應(yīng)用最廣泛的注塑機(jī)特點(diǎn)分析

1、應(yīng)用最廣泛的注塑機(jī)特點(diǎn)分析 統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的 組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、 螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。 目 前應(yīng)用最廣泛的 zso123 http:/ 是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一 個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù) 量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和 速度下，通過(guò)螺桿將 熔融塑料注入模具型腔中。立式注塑機(jī) 的特點(diǎn)： 第一、注射裝置和鎖模裝 置処于同一垂直中心線上，且模具是沿 上下方向開(kāi)閉。其 占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此， 換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 容易保證模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度 分布的一致性。 第二、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞?表面朝

2、上，嵌件放入定位容易。采用下 模板固定、上模板可動(dòng)的機(jī)種，拉帶輸 送裝置與機(jī)械手相組 合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。 第三、模具的重量由水平模板支承作上 下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由 于模具重力 引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。 有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。 第四、一般鎖模裝置周圍為開(kāi)開(kāi)放式， 容易配置各 類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品 的自動(dòng)成型。小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu) 造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。通過(guò)簡(jiǎn)單 的機(jī)械手可取出各個(gè) 塑件型腔，有利于精密成型。經(jīng)受了多 次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相 對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。 第五、拉帶 輸輸送裝置容易實(shí) 現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝

3、，便于實(shí)現(xiàn)成型自 動(dòng)生產(chǎn)。 配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及 傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、 模內(nèi)組合成型。 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力傳感器 介紹 變現(xiàn)為負(fù)差。 誤差解決辦法 1、首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平， 對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸(或立柱) 外圈相互垂 zso123 http:/ 直的兩個(gè)方向找平。 2、對(duì)試驗(yàn)力傳感器在擺桿正面調(diào)整 試驗(yàn)力傳感器前后水平，將擺桿邊緣與 內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠 在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)夾具的選擇 1、根據(jù)主機(jī)最大試驗(yàn)力選擇主要夾 具。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)夾 具所能承受的最大力必須大于等于主機(jī) 的最大試驗(yàn)力。 2、根據(jù)非標(biāo)配置、或擴(kuò)展配置選一

4、 些次要夾具。(例如：擴(kuò)展配置傳感 器為10kN,所選次要夾具所能承受的最大 試驗(yàn)力也要為10kN。 3、根據(jù)客戶試樣選夾具。(例如： 客戶提供試樣的形狀 ,最大試驗(yàn)力等。 4、建議客戶用什么樣的夾具。(例 如：直徑小于1mm的繩類試樣,包括鋼絲、 鐵絲、細(xì)線等。你應(yīng)該明確 告訴客戶這種試樣只能采用纏繞式夾持 方法,但試樣延伸率誤差大)。萬(wàn)能材料 試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果有時(shí)會(huì)出現(xiàn)誤差，這種 誤差的出現(xiàn)對(duì)大負(fù) 荷測(cè)量的影響相對(duì)較小，但是對(duì)小負(fù)荷 測(cè)量的影響是很大的。如何解決萬(wàn)能材 料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果誤差呢？ 誤差分析：可能有兩個(gè) 方面的原因。一是主機(jī)部分，二是試驗(yàn) 力傳感器部分。 主機(jī)部分造成的誤差 在主機(jī)部分由于安裝不水平時(shí)，將 會(huì)使工作