設備資料設備規(guī)程及保養(yǎng)儲罐自動埋弧橫焊機操作規(guī)程

1、儲罐自動埋弧橫焊機1 、適用范圍本文件規(guī)定了儲罐自動埋弧橫焊機的操作方法及操作過程注意事項。本文件適用于儲罐自動埋弧橫焊機的操作。2、操作規(guī)程要求2.1 運行前的準備2.1.1 儲罐自動埋弧橫焊機作業(yè)環(huán)境的要求（ 1 ）焊接電源活動房（棚）必須通風和防雨，確保設備的散熱和防雨水，保證設備的安全運行。（ 2 ）施工現(xiàn)場要保持規(guī)格標準化，消除不安全因素。例如：焊接現(xiàn)場周圍10m 范圍以內不準存放易燃易爆物及其它危險物品，在禁火區(qū)作業(yè)必須嚴格執(zhí)行集團公司工業(yè)動火管理規(guī)定 ，并在建設方及安全部門的監(jiān)督下方可進行動火作業(yè)。作業(yè)時，嚴格執(zhí)行安全措施，禁止違章進行動火作業(yè)。（ 3 ）大車上不得堆放雜物，作業(yè)

2、時禁止非操作人員上車，每臺操作機焊接時最多允許載兩人，禁止超載（ 4 ）檢查行車線路是否安全，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時查清原因，進行整改。2.1.2 對設備狀態(tài)的規(guī)定；（ 1 ）設備各項技術性能及參數(shù)達到銘牌標準。（ 2 ）焊接大車行走平穩(wěn)、無震動和異響，操作靈活可靠。（ 3 ）電氣設施漏電保護裝置，設備安全保護裝置完好、有效。（ 4 ）設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐等達到要求。（ 5 ）設備運轉記錄和相關資料齊全、準確。6）零部件、附件和工具齊全、完好。2.1.3 對人員狀態(tài)及勞保穿戴得要求；（ 1 ）身體健康，無本崗位工作禁忌癥和生理缺陷，操作人員上崗前禁止喝酒。（ 2 ）完好的工作服：上衣

3、口袋應有蓋，褲長要能蓋住鞋面，禁止穿化纖工作服。（ 3 ）絕緣鞋要求耐電壓試驗合格，鞋的材質要抗熱、不易燃燒、耐磨、防滑。（ 4 ）絕緣手套應耐電壓，防火燒燙要合格，長度要大于300mm 。（ 5 ）有適當濃度的黑玻璃面罩和無色透明的鏡片的眼鏡。（ 6 ）在噪聲強烈的場所作業(yè)，應用隔音耳塞。2.1.4 設備交接班的規(guī)定；（ 1 ） 儲罐自動埋弧橫焊機操作人員接班， 必須按規(guī)定時間提前上崗， 觀察、了解設備的運行狀態(tài)及電線線路是否良好，了解隨機工具、附件等情況。（ 2 ）交班人應提前做好清潔工作，并填寫運轉記錄。交接班人按巡回檢查要求采用聽、看、查、問的方法，逐點交接，雙方在交接記錄本上簽字。（

4、 3 ）儲罐自動埋弧橫焊機應在運轉狀態(tài)下交接。如處于處理故障或修保狀態(tài)時，應詳細交接。（ 4 ）設備交接的六交六不接。六交，即交任務；交質量要求和措施；交設備運轉情況； 交安全措施； 交工具附件數(shù)量及完好情況； 設備運轉記錄及有關資料； 六不接， 即： 任務不清不接； 質量要求和措施不明不接； 設備保養(yǎng)不好不接；工具、附件、備用配件缺少損壞不接；安全措施不妥；設備、場地不清潔、電故障未排除不接；記錄、資料不全、不準不接。2.1.5 儲罐自動埋弧橫焊機啟動前檢查準備的要求（ 1 ） 檢查操作機內電源控制線路必須與操作機用電量相匹配安裝漏電保護器，檢查焊接大車金屬外殼應采取保護接地或保護接零。（

5、2 ）操作車啟動使用前，對控制系統(tǒng)、焊劑輸送系統(tǒng)、送絲焊槍調整系統(tǒng)以及焊接電源外觀進行檢查， 確認無故障后再啟動電源開關， 同時檢查各部運轉情況，有無異?，F(xiàn)象。（ 3 ） 檢查電源線， 焊接把線和接頭應牢固可靠， 焊接大車機艙內保持清潔，配安全鎖。非本崗位人員不得擅自開門。工作完畢，應切斷電源，鎖好機艙門。（ 4 ） 檢查焊接操作機懸掛罐壁四根滑道栓緊固螺栓和焊接操作機艙室調整穿銷，固定是否安全、牢固、可靠。（ 5 ）每臺操作機電源控制線路必須安裝漏電保護器，并與操作機用電量相匹配。手持電動工具，使用時另行安裝漏電保護器。（ 6 ）查看焊機面板上三個扳把開關（最右邊的電源開關除外）位置是否處于

6、“下” 、 “中” 、 “下” 。便可接通380V 和 220V 供電電源。（ 7 ）查看焊接地線是否接牢，導電是否良好，焊接電源開機。（ 8 ）檢查操作箱后面扳把開關是否處于“自動”位置。（ 9 ）清理回收器過濾袋，并裝上足量的干燥焊劑。（ 10 ）根據(jù)鋼板寬度，調節(jié)大車高度符合要求，焊劑拖盤在坡口下15mm左右。（ 11 ）安裝焊絲時，焊絲要放在焊絲盤的中心處并夾緊，避免焊絲偏芯和 松動影響送絲穩(wěn)定。12 ）檢查送絲輪壓緊程度，壓緊度要合適避免過松造成焊絲打滑或過緊造成焊絲壓痕過大。（ 13 ）檢查導電嘴磨損程度，對磨損過量的導電嘴必須及時換用新的，否則導電不可靠，造成焊接電弧不穩(wěn)定。（

7、14 ）檢查焊劑質量，及時清理焊劑回收器中過濾網上的粉塵。要求焊劑清潔、干燥，焊劑溫度過熱時不能裝入焊劑回收器，以免燙壞送焊劑管。（ 15 ）清理焊縫坡口，選擇焊接方向，調整焊劑回收口的高度和位置。（ 16 ）調整焊槍位置，焊接角度一般在 25 ，焊絲伸出長度為 25-30mm ；焊槍角度在第一道要30 左右。（ 17 ）檢查焊機開關是否正確，檢查地線是否接觸導電良好，檢查操作箱后面開關是否在“自動”位置。2.2 生產過程操作2.2.1 對操作程序、操作順序和操作方法的規(guī)定；一、焊接準備（ 1） 接通大車 220V 供電電源開關。（ 2） 將操作箱中三個扳把開關分別置于“空載” 、 “停止”

8、、 “停止”上。（ 3） 調定焊接電流和電壓兩個旋扭的設定工作位置。（ 4） 調整焊槍位置及焊接角度，焊絲伸出槍嘴25mm 為宜，槍角度在焊第一道時宜大些25-30 度，焊接最后一道宜小些15-20 度。（ 5） 檢查送絲盤上焊絲纏繞情況，轉動是否不松不緊。二、焊接（ 6） 好焊接起弧點，讓焊絲輕輕接觸鋼板，采用接觸式起弧。調整操作車到焊接位置，反向行車時，要超過焊接起弧點，再打正車，以消除機械間隙，避免起弧時出現(xiàn)焊瘤。起弧點在弧坑的后部，以避免焊瘤或缺肉。（ 7） 擇行車開關置“焊接”方向。（ 8） 擇焊接電流、焊接電壓、焊接速度。（ 9） 擇行車方向按鈕，按“左行”或“右行”。（ 10）

9、劑，覆蓋焊接區(qū)，打開焊劑開關，回收器工作。（ 11） 焊接”按鈕，起弧焊接。調節(jié)焊接電流，焊接電壓旋鈕到要求的數(shù)值。（ 12） 焊道位置、焊道成形，調節(jié)焊接速度、焊槍位置，以獲得最佳焊接效果。（ 13） 過程中注意觀察焊道情況，注意前方障礙物、焊接電纜跟隨情況等，以避免出現(xiàn)行車障礙。（ 14） 過程中避免用手和金屬工具接觸焊槍、送絲機，造成短路事故。三、停止焊接（ 15） ）首先按下左區(qū)停止按扭，接著再按退絲，關閉送劑閥。（ 16） ）將槍嘴處焊劑撥開看是否粘絲，若已脫開，則將中區(qū)左側開關扳到空載位置。此時大車自動行走，將托盤中剩余焊劑回收干凈。（ 17） ）停止大車行走，關閉回收器。（ 18

10、） ）關閉所有供電電源。（ 19） ）將回收器、 送絲盤、 操作箱、 焊接電源、 送絲機及焊槍用防雨罩蓋好。四、空載操作選擇行車開關，置“空載”方向，此時，可進行左、右行和焊絲進、退控制。五、停機（ 20） ）停機時切斷電源，檢查周圍有無易燃物，做好設備的“十字”作業(yè)。（ 21） ）關好大車的門。2.2.2 對異常狀況排除的規(guī)定；一、焊前準備時（ 1 ）焊接前要完成大車調節(jié)高度、安裝焊絲、裝焊劑、選擇焊接方向，檢查焊機電源開關等整個焊接系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處理。（ 2 ）檢查供電系統(tǒng)電氣元件和電氣儀表顯示正常，不得有故障。（ 3 ）檢查行走部分是否正確，軌道要清理干凈，行走功能選擇符合要求

11、。二、焊接過程時（ 1 ）檢查電氣線路，避免掛在其他物體上，電纜、地線連接牢固。（ 2 ）行車是否平穩(wěn)，軌道是否有異常。（ 3 ）電氣儀表如果出現(xiàn)異常顯示，應立即停車，進行檢查。原因不清，故障未排除不得啟動實施焊接或行走。（ 4 ）檢查網絡典雅，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時查清原因，進行整改。（ 5 ）當操作機掛在罐壁上施工時，電纜險要避免與其他建筑物刮碰，要有人看護或巡回檢查，防止電纜破損漏電，發(fā)射觸電事故。2.2.3 各種情況下的避險措施。（ 1 ） 應輪換工作， 減少狹窄場所連續(xù)工作時間。 遇有危險征兆時切斷電源。（ 2 ）焊接盛過易燃氣體和液體容器，必須先用蒸汽或熱堿水清洗，并打開口蓋，確認容器

12、內易燃物清洗干凈。辦理批準動火手續(xù)，檢測合格后，方可進行焊接作業(yè)。（ 3 ）禁止焊接密封的容器、管道，焊接作業(yè)之前必須泄壓。并確認容器內無易燃易爆有毒介質后，方可進行焊接作業(yè)。（ 4 ）禁止焊接帶電設備，若需焊接應斷電后方可焊接。（ 5 ）在高空接近高壓線或裸導線時，必須停電或采取適當措施，經檢查確無觸電可能時方準工作。電源切斷后，應在電閘上掛以“有人工作，嚴禁合閘”字樣的木牌。（ 6 ）操作機行走控制線（電源電壓220 伏）與焊機電源（電源電壓380伏）必須使用同一個電閘，不得與其他設備混用。（ 7 ）操作車后面操作區(qū)。手弧焊時，務必置手弧焊位置，否則，可能燒壞繼電器。（ 8）烘好的焊劑在裝入操作機焊劑回收箱前必須冷卻到80 以下，防止燙壞輸送管，發(fā)生意外事故。2.3 應急狀態(tài)操作2.3.1 采取應急措施時的規(guī)范操作（ 1） 本崗位作業(yè)人員應了解本崗位一般的應急處置程序和應急處置措施，應積極參與本單位組織的應急演練活動。（