8.人行道施工方案

1、 淇縣新安路（中華路-永達路）道路工程人行道施工方案施工單位：河南宏盛建筑有限公司一、工程概況本工程設計:6cm厚透水磚、2cm厚m15干硬性水泥砂漿，15cm厚c25砼墊層。二、施工工藝流程人行道施工工藝流程：施工放樣開挖整平壓實鋪墊層鋪透水磚養(yǎng)生。三、質量標準1、 依據設計圖紙及文件說明2、 透水磚（jc/t945-2005）3、 規(guī)范要求透水砼墊層 材料的要求 透水混凝土墊層所用水泥宜選用p.o32.5、p.s32.5以上標號的水泥，不得使用快硬水泥、早強水泥及受潮變質過期的水泥。 透水混凝土墊層所用石子應符合jgj53-92“普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法”的有關規(guī)定，粒徑宜

2、在510mm之間，單級配，5mm以下顆粒含量不應大于35%(體積比)。 (2) 施工工藝及技術要求 1)透水混凝土墊層的配合比應根據設計指標，通過試驗確定合適的配合比。 2) 按照試驗配合比進行配制，嚴格控制水泥用量和水灰比，采用現場人工拌和或機械攪拌，一般攪拌時間為35分鐘。 3)將攪拌好的混凝土平整地攤鋪在路基上，然后采用機械或人工方法進行碾壓或夯實，使之達到要求的密實度。 (3) 質量要求 無砂混凝土的滲透系數應大于0.1mm/s，空隙率大于8，強度不小于c15。 4.10.5 找平層 為保證面層透水磚的平整，在墊層之上，采用與墊層同種材料的無砂砼鋪墊23cm的找平層，將材料平整地攤鋪在

3、墊層上，然后用抹子拍打抹平。 4.10.6 透水路面磚面層 (1) 透水步道磚主要技術指標要求 抗壓強度： 35mpa； 抗折強度： 6mpa； 滲透系數： 0.1mm/s； 抗凍標號： 50次； (2) 透水步道磚鋪設 面層采用符合設計要求的透水磚進行鋪設，其技術要求如下： 根據設計顏色鋪設透水磚； 透水磚鋪設前應浸泡10分鐘以上； 鋪磚時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角； 鋪設好的透水磚應檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現活動部位應立即修整； 透水磚鋪設后的養(yǎng)護期不得少于3天，3天后即可在透水磚組成的空隙中填筑； 為保證透水磚的穩(wěn)定牢固，將水泥、砂拌和均勻的干料（水泥:砂子=

4、1:3）灌注到透水磚之間的縫隙，灌縫后要及時清掃以保證透水磚表面的清潔。 質量標準 平整度: 允許偏差不大于5mm（用小線檢查）；橫坡允許偏差: 0.3%； 相鄰兩塊磚高差: 2mm；不得有活動的磚和凹凸不平現象； 圖案完整美觀；縱坡、橫坡符合設計要求。四、施工方案及過程控制1首先根據設計圖紙進行人行道的定位及高程標定，對基層表面進行復查，不符合要求的應進行修整。路面磚基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角為0或45。設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據工程規(guī)模及

5、路面磚塊形尺寸，設間距為510m的縱橫平行路面磚基準線。2.按標高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據鋪砌。3.鋪砌人行道磚時，先鋪一層2cmm10水泥砂漿進行調平，再進行鋪砌透水磚。4.試拼和試排：鋪設前對每一塊透水磚，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙，核對磚塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。5.砂漿：（厚度為2cm,強度為m10）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線23mm。6.在透水磚試鋪時，放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘

6、輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現有空隙，應將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設7.在鋪砌盲道時遵循以下原則：（1）、行進盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。（2）、盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。（3）、路口處盲道鋪設為無障礙形式（即三面坡流向于路面）。人行道鋪裝必須設置安全警示牌標志，施工人員必須使用安全防護用具、佩戴安全帽，確保安全施工。8.覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24

7、h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。五、質量保證措施1、嚴格控制透水磚、鋪筑砂漿等原材料質量及等級。對進場的透水磚進行報驗，并提檢測報告和產品合格證明，質量合格后方可使用。鋪筑砂漿按1000m2抽取一組砂漿進行送檢.2、采用分段施工，按搭接流水作業(yè)方式組織實施。施工中先做試驗段，確定虛鋪厚度，并及時上報試驗段成果，經監(jiān)理工程師及業(yè)主審批后，再進行大面積展開施工，并以此做為后續(xù)施工的依據。3、嚴格測量管理。平面測量實施5m*5m方格網定位控制測量放線，施工中根據矩形控制網外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核，精度按二級平面控制網要求；

8、測角中誤差10”,邊長相對誤差1/10000，點位測定采用直角坐標法和極座標法。高程測量實際操作先算出5m*5m邊線交點高程，作為施測數據資料，采用基準塊和高程控制樁相結合的方法進行控制，標高水準點放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網及交點高程后，在每個5m*5m方內按石材位置和標高掛線。3、鋪砌前應進行試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應剔除，品種不同的透水磚不得混雜使用。4、砂漿鋪設必須飽滿，水灰比要準確，現場必須有計量配置；在已鋪貼的磚塊上不準站人，鋪貼應倒退進行。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在磚塊上的砂漿。5、成品防護：在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，養(yǎng)護期

9、必須保證7d.六、安全文明施工控制要求施工單位文明施工保護現場周圍環(huán)境，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現場周圍的污染減少至最小程度。1、運輸透水磚機械盡可能采用排煙少，污染少的設備，減少居民區(qū)的噪聲。2、保護自然，樹木花草及農作物，對施工現場周圍應有防護措施，保證鄰近財產和居民不受損失。3、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動水的淤積污染，及時處理或清理垃圾。4、午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。5、每天對施工地段定期灑水，避免塵土飛揚1地基處理在地基挖填到位后，用輕型和重型壓路機進行碾壓檢驗并進行密實度取樣試驗，壓實度90%，發(fā)現軟基礎要進行補強，加固采取人工

10、挖出軟基礎,超深部位取現場土分層填筑并用夯夯實，面層用壓路機壓實。如無彈軟地基，僅外觀松散、路床擾動較嚴重，則加強碾壓，使密實度達90%即可，必要時可適當采取其它措施進行補強，并要征得現場監(jiān)理的同意和認可。2、c25混凝土墊層澆筑150mm,3.1備料材料場內集中堆放時底部應加墊木方，檢查品種、規(guī)格、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角和嚴重色斑的板材嚴禁使用。3.2試驗段在正式鋪裝之前，應先試鋪試驗段。3.2.1試驗段的主要目的是對施工中出現的質量問題進行分析，制定行之有效的改進方案；對技術難關進行攻關，指定相應的技術保證措施；并確定砂漿松鋪系數和施工流程。3.2.2首先要認真熟悉圖紙

11、，確定施工時的磚縫寬度和尺寸放量。3.2.3在鋪裝前必須核對板面與路牙、建筑物、井位等相對位置以備好足夠的異型板材；鋪設板塊前將墊層清理干凈。3.2.4鋪設前應將荷蘭磚在水泥砂漿層上先預鋪，確保底部無空隙且密實后正式鑲鋪。鋪設荷蘭磚時，四角同時向下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊荷蘭磚），根據高程線校荷蘭磚位置，將之敲實。如發(fā)現空隙應將荷蘭磚掀起，用砂漿補實再行鋪裝。3.2.5人行道板鋪設時，要嚴格控制縫寬。最大縫寬不應大于3mm，鋪裝后的人行道，面層與基層必須結合牢固，無空鼓，板塊表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻直順，坡度符合設計要求，不積水等。鋪裝結束后，進行掃縫。掃

12、縫應連續(xù)幾次進行，直至每道縫的填縫料均勻飽滿為止。3.2.6試驗段鋪設時，應對每一道工序的施工形成完整的文字和數據記錄；結束后，要進行嚴格的質量檢查。對產生的問題進行質量論證，根據試鋪所獲得的經驗再進行試驗，直至所有問題解決為止。3.3正式施工根據試驗段鑲鋪獲得的數據和經驗，即可進行大面積鋪裝。可以將整個施工地段分成若干個自然段落，多段同時進行鋪裝。多段鋪裝最關鍵的問題，是各段落之間的銜接。銜接質量的好壞，直接影響到成品人行道面層的外觀質量和以后的使用效果。我們將在鋪裝前，先通長鋪設一條基準線，并每隔一段距離鋪設一條橫向控制線，以控制好每塊面板的縱橫走向。然后進行校正，將大面積的尺寸誤差控制在允許誤差范圍內時，再正式鋪裝。鋪裝時，尤其要注意板材外觀尺寸和表面花紋。我們將自備切割機對板材局部細微的尺寸誤差進行修邊包角，對不規(guī)則部位利用異型板進行鋪設。3.4盲道