隧道噴射混凝土方法,混凝土速凝劑凝結(jié)時間

1、【混凝土速凝劑】在隧道支護(hù)噴射混凝土中的應(yīng)用瀏覽：189作者：劉桂路 發(fā)布時間：2013-04-03 00:04:09來源：本站原創(chuàng)一、產(chǎn)品用途：速凝劑是調(diào)凝劑的一種，它能使混凝土在數(shù)分鐘內(nèi)凝結(jié)，主要用于噴射混凝土中，也可用于耐火混凝土的 施工和堵漏工程。二、 技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC477 2005噴射混凝土用速凝劑等級：一等品、合格品摻速凝劑拌合物及其硬化砂漿的性能應(yīng)符合下表的要求:實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品等級凈漿凝結(jié)時間min,不遲于1d 抗壓強(qiáng)度Mpa不小于28d抗壓強(qiáng)度Mpa不小于細(xì)度（篩 余 ）不大 于含水率，% 小于初凝終凝畢口寺口仃38775152合格品512670152注: 28d抗壓強(qiáng)

2、度比為摻速凝劑與不摻者的抗壓強(qiáng)度比三、包裝與貯存采用有塑料袋襯里的紡織袋包裝，每袋重 50 ）.5kg，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。運(yùn)輸時避免受潮，在 包裝無破損的條件下，貯存在干燥通風(fēng)的庫房中，距地面10mm以上。貯存有效期為五個月。四、注意事項(xiàng)1 ）速凝劑摻量 35%。2 ）用速凝劑配置噴射混凝土?xí)r，應(yīng)使用標(biāo)號為42.5或以上的未風(fēng)化的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。3 ）噴射混凝土宜采用最大粒徑不大于20mm的卵石或碎石，細(xì)度摸數(shù)大于2.5的堅(jiān)硬中砂或粗砂。4 ）常用噴射砼配合比為水泥用量350kg /m 3，砂率60%，水灰比0.420.50 。噴射混

3、凝土用速凝劑JC477 20051范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴射混凝土用速凝劑的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和 貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥混凝土采用噴射法施工時摻加的速凝劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內(nèi)容 ）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80卩n篩篩析法）GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法（eqv ISO 959

4、7 : 1989）GB 8076混凝土外加劑GB/T 8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（1SO法）（idt ISO 679 : 1989）JGJ 63混凝土拌合用水3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。速凝劑用于噴射混凝土中，能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。4分類4 .1按照產(chǎn)品形態(tài)分為：粉狀速凝劑和液體速凝劑。4 .2按照產(chǎn)品等級分為：一等品與合格品。5要求5 .1勻質(zhì)性指標(biāo)勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表 1的要求。 表1速凝劑勻質(zhì)性指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)液體粉狀密度應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的0.02g /cm 3之內(nèi)一氯離子含量應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制

5、值總堿量應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值1之內(nèi)一細(xì)度一80卩m篩余應(yīng)小于 15%含水率一 2.0%含固量應(yīng)大于生產(chǎn)廠的最小控制值一5 .2摻速凝劑的凈漿和硬化砂漿性能指標(biāo)摻速凝劑凈漿及硬化砂漿的性能應(yīng)符合表2的要求。表2摻速凝劑凈漿及硬化砂漿的性能要求產(chǎn)品等級試驗(yàn)項(xiàng)目凈漿砂漿初凝時間/min : s 初凝時間/min : s 28d抗壓強(qiáng)度比 /% 一等品3 :008 : 007 .075合格品5 :0012 : 006 . 0706試驗(yàn)方法6 .1試驗(yàn)材料6 .1 .1水泥：符合 GB 8076標(biāo)準(zhǔn)中附錄 A的規(guī)定。6 .1.2砂：符合GB/T17671中有

6、關(guān)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的規(guī)定。6 .1.3水：符合JCJ 63的規(guī)定。6 .1 .4速凝劑：受檢速凝劑。6 . 2密度、氯離子含量、總堿量、pH值、含固量按照GB 8077進(jìn)行。6 .3細(xì)度按照GB 1345中的手工干篩法進(jìn)行。6 .4含水率6 .4 .1儀器a）分析天平：量程 200g，分度值0.1mg ;b）鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱：020 0 C；c）帶蓋稱量瓶： 25m m x 65mmd）干燥器：內(nèi)盛變色硅膠。6 .4 .2試驗(yàn)步驟6 . 4 . 2 . 1將潔凈帶蓋的稱量瓶放人烘箱內(nèi)，于10511 0 C烘30min。取出置于干燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量（兩次稱量之差 0.

7、3mg），稱其質(zhì)量 m 0 。6 . 4 . 2 . 2稱取速凝劑試樣 （10 土 0.2）g，裝入已烘至恒量的稱量瓶內(nèi)，蓋上蓋，稱出試樣及稱 量瓶的總質(zhì)量 mI 。6 . 4 . 2 . 3將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，開啟瓶蓋升溫至10 5110 C，恒溫2h，取出后蓋上蓋，立即置于干燥器內(nèi)，冷卻30 min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱其質(zhì)量m 2。6 .4 .3結(jié)果計算與評定含水率按式（1）計算:W =m 1 m 2X100 (1)m 1 m 0式中W 含水率，;m 0稱量瓶質(zhì)量，單位為克（g）;m 1稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，單位為克（g）;m 2稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)量，單位為克（g）

8、。含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.1 %。三個數(shù)據(jù)中有一個與平均值相差超過5 %，取剩余兩個數(shù)據(jù)的平均值；有兩個數(shù)據(jù)與平均值相差超過5 %，該組數(shù)據(jù)作廢，試驗(yàn)必須重做。6 .5凝結(jié)時間6 .5 .1儀器a）量程2000g，分度值 2g的天平；b）量程100g，分度值0.1g的天平：c）水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀；d）直徑 400mm、高100mm 的拌合鍋，直徑 100mm 的拌合鏟；e）秒表；f）溫度計；g）200mL 量筒。6 .5 .2試驗(yàn)步驟；凝結(jié)時間的測定參照GB/T1346。試驗(yàn)室溫度和材料溫度應(yīng)控制在2 0 C土 2 C范圍內(nèi)。粉狀速凝劑：按推薦

9、摻量將速凝劑加入400g水泥中，在拌合鍋內(nèi)干拌均勻（顏色一致）后，加入160mL水，迅速攪拌 2530s，立即裝入圓模，人工振動數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刮刀 修平表面。從加水時算起操作時間不應(yīng)超過50s。液體速凝劑：先將400g水泥與計算加水量（160mL水減去速凝劑中的水量）攪拌至均勻后，再按推薦摻量加入液體速凝劑，迅速攪拌2530s，立即裝入圓模，人工振動數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刀修平表面。從加入液體速凝劑算起操作時間不應(yīng)超過50s。將裝滿水泥漿的試模放在水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀下，使針尖與水泥漿表面接觸。迅速放 松測定儀桿上的固定螺絲，針即自由插入水泥凈漿中，

10、觀察指針讀數(shù)，每隔10s測定一次，直到終凝為止。粉狀速凝劑由加水時起， 液體速凝劑從加入速凝劑起至試針沉人凈漿中距底板4mm 土 1mm時達(dá)到初凝：當(dāng)試針沉人漿體中小于0.5mm時，為漿體達(dá)到終凝。6 .5 .3結(jié)果評定每一試樣，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果以兩次結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時，本次試驗(yàn)無效，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6 .6強(qiáng)度6 .6 .1儀器設(shè)備a）200kN壓力試驗(yàn)機(jī)；b）膠砂振實(shí)臺；c）40m m 40m m *60mm 試模：d）量程5kg，分度值5g的臺稱；e）量程500g，分度值 0.5g的天平；f）攪拌鍋，攪拌鏟。6 .6 .2配合比水泥與砂的質(zhì)量比

11、為1 : 1. 5 ,水灰比為 0 . 5。6 .6 .3試驗(yàn)步驟在室溫(20翌)C的條件下，稱取基準(zhǔn)水泥900g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g 。粉狀速凝劑：將速凝劑按生產(chǎn)廠推薦摻量加入膠砂中，干拌均勻后，加人450mL水，人工迅速攪拌 40 50s 。液體速凝劑：先計算推薦摻量速凝劑中的水量，從總水量中扣除，加入水后將膠砂攪拌至均勻，再加 入液體速凝劑人工迅速攪拌4050s。然后裝入40m m x 40m m Xl 60mm的試模中，立即在膠砂振動臺上振動30s，刮去多余部分，抹平。同時成型摻速凝劑的試塊二組，不摻者一組，每組三塊。在溫度為20 C 2 C的室內(nèi)放置，脫模后立即測試摻速凝劑試塊的1d

12、辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義 1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2個人區(qū)域：包括個人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1) 保持公共區(qū)域及個人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2) 保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明 3) 保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4)保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5) 保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定(或隱蔽)的地

13、方。6) 保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7)垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時清理，無溢滿現(xiàn)象。2. 辦公用品的衛(wèi)生管理應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1) 辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品，其它物品應(yīng)放在個人抽屜，暫不需要的物品就擺回柜子里，不用的物品要及時清理掉。2) 辦公文件、票據(jù)：辦公文件、票據(jù)等應(yīng)分類放進(jìn)文件夾、文件盒中，并整齊的擺放至辦公桌左上角上。3)辦公小用品如筆、尺、橡皮檫、訂書機(jī)、啟丁器等，應(yīng)放在辦公桌一側(cè)，要從哪取使用完后放到原位。4 )電腦：電腦鍵盤要保持干凈，下班或是離開公司前電腦要關(guān)機(jī)。5)報刊：報刊應(yīng)擺放到報刊架上，要定時清理過期報刊。6)飲食水機(jī)、燈具、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具柜等擺放要整齊，保持表面無污垢，無灰塵，蜘蛛網(wǎng)等，辦公室內(nèi)電器線走向要美觀，規(guī)范，并用護(hù)釘固定不可亂搭接臨時線。7 )新進(jìn)設(shè)備的包裝和報廢設(shè)備以及不用的雜物應(yīng)按規(guī)定的程序及時予以清除。3.個人衛(wèi)生應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 不隨地吐痰，不隨地亂扔垃圾。2) 下班后要整理辦公桌上的用品，放罷整齊。3) 禁止在辦公區(qū)域