辦公樓底板大體積混凝土施工方案

1、大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)：服務(wù)里舊城改造12-14樓工程結(jié)構(gòu)施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。建筑工程資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002高層建筑施工(第二版，趙志縉主編)建筑施工手冊(cè)（第四版）二、分項(xiàng)工程概況及施工條件：服務(wù)里舊城改造工程項(xiàng)目，位于秦皇島市海港區(qū)，建設(shè)大街北側(cè)，文化路西側(cè)。本標(biāo)段由12#、13#、14#樓組成；12#樓地上23層，13#樓地上22層，14#樓地上4層，地下均為1層，場(chǎng)地地形較平坦

2、。何顯毅恩菲建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，秦皇島市金道房地產(chǎn)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)。本工程主樓為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)；基礎(chǔ)形式：主樓采用鋼筋混凝土肋梁式筏板基礎(chǔ)；裙房、地下車(chē)庫(kù)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)+防水板。底板、外墻混凝土均為防水混凝土，防水等級(jí)為二級(jí)。底板厚度大部分為1000mm，局部厚度1800mm，屬大體積混凝土?；A(chǔ)底板混凝土總澆筑量大約為6000m3，本工程混凝土全部選用商品混凝土。本工程由于基槽上口緊鄰場(chǎng)區(qū)外圍墻、在施新建的3#、7#樓工程以及北側(cè)的金街商場(chǎng)，槽邊上口面積狹小?；炷恋臐仓梢砸揽烤o

3、位于基槽西側(cè)的混凝土泵車(chē)（臂長(zhǎng)42米）和設(shè)置地泵來(lái)完成，有序合理地組織混凝土罐車(chē)的進(jìn)出將是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵。三、施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：（以底板為對(duì)象）、為保證混凝土的防水功能，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)又能保證混凝土按工程量的充足供應(yīng)，項(xiàng)目部將從秦皇島市場(chǎng)上考查多家商品混凝土廠家，并對(duì)他作質(zhì)量、供應(yīng)能力、資料提供、服務(wù)態(tài)度、環(huán)保性等幾方面綜合評(píng)比，擇優(yōu)選擇二家。經(jīng)上述程序，項(xiàng)目部決定選擇秦皇島市政公司和東豐漢拿公司為本工程結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)廠家。、為保證廠家能提供既符合設(shè)計(jì)要求又符合地下防水工程混凝土規(guī)范并滿(mǎn)足大體積混凝土的要求，同時(shí)滿(mǎn)足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的要求，項(xiàng)目部將與

4、該廠家就合同中技術(shù)條款達(dá)成如下協(xié)議： 選用低水化熱，泌水性小的水泥作膠結(jié)材料； 適當(dāng)摻加摻合料，以減少水泥用量； 控制混凝土入模澆筑溫度不低于5； 適當(dāng)摻加緩劑，減緩水化熱放熱速度，所用外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求； 選擇適當(dāng)水灰比（不大于0.5）； 摻減水劑，降低游離水含量； 混凝土坍落度應(yīng)適當(dāng)，以150-180mm為宜； 盡量選用粒徑較大的骨料，合理級(jí)配。嚴(yán)格控制骨料含泥量（砂含泥量小于3%，泥塊含量小于1%；石子含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%）?；炷翍?yīng)滿(mǎn)足泵送的有關(guān)技術(shù)要求，混凝土的初凝時(shí)間不小于12小時(shí)。另外提供以下相關(guān)資料：提供環(huán)保證明材料。提供各種原材的檢（試）

5、驗(yàn)報(bào)告。所提供資料應(yīng)符合DB13（ J）35-2002規(guī)程規(guī)定。、混凝土澆筑方案確定：由于本工程底板上設(shè)計(jì)有三條縱向后澆帶，將底板分成三個(gè)自然流水段。澆筑過(guò)程中將按后澆帶劃分流水段。該處特選其中最大的一塊進(jìn)行澆筑驗(yàn)算，該塊面積為46.046.0m，最厚的部位厚度為1800mm，混凝土總方量約2200m3。為保證在澆筑過(guò)程中不形成冷縫及施工縫（板內(nèi)部），考慮施工時(shí)間的要求將采用一臺(tái)混凝土泵車(chē)和一臺(tái)地泵，按照（按后澆帶分段）斜面分層循序澆筑、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行澆筑，見(jiàn)澆筑路線(xiàn)進(jìn)行圖。由于本工程底板厚度為1000mm，局部1800mm已屬于大體積混凝土，澆筑過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)量的泌水。消除該部分泌水

6、，振搗密實(shí)、連續(xù)澆筑不形成施工縫，控制混凝土內(nèi)外溫差將是澆筑過(guò)程中控制的三大關(guān)健因素。具體的施工方法在施工工藝中詳細(xì)介紹。、溫差監(jiān)測(cè)方案為能隨時(shí)跟蹤混凝土內(nèi)外溫差，滿(mǎn)足小于25以及混凝土內(nèi)部溫度不高于50的要求，將對(duì)底板進(jìn)行測(cè)溫追蹤。內(nèi)埋測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)（綁底板筋時(shí)預(yù)埋）。利用電子測(cè)溫儀對(duì)每點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)測(cè)溫。測(cè)溫結(jié)果以書(shū)面形式及時(shí)反饋到項(xiàng)目部技術(shù)組，以便及時(shí)采取措施控制溫差。測(cè)溫時(shí)間以每天早中晚各測(cè)一次。生產(chǎn)準(zhǔn)備：、質(zhì)量保證體系：為保證混凝土工程的質(zhì)量，項(xiàng)目部將建立一個(gè)由供應(yīng)、進(jìn)場(chǎng)到澆筑、養(yǎng)護(hù)的由上而下的質(zhì)量保證體系，保證混凝土工程各環(huán)節(jié)均有人負(fù)責(zé)把關(guān)，各工序質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保混凝土工程

7、質(zhì)量。、機(jī)具準(zhǔn)備：名稱(chēng)地泵混凝土泵車(chē)振搗棒布料桿鋁合金大杠平板振搗器型號(hào)HBT-8042米50(30)12m2mPZ501數(shù)量11121104另備：125mm泵管（直管、彎管、軟管各3套）管卡、橡膠墊圈若干，腳手管若干，軟塑料掃把若干把，小鐵皮筒15個(gè)，10軟塑料管若干、鐵抹木抹若干，塑料布3000m2。、勞力準(zhǔn)備：壯工40人、振搗手10人、臨電工3人、瓦工20人。將以上人員平均分配編成4個(gè)小組，兩個(gè)小組一班，分別控制汽車(chē)泵和布料桿。由于要求進(jìn)行連續(xù)澆筑，需要晝夜施工。、保溫保濕材料準(zhǔn)備：塑料布4000，保溫被4000，草包4000。四、施工部署：1、各部位混凝土澆筑方法：底板：斜面分層循序推

8、進(jìn)、一次到頂澆筑的方法。2、各構(gòu)件施工正常施工縫留設(shè)位置：底板：在外墻梁頂上周圈留設(shè)300mm高止水導(dǎo)墻。墻柱：留設(shè)于底板梁頂上皮處。3、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，水平構(gòu)件采用鋪設(shè)塑料布加保溫被保溫養(yǎng)護(hù)法，豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加蓋保溫被。普通混凝土養(yǎng)護(hù)7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14d。五、混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)措施：、混凝土拌制、供貨 供貨技術(shù)指標(biāo)本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級(jí)為P8，根據(jù)廠家多年大體積混凝土供貨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，及項(xiàng)目部的施工技術(shù)設(shè)計(jì)，混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)如下： 水泥采用P.O42.5（280kg/m3）。 石子采用540mm 的碎石，砂采

9、用中粗砂。砂、石料的雜質(zhì)含量：石子含泥量1，砂含泥量3。 摻加緩凝劑，控制混凝土初凝時(shí)間在攪拌后12h 左右，以延緩混凝土中水泥的水化反應(yīng)熱產(chǎn)生速度。 水灰比為0.42，坍落度控制在150-180mm，摻加粉煤灰及減水劑，減水率12，以改善混凝土和易性。 摻加微膨脹劑6%8%，以控制混凝土后期收縮裂縫?；炷凉┴浰俣葢?yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)全部混凝土布料的要求，每小時(shí)混凝土供應(yīng)量80m3；滿(mǎn)足一臺(tái)汽車(chē)泵及一臺(tái)固定地泵同時(shí)施工的要求，最少使用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)的車(chē)輛數(shù)為10 輛。供貨驗(yàn)收在混凝土施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車(chē)小票，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確，是否填寫(xiě)了出廠時(shí)

10、間，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證，并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求，一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。、混凝土運(yùn)輸商品混凝土供貨采用汽車(chē)式運(yùn)輸攪拌車(chē)，每車(chē)運(yùn)輸量6m3，最大流水段混凝土總方量大約為2200m3。要求混凝土供貨車(chē)的工作要點(diǎn)如下： 要檢查混凝土運(yùn)輸車(chē)的行經(jīng)路線(xiàn)，如架空管線(xiàn)高度、橋涵洞口及庫(kù)門(mén)口的凈高和凈寬，要設(shè)法排除各種路障，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)的通行。在混凝土運(yùn)送過(guò)程中，攪拌筒應(yīng)低速（24r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以812r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)卸料速度為68r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)

11、生意外。使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。、混凝土澆筑 澆筑施工工藝流程泵管、布料桿就位插筋掛線(xiàn)、以控制混凝土澆筑面斜面分層澆筑混凝土分層振搗鐵鈀鈀平大杠找平排除泌水鐵滾筒碾壓數(shù)遍鐵抹、木抹搓平保溫、養(yǎng)護(hù)測(cè)溫布置混凝土澆筑順序、按照由里往外退著打的順序，泵管、布料桿先安裝到每段里邊部位（布料桿能伸及底板側(cè)邊的位置），隨著灰頭、逐節(jié)拆除泵管，泵管應(yīng)采用插入底板筋內(nèi)的腳手管固定，不得直接壓于底板筋上，以防輸灰泵管沖動(dòng)使鋼筋變形。要求每節(jié)泵管上支架不少于兩個(gè)，位于接口處50

12、0 mm。支架用腳手管隨泵管的逐節(jié)拆除而拆除。為防止布料機(jī)直接壓于底板筋上而造成鋼筋變形，采用專(zhuān)制的支架來(lái)支設(shè)布料桿，見(jiàn)附圖。、按照1010m的間距在底板筋內(nèi)插12鋼筋棒，插入400mm與底板筋綁牢，外露200mm，上邊掛小白線(xiàn)，作為鋪灰厚度的依據(jù)?？紤]泵送混凝土坍落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。 澆筑方法、采用斜面分層循序推進(jìn)、一次性連續(xù)澆搗到頂方案，分三層澆筑（1800部位分四次），每層約400mm 厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振搗工作從澆筑層的底層

13、開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。、混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030s 為宜（混凝土不再下沉、表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。由于泵送混凝土塌落度較大，也可采用在斜坡的頭、尾進(jìn)行振搗?；炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e(cuò)開(kāi)距離大于4m，混凝土澆筑的方法及斜面

14、分層如圖所示：混凝土澆筑的斜面分層示意圖、外墻底板上30cm 高導(dǎo)墻外墻根部的施工縫在底板、梁頂上30cm 處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋。且混凝土在振搗過(guò)程中，由于振動(dòng)作用混凝土將從下部溢出，因此振搗必須慢速、細(xì)致的操作。、電梯深坑澆筑電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿。電梯井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。、隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將灰面耙平，標(biāo)高以插筋上的掛線(xiàn)下返100mm為依據(jù)找平?；颐?/p>

15、用鐵鈀鈀平后，由抹灰工用2m長(zhǎng)鋁合金大杠對(duì)灰面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。要求找平后灰面平整度不超過(guò)5mm（拉5m小線(xiàn)檢查）。 泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到基槽內(nèi)的集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉。因此，在后澆帶處的墊層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先留有一定的坡度，并在后澆帶側(cè)模底部預(yù)留孔洞，便于泌水的排出。混凝土澆筑完成后的局部少量泌水采用海綿吸除處理。表面防裂施工大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起

16、表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m 長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按測(cè)量員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，用鐵滾筒在混凝土面碾壓數(shù)遍，進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋塑料布以及保溫被進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)保溫。、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h 以?xún)?nèi)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加一層保溫被的方式

17、，現(xiàn)場(chǎng)另備1 層塑料薄膜，1 層草包以做保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保溫被的搭接不小于100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后，再加蓋保溫被，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有P8抗?jié)B要求，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始至終起到保溫、保濕作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫被。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線(xiàn)等）需要，必須揭開(kāi)保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且

18、在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草包。、試塊留置4、混凝土試塊取樣：根據(jù)混凝土每次澆筑良確試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土超過(guò)1000m3時(shí)，普通混凝土按每200m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土少于1000m2時(shí)，普通混凝土按100m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。具體試塊留置方法執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）第7.

19、4.1 要求規(guī)定。見(jiàn)證試塊：混凝土試塊有20為見(jiàn)證試塊。試塊制作后，初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)23d 后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為203，相對(duì)濕度為90以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。、泵送作業(yè) 泵送程序泵機(jī)端操作程序試泵泵管內(nèi)輸送水以潤(rùn)管輸送砂漿潤(rùn)管打開(kāi)閥上料開(kāi)動(dòng)混凝土泵將混凝土泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點(diǎn)連續(xù)作業(yè)泵送結(jié)束停止喂料停機(jī)清洗 澆筑端操作程序用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑專(zhuān)人指揮放料 泵送操作要求 泵送前的準(zhǔn)備在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作，主要有檢查混凝土泵液油壓箱及布料桿液壓油箱的高度是否符合要求，檢查油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏

20、現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前，應(yīng)試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑，試泵符合要求后，方可使用，試泵通過(guò)泵水檢查，確認(rèn)管路中沒(méi)有異物，管路暢通且無(wú)漏漿現(xiàn)象后，用水泥漿或1：2 的水泥漿進(jìn)行潤(rùn)管，試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴(yán)禁注入模內(nèi)，潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入模內(nèi)，但應(yīng)分散布料，嚴(yán)禁集中一處澆筑。 泵送及作業(yè)中的檢查開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送應(yīng)先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處

21、于流動(dòng)狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間（初凝時(shí)間），否則，必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。當(dāng)采用慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min 進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中，要經(jīng)常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況，不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有漏泄的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限），應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。 泵送后的清

22、洗泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。沉淀池定期清撈。六、溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè)為能對(duì)底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤，及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差，以便對(duì)異常情況即使采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本工程將采用埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)、利用電子測(cè)溫儀測(cè)設(shè)的方式對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫。具體辦法為：按照底板測(cè)溫點(diǎn)布置圖（測(cè)溫孔間距為6000 mm，中心筒四側(cè)壁適當(dāng)加密為4000 mm，每邊不少于一點(diǎn)）在每段底板鋼筋內(nèi)留設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)。每點(diǎn)按照上中下三個(gè)高度分別留設(shè)。1000m

23、m厚底板的測(cè)溫點(diǎn)布置：上部測(cè)溫點(diǎn)深度200mm，中部測(cè)溫點(diǎn)深度500mm，下部測(cè)溫點(diǎn)深度900mm。1800mm厚底板的測(cè)溫點(diǎn)布置： 上部測(cè)溫點(diǎn)深度200mm，中部測(cè)溫點(diǎn)深度900mm，下部測(cè)溫點(diǎn)1600mm。導(dǎo)線(xiàn)外露200 mm以便與電子測(cè)溫儀接口。各測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)與底板馬凳腿或另加立筋綁扎而深入底板內(nèi)。溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于；降溫速度：小于.；揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：小于15。監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后4d內(nèi)：每2-4h測(cè)溫一次；混凝土澆筑結(jié)束后515d：每8h測(cè)溫一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d：每24h測(cè)溫一次；本工程的厚度小于2m，所以測(cè)溫時(shí)間在9-1

24、2天為宜。七、底板混凝土裂縫控制技術(shù)措施混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強(qiáng)度，滿(mǎn)足抗拉強(qiáng)度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。選用合理級(jí)配較大粒徑的粗骨料，增強(qiáng)混凝土抗裂能力。采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實(shí)，并分層散失一部分混凝土熱量。，將多余浮漿層刮除，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面用鐵滾筒碾壓數(shù)遍并進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩次。及時(shí)合理進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。早期利用薄膜覆蓋，并加蓋保溫被一減少混凝土水分散失，并保持表面溫度不與內(nèi)部溫度有較大差值。防水層保護(hù)油氈的應(yīng)用大大降低了阻力系數(shù)（CX），減小了地基對(duì)底板的約束，為防止

25、收縮應(yīng)力引起的裂縫創(chuàng)造了條件。八、消防、安全及文明施工注意事項(xiàng)：地泵基礎(chǔ)距基坑上口邊線(xiàn)距離不應(yīng)小于4.0m，該處邊坡應(yīng)采取加固措施。架設(shè)泵管的架體必須牢固，并應(yīng)設(shè)緩沖措施。澆筑混凝土?xí)r泵管出灰口前端10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊運(yùn)布料桿、泵管時(shí)必須系牢，防滑脫。澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用儲(chǔ)放洗泵的儲(chǔ)水槽，儲(chǔ)水槽儲(chǔ)滿(mǎn)水后由塔吊吊至沉淀池經(jīng)沉淀后排入市政下水管。每個(gè)地泵附近設(shè)一沉淀池，打完灰洗泵的水先排入沉淀池經(jīng)沉淀池沉淀后再排入市政下水管。放完灰出場(chǎng)的罐車(chē)必須在施工現(xiàn)場(chǎng)洗車(chē)處，將下灰槽沖洗干凈后方可離場(chǎng)。商砼廠家必供提供附合環(huán)保要求的混凝土。澆筑工程剩下的混凝土必須棄于指定地點(diǎn)（硬化地面），不得隨意卸棄。基礎(chǔ)底

26、板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火。九、溫度收縮應(yīng)力計(jì)算：混凝土的溫度收縮應(yīng)力公式：n =-Ei(t)TiS i(t)1/ch(i(t)L/2)i=1Et :齡期混凝土彈性模量，Et = E0 （1-e-0.09t）:混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù)，取1.010-5T：混凝土的結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差；St ：考慮徐變影響的松弛系數(shù)，根據(jù)施工手冊(cè)表10-89選擇；i：混凝土的外約束系數(shù)；本工程的計(jì)算按照最大后澆帶長(zhǎng)度L=46.0m，板厚按照H=1.8m，所以根據(jù)計(jì)算假定H/L=1.8/46=0.0390.2，符合計(jì)算假定。計(jì)算各齡期的混凝土彈性模量：根據(jù)計(jì)算公式：Et = E0（1-e-0.09t

27、） E0=0.3105MPa計(jì)算3天的彈性模量：E3= 0.3105（1-e-0.093）=0.071105 Mpa根據(jù)以上同理可得出不同齡期的混凝土彈性模量：（單位105 Mpa）E6E9E12E15E18E21E24E27E300.1250.1670.1980.2220.2410.2550.2650.2740.280計(jì)算地基約束系數(shù)根據(jù)計(jì)算公式：i=CX/HE本工程中根據(jù)施工手冊(cè)第四版CX=1.0N/mm2，H=1800mm根據(jù)公式可得出3-6天的3-6=1.0/（18000.098105）=2.3810-4因此可計(jì)算出各區(qū)段的地基約束系數(shù)：（10-4）6-99-1212-1515-181

28、8-2121-2424-2727-301.951.741.6261.551.4971.4621.4371.416計(jì)算混凝土各階段的降溫溫差：根據(jù)最高絕熱溫升計(jì)算公式：Tmax= mcQ0/cmc：混凝土的水泥用量/m3，根據(jù)混凝土配合比取280Kg/m3；Q0：?jiǎn)挝凰嗬塾?jì)的平均水化熱，此處用普通硅酸鹽水泥，查表可得出Q0=320KJ/kg；c：混凝土比熱，為0.97KJ/Kg .K；：混凝土密度，為2400Kg/m3；所以：Tmax= mc Q0/c=280320/0.972400=38.48根據(jù)Tmax值以及建筑施工手冊(cè)表10-83用插入得出的值，分別計(jì)算出各齡期階段的降溫溫差：Tm(3-

29、6)=38.48（0.54-0.51）=1.15Tm(6-9)=38.48（0.51-0.43）=3.08Tm(9-12)=38.48（0.43-0.34）=3.47Tm(12-15)=38.48（0.34-0.26）=3.08Tm(15-18)=38.48（0.26-0.20）=2.31Tm(18-21)=38.48（0.20-0.15）=1.92Tm(21-24)=38.48（0.15-0.13）=0.77Tm(24-27)=38.48（0.13-0.08）=1.92Tm(27-30)=38.48（0.08-0.07）=0.384混凝土的收縮當(dāng)量溫差：計(jì)算公式為： Ty（t）=y（t）/：

30、混凝土線(xiàn)性膨脹系數(shù)取110-5；而根據(jù)公式y(tǒng)（t）=y0（1-e-bt）.M1.M2M10y0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮值，取3.2410-4；b：經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取0.01根據(jù)施工手冊(cè)表10-88 M1M10各種修正系數(shù)總值為0.8；所以：y（30）=3.2410-4（1-e-0.0130）=0.67210-4因此，可依次計(jì)算出各齡期的混凝土干縮值：（10-4）y（3）y（6）y（9）y（12）y（15）y（18）y（21）y（24）y（27）0.0780.1500.2230.2930.3600.4290.4910.5530.613根據(jù)計(jì)算公式Ty（t）=y（t）/，將各值帶入得：Ty（30）=y（30）/110-5=6.72因此，可依次計(jì)算出各齡期的混凝土收縮當(dāng)量溫差值：（）Ty（3）Ty（6）Ty（9）Ty（12）Ty（15）Ty（18）Ty（21）Ty（24）Ty（27）0.781.502.232.933.604.