膜結(jié)構(gòu)的加工制作與施工技術(shù)概述

1、文章來源 畢業(yè)論文網(wǎng) 膜結(jié)構(gòu)的加工制作與施工技術(shù)概述文章來源 畢業(yè)論文網(wǎng) 【摘   要】文章主要介紹了膜結(jié)構(gòu)施工過程中包括施工前期準(zhǔn)備、材料加工、安裝、運(yùn)輸、吊裝、張拉等各個(gè)步驟的注意事項(xiàng)，供廣大工程技術(shù)人員討論參考。【關(guān)鍵詞】膜結(jié)構(gòu)；加工制作；施工          一、概述膜結(jié)構(gòu)是一種由高強(qiáng)薄膜材料及加強(qiáng)構(gòu)件(鋼結(jié)構(gòu)或拉索)通過一定方式使其內(nèi)部產(chǎn)生一定的預(yù)張應(yīng)力以形成某種空間形狀，可作為覆蓋結(jié)構(gòu)并能承受一定的外荷載的空間結(jié)構(gòu)形式。膜結(jié)構(gòu)以良好的自潔性、隔熱性以及高強(qiáng)耐久、造型新穎、自重輕等優(yōu)

2、點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各類休閑小品、輕型大跨度無柱空間或輕型屋蓋建筑結(jié)構(gòu)。由于膜結(jié)構(gòu)是張力結(jié)構(gòu)的一種，只有在一定的張力作用下，膜結(jié)構(gòu)才有一定的形狀和剛度，因而膜結(jié)構(gòu)建筑表現(xiàn)了力的平衡美，是一種受力最為合理的結(jié)構(gòu)形式。采用輕質(zhì)膜材，同時(shí)輔以柔性拉索、輕型鋼桁架的結(jié)構(gòu)形式，可以很好地達(dá)到大跨度、覆蓋大空間的目的。本文主要對(duì)空間膜結(jié)構(gòu)的加工制作、安裝、張拉等過程中的注意事項(xiàng)和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了介紹，總結(jié)了施工中需要注意的一些問題，供廣大技術(shù)人員討論參考。二、施工前的準(zhǔn)備工作工程的施工過程是由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢等多個(gè)單位多個(gè)部門共同合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否保證工期與施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。因

3、此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，確保將各方面的工作協(xié)調(diào)好：第一，制定設(shè)計(jì)圖紙交底、安裝與設(shè)計(jì)的配合等會(huì)審制度。施工單位的項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員配合設(shè)計(jì)，充分考慮設(shè)計(jì)與施工整體安裝方案的匹配，參加業(yè)主組織的圖紙交底會(huì)審等協(xié)調(diào)工作。第二，建立例會(huì)制度。應(yīng)定時(shí)召開業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等多方參加的例會(huì)，商討工程施工和配合情況。第三，制定專題討論會(huì)。對(duì)施工中的重大技術(shù)問題，各方的有關(guān)人員應(yīng)集中在一起，共同商量解決。第四，由于膜工程的施工技術(shù)質(zhì)量要求高，故需選擇技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的施工員、班組長(zhǎng)組織各項(xiàng)工作，并簽定施工組承包范圍、質(zhì)量技術(shù)要求、工期進(jìn)度、安全指標(biāo)等責(zé)任書。根據(jù)工程需

4、要，勞動(dòng)力要合理調(diào)配，杜絕窩工現(xiàn)象。三、建筑材料的加工制作過程（一）鋼結(jié)構(gòu)的加工制作膜結(jié)構(gòu)工程中，主要的建筑材料就是鋼材和膜材。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，其主要加工流程包括：進(jìn)料→開料→檢驗(yàn)→拼裝焊接→除銹→編號(hào)包裝→出廠。其中注意事項(xiàng)有：1材料必須有材質(zhì)合格證書。2根據(jù)設(shè)計(jì)人員所計(jì)算的每種桿件的下料長(zhǎng)度、桿件規(guī)格進(jìn)行分類堆放，以便于下一步施工。3根據(jù)鋼管的相貫尺寸，考慮壁厚和坡口的影響，利用自動(dòng)切割機(jī)自動(dòng)切割相貫線。4在焊接過程中，為了盡量減少節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力集中的不良影響，支管與主管的連接焊縫應(yīng)全周連續(xù)焊接并平滑過渡，若主管出現(xiàn)對(duì)接焊縫時(shí)，營(yíng)口應(yīng)刨坡

5、口以確保焊縫焊透。5由質(zhì)檢專業(yè)人員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)有不合格的焊縫，應(yīng)作記號(hào)，并及時(shí)通知焊工進(jìn)行返工。6主桁架與次桁架要進(jìn)行預(yù)拼，組成一個(gè)單元組，并且編號(hào)。7對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行干噴砂除銹處理，等級(jí)，刷二遍油性防銹底漆，再涂表面面漆。（二）膜結(jié)構(gòu)的加工制作膜材的主要加工流程包括：進(jìn)料→檢驗(yàn)?zāi)げ?rarr;膜片下料、編號(hào)→膜片編排放樣→膜片初粘→駁接→包裝。由于膜材的裁剪、包裝過程都較為復(fù)雜，各種角度變化較多，且加工精度要求非常高，所以在制作過程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證制作精度。加工時(shí)的注意事項(xiàng)有：1膜材經(jīng)檢驗(yàn)后要運(yùn)進(jìn)已除塵的清潔車間。在下

6、料區(qū)、編排放樣區(qū)、駁接區(qū)及三個(gè)區(qū)的連接處鋪上柔質(zhì)的板膠，避免膜片直接接觸地面，防止磨損或者弄臟膜材。進(jìn)入車間的人員必須穿潔凈的衣服，換上車間專用的柔軟拖鞋或只穿襪子。2抽樣取20組膜片和背貼條樣品，采用60mm寬的駁接刀，確定4組不同的駁接溫度、電流、壓刀時(shí)間，駁接好后進(jìn)行雙向拉斷試驗(yàn)，獲取最佳受力和外觀的駁接數(shù)據(jù)，填好確定的數(shù)據(jù)貼在駁接機(jī)上，膜片駁接按此表數(shù)據(jù)進(jìn)行駁接。其中熱熔合方案應(yīng)根據(jù)排水方向和膜片連接節(jié)點(diǎn)確定。在正式熱合加工前，要進(jìn)行焊接試驗(yàn)，確保焊接處強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。3膜片下料按順序要經(jīng)三道程序：讀取裁剪設(shè)計(jì)的坐標(biāo)，取點(diǎn)；復(fù)核坐標(biāo)，劃下料線；復(fù)檢坐標(biāo)，落刀下料。然后貼上編號(hào)標(biāo)簽，

7、抬到放樣區(qū)。由于索膜結(jié)構(gòu)通常均為空間曲面，裁剪就是用平面膜材表示空間曲面。這種用平面膜材擬合空間曲面的方法必然存在誤差，所以裁剪人員在膜材裁剪加工過程中加入一些補(bǔ)救措施是相當(dāng)必要的。對(duì)已裁剪的膜片要分別進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)和編號(hào)，并詳細(xì)紀(jì)錄實(shí)測(cè)偏差值。裁剪作業(yè)過程中應(yīng)盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。4在放樣區(qū)，對(duì)已完成下料的膜單元的所有膜片進(jìn)行放樣，核對(duì)無誤后劃騎縫線。擦拭駁接縫的膜和背貼條時(shí)要用柔軟的棉質(zhì)布。5上駁接機(jī)時(shí)，背貼條設(shè)在膜的下底面，膜片與駁接刀對(duì)中后，壓平壓穩(wěn)膜片，使膜片在高頻駁接過程中不產(chǎn)生移動(dòng)。6超重的膜單元，駁接時(shí)再細(xì)分，最后駁接縫用小

8、型起重車搬移膜塊，折疊包裝。在包裝前，應(yīng)根據(jù)膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。如聚四氟乙烯為涂層的是玻璃纖維為基層的膜材料可以以卷的方式包裝，其中卷芯直徑不得小于100mm；對(duì)于無法卷成筒的膜體可以在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物，然后折疊包裝。包裝完成后，在膜體外包裝上標(biāo)記包裝內(nèi)容、使用部位及膜體折疊與展開方向。四、現(xiàn)場(chǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)（一）鋼結(jié)構(gòu)的拼裝與吊裝對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，可根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛運(yùn)輸。注意在車輛上的支點(diǎn)要合理，捆扎要牢固，保證在運(yùn)輸過程中鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，施工安裝順序一般為：分段拼裝→吊裝→安裝其它構(gòu)件→拆臨時(shí)支撐鋼塔架。對(duì)于一些大型的鋼桁架，吊裝時(shí)可利用幾臺(tái)汽車式吊車，分別在場(chǎng)內(nèi)、外把主桁架及主預(yù)應(yīng)力索吊到作業(yè)面上，有支承段的放在砼柱旁，并在業(yè)面上設(shè)置若干個(gè)支座。然后根據(jù)廠內(nèi)預(yù)拼裝情況進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂油漆，再進(jìn)行吊裝；斜柱拼裝后，用臨時(shí)備用索固定安