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文檔簡介
1、生產(chǎn)過程控制程序1目的對本公司生產(chǎn)過程加以控制,使各工序及制程都在受控狀態(tài)下運(yùn) 作,對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)控,以達(dá)到顧客要求,確保品質(zhì)和交貨期。2適用范圍凡本公司所有生產(chǎn)過程,如產(chǎn)前準(zhǔn)備,過程確認(rèn),產(chǎn)品防護(hù)、交 付及相關(guān)的后續(xù)運(yùn)作,以及生產(chǎn)所用物料、輔料、半成品、成品及設(shè) 備的監(jiān)控等均屬于本程序的范圍。3定義3. 1生產(chǎn)過程與生產(chǎn)相關(guān)的將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相應(yīng)工作。3. 2樣板方便員工去了解有關(guān)生產(chǎn)工序或進(jìn)行檢驗(yàn)的參照物。3.3首件檢查生產(chǎn)線每日開機(jī).機(jī)種切換,異常處理、更換治具后由作業(yè)人員 取樣制成QC進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確認(rèn)的過程。3.4自主檢查作業(yè)員不定時檢查本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的過程。4職責(zé)4. 1工程
2、部4. 1. 1制定相關(guān)工序的作業(yè)指導(dǎo)書,并制定相關(guān)的控制參數(shù)。4. 1.2制定有關(guān)設(shè)備的使用規(guī)范。4.1.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試產(chǎn)的追蹤、指導(dǎo)及異常處理。4.1.4協(xié)助分析,檢討.改善各制程異常。4.1.5負(fù)責(zé)模,治具異常的修復(fù)。4. 1.6負(fù)責(zé)各制程的樣板簽發(fā)。4.2品管部4. 2. 1制定相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4. 2.2簽發(fā)相關(guān)生產(chǎn)過程的首件,并在生產(chǎn)過程中進(jìn)行巡檢。4.2.3制定儀器的使用規(guī)范和校正方法。4. 2.4協(xié)助分析生產(chǎn)中的異常狀況,并進(jìn)行對生產(chǎn)的糾正與改善。4. 3計劃部4.3. 1生產(chǎn)物料、輔料等跟進(jìn)。4.3.2協(xié)助跟蹤異常結(jié)果的處理。4. 3.3負(fù)責(zé)委外作業(yè)執(zhí)行。4.4 生產(chǎn)部4.4
3、. 1協(xié)助工程部或品管部收集有關(guān)的制程控制資料。4. 4. 2確保相關(guān)的設(shè)備、儀器有正確的保養(yǎng)記錄及維護(hù)系統(tǒng)有效 地運(yùn)作。4. 4.3生產(chǎn)前應(yīng)做好相應(yīng)的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,確保生產(chǎn)順暢。4.4.4各制程、工序出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時向相關(guān)部門報告并 盡快處理。4.5行政部對車間設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期保養(yǎng),確保正常生產(chǎn)。5流程5. 1生產(chǎn)依據(jù)5.1. 1生產(chǎn)時必須有“生產(chǎn)指令單”、作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品工藝 流程圖、“BOM”表才能按“生產(chǎn)計劃表”生產(chǎn)。5. 1.2生產(chǎn)時必須參照流程圖執(zhí)行。5.2生產(chǎn)作業(yè)5.2.1生產(chǎn)部各工序、制程需按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書運(yùn)作。5.2.2作業(yè)時掛好作業(yè)指導(dǎo)書及過程樣板,首件確認(rèn)后方可 正
4、式生產(chǎn)并隨時作好自檢工作。5.2.3生產(chǎn)部根據(jù)“生產(chǎn)指令單”、“BOM”表到倉庫領(lǐng)取所需物 料進(jìn)行生產(chǎn)安排。5.2.4各制程按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),員工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn) 方可上崗。5.2.5生產(chǎn)所用治具,機(jī)器設(shè)備依設(shè)備管理程序執(zhí)行。5.2.6噴涂車間作業(yè)按噴涂車間管理制度執(zhí)行;噴涂車間和 組裝車間對車間溫,濕度進(jìn)行管制,其他車間在常溫下進(jìn)行生產(chǎn)。5.3制程管制5. 3. 1作業(yè)人員自主檢查時發(fā)現(xiàn)不良品依.不合格品控制程序 處理。5.3.2各組別將每日生產(chǎn)狀況填寫“生產(chǎn)日報表”由部門文員匯總成“生產(chǎn)綜合日報表”交部門經(jīng)理和計劃部各存檔一份。5.3.3半成品移轉(zhuǎn)按“物料轉(zhuǎn)移表”執(zhí)行。5.3.4所有物料移轉(zhuǎn)必須有流程標(biāo)簽。5.3.5成品入庫按產(chǎn)品防護(hù)控制程序執(zhí)行。5.3.6在全檢過程中,全檢員將檢驗(yàn)的不良品記錄于QC日報表 中。5.4制程異常處理制程出現(xiàn)斷料,來料品質(zhì)異常,模治具異常、重大品質(zhì)異常及機(jī) 器設(shè)備異常應(yīng)及時填寫“內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單”通知各部門。5.5制程變更5.5.1制程中所用的文件變更,依文件控制程序執(zhí)行。5.5.2制程中流程不適用時,應(yīng)提交報告給工程部,并會同品管 部、工程部修正。5.6制程原材料、物料的管控5.6. 1區(qū)域規(guī)劃;原材料、輔料、半成品、成品需按區(qū)域規(guī)劃
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