錦繡濱湖三期工程模板工程施工方案

1、錦繡濱湖住宅小區(qū)三期工程46#、47#、48#、50#樓及基礎下人防地下室模板工程施工方案 建設單位：徐州錦繡濱湖房地產有限開發(fā)公司編制單位：錦宸集團徐州分公司編 制 人：趙小軍審 核 人：編制日期： 2010年3月6日模板施工方案工程概況：本工程為徐州市錦繡濱湖房地產開發(fā)有限公司開發(fā)的錦繡濱湖46#、47#、48#、50#樓及基礎人防工程，位于徐州市響山路北側，框架地下三層建筑面積17437。地上五層框架異形柱結構，建筑面積約為15192，全高17.89米。為保證模板質量，編此施工方案。施工準備：1、認真熟悉圖紙，弄清柱、梁、墻、板的規(guī)格尺寸、斷面形式、各節(jié)點之間的關系，然后確定，柱、梁、墻

2、的預制模板尺寸，進行預制，預制模板結束，及時刷脫模劑后，編號分類堆放。2、墻模板，根據設計尺寸，采用元釘與膠合板和10050木方拼成整片模板，接縫處必須附加10050木龍骨，10050木龍骨250mm。每處墻模拼裝后及時刷脫模劑后，編號分類堆放。3、加工對拉螺栓時，應分別按柱不同斷面尺寸及墻厚不同，分別確定對拉螺栓的長度、規(guī)格。4、在已澆完的砼面上，彈出柱中心線、邊線、梁中心線、墻邊線，標明門洞尺寸位置，窗洞口尺寸及預留洞位置，用水平儀抄好“50線”，以控制模板的標高正確。立模底口必須平整、堅實、個別不平整部位用水泥砂漿找平。5、柱子、墻、鋼筋綁扎已完成，水電管線及預埋件已安裝，鋼筋保護層已經

3、綁扎保護層墊塊并已辦理隱蔽驗收手續(xù)。6、膠合板尺寸為1000200018，2400120018，木方10050，現場已備足。7、對拉螺栓采用14級鋼筋（hrb235）兩頭套絲，且兩頭各備墊片及兩個螺母、并加止水片，沾油備用。8、40腳手鋼管、扣件已準備進場。9、脫模劑已進場，且為水性脫模劑。10、模板工選擇有施工經驗，技術過硬的班組，現已進入施工現場。11、木工圓鋸、手提電鉆等機具齊全、具備施工條件。施工部署：1、安排一名施工技術員跟班施工，及時檢查施工質量。發(fā)現問題及時糾正，保證工程順利進行。2、根據工程量測算，模板工平均每天操作工人須安排85人才能保證工程進度。工藝流程：定位放線搭設腳手架

4、（承重架）綁扎條基、基礎梁、柱、墻鋼筋澆筑條形基礎梁支柱、墻模板矯正固定梁底模綁扎梁鋼筋梁側及板模澆筑梁、柱、墻砼綁扎梁、板鋼筋驗收梁、板鋼筋澆樓面柱、梁、板、墻砼驗收養(yǎng)護轉入下一樓層循環(huán)。施工工藝：(三)、板模板：1、板模板固定在承重架上的木龍骨上，木骨架距離250mm、且板縫接頭處須設木楞，膠合板用鐵釘固定在木楞上。2、根據設計要求，控制板厚、標高、板縫接頭貼膠帶紙，防止漏漿。3、板底模安裝完成，查模板的標高、平整度、板縫接頭，發(fā)現質量問題，及時糾正。4、板模安裝結束，及時清掃雜物，刷脫模劑，澆水濕潤，避免爆曬。(五)、拆模：1、側模拆除：一般情況下，砼表面棱角不受損，即可拆模。2、承重模

5、板拆除：由施工技術人員書面通知，沒有施工技術人員的書面通知，不得拆除承重模板及支架。3、拆模應遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下。承重架先拆側向支撐，后拆豎向支撐的原則。(六)、質量要求：2、一般項目：1）模板制安時，考慮構造簡單，安拆方便。便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護等。2）模板的接縫平整嚴密、不漏漿，木模板澆水濕潤，但模內不得積水；3）模板安裝結束及時把模內雜物吹洗干凈。4）跨度大于4米的砼梁板，模板要起拱，起拱高度為跨度的13。1）底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求。(八)、安全施工：1、進入施工現場必須戴好安全帽。高處作業(yè)必須佩帶安全帶，并應系牢

6、。2、經醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員不得進行高處作業(yè)。3、禁止使用童工和年老體弱多病的人員上崗作業(yè)。4、熱愛本職工作，努力學習，積極參加安全生產的各種活動。正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警告、安全標志等不得隨意拆除和挪動。5、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。6、遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時集中思想，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后上班，不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。7、按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得往下投擲物料。嚴禁赤腳或穿

7、高跟鞋、拖鞋進入施工現場。8、工地現場嚴禁吸煙，吸煙者到吸煙室，違者處罰。(九)、承重架計算：框架梁模板計算：梁最大截面400mm750mm，凈跨10m，離地高4.95m。底楞木間距400mm，木模板采用30mm膠合板抗彎強度設計值fv1.2n/mm2，彈性模量e4680n/mm2。1、底板驗算：（1）強度驗算（2）剪應力計算：（3）撓度計算：現澆板模板計算：（1） 模板計算：1）抗彎強度驗算： 9.524 kn/m2）抗剪驗算：3）變形驗算：（2）方木計算：1）抗彎強度驗算：2）抗剪驗算：3）變形驗算：（3）水平桿計算：1）抗彎強度驗算：2、支座扣件抗滑驗算：（3）變形驗算：三、墻體模板計算

8、：（1）荷載設計值：1）砼側壓力標準值計算：2）傾倒砼產生水平荷載 取2 kn/m23）荷載組合： f60.016+2.3862.396 kn/m2（2） 驗算：1）木模板驗算：（a）化為線均布荷載（b）抗彎強度驗算： mmax0.107q1l20.10757.0922002244353nmm（c）撓度驗算：2）內楞驗算：(b)抗彎強度驗算：（c）撓度驗算：3）外鋼楞驗算：4）對拉螺栓驗算：四、框架柱模板支撐計算：（1）按抗彎強度計算：（2）按撓度計算：（3）螺栓驗算：電梯井筒模本工程的電梯井內部采用組合式鉸接筒模，這種筒模由新型鋼木或竹組合木模板組裝而成，其特點是：重量輕、適應性強、拆裝都相

9、當方便。組合式鉸接筒模采用復式鉸鏈代替角模，操作花籃螺栓能使筒模四周整體收縮或外撐。拼裝工藝按下列順序進行：下部模板拼裝（包括先安裝角模） 對角找方、 上部模板拼裝 安裝龍骨（先橫向后豎向） 安裝脫模器 調整垂直度 安裝其它零部件 刷脫模劑。周轉使用工藝流程：收縮筒模 起吊、將筒模吊出 刷脫模劑 就位調整 安裝固定板（即將筒模結構固定卡牢） 澆筑墻體混凝土并養(yǎng)護 拆除固定板 收縮脫模 再次起吊 將筒模吊出 刷脫模劑 重復上述工序。操作要點：（1）拼裝筒模要在平整的場地上進行。筒模就位前應先將基底處理平整，放線后再就位安裝。（2）先將鉸鏈角模與組合模板連接并嚴格按尺寸要求拼裝組合模板。成型后的筒

10、模應方正垂直。（3）筒模安裝就位前，要調整花籃螺栓使其收縮到最小單位，以便吊裝就位。模板位置要事先用水泥砂漿找平或用木板墊平。（4）筒模安裝就位時，四角處均應有人扶住模板，防止模板四角碰撞墻體鋼筋。（5）脫模時，收縮花籃螺栓，要由上而下逐個操作，最好四角同時操作。（6）絲杠、鉸鏈處要常上油，防止生銹，并經常清除粘結的混凝土漿。（7）清理模板面是時，不可用利器敲擊，以免板面受損傷。安全措施：（1）筒模的安裝必須先安設角模，由下而上地組合裝配。各零部件必須卡緊，防止吊裝時散落，發(fā)生事故。（2）筒模組合后的總重量要事先準確計算，并應經實際稱量驗證，以保證正確選用吊裝機械。（3）起吊筒模的鋼絲繩長度和

11、角度要調整合適，保證筒模平穩(wěn)地垂直起吊。（4）組裝筒模時應使用專用高凳。柱模板：1、柱模按設計斷面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清掃口，以便檢查柱根部情況，及時檢查模板對角線、平整度及外形尺寸。2、安裝第一片模板時，臨時用鐵絲固定在鋼筋上，隨即安裝第二、三、四片模板，做好臨時支撐。3、按柱邊線進行就位，然后先固定上下兩柱箍，利用腳手架固定，然后逐步安裝其他柱箍，柱箍距離為500mm，柱模就位矯正時應注意柱底位置正確，按柱底邊線先進行固定，然后校正，垂直偏差、截面、對角線，并利用鋼管架逐步固定，邊長大于600mm的柱，在柱中設16對拉螺栓。500（雙向）。4、第一流水段柱模支完，全面檢查質

12、量，縱橫兩個方向，都拉通線檢查，重點查垂直度、平整度。并在柱之間設水平支撐及剪力撐，保證柱澆筑時不變形不跑漿。（二）、梁模板：1、根據樓面的軸線引至砼柱面，且在根據“50線”對梁底標高進行定位。仔細檢查軸線位置及標高和梁的斷面尺寸。2、承重架立桿底部要墊木板，且上下層立桿必須在同一垂直線。3、梁底模外側設2根10050mm通長木龍骨，柱間橫向承重架用40鋼管搭設間距400mm。4、梁底模起拱高度為13。5、梁底模拉線檢查是否彎曲，同時檢查梁的斷面、標高、起拱及橫桿間距，無誤后用鋼管扣件將梁底模固定。6、在梁底模上綁扎好鋼筋后，及時清除雜物，將兩側模板與底模用鋼管扣件卡好。梁模板上口拉通線找直，

13、同時設內撐固定。澆砼時將內撐及時拆除。7、復核梁的斷面尺寸及與相鄰柱梁的連接固定，保證位置正確，不跑模變形。8、柱梁砼拆模后柱梁接頭順直，目測及實測過關。 (四)、鋼管承重架：本工程承重架用40鋼管搭設，鋼管壁厚3.5mm。梁底承重架（柱間）立桿排距600700。板底排距600800。地下室及15層設三道水平桿，同時設剪力撐，形成一個穩(wěn)定的構架。最上一道水平桿與立桿連接處設兩個扣件，扣件的絲扣要擰緊，保證不下沉變形?？奂拈_口方向朝下。模板安裝1、主控項目：1）具有足夠的承載能力，能可靠承受新澆砼的自重和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載。2）模板保證工程結構和構件各部分的形狀、幾何尺寸、標高

14、和相互位置的正確。3）涂刷模板隔離劑時，不允許沾污鋼筋和砼接搓處。5）固定在模板上的預埋件、預留孔洞安裝牢固，不能遺漏，檢查質量時，要重點檢查。預埋件和預留孔洞允許偏差項 目允許偏差mm預埋件中心位置3預埋管、預留中心線位置3插筋中心位置5外路長度+10.0預埋螺栓中心位置2外路長度+10.0預留洞中心位置10.0尺寸+10.0注：檢查中心位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，取其中較大值。現澆砼模板安裝允許偏差項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱墻梁+4.-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5注：檢測軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，取

15、其中較大值。承重底模拆除：1、主控項目底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計抗壓強度值板25028758100果、拱、殼8758100懸臂構件1002、一般項目1）側模拆除時的砼強度應保證其表面及菱角不受損傷。2）模板拆除時，不允許對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架及時清運到指定地點分類堆放。底模板自重：0.30.40.12kn/m砼自重：240.40.757.2kn/m鋼筋自重：1.50.40.750.45kn/m振動荷載：2.00.40.8kn/m總豎向荷載：q0.12+7.2+0.45+0.88.57kn/mmmaxkmql20.1218.570.420.166knm底板

16、需要截面抵抗矩wnm/fm0.166106/9.6817149mm3選用底板截面30mm400mmwn400302/660000mm3滿足要求。vkvql0.6208.570.42.13knmax3v/2bh32.13103/2304000.266mpafv1.2 mpamax0.266 mpa滿足要求。q0.12+7.2+0.457.77kn/mwakwql4/100ei0.9677.774004/1004680(400303/12)0.457mm400/3001.33mm滿足要求。樓板厚200mm,模板使用18mm厚膠合板，采用50mm100mm2000方木作內楞，采用48mm3.5mm鋼

17、管滿堂架作為支撐，樓板底立桿縱橫距800mm，步距1800mm。e4680n/mm2 fm=9.68 n/mm2fv=1.2 n/mm2 方木間距250mm新澆砼自重標準值 240.24.8kn/m2樓板鋼筋自重標準值 1.10.20.22 kn/m2施工人員及設備荷載標準值 2.5 kn/m2振搗砼時產生的荷載標準值 2.0 kn/m2取1m板寬計算q（4.8+0.22）1.01.2+2.51.01.4mmax0.107ql20.1079.5240.2520.064 knmwbh2/61000182/65.4104mm3mmax/w0.064106/5.41041.185 n/mm29.68

18、 n/mm2滿足要求。f1.143ql1.1439.5240.252.72 knf/a2.72103/1000180.15 n/mm21.2n/mm2滿足要求。q（4.8+0.22）1.05.02kn/mibh3/121000183/124.86105mm4v=0.632ql4/100ei=0.6325.022504/10046804.86105=0.054mml/400250/4000.625mm滿足要求。采用50mm100mm2000mm方木作內楞e9000 n/mm2 fm=11 n/mm2fv=1.3 n/mm2 立桿間距大于800mm膠合板及方木自重0.3kn/m2樓板新澆砼自重24

19、0.24.8 kn/m2樓板鋼筋自重1.10.20.22 kn/m2施工人員及設備荷載標準值2.5 kn/m2q=（0.3+4.8+0.22）0.251.2+2.50.251.42.471 kn/mmmax0.125ql20.1252.4710.820.198 knmwbh2/6=501002/6=8.3104mm3mmax/w0.198106/8.31042.386 n/mm211 n/mm2滿足要求。f0.5ql0.52.4710.80.988knf/a0.988103/501000.198 n/mm21.3 n/mm2滿足要求。q（4.8+0.22）1.05.02kn/mibh3/121

20、000183/124.86105mm4v=0.632ql4/100ei=0.6325.022504/10046804.86105=0.054mml/4000.625mm滿足要求。q（0.3+4.8+0.22）0.81.2+1.50.81.46.787kn/mmmax0.1ql20.16.7870.820.434 knmmmax/w0.434106/5.0810385.433 n/mm2滿足要求。r1.1ql1.16.7870.85.973knrc8kn滿足要求。q（0.3+4.8+0.22）0.84.256 kn/mv0.677ql4/100ei0.6774.2568004/1002.0610

21、512.191040.463mml/400800/4002mm（4）立桿穩(wěn)定性計算：模板及支架自重標準值0.75 kn/m2施工人員及設備荷載標準值1.0 kn/m2n（0.75+4.8+0.22）1.2+1.01.40.825.327kn模板支架立桿的計算長度o=1.8mkuh/i=1.1551.518./1.58=197查表0.186n/a=5.327103/0.186489=58.568205n/mm2滿足要求。模板采用膠合木模板（915mm1830mm）內楞為50100mm木方。間距200mm，外側鋼管483.5mm.間距450mm，穿墻對拉螺栓采用m14，間距450mm。砼自重rc為

22、24/m3，強度等級c35，坍落度130160mm，澆筑速度2m/h，砼入模溫度20，采用插入式振動棒振搗。鋼材抗拉強度設計值，普通螺栓170mpa。to200/（20+15）5.71f10.22rcto12v0.22245.711.21.15258.839kn/m2f2=rch244.6110.4 kn/m2取f1f2中最小值 取f158.839 kn/m2砼側壓力標準值 f58.8391.20.8560.016 kn/m2荷載設計值： 21.40.852.38 kn/m2wbh2/6=915182/6=49410mm3i=bh3/12=915183/12=444690mm4q1f0.91562.3960.91557.092n/mm（用于計算承載力）q2f0.91560.0160.91554.915 n/mm（用于驗算撓度）m/w244353/494104.9459.68n/mm2滿足要求。v0.632q2l4/100ei0.63254.9152004/10046804.441050.267mm200/4000.5mm滿足要求。木方 w8.3104mm3 i4.86105mm4q1f0.262.3960.212.479n/mmq2f0.260.0160.212 n/mmmmax0.125q1l20.12512.4794