.3.7 管樁水泥土復合

36、基樁中的高強預應力管樁施工工藝流程。圖5.3.8 高強預應力管樁施工工藝流程5.3.8 管樁水泥土復合基樁中的高強預應力管樁施工及質(zhì)量控制除按建筑樁基技術規(guī)范jgj94有關要求執(zhí)行外，還應按以下技術要求進行：1 管樁施工前應清除外圍水泥土樁施工后的樁頂返漿，露出水泥土樁輪廓，以方便高強預應力管樁植入時中心位置確定。2 管樁施工機械就位后，應有可靠的垂直度控制措施，垂直度偏差不得超過0.5%。3 高強預應力管樁定位偏差不得大于10mm。4 高強預應力管樁應在水泥土初凝前植入外圍水泥土樁中。5 在高強預應力管樁植入水泥土樁中時應采取必要的監(jiān)控措施。在沉樁時允許有少量水泥漿擠出，根據(jù)沉樁情況采取措施

37、防止高強預應力管樁自由沉入外圍水泥土樁中，并實時監(jiān)測沉樁情況。6 多節(jié)管樁采用焊接接樁時應保證焊接質(zhì)量和樁身垂直度。7 管樁樁頂標高允許偏差為50mm。5.3.9 管樁水泥土復合基樁施工記錄表格見附錄a。5.3.10 管樁水泥土復合基樁施工常見問題及處理措施見附錄b。5.4 施工安全和環(huán)境保護5.4.1 施工單位應根據(jù)工程實際情況，建立項目安全管理組織機構并明確職責分工。5.4.2 施工單位應建立有針對性的現(xiàn)場安全管理制度，施工前應對施工作業(yè)人員進行安全技術交底和施工操作安全教育。5.4.3 施工單位應建立完善的施工安全保證體系，進行現(xiàn)場安全檢查，并對可能發(fā)生的安全事故處理做出相應規(guī)定。5.4

38、.4 對于高壓注漿設備施工單位應制定安全技術措施，施工過程中，操作人員應嚴格按相關操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作。5.4.5 施工單位應根據(jù)項目的主要環(huán)境因素，制定項目環(huán)境管理目標，建立環(huán)境管理的組織機構并明確職責。5.4.6 針對施工現(xiàn)場的設備噪音、返漿等常見影響環(huán)境的因素，施工單位應制定現(xiàn)場環(huán)境保護的控制措施。5.4.7 施工單位應建立現(xiàn)場環(huán)境檢查制度，并對可能出現(xiàn)的環(huán)境事故處理做出相應規(guī)定。6 質(zhì)量檢驗與工程驗收6.1 一般規(guī)定6.1.1 管樁水泥土復合基樁質(zhì)量檢驗按時間順序可分為三個階段：施工前檢驗、施工中檢驗和施工后檢驗。6.1.2 管樁水泥土復合基樁質(zhì)量檢驗主控項目包括水泥及外摻劑質(zhì)量

39、、樁身質(zhì)量和單樁承載力。6.2 施工前檢驗6.2.1 外圍水泥土樁施工前應檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、施工機械設備及性能等。6.2.2 施工前應對進入現(xiàn)場的高強預應力管樁、接樁用材料等產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。6.2.3 施工前質(zhì)量檢驗標準見附錄c。6.3 施工中檢驗6.3.1 對于工藝性試樁應采取開挖檢查的方法，主要檢查水泥土固結體形態(tài)大小、垂直度及膠結情況。6.3.2 對于重要工程或因地質(zhì)條件復雜、外圍水泥土樁成樁質(zhì)量可靠性差的工程，工藝性試樁除按6.3.1條執(zhí)行外還應采用鉆孔取芯（常規(guī)取芯或軟取芯）方法進行質(zhì)量檢查。6.3.3 外圍水泥土樁施工中應重點檢查高壓注漿泵壓力、水灰比及水泥用量、鉆桿

40、提升速度、鉆桿旋轉(zhuǎn)速度、樁頂及樁底標高、垂直度等施工參數(shù)及施工程序。6.3.4 高強預應力管樁施工中應重點檢查壓樁力及終壓力、樁垂直度、接樁停歇時間、樁的連接質(zhì)量、樁頂及樁底標高。6.3.5 管樁水泥土復合基樁施工過程質(zhì)量檢驗標準見附錄d。6.3.6 管樁水泥土復合基樁施工中施工單位依據(jù)6.3.5條應對每根樁進行質(zhì)量檢查，對不符合預定施工工藝參數(shù)的樁經(jīng)監(jiān)理單位確認后報設計單位進行處理。6.4 施工后檢驗6.4.1 基槽開挖至設計標高后應檢查樁數(shù)、樁位、樁徑、管樁中心偏差、樁頂標高，如不符合設計要求應采取有效的補救措施。6.4.2 工程樁應進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。6.4.3 應采用靜載荷試驗對

41、管樁水泥土復合基樁單樁豎向承載力進行檢測，檢測數(shù)量不應少于總數(shù)的1%，且不應少于3根；當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。6.4.4 單樁豎向抗壓靜載試驗按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106執(zhí)行。檢測時應在樁頂鋪設2030mm厚的中粗砂找平層并采用剛性承壓板。6.4.5 樁身質(zhì)量檢驗應采用可靠的動測法進行，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根。6.4.6 外圍水泥土施工質(zhì)量檢驗方法可按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范jgj79有關規(guī)定采用淺部開挖或輕型動力觸探。如對樁身質(zhì)量有懷疑時，應采用鉆芯法對水泥土芯樣進行抗壓強度試驗。6.4.7 管樁水泥土復合基樁承受水平荷載或可能

42、出現(xiàn)拉力時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106進行單樁水平靜載試驗或抗拔靜載試驗。6.4.8 管樁水泥土復合基樁施工后質(zhì)量檢驗標準見附錄e。6.5 工程驗收6.5.1 基槽開挖至設計標高后建設單位應會同施工、監(jiān)理、設計等單位進行管樁水泥土復合基樁驗收。6.5.2 管樁水泥土復合基樁驗收應包括下列資料：1 巖土工程勘察報告、樁位施工圖、圖紙會審紀要、設計變更、材料檢驗報告等；2 施工組織設計、技術交底及執(zhí)行中的變更情況；3 樁位測量放線圖及工程樁位復核簽證單；4 樁身完整性檢測報告；5 單樁承載力檢測報告；6 竣工圖及竣工報告。附錄a 管樁水泥土復合基樁施工記錄表序號樁號孔口標高/

43、m成樁日期水泥土樁管樁成樁時間樁頂/底標高/m樁長/m水泥用量/kg水灰比注漿泵壓力/mpa鉆桿提升速度/cm/min鉆桿旋轉(zhuǎn)速度/r/min植入時間樁長/m樁頂標高/m送樁深度/m接樁時間終壓力/最后2分鐘貫入度/最后30s電流附錄b 施工常見問題、原因及處理常見問題發(fā)生原因處理措施樁位偏差定位不準；施工中垂直度出現(xiàn)偏差。對水泥土樁及管樁施工采用全站儀定位；采用線錘或經(jīng)緯儀控制水泥土樁與管樁施工時的垂直度。水泥土樁直徑小噴漿壓力?。粐姖{流量小。調(diào)整噴漿壓力、流量。水泥土樁樁身強度達不到設計要求水泥摻入量??；水灰比大；攪拌不勻；局部噴漿量小。調(diào)整水泥摻入量；調(diào)整水灰比；減小提速、增加攪拌均勻程

44、度及噴漿量。水泥土斷樁中途停漿?；謴凸{后噴頭上提或下沉1m后再行下沉或上提施工，保證接茬。鉆機鉆進困難、電流值高、電機跳閘電壓偏低；土質(zhì)堅硬，阻力太大；遇大塊骨料等障礙物；漏電。調(diào)高電壓；加大注漿壓力；鉆頭增加螺旋板；更換安裝豎直噴嘴的鉆頭；開挖排除障礙物；檢查電纜接頭，排除漏電。漿液過早用完或剩余過多注漿泵注漿量不準；注漿管堵塞、漏漿；鉆桿提升速度不均勻；投料不準、加水量少或過多；鉆進過程耗漿量太大。重新標定輸漿量；檢修注漿泵及管路；調(diào)整鉆桿提升速度；重新標定投料量及加水量；減小鉆進耗時。注漿泵堵塞、注漿管堵塞、爆裂，噴嘴堵塞注漿管內(nèi)有水泥硬塊；水泥漿雜質(zhì)多；土粒、砂粒進入噴漿嘴或噴氣嘴。

45、拆洗注漿管、注漿泵；增加水泥漿過濾遍數(shù)或更換過濾網(wǎng)；噴漿、噴氣不能同時正常工作，立即提出鉆桿檢查拆洗。注漿泵壓力劇增或劇減噴漿嘴或注漿管堵塞；噴嘴或注漿管漏漿；噴桿磨損漏漿。拆洗檢查；更換噴桿。注漿泵壓力不穩(wěn)注漿泵內(nèi)進氣；注漿泵內(nèi)進入硬質(zhì)顆粒；注漿泵機械磨損。排除空氣；拆洗檢查；更換磨損件。空氣壓縮機不工作線路或電機出現(xiàn)問題；噴氣嘴堵塞或輸氣管路堵塞。檢查線路及電機；檢查清洗輸氣管、噴氣嘴及鉆頭內(nèi)部噴氣腔。水泥漿進入空氣壓縮機儲氣罐鉆頭在地下時氣被憋住，造成回漿。提起鉆頭，清洗儲氣罐內(nèi)漿液。注漿泵壓力、轉(zhuǎn)速、鉆桿提速等與設計不符噴嘴口徑與設計不符；管路堵塞；調(diào)速電機出現(xiàn)問題。檢查噴嘴口徑；檢查

46、注漿管路；檢查調(diào)速電機或更換合理調(diào)速范圍電機。冒漿多土質(zhì)太粘，攪拌不動；遇硬土或障礙物下沉困難；注漿量過大；噴漿下沉、上升速度小。加強攪拌；清除障礙物；調(diào)整注漿泵輸漿量；加大升降速度及注漿遍數(shù)。不返氣、漿輸氣、漿路堵塞；下沉過快，上層粘土層封住返氣、漿通道。疏通管路；降低下沉速度；提起鉆頭，待返氣、漿后再行下沉施工。相鄰樁、建筑物附近冒氣、冒水距離施工樁太近；臨近樁施工完成時間較短；表層土質(zhì)為松散粉土、砂土。間隔施工，間隔距離6米以上；增加相鄰樁施工時間間隔；設置冒氣、水溝，減少對臨建筑物的影響。埋鉆鉆頭埋置地下較深時，停止轉(zhuǎn)動及噴氣、漿；遇流砂等土層。降低鉆進速度；檢查電路及設備，防止出現(xiàn)停

47、止轉(zhuǎn)動等故障；設備出現(xiàn)問題時，應提出鉆桿維修。沉樁困難，達不到設計標高間隔時間過長；接樁時間過長；水灰比小或注漿量少；壓樁力不足；樁身偏斜，壓入土中；水泥土不均勻。減少時間間隔，不宜超過2小時；縮短接樁時間；增大水灰比或注水攪拌；加大壓樁力；確保管樁位置及垂直度；增加噴攪次數(shù)。管樁掉入水泥土中水灰比過大；管樁未封底。減小水灰比；管樁封底；沉樁時采取控制措施。管樁內(nèi)進漿管樁頂、底封閉不嚴密；接樁漏焊。管樁頂、底封嚴；焊接嚴密。填芯混凝土強度低填芯混凝土配比不符合設計要求；未振搗；離析；蜂窩?？刂婆浔龋徽駬v密實。附錄c施工前質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外

48、摻劑質(zhì)量符合出廠及設計要求查產(chǎn)品合格證和抽樣送檢2樁位mm30查放線記錄一般項目1施工機械設備及性能符合出廠要求查設備標定記錄2管樁外觀質(zhì)量無蜂窩、漏筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀3管樁樁徑mm5用鋼尺量4管樁壁厚mm5用鋼尺量5樁尖中心線mm5用鋼尺量6頂面平整度mm2用水平尺量7樁身彎曲矢高1/1000用鋼尺量，為樁長8管樁內(nèi)余漿厚度mm30用鋼尺量9電焊條符合出廠要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢附錄d 施工中質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥用量按設計要求查施工記錄一般項目1注漿泵壓力按施工組織設計要求查施工記錄2鉆桿提升速度按施工組織設計要求查施工記

49、錄3鉆桿旋轉(zhuǎn)速度按施工組織設計要求查施工記錄4外圍水泥土樁垂直度1%經(jīng)緯儀5管樁垂直度0.5%經(jīng)緯儀6外圍水泥土樁及管樁的樁頂標高mm50水準儀7外圍水泥土樁的樁底標高mm1秒表測定10接樁上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量11節(jié)點彎曲矢高1/1000用鋼尺量，為樁長12接樁質(zhì)量按設計或規(guī)范要求滿足設計或規(guī)范要求附錄e 施工后質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1承載力按設計要求按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差mm30用鋼尺量3管樁中心偏差mm0用鋼尺量2樁數(shù)符合設計要求現(xiàn)場清點3樁頂標高mm50水準儀用詞和用語說明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的

50、用詞，說明如下： 1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件允許時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2 條文中指明應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行的，寫法為：“應符合的規(guī)定”或“應按執(zhí)行”；非必須按所指的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“可參照”。山東省工程建設標準管樁水泥土復合基樁技術規(guī)程dbj14 2010條文說明目 次2 術語、符號423 基本規(guī)定444 管樁水泥土復合基樁基礎設計464.1 一般規(guī)定464.2管樁選型與布置474.3 樁基計算494.4 構造要求515 施工535.1 施工準備535.2 施工機械535.3 施工作業(yè)555.4 施工安全和環(huán)境保護596 質(zhì)量檢驗與工程驗收626.1 一般規(guī)定626.2 施工前檢驗626.3 施工中檢驗636.4 施工后檢驗646.5 工程驗收652 術語、符號2.1.1 管樁水泥土復合基樁作為一種新樁型，由作為芯