350MW機組給水溫度降低的原因分析及治理

1、350MW機組給水溫度降低的原因分析及治理 350MW機組給水溫度降低的原因分析及治理 摘 要：某發(fā)電集團電廠兩臺機組投運后，一直存在給水溫度偏低情況，給水溫度達(dá)不到設(shè)計值，機組運行經(jīng)濟性能就會降低，不僅影響機組煤耗，同時對機組平安運行也存在隱患。文章通過對給水溫度低進行全面分析、排查，最終確定影響給水溫度低的原因并進行處理，使給水溫度到達(dá)設(shè)計值。 關(guān)鍵詞：350MW；高加；給水溫度低 1 概述 某自備電廠350MW機組兩臺，機組于2021年9月投運，隨著機組運行時間的增加，出現(xiàn)給水溫度不斷下降問題，給水溫度設(shè)計值為275，而機組帶額定工況運行時給水溫度僅為268。該廠高加一共有三臺，給水溫度

2、的降低，嚴(yán)重影響機組運行經(jīng)濟性，影響汽輪機的效率，增加了發(fā)電煤耗，同時給水溫度的降低也會使鍋爐受熱面長時間處于超溫運行狀態(tài)，影響鍋爐受熱面的壽命，增加了爆管的機率。 2 給水溫度低的原因分析及處理 為提高給水溫度，對機組現(xiàn)狀進行綜合分析，影響給水溫度的原因分為運行操作與設(shè)備本體及系統(tǒng)影響兩種。 2.1 運行操作 2.1.1 連續(xù)排空氣門開度 高加抽空氣門的作用是將高加汽側(cè)積聚的不凝結(jié)汽體排到除氧器進行除氧，因空氣的傳熱系統(tǒng)遠(yuǎn)小于鋼材，空氣在鋼管周圍開成的空氣膜會嚴(yán)重阻礙傳熱。在機組正常運行工況下，通過對各臺高加連續(xù)排空氣門分別進行調(diào)整，并測溫管道溫度隨之上升或下降，由此確認(rèn)管道未堵塞，經(jīng)試驗，

3、連續(xù)排空氣門開度對給水溫度沒有影響。 2.1.2 高加水位影響 在機組帶額定負(fù)荷情況下，解除高加水位保護，將#1高加水位進行調(diào)整，調(diào)整采取先調(diào)整到高位再調(diào)整至低位，通過調(diào)整高加水位，給水溫度最高僅有0.5的變化，可見高加水位并不是影響給水溫度的要因。 2.1.3 高加投停 在高加投入及退出時，根本均為隨機啟動。每次高加投入汽側(cè)時，均能按要求控制給水溫升、溫降率，水側(cè)投入時，能夠先用靜壓注水，然后再用注水門注水，高加每次投入及退出，均有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票及專人進行監(jiān)護，所以投停對給水溫度的影響不大。 2.1.4 加熱器端差及溫升對標(biāo) 加熱器溫升：#1-3高加設(shè)計溫升分別為32.3、41.8、31.1，而

4、實際運行中#1-3高加溫升分別為38.5、34、27.4，目前#2、3高加溫升明顯較設(shè)計值偏低。#2、3高加存在給水短路或蒸汽短路的情況。 加熱器端差：#1-3高加設(shè)計上端差分別為-1、0、0，而實際運行中#1-3高加上端差分別為5.5、9.9、4.7，加熱蒸汽不能將給水加熱到對應(yīng)壓力下的飽和溫度，#2最為嚴(yán)重。#1-3高加設(shè)計下端差均為5.6，而實際運行中#1-3高加上端差分別為8.2、9.4、8.6，下端差明顯偏高。 2.2 設(shè)備本體及系統(tǒng) 2.2.1 汽側(cè)蒸汽短路 利用停機時機用內(nèi)窺鏡對汽側(cè)進行檢查，未發(fā)現(xiàn)有沖刷損壞的情況。 2.2.2 入口三通泄漏 核對爐側(cè)給水溫度與高壓加熱器系統(tǒng)出口

5、給水溫度根本一致，說明高參加口三通無泄漏，有個別電廠曾出現(xiàn)聯(lián)成閥密封面泄漏的問題，造成給水短路，后經(jīng)將閥門解體密封面重新進行研磨，問題解決。 2.2.3 抽汽管道電動門、逆止門未全開 通過停機將抽汽逆止門解體進行測量，判斷沒有這種情況。 2.2.4 汽水管道有泄漏 對#1、2、3高加汽水側(cè)放水排空氣門進行全面檢查，能看到排汽管口的到排汽口看，看不到排汽口的用測溫槍檢查，經(jīng)全面排查，目前只有#6機#1高加汽側(cè)平安門有輕微漏汽情況，其它無泄漏。 2.2.5 本體保溫材料 現(xiàn)場對高加本體及給水管道進行測溫，經(jīng)測量溫度最高點位置為高加本體，所測溫度為56。 2.2.6 高加堵管率 檢查設(shè)備檔案，#1高

6、加沒有發(fā)生過漏泄，#2高加堵管率為3.87%，#3高加堵管率為5.17%，#5機三臺高加堵管率均小于10%，堵管率小于10%時不會影響高加效率，故堵管率不是影響給水溫度的主要因素。 2.2.7 水室隔板泄漏 利用停機時機，對水室隔板進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)#2、3高加進出口水室隔板有較多水蝕孔，后聯(lián)系檢修將水蝕孔全部進行了封堵，同時發(fā)現(xiàn)各臺高加內(nèi)部螺絲仍有退扣，隔板與端面縫隙較大，隔板密封面凹凸不平，螺栓孔洞也被沖刷增大情況，其中#2高加水室漏水情況相比照擬嚴(yán)重。由此分析，造成給水溫度低的主要原因為高加水室隔板泄漏為主要原因，且#2、3高加相對嚴(yán)重，這也與高加溫升及端差參數(shù)相對應(yīng)。 針對高加水室隔板

7、問題，進行有針對性的處理，原水室蓋板沖刷損壞，無法再使用，為提高抗沖刷等級，將水室蓋板厚度由16mm碳鋼更換為20mm不銹鋼材料制作，固定螺栓增粗一個等級，材料也為不銹鋼，為防止螺絲退落，增加不銹鋼止退墊片，由于水室蓋板底座密封面損壞，如果整體更換較為困難，故在原蓋板底座上增加焊接20mm新底座，蓋板底座與蓋板之間增加不銹鋼墊片。 從表1可以看出，改造前后#1高加出水溫度由268.7升高至275.2，溫度同比升高6.5，發(fā)電煤耗降低0.462g/kwh，兩臺機組按年發(fā)電量56億kwh計算，標(biāo)煤價350元/噸計算，年節(jié)約運行費用90.55萬元。 3 結(jié)束語 給水溫度降低，要將影響給水溫度的各種因素全部列出，并逐步進行排查，本著先從簡單的、容易直觀看到效果的入手進行排查。高加水室隔板泄漏是最終影響給水溫度的要因，每次機組有停機時機進行開水室人孔安排專人進行細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)問題要第一時間進行處理，同時要注意水室頂部容易忽略的區(qū)域是否有孔洞。給水溫度對機組經(jīng)濟運行影響較大，通過文章對高加系統(tǒng)的全方位排查、分析，最終找到問