組件輔材實(shí)驗(yàn)規(guī)范(修訂標(biāo)準(zhǔn))

1、 文件制訂/變更申請(qǐng)單申請(qǐng)狀態(tài)：首次發(fā)行 修訂 廢止 文件類型：手冊(cè)程序文件作業(yè)辦法指導(dǎo)書技術(shù)文件圖紙外來文件表單系統(tǒng)名稱質(zhì)量管理體系文件編號(hào)jkm-wi-gy-003文件名稱組件輔材實(shí)驗(yàn)規(guī)范申請(qǐng)單編號(hào)dcn-1000172總 頁 數(shù)20頁版 次a1制訂/變更前內(nèi)容制訂/變更后內(nèi)容一.文件制訂/變更申請(qǐng)單（qa-001a）二.文件編號(hào)：jkm-wi-039三.版次：a0四.頁數(shù)：18頁五.文件中的表單 4.1 玻璃試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-023*） 4.2 eva試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-020*） 4.3 背膜試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-021*） 一.文件制訂/變更申請(qǐng)單（qa-001b）二.文件編號(hào)

2、：jkm-wi-gy-003三.版次：a1四.頁數(shù)：20頁五. 文件中的表單由于組織架構(gòu)的調(diào)整，實(shí)驗(yàn)室歸于工藝，則相關(guān)文件的表單編號(hào)需變更，之前的表單進(jìn)行廢止。變更后的表單內(nèi)容如下：4.1 玻璃試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-018*） 4.2 eva試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-015*） 4.3 背膜試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-016*）會(huì)簽品管部技術(shù)部采購部制 訂審 核批 準(zhǔn)【文件發(fā)行日即生效日】發(fā)行章 qa-001b 文件制訂/變更申請(qǐng)單申請(qǐng)狀態(tài)：首次發(fā)行 修訂 廢止 文件類型：手冊(cè)程序文件作業(yè)辦法指導(dǎo)書技術(shù)文件圖紙外來文件表單系統(tǒng)名稱質(zhì)量管理體系文件編號(hào)jkm-wi-gy-003文件名稱組件輔材實(shí)驗(yàn)規(guī)范申請(qǐng)

3、單編號(hào)dcn-1000172總 頁 數(shù)20頁版 次a1制訂/變更前內(nèi)容制訂/變更后內(nèi)容4.4 硅膠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-026*） 4.5 灌封膠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-025*） 4.6 涂錫銅帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-030*） 4.7 接線盒試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-027*） 4.8 鋁型材試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-028*） 4.9 標(biāo)簽紙/條碼紙?jiān)囼?yàn)結(jié)果報(bào)告（tn-022*） 4.10 紙箱試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-031*） 4.11 定位膠帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-024*） 4.12 助焊劑試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-032*） 4.13 雙面膠帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（tn-029*） 4.4 硅膠試驗(yàn)結(jié)

4、果報(bào)告單（gy-021*） 4.5 灌封膠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-020*） 4.6 涂錫銅帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-025*） 4.7 接線盒試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-022*） 4.8 鋁型材試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-023*） 4.9 標(biāo)簽紙/條碼紙?jiān)囼?yàn)結(jié)果報(bào)告（gy-017*） 4.10 紙箱試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-026*） 4.11 定位膠帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-019*） 4.12 助焊劑試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-027*） 4.13 雙面膠帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單（gy-024*） 1 主題內(nèi)容對(duì)生產(chǎn)太陽電池組件所需輔料的進(jìn)行試驗(yàn)的方法及規(guī)范2 適用范圍適用于本公司生產(chǎn)常規(guī)太陽電池組件所需要的輔料3 組

5、件輔料試驗(yàn)規(guī)范及指標(biāo) 組件輔料需嚴(yán)格按照以下規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，填寫相關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單，并依據(jù)指標(biāo)進(jìn)行“合格不合格”的判斷。該試驗(yàn)規(guī)范及指標(biāo)引用了以下標(biāo)準(zhǔn)：a) jc/t 511-2002b) gb/t 528c) gb/t 7124d) gb/t 531e) gb 2409-80f) ul94g) ul790h) ul746c i) ul1703j) astm e1622001k) iec61215 iec617303.1 玻璃3.1.1 必須由玻璃廠商提供以下信息： a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書b該型號(hào)產(chǎn)品的hg含量、耐火性能（指標(biāo)可參見ul790

6、），c該型號(hào)產(chǎn)品出廠前是否經(jīng)過熱處理（降低玻璃的自爆比例）。d該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書e根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.1.2 外觀檢驗(yàn)a 劃傷玻璃在生產(chǎn)和加工中表面被劃出的痕跡?？梢晞澓郯匆韵聵?biāo)準(zhǔn)確認(rèn)：劃痕5mm510mm10mm1mm3101mm000邊部的劃傷及缺邊允許在以下范圍內(nèi)：寬：1mm以內(nèi)長(zhǎng)：10mm以內(nèi)深：0.5mm以內(nèi)b異物玻璃中未融化的夾雜物，不允許有目測(cè)能辨別的異物。c氣泡玻璃中不同形狀的氣體夾雜物就是氣泡。氣泡按以下標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)：a目測(cè)看不見氣泡b目測(cè)可見的圓形氣泡：直徑0.5mm150.51.5mm61.53.0mm23mm0c目測(cè)可見的長(zhǎng)形

7、氣泡： 長(zhǎng)度寬度410mm1025mm25mm1.0mm61011.5mm3001.5mm0003.1.3 規(guī)格尺寸檢驗(yàn)使用游標(biāo)卡尺對(duì)長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線進(jìn)行測(cè)量。長(zhǎng)度：偏差在1mm以內(nèi)寬度：偏差在1mm以內(nèi)對(duì)角線：對(duì)角線之差與對(duì)角線平均值的比在0.2以內(nèi)。使用千分尺對(duì)厚度進(jìn)行測(cè)量。測(cè)玻璃板4角、中點(diǎn)5點(diǎn)，取最大偏差值。厚度：對(duì)于3.2mm或者3mm厚玻璃，允許范圍在0.1mm。彎曲度：玻璃彎曲程度，分整體彎曲度和局部彎曲度（波形彎）兩種。彎曲度要求在0.3以內(nèi)，方法如圖3.1.4 鋼化強(qiáng)度試驗(yàn)（破碎試驗(yàn)）取塊鋼化玻璃試樣進(jìn)行試驗(yàn)，每塊試樣在50mm50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須40個(gè)，且允許有少量

8、長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過75mm，其端部不是刀狀，延伸至玻璃邊緣的長(zhǎng)條形碎片與邊緣形成的角不大于45。使用小錐離長(zhǎng)邊邊緣部位2025mm的地方將玻璃砸碎，從破碎點(diǎn)處算起，半徑80mm以外的區(qū)域， 50*50mm范圍內(nèi)（可使用油性筆、直尺在玻璃上劃出此區(qū)域）測(cè)定破碎數(shù)，要求在40-120顆粒的范圍內(nèi)。3.1.5 抗沖擊試驗(yàn)玻璃用水平支架（玻璃接觸部使用a50寬15mm的橡膠）支撐，中心附近高1米左右位置落下227g的小球，玻璃不破碎。要求取樣的合格率80%。3.1.6 耐溫差試驗(yàn)將樣品玻璃放入195的烘箱中保持20分鐘，取出后水平浸入到10的水中，玻璃不破碎。3.1.7 耐靜壓試驗(yàn)玻璃用水平支架

9、（玻璃接觸部只用硬度a50寬15mm的橡膠）支撐，在玻璃上放置多個(gè)單個(gè)重量為10kg 的沙袋，直到玻璃表面上的承重達(dá)到300kg/m 的重量，并放置1小時(shí)，玻璃不破碎。3.1.8 透光率測(cè)試玻璃對(duì)可見光的透過能力，在本試驗(yàn)中要求測(cè)得的玻璃透光率大于91。a 測(cè)試方法：采用光譜響應(yīng)儀第一步：運(yùn)行光譜響應(yīng)儀，并預(yù)熱半小時(shí)，將測(cè)試檔位到標(biāo)準(zhǔn)探測(cè)器檔位。第二步：點(diǎn)擊電腦測(cè)試軟件界面，在測(cè)試項(xiàng)目中將標(biāo)準(zhǔn)探測(cè)器的電流和電壓選項(xiàng)打鉤，其他選項(xiàng)為否。第三步：在測(cè)試箱體中，先不放任何測(cè)試樣品，點(diǎn)擊電腦測(cè)試軟件界面的測(cè)試按鈕。測(cè)試后，保存excel數(shù)據(jù)。第四步：在測(cè)試箱體中，放入待測(cè)玻璃樣品（玻璃尺寸130*13

10、0），玻璃光面朝向光源，點(diǎn)擊電腦測(cè)試軟件界面，測(cè)試項(xiàng)目中標(biāo)準(zhǔn)探測(cè)器的電流和電壓選項(xiàng)打鉤，其他選項(xiàng)為否，再點(diǎn)擊電腦測(cè)試軟件界面的測(cè)試按鈕。測(cè)試后，保存excel數(shù)據(jù)。第五步：將兩個(gè)excel數(shù)據(jù)打開，分別選取第二列數(shù)據(jù)（電流值）粘貼到另一個(gè)excel表格里，后者除以前者，再取其平均值。第六步：將此平均值作為玻璃樣品測(cè)試的透光率3.1.9 以上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫玻璃試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.2 eva3.2.1 必須由eva廠商提供以下信息：a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書b該型號(hào)eva的型號(hào)，規(guī)格尺寸、透光率、交聯(lián)度曲線等c該型號(hào)產(chǎn)品的耐火性能（具體參照u

11、l94、astm e1622001）d該型號(hào)產(chǎn)品的抗紫外線性能（具體參照ul 746c）e該型號(hào)產(chǎn)品與各類玻璃、背膜之間的粘結(jié)試驗(yàn)報(bào)告及老化報(bào)告f該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書g根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.2.2 外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)條件：常溫，且環(huán)境干凈、明亮檢驗(yàn)要求：eva表面無折痕、無污點(diǎn)、平整、半透明、無污跡、壓花清晰。檢驗(yàn)方法：目測(cè) 3.2.3 尺寸寬度：用精度1mm的鋼尺測(cè)定五點(diǎn),符合協(xié)定寬度,允許有-1mm誤差。厚度：用精度0.01mm測(cè)厚儀測(cè)定,在幅度方向至少測(cè)五點(diǎn),厚度符合協(xié)定厚度，允許公差為0.02mm。3.2.4 透光率 對(duì)于不同的光譜分布有不同的透過

12、率，這里主要指的是在am1.5的光譜分布條件下的透過率。要求測(cè)得的eva透光率大于91。a 測(cè)試方法如下：第一步:首先準(zhǔn)備2塊尺寸為125*125mm的平面玻璃（或一定厚度的透明的塑料薄膜）及135*135的待測(cè)試的eva第二步:利用光譜響應(yīng)儀測(cè)試上述平面玻璃或塑料薄膜的透光率,得t1%第三步:按照玻璃（塑料薄膜）/eva/玻璃（塑料薄膜）的順序疊放好材料，然后按照一定的參數(shù)進(jìn)行層壓和固化第四步:再次利用光譜響應(yīng)儀測(cè)試固化后樣品的透光率，得t2%第五步:最終eva的透光率計(jì)算為(t2/t1)%3.2.5 收縮率將一片300400mm尺寸eva放于一塊清潔的平面玻璃上（平面玻璃上灑上少許滑石粉）

13、，再放入層壓機(jī)熱板上持續(xù)3分鐘，（熱板溫度設(shè)定為120）取出待冷卻后重新測(cè)量尺寸，計(jì)算收縮率。要求35n/cm。3.2.7 與背膜之間的粘結(jié)強(qiáng)度按照一定的層壓固化工藝將一塊樣品eva與背膜、玻璃層壓、固化，冷卻后用刀片在eva表面劃出兩條細(xì)槽，間距10mm，然后180，30cm/min用拉力計(jì)拉扯中間的eva，記錄數(shù)據(jù)。要求30n/cm。3.2.8 層壓、固化后的外觀按照一定的層壓固化工藝將一塊樣品eva與背膜、玻璃層壓、固化。要求外觀無氣泡，無分層，無黃變等現(xiàn)象（黃變的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見國標(biāo)gb2409-80）3.2.9 透水性直接影響其對(duì)電池片的密封性能。稱取1g變色硅膠，平鋪在玻璃上，再蓋上樣

14、品eva,經(jīng)正常生產(chǎn)工藝層壓固化，泡入25水中，周期性觀察顏色，并稱重量。3.2.10 紫外老化測(cè)試將eva膠膜按照玻璃/eva/eva/背膜的疊層順序進(jìn)行層壓固化制作尺寸約300*300的小樣品，然后將其放置于紫外試驗(yàn)箱內(nèi)（uva+uvb），根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iec61215中關(guān)于紫外輻照的要求，使樣品經(jīng)受波長(zhǎng)在280nm到385nm范圍的紫外輻射為15kwhm-2, 其中波長(zhǎng)為280nm到320nm的紫外輻射為5kwhm-2；試驗(yàn)結(jié)束后，目測(cè)紫外老化前后eva的外觀對(duì)比以及測(cè)試eva的透光率。要求：紫外老化前后，eva無黃變，無脆化，無龜裂等不良現(xiàn)象紫外老化后eva的透光率衰減不超過老化前的3%

15、3.2.11 交聯(lián)度檢驗(yàn)參考公司交聯(lián)度檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書3.2.12 濕熱老化檢驗(yàn)將樣品eva與目標(biāo)玻璃、背膜按照一定的層壓固化工藝下進(jìn)行層壓固化后，放入高低溫試驗(yàn)老化箱，在85、85%rh的條件下持續(xù)1500小時(shí)，其中，每到500小時(shí)取出觀察一次實(shí)驗(yàn)樣品的狀況并做好記錄。1500小時(shí)后取出，按4.2.2 、4.2.4 、4.2.6 、4.2.7所述的檢驗(yàn)方法，分別檢驗(yàn)濕熱老化后的外觀、透過率、與玻璃、背膜間的粘結(jié)強(qiáng)度。結(jié)果要求：外觀無黃變eva的透過率衰減必須3%粘結(jié)強(qiáng)度衰減必須87%。3.3.6 層間剝離強(qiáng)度將背膜裁成150cm條狀，背膜各層剝離，以180，30cm/min用拉力計(jì)測(cè)量各層之間

16、拉力。要求9n/cm。 3.3.7 背膜與eva之間的粘結(jié)力按照一定的層壓固化工藝將樣品背膜與玻璃、eva層壓固化，冷卻后用刀片在背膜表面劃出兩條細(xì)槽，間距10mm，然后180，30cm/min用拉力計(jì)拉扯中間的背膜，記錄數(shù)據(jù)。要求30n/cm。3.3.8 背膜與硅膠之間的粘結(jié)力在鋁合金上鋪上150cm硅膠，再粘上150cm背膜，待硅膠完全固化以后，以180，30cm/min用拉力計(jì)拉扯背膜，記錄數(shù)據(jù)。3.3.9 收縮率試驗(yàn)前首先測(cè)量樣品背膜的尺寸，然后放入150烘箱中，持續(xù)30分鐘，取出冷卻后再重新測(cè)量尺寸，計(jì)算收縮率。要求橫向1%，縱向2000v。3.3.11 濕熱老化測(cè)試將樣品背膜與目標(biāo)

17、玻璃、eva按照一定的層壓固化工藝進(jìn)行層壓固化，放入濕熱老化箱內(nèi)，在85、85%rh的條件下持續(xù)1500小時(shí)后取出，按4.3.2、4.3.5、4.3.7、4.3.7、4.3.8所述方法檢測(cè)外觀、反射率、層間剝離強(qiáng)度、與eva粘結(jié)強(qiáng)度、與硅膠粘結(jié)強(qiáng)度結(jié)果要求：外觀無黃變反射率衰減必須10%層間剝離強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度衰減必須50%3.3.12 紫外老化測(cè)試該試驗(yàn)需要同時(shí)對(duì)兩種樣品進(jìn)行測(cè)試a 裁剪300*300mm尺寸的背膜樣品放置于紫外試驗(yàn)箱內(nèi)（uva+uvb），根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iec61215中關(guān)于紫外輻照的要求，使樣品背膜經(jīng)受波長(zhǎng)在280nm到385nm范圍的紫外輻射為15kwhm-2, 其中波長(zhǎng)為2

18、80nm到320nm的紫外輻射為5kwhm-2；試驗(yàn)結(jié)束后，目測(cè)紫外老化前后背膜樣品的外觀及反射率b 將樣品背膜按照玻璃/eva/eva/背膜的疊層順序進(jìn)行層壓固化制作尺寸約300*300的小樣品，然后將其放置于紫外試驗(yàn)箱內(nèi)（uva+uvb），根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iec61215中關(guān)于紫外輻照的要求，使樣品經(jīng)受波長(zhǎng)在280nm到385nm范圍的紫外輻射為15kwhm-2, 其中波長(zhǎng)為280nm到320nm的紫外輻射為5kwhm-2；試驗(yàn)結(jié)束后，目測(cè)紫外老化前后背膜樣品的外觀要求：紫外老化前后，背膜無黃變，無脆化，無龜裂等不良現(xiàn)象紫外老化后背膜的反射率衰減不超過老化前的3%3.3.13 濕漏電流測(cè)試將樣

19、品背膜按照常規(guī)組件制作工藝制作一塊外觀尺寸為1580*808的組件，按照如下程序進(jìn)行操作：a 在盛有要求溶液的容器內(nèi)淹沒組件，其深度應(yīng)有效覆蓋所有表面，不要泡到?jīng)]有為浸泡而設(shè)計(jì)的引線盒入口。引線入口應(yīng)用溶液徹底噴淋。如果組件是用接插件連接器，則試驗(yàn)過程中接插件應(yīng)浸泡在溶液中。b 將組件輸出端短路，連接到測(cè)試設(shè)備的正極，使用適當(dāng)?shù)慕饘賹?dǎo)體將測(cè)試液體連接到測(cè)試設(shè)備的負(fù)極。c 以不超過500vs-1的速度增加測(cè)試設(shè)備所施加的電壓直到2000v，保持該電壓2min，測(cè)試絕緣電阻。d 減低電壓到零，將測(cè)試設(shè)備的引出端短路，以釋放組件內(nèi)部的電壓。應(yīng)滿足下列要求： a 對(duì)于面積小于0.1m2的組件絕緣電阻不

20、小于400mw。b 對(duì)于面積大于0.1m2的組件，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40mwm2。3.3.14 以上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫背膜試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.4 硅 膠3.4.1 必須由廠家提供以下參數(shù)a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書b該型號(hào)產(chǎn)品是否通過ul、tuv認(rèn)證，如果通過則需要提供相關(guān)報(bào)告c該型號(hào)硅膠的主要成分、耐火性能（具體參照ul 94高于hb級(jí)、astm e1622001）d該型號(hào)產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)（檢驗(yàn)所能涉及到的）e該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書f根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.4.2 外觀在明亮環(huán)境下，將產(chǎn)品擠

21、成細(xì)條狀進(jìn)行目測(cè)，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻膏狀物或粘稠液體，無結(jié)塊凝膠氣泡。各批之間顏色不應(yīng)有明顯差異。3.4.3 流動(dòng)性首先將產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：溫度（232），相對(duì)濕度505%。）下放置4h以上，然后用孔徑為3.00mm的膠嘴在已調(diào)到0.3mp的氣源壓力下進(jìn)行測(cè)定，記錄擠出20g產(chǎn)品所用的時(shí)間（s）。取3次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)7 s/20g。3.4.4 表干時(shí)間將產(chǎn)品用膠槍在實(shí)驗(yàn)板上成細(xì)條狀，立即開始計(jì)時(shí)，直至用手指輕觸膠條出現(xiàn)不沾手指時(shí)，記錄從擠出到不沾手所用的時(shí)間（1min所用時(shí)間15min）。3.4.5 固化時(shí)間將產(chǎn)品用膠槍在實(shí)驗(yàn)板上成細(xì)條狀，立即開始計(jì)時(shí)。

22、24小時(shí)之后用刀片截出斷面，觀察橫截面是否已干。 3.4.6 抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率按gb/t 528 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行，要求拉伸強(qiáng)度0.7mp，伸長(zhǎng)率250%。3.4.7 剪切強(qiáng)度及硬度 剪切強(qiáng)度按gb/t 7124 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行，剪切強(qiáng)度1.3mp，硬度按gb/t 531 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進(jìn)行。3.4.8 粘結(jié)力將120cm硅膠打到接線盒、鋁合金、背膜上，待完全固化后，測(cè)量粘結(jié)力強(qiáng)弱。3.4.9 與eva、背膜搭配情況將硅膠打在經(jīng)層壓固化后的eva及背膜上，過一周后，觀察是否有黃變現(xiàn)象。3.4.10 濕熱老化試驗(yàn)將120cm硅膠打到接線盒、鋁合金、背膜上，待完全固化后，放入濕熱老化箱內(nèi)，在85、

23、85%rh的條件下持續(xù)1500小時(shí)取出，按照4.4.2、4.4.6、4.4.8、4.4.9所述方法檢驗(yàn)外觀、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率、粘結(jié)力、與eva、背膜搭配情況。要求外觀無黃變，抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率不低于老化前80%。3.4.11 紫外老化測(cè)試將硅膠樣品涂覆在一背膜上，形成10mm寬，5mm厚的硅膠條；然后將其放置于紫外試驗(yàn)箱內(nèi)（uva+uvb），根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iec61215中關(guān)于紫外輻照的要求，使樣品經(jīng)受波長(zhǎng)在280nm到385nm范圍的紫外輻射為15kwhm-2, 其中波長(zhǎng)為280nm到320nm的紫外輻射為5kwhm-2；試驗(yàn)結(jié)束后，目測(cè)紫外老化前后硅膠樣品的外觀要求：紫外老化前后，硅膠無黃變，

24、無脆化，無龜裂等不良現(xiàn)象；紫外老化后，硅膠與背膜的粘結(jié)力不低于紫外老化前的80%。3.4.12 以上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫硅膠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.5 灌封膠3.5.1 必須由廠家提供以下參數(shù)a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書b該型號(hào)硅膠的主要成分、耐火性能（具體參照ul 94高于v-0級(jí)、astm e1622001）c該型號(hào)產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)（檢驗(yàn)所能涉及到的）d該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書e根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.5.2 外觀檢查外觀，應(yīng)為流體；a，b組粘度適宜，（a組500015000cps，b組粘度50100cps），

25、流動(dòng)性適宜即可。3.5.3 操作性能可操作時(shí)間：即混合后膠體仍保持可流動(dòng)的狀態(tài)的時(shí)間，要求在1020分鐘，初步固化時(shí)間：達(dá)到表面固化，內(nèi)部尚未固化的狀態(tài)所需時(shí)間，要求在3060分鐘完全固化時(shí)間：即膠體完全固化的時(shí)間，要求不超過24小時(shí)。3.5.4 濕熱老化試驗(yàn)將樣品按照正常工藝灌入接線盒中， 放入濕熱老化箱內(nèi)，在85、85%rh的條件下持續(xù)1500小時(shí)取出，要求外觀無變色、無裂紋、無脆裂等現(xiàn)象且膠體與接線盒四周壁粘結(jié)牢固。3.5.5 紫外老化測(cè)試將a,b兩組分膠充分?jǐn)嚢杌旌虾?，灌入一接線盒內(nèi)部，待固化后然后將其放置于紫外試驗(yàn)箱內(nèi)（uva+uvb），根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iec61215中關(guān)于紫外輻照的要

26、求，使樣品經(jīng)受波長(zhǎng)在280nm到385nm 范圍的紫外輻射為15kwhm-2, 其中波長(zhǎng)為280nm到320nm的紫外輻射為5kwhm-2；試驗(yàn)結(jié)束后，目測(cè)紫外老化前后灌封膠樣品的外觀及與接線盒四周壁的粘結(jié)情況要求：紫外老化前后，灌封膠無黃變，無脆化，無龜裂等不良現(xiàn)象紫外老化后，灌封膠與接線盒四周壁粘結(jié)依然牢固3.5.6 以上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫灌封膠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.6 涂錫銅帶（焊帶）3.6.1 必須由涂錫銅帶廠商提供以下參數(shù)：a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書該型b該型號(hào)產(chǎn)品涂錫層的厚度及材料成份c該型號(hào)產(chǎn)品的最佳焊接溫度d該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明

27、書e根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.6.2 外觀表面光滑，色澤發(fā)亮，邊部不能有毛刺。3.6.3 尺寸寬度：用螺旋測(cè)微儀或千分尺測(cè)定，要求實(shí)測(cè)寬度與規(guī)格差異在5%厚度：用螺旋測(cè)微儀測(cè)定,每隔10cm測(cè)一點(diǎn)，至少測(cè)10點(diǎn),要求實(shí)測(cè)厚度與規(guī)格差異在10%。3.6.4 側(cè)邊彎曲度截取1米長(zhǎng)的焊帶，測(cè)量中心點(diǎn)與兩端連線之間的距離（即彎曲量），要求1.5mm。3.6.5 電阻率使用直流電阻測(cè)試儀測(cè)試涂錫銅帶的電阻率，要求0.0230mm2/mm范圍內(nèi)3.6.6 涂層厚度利用高倍顯微鏡觀察涂錫銅帶的橫截面圖并測(cè)量涂層的厚度，要求在2040103.6.7 抗拉強(qiáng)度 使用萬能材料

28、測(cè)試儀對(duì)焊帶的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，超軟焊帶的抗拉強(qiáng)度應(yīng)130mpa，普軟焊帶的抗拉強(qiáng)度應(yīng)150mpa3.6.8 實(shí)際焊接操作先用溫度測(cè)試儀校準(zhǔn)烙鐵頭到廠家給出的焊接溫度，再取一定數(shù)量的電池片（無功率電池片，或者d級(jí)花片，要求厚度與常規(guī)電池片基本相同），由操作熟練的工人，使用樣品焊帶焊接，記錄以下情況（一般焊接條件：無氯免清洗助焊劑，焊接溫度320350，焊接時(shí)間23秒，僅做參考）a虛焊情況：45度斜角作提拉動(dòng)作，保證不脫落b碎片情況：c操作難易程度（焊錫熔化速度）焊接速度保證在3秒/條。3.6.9 濕熱老化試驗(yàn)將待測(cè)焊帶樣品焊接上1或2片電池片，然后按照玻璃/eva/電池片/eva/背膜的順序疊

29、層好，在一定的層壓固化工藝下進(jìn)行小樣品（小尺寸）制作；然后將上述小樣品放入濕熱老化箱內(nèi)，在85、85%rh的條件下持續(xù)1500小時(shí)后取出，用肉眼觀察樣品狀況結(jié)果要求：焊帶及附近區(qū)域的eva無黃變、脫落現(xiàn)象3.6.10 以上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫鍍錫銅帶試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.7 接線盒3.7.1 必須由接線盒廠商提供以下參數(shù)：a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書b該型號(hào)產(chǎn)品是否通過ul、tuv認(rèn)證，如果通過則需要提供相關(guān)報(bào)告c該型號(hào)產(chǎn)品的組成成份（ppo樹脂）、耐火性能（具體參照ul94高于v-0級(jí)、astm e1622001）d該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書（含二極

30、管的詳細(xì)參數(shù)）e根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.7.2 防 水3.7.3 背膜封底24小時(shí)后，全浸入水中30分鐘，要求不進(jìn)水。3.7.4 匯流帶壓接力在接線盒上安裝匯流帶，用拉力計(jì)記錄拉出匯流帶所需的力。3.7.5 壓 降用萬用表二極管檔測(cè)量導(dǎo)通電壓。通0.5a的穩(wěn)流電，壓降v2.4v3.7.6 導(dǎo)通電阻在接線盒上安裝匯流帶，用直流電阻測(cè)試儀測(cè)量匯流帶和二極管管腳之間的阻值（直流10a下測(cè)）。3.7.7 接插件電阻 在接線盒上安裝匯流帶，用直流電阻測(cè)試儀測(cè)（直流10a下測(cè)阻值）。3.7.8 截止電阻 直流電阻測(cè)試儀測(cè)試（反接自動(dòng)在截止?fàn)顟B(tài)下測(cè)量出阻值）。3.7.

31、9 散熱性 給接線盒安上匯流條，并將熱電偶接在二極管的表面，注入灌封膠待灌封膠凝固后（該步驟可省略），蓋上蓋板，給接線盒通恒定10a電流，觀察熱電偶的讀數(shù)。3.7.10 溫升給接線盒通恒定的10a電流1小時(shí)、2小時(shí)、3小時(shí)，用測(cè)溫儀測(cè)二極管表溫。3.7.11 二極管結(jié)溫測(cè)試第一步：把組件放在75度烘箱中至熱穩(wěn)定第二步：在二極管中通組件的實(shí)際短路電流，熱穩(wěn)定后（例如1h），測(cè)量二極管的表面溫度第三步：根據(jù)以下公式計(jì)算實(shí)際結(jié)溫：tj=tcase + r*u*i其中r為熱阻系數(shù)，由二極管廠家給出，tcase是二極管表面溫度（用熱電偶測(cè)出），u是二極管兩端壓降（實(shí)測(cè)值），i為組件短路電流。要求：計(jì)算出

32、的tj不能超過二極管規(guī)格書上的結(jié)溫范圍3.7.12 導(dǎo)線拉力測(cè)試首先將接線盒固定在工作臺(tái)上，使用10kg的重物懸掛在接線盒的導(dǎo)線上，持續(xù)1分鐘，觀察導(dǎo)線情況，若導(dǎo)線與接線盒之間無任何裂縫或裂口，判定為合格。3.7.13 絕緣和耐壓試驗(yàn)a 濕絕緣強(qiáng)度試驗(yàn) 將接線盒浸入水中，兩條引出線高于水面且不粘濕，如下圖所示。用500v兆歐測(cè)量表引出線和介質(zhì)水間的電阻值，應(yīng)大于50m。b 高壓測(cè)試檢用單面粘接的鋁箔包裹在接線盒外部，將6000v d.c.跨接在接線盒引出線和鋁箔間,其漏電流增長(zhǎng)值50ua為合格。3.7.14 接線盒粘接牢固度試驗(yàn) 使用指定的粘接膠將接線盒與試驗(yàn)用模擬組件粘接，并用指定的灌封膠灌

33、封，室溫放置48小時(shí)后按下圖試驗(yàn)粘接強(qiáng)度。重物w質(zhì)量為10kg，緩放。持續(xù)時(shí)間1分鐘，接線盒無脫落或損壞為合格。3.7.15 濕熱老化試驗(yàn)a 濕熱試驗(yàn)：溫度85， 濕度85% ，持續(xù)時(shí)間1500小時(shí)；要求接線盒無脆化，無龜裂，無凝結(jié)水珠，裂紋，表面無變形，二極管正常，并按照4.7.5測(cè)量導(dǎo)通電阻。按照4.7.12測(cè)量與硅膠之間的粘結(jié)力強(qiáng)弱。b 高低溫循環(huán)試驗(yàn)：-4085，200此循環(huán)，要求同上，同時(shí)二極管正常，并按照4.7.5測(cè)量導(dǎo)通電阻。3.7.16 上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫接線盒試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.8 鋁型材3.8.1 必須由鋁合金廠商提供以下參數(shù)：a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿

34、足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書該型b該型號(hào)產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能、復(fù)合膜（氧化膜+涂層）厚度、，耐鹽酸試驗(yàn)、耐沸水、尺寸偏差、外觀質(zhì)量等參數(shù)。c該型號(hào)產(chǎn)品是否通過ul、tuv認(rèn)證，如果通過則需要提供相關(guān)報(bào)告d該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書e根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.8.2 外觀質(zhì)量：檢測(cè)方法：目測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：型材表面不允許有裂紋，腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。表面不允許有毛刺。不允許出現(xiàn)扭曲變形。3.8.3 顏色：檢測(cè)方法：目測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 每批顏色必須保持一致3.8.4 尺寸偏差:檢測(cè)工具：游標(biāo)卡尺檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：各尺寸的公差為0.2mm3.8.5 維氏硬度:檢測(cè)工具：維氏硬

35、度計(jì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：102 hv（kgf/mm2）3.8.6 復(fù)合膜厚度:檢測(cè)工具：膜厚測(cè)試儀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1015m3.8.7 彎曲度:檢測(cè)工具：游標(biāo)卡尺,塞尺檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1 mm (針對(duì)切割后的型材)3.8.8 直角度:檢測(cè)工具：量角器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：5或24(旭格)3.8.9 抗拉強(qiáng)度（rm）: n/mm2檢測(cè)工具：拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1603.8.10 斷后伸長(zhǎng)率a50mm，%檢測(cè)工具：拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：83.8.11 上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫鋁型材試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單3.9 標(biāo)簽紙、條形碼紙3.9.1 供應(yīng)商必須提供以下參數(shù)：a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書該型

36、b該型號(hào)產(chǎn)品的抗撕裂、耐候性、耐高溫高濕、耐化學(xué)腐蝕、尺寸穩(wěn)定性、粘結(jié)性、防水性等參數(shù)。c該型號(hào)產(chǎn)品是否通過ul、tuv認(rèn)證，如果通過則需要提供相關(guān)報(bào)告d該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書e根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.9.2 產(chǎn)品的基本性能a pet材質(zhì)的標(biāo)簽，是一種表面有均勻特殊涂層的聚酯薄膜。b 合成紙材質(zhì)的標(biāo)簽，是一種經(jīng)雙向拉伸處理、三層共擠的白色聚丙烯薄膜。c pet材質(zhì)的條形碼，是一種表面有均勻特殊涂層的聚酯薄膜。對(duì)于此項(xiàng)的檢測(cè)，可以第三方機(jī)構(gòu)提供的權(quán)威報(bào)告為準(zhǔn)。3.9.3 電氣、機(jī)械、物理特性參數(shù)單位指標(biāo)備注檢測(cè) 工具檢測(cè)方法外觀表面無褶皺，無明顯劃傷、臟污

37、；顏色吻合目視長(zhǎng)度、寬度mm公差為1mm類別：橫*縱：直尺pet標(biāo)簽100*110mm合成紙標(biāo)簽102*80mmpet條形碼66*11mm尺寸穩(wěn)定性（伸縮率）1標(biāo)簽/條形碼揭下后貼在一張白紙上，高溫層壓，測(cè)量層壓前后的尺寸層壓機(jī)、直尺30分鐘/150伸縮率l（層壓后）-l（層壓前）/l（層壓前）耐刮擦不會(huì)將表面的字跡刮除，不會(huì)造成破損用手指甲摳劃抗撕裂強(qiáng)度無法撕裂用手直接撕抗拉伸強(qiáng)度無法拉斷/變形雙手各持一端，180拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在tpt、pet、eva、bbf、玻璃、紙張等材質(zhì)表面，有良好的粘結(jié)性高溫老化不變形，不剝離起翹揭下后粘貼在tpt/pet上，高溫層壓層壓機(jī)30分鐘/150老化試驗(yàn)不變

38、色，不變形，不剝離起翹將標(biāo)簽紙直接置入老化試驗(yàn)箱老化試驗(yàn)箱85/85rh/2000小時(shí)使用壽命25年pet材質(zhì)的標(biāo)簽、條形碼不剝離5年合成紙標(biāo)簽3.9.4 以上所有項(xiàng)目測(cè)試結(jié)束后，填寫標(biāo)簽紙/條碼紙?jiān)囼?yàn)結(jié)果報(bào)告單3.10 紙 箱3.10.1 供應(yīng)商必須提供以下參數(shù)：a該型號(hào)產(chǎn)品是否滿足rohs指令，如果滿足，則需提供1級(jí)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的證書該型b該型號(hào)產(chǎn)品是否通過ul、tuv認(rèn)證，如果通過則需要提供相關(guān)報(bào)告c該型號(hào)產(chǎn)品的詳細(xì)說明書d根據(jù)需要，供應(yīng)商可提供由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)的相關(guān)參數(shù)的結(jié)果。3.10.2產(chǎn)品的基本性能a瓦楞原紙和箱板紙：制作瓦楞紙板所用原紙有面紙和芯紙兩種：a制作瓦楞紙板中波紋的

39、紙稱作“芯紙”；b用于兩面時(shí)的紙稱作“面紙”或“里紙”。b瓦楞的形狀：使用的瓦楞是介于u型和v型兩種之間的“uv”型瓦楞。3.10.3 外觀檢查：檢測(cè)方法：目測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：修邊，壓線，貼合及瓦楞形狀等均勻一致包裝紙箱的材質(zhì)為皺折紙，印刷字跡清楚，符合圖紙要求3.10.4 尺寸偏差檢測(cè)工具：卷尺檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：公差為1mm。3.10.5粘合強(qiáng)度（kgf/楞10cm）根據(jù)gb5034-85中的要求，紙箱所用瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度6 kgf/楞10cm3.10.6 戳穿強(qiáng)度（kg/cm）根據(jù)gb5034-85中的要求，紙箱所用瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度90 kg/cm3.10.7 破裂強(qiáng)度（kgf/cm2）根據(jù)gb5034-85中的要求，紙箱所用瓦楞紙板的破裂強(qiáng)度12 kgf/cm23.10.8 壓邊強(qiáng)度（kgf/cm）根據(jù)gb5034-85中的要求，紙箱所用瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度6 kgf/cm3.10.9 配料按照紙箱橫截面結(jié)構(gòu)的分