聯(lián)合試運(yùn)行報(bào)告

1、沈家峁煤礦聯(lián)合試運(yùn)行報(bào)告第一部分 項(xiàng)目概況- 2 -一、項(xiàng)目背景- 2 -二、工程項(xiàng)目概況- 3 -1、礦井開(kāi)拓- 3 -2、瓦斯、煤層自燃及爆炸性- 3 -3、礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件- 4 -第二部分 礦井各系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行情況及效果分析- 4-1、通風(fēng)系統(tǒng)- 4 -2、提升系統(tǒng)- 7 -3、運(yùn)輸系統(tǒng)- 7 -4、供電系統(tǒng)- 8 -5、排水系統(tǒng)- 10 -6、水處理系統(tǒng)- 11 -7、調(diào)度通訊、安全監(jiān)控系統(tǒng)- 11 -8、采掘系統(tǒng)- 14 -9、地面生產(chǎn)系統(tǒng)- 14 - 10、供暖系統(tǒng).- 15- 11、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng).- 15 - 12、安全機(jī)構(gòu)、安全培訓(xùn)及安全管理制度情況. - 16 - 山

2、西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司90萬(wàn)噸/年兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)行 報(bào) 告根據(jù)晉煤辦基發(fā)【2014】244號(hào)文件批準(zhǔn)山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為2014年3月4日至2014年9月3日，期限為六個(gè)月，為此，我公司按照90萬(wàn)噸配套生產(chǎn)能力全面投入試運(yùn)行，通過(guò)五個(gè)多月的試運(yùn)行，各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常，現(xiàn)將聯(lián)合試運(yùn)行情況說(shuō)明如下：第一部分 項(xiàng)目概況 一、項(xiàng)目背景山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目，是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)【2009】45號(hào)關(guān)于呂梁市中陽(yáng)縣、興縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)，以山西中陽(yáng)鋼鐵有限公司為主體企業(yè)，將原山

3、西祥榮煤業(yè)有限公司煤礦、原山西一恒煤業(yè)有限公司煤礦、原山西鋼原煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組整合形成一個(gè)煤炭企業(yè)，更名為山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司。山西省國(guó)土資源廳于2012年11月26日換發(fā)了采礦許可證，證號(hào)為C1400002009111220045695,有效期為20年。二、工程項(xiàng)目概況 山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司井田位于中陽(yáng)縣城北約8km處的沈家峁村南溝內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于中陽(yáng)縣張子山鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：11111531111333；北緯372411372537。井田位于中陽(yáng)縣城北約8km處，307國(guó)道和孝（義）柳（林）鐵路均從中陽(yáng)縣城通過(guò)，山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司有簡(jiǎn)易公路與中陽(yáng)縣和3

4、07國(guó)道相通，距307國(guó)道約4km，交通運(yùn)輸條件較為便利。兼并重組后的山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司，井田面積為7.6950km2，批準(zhǔn)開(kāi)采410號(hào)煤層，礦井生產(chǎn)能力為0.90Mt/a，礦井保有資源/儲(chǔ)量60.80Mt，工業(yè)資源/儲(chǔ)量60.02Mt，設(shè)計(jì)可采資源/儲(chǔ)量29.97Mt，全礦井服務(wù)年限23.8a。 1、礦井開(kāi)拓該礦井采用立井、斜井混合式開(kāi)拓方式，主立井、副立井、回風(fēng)斜井三個(gè)井筒開(kāi)拓全井田。主立井主要擔(dān)負(fù)礦井的提煤，兼作進(jìn)風(fēng)井。副立井擔(dān)負(fù)礦井輔助提升、人員運(yùn)輸任務(wù)及進(jìn)料任務(wù)，安裝梯子間兼作進(jìn)風(fēng)井及安全出口?；仫L(fēng)斜井負(fù)擔(dān)礦井回風(fēng)任務(wù)，為礦井的又一個(gè)安全出口。 2、瓦斯、煤層自燃及爆炸性 根

5、據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室編制的山西中陽(yáng)沈家峁煤業(yè)有限公司6、10煤層瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告，聯(lián)合開(kāi)采6、10號(hào)煤層在生產(chǎn)能力達(dá)到0.90Mt/a條件下：前期礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為23.14m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量12.22m3/t；后期礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量14.42m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量7.62m3/t。根據(jù)煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，預(yù)測(cè)為高瓦斯礦井。 3、礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 本井田總體上為一單斜構(gòu)造，巖層走向北西東南，傾向南西，傾角312，平均5。局部發(fā)育寬緩褶曲構(gòu)造，發(fā)育于整合井田的東南部。另根據(jù)井下開(kāi)采揭露，井田內(nèi)發(fā)育5條落差大于2m的正斷層。本井

6、田構(gòu)造類(lèi)型為簡(jiǎn)單型。該礦對(duì)井下涌水量進(jìn)行了預(yù)測(cè)，礦井聯(lián)合開(kāi)采6、10 號(hào)煤層能力達(dá)到0.90Mt/a時(shí)，礦井正常涌水量75m3/h，最大涌水量120m3/h。第二部分 礦井各系統(tǒng)試運(yùn)行情況及效果分析 一、通風(fēng)系統(tǒng) 、通風(fēng)系統(tǒng)概況 礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，試運(yùn)行期間，礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，工作面采用單進(jìn)、單回的U型通風(fēng)系統(tǒng)。礦方現(xiàn)有FBCDZ-6-NO20B型對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量6683m/min，總回風(fēng)量6820m/min。主通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)均處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。電機(jī)功率為2220kW，轉(zhuǎn)速為980r

7、/min，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局部通風(fēng)選用FBDNO6.3/222對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了三專(zhuān)兩閉鎖和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，保證了局部通風(fēng)的連續(xù)性和可靠性。 主要進(jìn)、回風(fēng)巷及回采面均安裝風(fēng)速傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速的變化情況。掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)管理，從保障供電可靠性、通風(fēng)自動(dòng)化、監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)化三方面入手、建立高效、完善、合理的局部通風(fēng)系統(tǒng)。確保供風(fēng)穩(wěn)定、充分滿足了掘進(jìn)工作面用風(fēng)需求。、通風(fēng)安全設(shè)施（1） 、為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、滿足礦井用風(fēng)需求，在各有關(guān)巷道設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物及通風(fēng)設(shè)施。在主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間設(shè)置無(wú)壓風(fēng)門(mén)，均實(shí)現(xiàn)了“聲、光”提示及主要行車(chē)風(fēng)

8、門(mén)的自動(dòng)化和可視化，以確保通風(fēng)系統(tǒng)的合理穩(wěn)定。（2）、在調(diào)節(jié)風(fēng)量的巷道中設(shè)置了調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。（3）、在進(jìn)、回風(fēng)巷交叉處采用不燃性材料構(gòu)筑風(fēng)橋（4）、主要進(jìn)回風(fēng)巷采用防潮阻燃鋁化塑板構(gòu)筑測(cè)風(fēng)站，提高了風(fēng)量測(cè)定的準(zhǔn)確性。 、防塵、消防系統(tǒng)運(yùn)行情況（1）、建立完善的防塵供水系統(tǒng)，井下所有地點(diǎn)均設(shè)有防塵供水管路。（2）、在井下煤倉(cāng)放煤口、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸煤點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置；在掘進(jìn)工作面、采煤工作面以及液壓支架上部設(shè)置強(qiáng)噴霧裝置；在采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面裝車(chē)點(diǎn)后方以及易產(chǎn)生煤塵的巷道設(shè)置風(fēng)流凈化水幕裝置；在帶式輸送機(jī)巷道易發(fā)火點(diǎn),設(shè)置溫感控制的自動(dòng)噴水滅火裝置。（3）、在井下主要運(yùn)輸巷道、帶

9、式輸送機(jī)采區(qū)運(yùn)輸巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道等均設(shè)置井下消防灑水管道，在軌道巷每隔100m設(shè)DN50的支管，閥門(mén)后裝快速管接頭。在帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)DN50支管閥門(mén)，閥門(mén)后裝快速管接頭。（4）、安裝煤礦安全規(guī)程進(jìn)行煤層注水。（5）、主要進(jìn)、回風(fēng)巷及采掘面設(shè)置隔爆設(shè)施。（6）、定期沖刷巷道（7）、地面及井下設(shè)有消防材料庫(kù)并備有充足的消防器材。（7）、井下變電所、水泵房、所有皮帶機(jī)頭、配電點(diǎn)等均配備足夠的消防器材。 、瓦斯防治與監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行情況（1）、每班檢查匯報(bào)三次瓦斯數(shù)據(jù)，建立完善了現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查工、便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀和通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控的瓦斯三道防線、杜絕瓦斯超限。（2）、

10、嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”（瓦斯記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬對(duì)口。（3）、井下爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”爆破制度。（4）、瓦斯超前預(yù)防、超前管理、瓦斯預(yù)警、斷電濃度、復(fù)電濃度按照低于煤礦安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。（5）、采煤工作面回風(fēng)上隅角、綜掘工作面懸掛瓦斯專(zhuān)用報(bào)警儀，報(bào)警點(diǎn)設(shè)置為0.8%。（6）、瓦斯傳感器每7天進(jìn)行全面調(diào)校，每7天進(jìn)行一次斷電試驗(yàn)。（7）、相關(guān)人員按規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對(duì)沿途與工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)。運(yùn)行效果分析：我公司在90萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力試運(yùn)行期間，礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善可靠，主扇運(yùn)行平穩(wěn)、礦井總風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的要求，井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速均符合煤

11、礦安全規(guī)程的要求，沒(méi)有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，不存在盲巷、微風(fēng)巷道與風(fēng)速超限巷道。通風(fēng)設(shè)施可靠，風(fēng)門(mén)能夠有效閉鎖，無(wú)風(fēng)橋、密閉漏風(fēng)情況發(fā)生，防塵供水系統(tǒng)運(yùn)行良好，各作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度均符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定；瓦斯防治措施合理有效，各地點(diǎn)均無(wú)瓦斯超限情況的發(fā)生。試運(yùn)行正常。二、提升系統(tǒng)礦井采用立井開(kāi)拓，主立井現(xiàn)裝備2JK-3.51.7型提升機(jī)，配用6t箕斗和900kW電機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的提煤任務(wù)兼做進(jìn)風(fēng)井。 副立井副立井安裝JKM-2.84型多繩摩擦式提升機(jī)，配用寬窄罐和500kW電機(jī)，完成全礦井的輔助提升井，擔(dān)負(fù)全礦井物料設(shè)備及人員運(yùn)輸,安裝梯子間做為安全出口，同時(shí)擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)。提升系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)要

12、求建成，絞車(chē)經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心進(jìn)行測(cè)試，判定合格，符合規(guī)程規(guī)定。效果分析：經(jīng)過(guò)聯(lián)合試運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行正?？煽?，能夠滿足礦井提升任務(wù)。 三、運(yùn)輸系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)煤采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式：10號(hào)煤集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)選用DTL100/75型帶式輸送機(jī)，制動(dòng)器BYWZ5-400/121，減速器：JS75，電動(dòng)機(jī):DBS-75-4，軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；10號(hào)煤運(yùn)輸大巷1號(hào)帶式輸送機(jī)：制動(dòng)器BYWZ5-400/121，拉緊裝置JH-8絞車(chē)，減速器JS75，電動(dòng)機(jī)DBS-75-4(752），軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。10號(hào)煤運(yùn)輸大巷2號(hào)帶式輸送機(jī)選用DTL100/2002型帶式輸送機(jī)，電動(dòng)機(jī)YBK2-315L2-4,制

13、動(dòng)器BYWZ5-400/121，軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，拉緊裝置JH-8絞車(chē)。6#煤運(yùn)輸大巷皮帶設(shè)計(jì)采用軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，拉緊裝置JH-8絞車(chē)，制動(dòng)器BYWZ5-500/201,減速器DCY-400。輔助運(yùn)輸采用JD-1.6型單滾筒隔爆型絞車(chē)，通過(guò)材料斜巷將材料由10#運(yùn)至6#各采、掘生產(chǎn)工作地點(diǎn)。電控設(shè)備選用提升機(jī)變頻交流隔爆電控裝置。選用絞車(chē)提升信號(hào)系統(tǒng)，完成提升信號(hào)發(fā)送，滿足信號(hào)安全閉鎖等要求，保證提升機(jī)的安全運(yùn)行。在材料斜巷運(yùn)輸路線上，安設(shè)了擋車(chē)欄、阻車(chē)器等一坡三擋的擋車(chē)設(shè)施，確保運(yùn)輸安全。效果分析：在試運(yùn)行期間，10#、6#主皮帶機(jī)運(yùn)行良好，設(shè)備故障率低，能滿足礦井90萬(wàn)噸/年產(chǎn)能要求。 四、供電系統(tǒng)

14、1、供電電源礦井工業(yè)場(chǎng)地東側(cè)建有35kV變電站，兩回電源分別為：主電源為引自中鋼110kV變電站的35kV線路，供電距離4.5km，選用架空導(dǎo)線為L(zhǎng)GJ-120/35；備用電源為引自白草110kV變電站的35kV線路，供電距離3.1km，選用架空導(dǎo)線為L(zhǎng)GJ-120/35。兩回電源一回工作，另一回帶電備用，最終達(dá)到雙電源供電目的，完全能夠滿足本礦在供電安全性、可靠性、供電容量等方面的要求。2、地面配電系統(tǒng)利用已有兩臺(tái)S9-8000/35 35/10.5kV 8000kVA變壓器；站內(nèi)低壓利用已有兩臺(tái)S11-M-800/10 10/0.4kV 800kVA變壓器，低壓設(shè)十二臺(tái)GGD型固定接線低壓

15、配電柜；礦井35kV變電站在兩段35kV母線各設(shè)一臺(tái)S9-50/35 35/0.4kV 50kVA和一臺(tái)S11-M-50所用變壓器，作為變電站內(nèi)的動(dòng)力、照明及操作電源。35kV變電站低壓設(shè)十二臺(tái)GGD型固定接線低壓配電柜，分別以?xún)苫?80V向生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、空壓機(jī)、主井空氣加熱室、副井空氣加熱室、主立井提升機(jī)輔助負(fù)荷、副立井提升機(jī)輔助負(fù)荷、聯(lián)合建筑、消防水泵等供電；以單回380V向井下水處理、工廣照明等供電。以三回380V對(duì)壓風(fēng)機(jī)房三臺(tái)壓風(fēng)機(jī)一對(duì)一直接供電。3、井下供電： （1）中央變電所井下中央變電所設(shè)在10號(hào)煤層副立井井底附近，井下中央變電所設(shè)兩臺(tái)KBSGZY-800/10 10/0.6

16、9kV移動(dòng)變電站(已有)，10kV配電裝置選用十三臺(tái)PJG9L-10Y型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V總開(kāi)關(guān)選用BKD19-630型礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)、配電裝置選用BKD19、KBZ20型礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)為主井井底低壓、10號(hào)煤軌道大巷的1號(hào)調(diào)度絞車(chē)、集中運(yùn)輸巷的膠帶輸送機(jī)、運(yùn)輸大巷的膠帶輸送機(jī)和皮帶漲緊裝置、集中軌道巷的調(diào)度絞車(chē)、井底避難硐室、監(jiān)控通訊及照明等提供660V電源。（2）采區(qū)變電所6號(hào)煤采區(qū)變電所設(shè)置BKD19型礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)，以單回660V向6號(hào)煤運(yùn)輸大巷的膠帶輸送機(jī)及漲緊裝置、6號(hào)煤軌道大巷的1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)調(diào)度絞車(chē)、避難硐室、監(jiān)控通訊及巷道照明等提供

17、660V電源。6號(hào)煤的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙電源供電，兩回660V電源分別由6號(hào)煤采區(qū)變電所的兩臺(tái)KBSGZY-200/10 10/0.69kV局部通風(fēng)機(jī)專(zhuān)用移動(dòng)變電站提供，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)“三專(zhuān)兩閉鎖”的供電；并通過(guò)QBZ-480/660ASF型礦用隔爆型雙電源自動(dòng)切換裝置對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙電源自動(dòng)切換，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運(yùn)行。 10號(hào)煤采區(qū)變電所總開(kāi)關(guān)利用已有KBZ20型隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)，配電設(shè)置KBZ20型礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)，以660V向10號(hào)煤運(yùn)輸大巷的膠帶輸送機(jī)及漲緊裝置、10號(hào)煤軌道大巷的2號(hào)和3號(hào)調(diào)度絞車(chē)、10101綜采工作面回風(fēng)順槽、避難硐室、監(jiān)

18、控通訊及巷道照明等提供660V電源。10號(hào)煤的兩個(gè)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙電源供電，兩回660V電源分別由10號(hào)煤采區(qū)變電所的兩臺(tái)KBSG-T-200/10 10/0.69kV局部通風(fēng)機(jī)專(zhuān)用干式變壓器提供，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)“三專(zhuān)兩閉鎖”的供電；并通過(guò)QBZ-480/660ASF型礦用隔爆型雙電源自動(dòng)切換裝置對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙電源自動(dòng)切換，保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運(yùn)行。井下動(dòng)力電壓為10kV、1140V（回采工作面）、660V、127V(信號(hào))，照明電壓為127V。效果分析：沈家峁煤礦供電系統(tǒng)合理，設(shè)備設(shè)施及保護(hù)裝置完善，滿足沈家峁礦生產(chǎn)、安全的需要，試運(yùn)行正常。 五、排水系統(tǒng)

19、 副立井井底設(shè)有礦井主排水泵房，排水管路沿副立井井筒敷設(shè)至地面“井下水處理站”。選用3臺(tái)MD155-3010型水泵，正常涌水時(shí)1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,1臺(tái)檢修；最大涌水時(shí)2臺(tái)工作， 1臺(tái)檢修。該泵額定流量為155m3/h，額定揚(yáng)程為300m，額定效率75%，額定的汽鉵余量為4.8m。排水管選用1946型，吸水管選用2196型無(wú)縫鋼管。排水管沿副立井敷設(shè)二趟至地面沉淀池。中央水泵房三臺(tái)主水泵由引自中央變電所的10kV側(cè)不同母線的三回10kV高壓電源一對(duì)一直接供電，主水泵的控制選用QBGR-75/10礦用隔爆高壓軟啟動(dòng)器，設(shè)在井下中央變電所內(nèi)。裝設(shè)ZPBZ型氣水兩用噴射泵，實(shí)現(xiàn)水泵無(wú)底閥排水。 六、水

20、處理系統(tǒng)礦井設(shè)有井下水處理站和生活污水處理站各一座，井下水處理站內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)池、預(yù)沉反應(yīng)池、平流式沉淀池、清水池、污泥濃縮池，安裝2套預(yù)沉池機(jī)械反應(yīng)攪拌機(jī)、一臺(tái)平流沉淀池刮吸泥機(jī)、三臺(tái)WQ65-25-7.5調(diào)節(jié)池提升泵、2只DN1501000型管道混合器，2套FA-60型全自動(dòng)一體化凈水器等設(shè)備，設(shè)計(jì)處理能力120m3/h；生活污水處理站為磚混結(jié)構(gòu)一層，總長(zhǎng)7.48m，總寬為4.98m，總高度為6.02m?；A(chǔ)為鋼筋砼滿堂基礎(chǔ), 基礎(chǔ)外擴(kuò)2m，和兩個(gè)一體化污水處理設(shè)備和六個(gè)池組成：池分別為：調(diào)節(jié)池、隔油池、預(yù)沉池、粗細(xì)格柵池、中間水池、排放池。7、 調(diào)度通訊、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井根據(jù)相關(guān)要求，礦井安全

21、指揮中心已建設(shè)完成，安全指揮中心裝修及綜合布線已完工，綜合自動(dòng)化服務(wù)器平臺(tái)已搭建，系統(tǒng)已完成。本礦選用300門(mén)NC5200C型數(shù)字程控調(diào)度交換系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)全礦井生產(chǎn)及管理崗位的行政、調(diào)度通信。調(diào)度交換機(jī)置于礦辦公樓調(diào)度室內(nèi)，調(diào)度室采用雙回路供電，礦調(diào)度室安裝與本地通信網(wǎng)絡(luò)相通的直撥電話。井下通信電纜沿主立井和副立井井筒敷設(shè)2條MHYA42-10020.8雙鋼絲鎧裝礦用通信電纜，兩條電纜互為備用，井下電纜均采用阻燃型礦用通信電纜，電話機(jī)采用本安型。主立井井底、副井井底、井下主變電所、水泵房、消防材料庫(kù)、車(chē)場(chǎng)、煤倉(cāng)上下、永久避難硐室、采掘工作面移動(dòng)避難倉(cāng)等處安設(shè)防爆電話；各大巷沿線安相關(guān)規(guī)定設(shè)置防爆

22、電話、距掘進(jìn)工作面3050米范圍內(nèi)、距采煤工作面兩端1020米范圍內(nèi)、采掘工作面巷口等處分別安設(shè)防爆電話；水平最高點(diǎn)、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等處安設(shè)防爆電話。其中，緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)、井下主水泵房、井下主變電所、采區(qū)變電所、采區(qū)水平最高點(diǎn)、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等處，為直通礦井調(diào)度室的防爆電話。選用KT202無(wú)線通訊系統(tǒng),井下基站和交換機(jī)通過(guò)光纜連接至調(diào)度機(jī)房，采用數(shù)字中繼實(shí)現(xiàn)和礦用調(diào)度電話的通話一體化，用以實(shí)現(xiàn)無(wú)線有線混合調(diào)度功能。礦井裝備一套KT590型礦井?dāng)?shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)，本系統(tǒng)由調(diào)度指揮中心的節(jié)目播放設(shè)備和井下局部播放（或其它）的設(shè)備組成。主要控制設(shè)備設(shè)置在調(diào)度指揮中心，井下各局部播放點(diǎn)分

23、別為一個(gè)獨(dú)立的廣播分區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)控制。地面播放設(shè)備設(shè)置在礦調(diào)度中心，由廣播主機(jī)、話筒、安全耦合器、避雷器組成，廣播主機(jī)、話筒必須雙機(jī)熱備份，24小時(shí)不間斷運(yùn)行，當(dāng)工作主設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，備份設(shè)備必須在5min內(nèi)投入工作。井下礦用本安型音箱設(shè)置在井下等候室、主變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房、采區(qū)水泵房、膠帶運(yùn)輸大巷、軌道運(yùn)輸大巷、采掘工作面及膠帶、軌道順槽、避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)等地，設(shè)置位置應(yīng)便于觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物的地方。實(shí)現(xiàn)礦井調(diào)度、無(wú)限通信、應(yīng)急廣播系統(tǒng)“三網(wǎng)合一”。井上下生產(chǎn)調(diào)度的設(shè)置符合煤礦安全規(guī)程的要求，能夠滿足生產(chǎn)調(diào)度指揮的需求。我礦選用1套KJ83N型礦用安全生

24、產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)井下環(huán)境以及主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)可對(duì)瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、煤位、水位、流量、電壓、電流等井下參數(shù)及局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停、主要風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉狀況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖，對(duì)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的氧氣、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、濕度、溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，此外還對(duì)固定設(shè)備，采掘設(shè)備、供電系統(tǒng)等的開(kāi)停工況、饋電開(kāi)關(guān)狀況及其它相關(guān)參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。地面中心站設(shè)在礦辦公樓調(diào)度室。井下分站安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，聲光報(bào)警器設(shè)置在相鄰分站附近。效果分析：沈家峁煤礦的調(diào)度通訊系統(tǒng)合理可靠，監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。滿

25、足生產(chǎn)調(diào)度的需要。8、 采掘系統(tǒng) 10#煤綜放工作面，采用綜合機(jī)械化開(kāi)采，全部垮落法管理頂板，工作面長(zhǎng)度126m，采用MG160/380-WDK型雙滾筒采煤機(jī)破煤伸縮護(hù)板放頂煤，裝煤采用采煤機(jī)螺旋滾筒配合檔煤板裝煤，放頂煤自由垮落到工作面后部刮板輸送機(jī)，浮煤由工作面刮板輸送機(jī)上的鏟煤板鏟入輸送機(jī)道。利用SGZ630/220型刮板運(yùn)輸機(jī)、DSJ100/63/275型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。工作面選用ZF3600/15/28液壓支架支護(hù)頂板，采用“四六”制作業(yè)，“三班生產(chǎn)，一班檢修”。 6#煤綜采工作面，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度146m，采用MG160/380-WDK型雙滾筒采煤機(jī)，裝煤采用采煤機(jī)螺旋滾筒配合檔煤板裝煤，

26、浮煤由工作面刮板輸送機(jī)上的鏟煤板鏟入輸送機(jī)道。利用SGZ630/150型可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、DSJ-80/35/255型可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)。工作面選用ZY3600/09/20型液壓支架支護(hù)頂板，采用“四六”制作業(yè)，“三班生產(chǎn)，一班檢修”。掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)6102掘進(jìn)工作面選用EBZ160型掘進(jìn)機(jī)，10102掘進(jìn)工作面選用EBZ120型掘進(jìn)機(jī)，6號(hào)煤運(yùn)輸大巷采用炮掘方式掘進(jìn)。礦井在聯(lián)合試運(yùn)批準(zhǔn)之后，自2014年3月10日8月20日期間，共計(jì)產(chǎn)煤41.56萬(wàn)噸，平均每月有效出煤8萬(wàn)噸煤，按此計(jì)算，年生產(chǎn)能力96萬(wàn)噸，滿足年產(chǎn)90萬(wàn)噸產(chǎn)能要求。 九、地面生產(chǎn)系統(tǒng)我礦井下生產(chǎn)原煤由井下運(yùn)輸帶式輸送機(jī)運(yùn)至井

27、底煤倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)下給料機(jī)、轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)、定量斗和裝載溜槽進(jìn)入箕斗。在地面，箕斗受煤倉(cāng)在井筒南測(cè)，受煤倉(cāng)的有效容積約為30t?；返竭_(dá)井口卸載位置后，由安裝在套架上的固定曲軌將箕斗的扇性閘門(mén)打開(kāi)，原煤即通過(guò)卸載溜槽進(jìn)入井口箕斗受煤倉(cāng)內(nèi)。井口受煤倉(cāng)內(nèi)的原煤經(jīng)倉(cāng)下給料機(jī)給入去篩分車(chē)間的皮帶上，皮帶將煤直接運(yùn)至篩分揀矸車(chē)間，篩分揀矸車(chē)間振動(dòng)篩選用圓振動(dòng)篩將原煤分級(jí)為+50mm及-50mm以下2種粒級(jí)的原煤，+50mm級(jí)經(jīng)手選帶式輸送機(jī)將矸石揀出后，然后和篩下物-50mm末煤混合，由轉(zhuǎn)載帶式輸送機(jī)運(yùn)送去圓煤筒煤倉(cāng)儲(chǔ)存。外銷(xiāo)時(shí)由倉(cāng)下的裝車(chē)閘門(mén)裝車(chē)，電子汽車(chē)衡計(jì)量，汽車(chē)外運(yùn)。煤礦地面生活及生產(chǎn)安全設(shè)施已完成相應(yīng)建設(shè)任務(wù)。 十、供暖系統(tǒng)礦井工業(yè)場(chǎng)地各建筑物采暖均采用集中供暖。室外熱力管道及其它設(shè)備的保溫均采用