生產(chǎn)管理制度

1、一、總則為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照?qǐng)?zhí)行。二、范圍 適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。三、員工守則 熱愛(ài)祖國(guó)，忠誠(chéng)公司；敬業(yè)愛(ài)崗，勤奮工作；虛心好學(xué)，不斷進(jìn)??；鉆研技術(shù)，勇于創(chuàng)新；遵紀(jì)守法，信守公德；信行一致，誠(chéng)實(shí)信用；互尊互愛(ài)，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會(huì)。4、 管理職責(zé)與人員培訓(xùn) 4.1認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，加強(qiáng)安全管理。 4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應(yīng)樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。 4.3要

2、求全體員工樹(shù)立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。 4.4培養(yǎng)和營(yíng)造全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到服從管理、聽(tīng)從安排、積極進(jìn)取、敢于創(chuàng)新。 4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵(lì)、獎(jiǎng)懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。 4.6根據(jù)實(shí)際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。 4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。 4.8人員上崗前應(yīng)對(duì)本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進(jìn)行培訓(xùn)，做到培訓(xùn)到位，認(rèn)識(shí)到位。五、設(shè)備購(gòu)置、維護(hù)與保

3、養(yǎng) 5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購(gòu)置新設(shè)備時(shí)，由生產(chǎn)部門(mén)提出申請(qǐng)并填寫(xiě)設(shè)備需求申請(qǐng)表經(jīng)公司各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購(gòu)置并簽訂設(shè)備購(gòu)置合同，新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機(jī)床廠家需出具設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告及隨機(jī)附件明細(xì)表。 5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應(yīng)建立設(shè)備管理臺(tái)賬并作好相應(yīng)的設(shè)備管理記錄和設(shè)備驗(yàn)收記錄，機(jī)床上應(yīng)注明設(shè)備編號(hào)及完好標(biāo)識(shí)。 5.3重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)每月做一次一級(jí)保養(yǎng)及完好狀態(tài)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表。 5.4操作者開(kāi)班前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異響，檢查設(shè)備指示燈及油標(biāo)是否正常，對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無(wú)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對(duì)機(jī)床

4、各需潤(rùn)滑部位加油使各潤(rùn)滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，空運(yùn)行三分鐘后再進(jìn)行產(chǎn)品加工。并填寫(xiě)設(shè)備日常點(diǎn)檢卡。 5.5操作者每3個(gè)月對(duì)機(jī)床電機(jī)及絲桿護(hù)罩進(jìn)行拆卸清理積屑并對(duì)潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。 5.6機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)報(bào)告各班組長(zhǎng)，需安排設(shè)備維修時(shí)由操作者填寫(xiě)設(shè)備故障請(qǐng)修單報(bào)生產(chǎn)部同意后進(jìn)行維修。設(shè)備維修后由班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格后填寫(xiě)設(shè)備檢修驗(yàn)收單并將資料報(bào)生產(chǎn)部存檔。 5.7生產(chǎn)部每年度編制設(shè)備大修計(jì)劃，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收并填寫(xiě)設(shè)備檢修驗(yàn)收單維修廠家需出具設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告。六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理6.1材料管理 6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫(kù)房集中管理；操作者當(dāng)班生產(chǎn)前到庫(kù)房領(lǐng)取，所領(lǐng)取

5、材料應(yīng)與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長(zhǎng)進(jìn)行管理并作好標(biāo)識(shí)區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識(shí)交班組長(zhǎng)或庫(kù)房集中存放管理。6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理 6.2.1工裝、模具應(yīng)有標(biāo)識(shí)，一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記，并建立工裝管理臺(tái)賬，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對(duì)工、模具進(jìn)行精度檢測(cè)并填寫(xiě)工裝檢測(cè)、檢修記錄表；檢測(cè)合格后由操作者配合檢驗(yàn)人員開(kāi)具工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及合格證存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗(yàn)。 6.2.2班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具進(jìn)行登記，操作者使用時(shí)領(lǐng)用，使用完畢后歸還。6.3刀具管理 6.3.1刀具本體及

6、刀片由班組長(zhǎng)進(jìn)行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進(jìn)行領(lǐng)用，換產(chǎn)品、換工位時(shí)應(yīng)向班組長(zhǎng)報(bào)告并作好交接；班組長(zhǎng)對(duì)操作者所使用刀具進(jìn)行產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)以作獎(jiǎng)懲依據(jù)。 6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時(shí)，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長(zhǎng)統(tǒng)一回收管理。6.4量具管理 6.4.1量具（通用量具和專(zhuān)用量具）由質(zhì)量部門(mén)統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標(biāo)卡尺，百分表等。由操作者領(lǐng)取后長(zhǎng)期保管，每月20日23日交質(zhì)量部進(jìn)行校對(duì)。專(zhuān)用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門(mén)通知進(jìn)行校檢，因更換崗位或

7、使用完畢后應(yīng)交檢驗(yàn)部門(mén)保存。 6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡(jiǎn)易量具由生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后作好標(biāo)識(shí)方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長(zhǎng)統(tǒng)一管理并作好登記。 6.5工具管理 6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場(chǎng)工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)出現(xiàn)長(zhǎng)期不使用工具，使用人員使用完畢后及時(shí)將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)并分類(lèi)擺放，下次使用時(shí)方便尋找。7、 產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn) 7.1新產(chǎn)品加工 7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗(yàn)收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術(shù)部門(mén)對(duì)圖紙資料有效性進(jìn)行評(píng)估或?qū)に囘M(jìn)行編制后交生產(chǎn)部門(mén)登記，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)編寫(xiě)生產(chǎn)

8、計(jì)劃然后分發(fā)到各班組，各班組長(zhǎng)按照顧客或部門(mén)要求的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無(wú)法保證顧客進(jìn)度時(shí)，提前報(bào)告生產(chǎn)部長(zhǎng)。 7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識(shí)內(nèi)容，如有理解不清的及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，弄明白后再進(jìn)行加工。 7.1.3加工前應(yīng)確認(rèn)材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進(jìn)給量、進(jìn)給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門(mén)做首件檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫(xiě)新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡以作生產(chǎn)效率評(píng)定依據(jù)。7.1.4操作者按管理部門(mén)或班組長(zhǎng)核算的加工工時(shí)進(jìn)行加工，加工完成后報(bào)班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)，加工過(guò)程中出現(xiàn)不合格品及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告；對(duì)操作者加工合格的產(chǎn)品，檢

9、驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并報(bào)生產(chǎn)部作績(jī)效考核依據(jù)。7.2已定型產(chǎn)品加工 7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門(mén)編制的加工工藝卡片作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購(gòu)合同安排生產(chǎn)。7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃后，由班組長(zhǎng)安排調(diào)整機(jī)床、人員、工序。7.2.3操作者到技術(shù)部門(mén)領(lǐng)取加工工藝卡片，到質(zhì)量部門(mén)領(lǐng)取相關(guān)檢測(cè)器具。7.2.4機(jī)床調(diào)試完成后操作者對(duì)已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進(jìn)行全尺寸及外觀檢查，確認(rèn)合格后填寫(xiě)首件兩檢記錄表并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗(yàn)部門(mén)做首件鑒定，對(duì)鑒定過(guò)程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。7.2.5對(duì)有關(guān)重尺寸工序，班組長(zhǎng)須按三定（定人員、定設(shè)備、定工序）進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄，以備查驗(yàn)。7.2.6操作者每班開(kāi)班前應(yīng)進(jìn)行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗(yàn)人員復(fù)檢，并填寫(xiě)首件兩檢記錄表，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工；加工過(guò)程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時(shí)須重新做首件鑒定并填寫(xiě)首件兩檢記錄表。7.2.7對(duì)批