【精品】高壓注水泵實踐培訓(xùn)教案

1、高壓注水泵實踐培訓(xùn)教案提綱：1以大港泵為例介紹柱塞式注水泵的結(jié)構(gòu)和原理2安裝、試運、驗收和質(zhì)保規(guī)定3泵的啟動和運行平安操作4停泵操作及考前須知5注水泵的使用管理6常見故障的檢查和維修1 .以大港泵為例介紹柱塞式注水泵的結(jié)構(gòu)和原理目前，油田在用的柱塞式高壓注水泵設(shè)備一般由以下四局部組成，形成了增壓注水做功，高壓管路平安保護(hù)和自控等完整功能。產(chǎn) 地有大港油田、濰坊、上海和寧波等。現(xiàn)有以飛濺潤滑方式的普通型, 在普通型根底上增加了強制潤滑的改良型和進(jìn)一步對液力端進(jìn)行改 造，使泵工作為差動的液力平衡增注泵。下面以大港泵為例做原理和 結(jié)構(gòu)介紹。k向也一1.控制10工壓力農(nóng)組工電幼機工曲MlCdr 5,莊

2、帯M宜舁廉三希 10. J全閥M球形期找12. %頭匪6呼世弱 T曲軸箱 aa/jia驅(qū)動設(shè)備：用異步電機110KW 或 185KW通過一級皮帶減速傳動驅(qū)動注水泵動力端曲軸旋轉(zhuǎn)動力端：由曲軸、連桿、十字頭滑塊和泵體組成的曲柄連桿機構(gòu)。 把曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為十字頭和柱塞桿的直線往復(fù)運動。液力端： 由泵頭和密封涵組成。 泵頭內(nèi)分低壓腔和高壓腔，在設(shè) 備運行時由組合閥座， 進(jìn)、排液閥和高壓密封圈正常工作時分隔出來， 通過容積變化實現(xiàn)抽汲和排水過程。用結(jié)構(gòu)圖和現(xiàn)場實物說明。管路設(shè)施及電控附件：由過濾器，穩(wěn)壓球，平安閥、壓力表以及 變頻調(diào)速系統(tǒng)或電控保護(hù)裝置等組成。2 安裝、試運、驗收和質(zhì)保規(guī)定2 1

3、 安裝一般由生產(chǎn)廠提技術(shù)要求，用戶負(fù)責(zé) ： 泵應(yīng)安裝在水平位置。找正方法：取下大皮帶輪及錐套，翻開柱 塞箱蓋并取下柱塞連接卡子。把水平儀放在曲軸及柱塞桿上如圖 2，調(diào)整泵座，找正水平，精度為 0.05/1000 。調(diào)好后用地腳螺栓 將泵固定在根底上，根底尺寸如圖 3，假設(shè)使用了預(yù)埋螺栓，等到水泥 凝固保養(yǎng)期結(jié)束后才能鞏固。假設(shè)受條件限制，安裝地腳螺栓有困難， 應(yīng)采取可靠措施。 保證泵在運行中的水平狀態(tài)不致遭到破壞。 否那么將 導(dǎo)致泵的過早磨損或研傷。泵的安裝位置應(yīng)可能靠近水源， 以縮短進(jìn)水管線的長度， 同時在 可能的情況下，進(jìn)水管線轉(zhuǎn)彎應(yīng)盡量量減少， 彎曲的半徑也應(yīng)大一些， 以減少吸入壓力損失

4、。吸入管徑不可變小，假設(shè)管線加長，那么管徑也相 應(yīng)的加大。吸入管線必須絕對密封。 如果有空氣滲入管線 或者是介質(zhì)中溶 解氣別離成為游離氣 ，就會造成液體的錘擊、振動，同時也會降低泵的容積效率和加劇氣蝕現(xiàn)象。新安裝的管線及水罐，在與泵接通前應(yīng)清掃干凈，防止雜物進(jìn)入 泵內(nèi)造成閥片和流量計等的損壞。5C2 . 2試運、驗收由生產(chǎn)廠方負(fù)責(zé)，在用戶現(xiàn)場試運：2. 2 . 1注水泵的檢查：泵在出廠前都是經(jīng)過運轉(zhuǎn)試驗的。 但在存放和搬運過程中，有可 能發(fā)生磕碰、震動、淋雨或其它可能造成損壞的情況，所以在啟動泵 前，應(yīng)對泵的各部進(jìn)行一次仔細(xì)檢查， 以防止在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)不應(yīng)該有 的損壞和事故。檢查內(nèi)容及方法是：1

5、、首先翻開曲軸箱蓋，檢查箱內(nèi)有無積水、銹蝕。各連桿上螺 母有無松動，鎖緊墊片有無斷裂損壞。否那么按泵裝配數(shù)據(jù)要求整改。2、用手輕輕盤動皮帶，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。有 無不正常的聲響和沖擊，然后均勻地上緊曲軸箱蓋螺釘，在曲軸箱內(nèi) 按油窗刻度上限加注潤滑油。3、再一次盤動皮帶，使曲軸箱內(nèi)各運轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生相對運動，以 盡可能地沾上潤滑油，同時也檢查一下曲軸箱各部位有無漏泄現(xiàn)象。4、檢查皮帶張緊程度。2 . 2 . 2安裝和管路的檢查：1、按安裝設(shè)計要求對注水泵固定和附件安裝是否合格，如有貽 誤必須整改。2、翻開進(jìn)水閥門，進(jìn)口管線壓力表考克，觀察來水壓力是否正常和管線、閥門、液力端有無滲漏。然

6、后排出泵內(nèi)氣體。3、翻開回流閥門，檢查確認(rèn)開啟后等待啟泵。2. 2 . 3電路檢查和空運：1、合閘通電檢查各部儀表顯示是否正常，然后點動電機看泵的轉(zhuǎn)向是否正確。2 、空運 24 小時，觀測泵體溫度、流量計讀數(shù)、電流、電壓、 潤滑質(zhì)量等是否正常。2 24 注水試運與驗收：1、按“泵的啟動和運行平安操作方法操作，做好試運記錄。2 、注水運行 72 小時，重點對以下數(shù)據(jù)按國標(biāo) GB9234 、GB9233 和油田?注水泵現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)?檢驗合格后，經(jīng)用戶和制造廠家雙方 確認(rèn)同意后交付用戶使用。A 額定壓力， B 額定排量， C 泵效， D 泵體和電機溫度， E 機泵振 動，F(xiàn)壓力表波動值。22 5 質(zhì)

7、保：按注水泵產(chǎn)品購銷或大修合同，一般質(zhì)保期為 1 年。3柱塞式注水泵的啟動和運行平安操作規(guī)程3 1 啟動前的準(zhǔn)備1、去除機組周圍雜物。2、檢查并確保各部零件、配套件齊全、完好。3、檢查并確保柱塞聯(lián)接螺釘、鎖片、連接卡子等部位緊固。4、檢查調(diào)整各密封部位不滲、不漏。5 、檢查并確保傳動箱和曲軸箱內(nèi)潤滑油無變質(zhì)，油面加至油標(biāo) 尺刻度的上限處。6 、盤動皮帶 3 5 圈，檢查并確保無卡阻及雜音7、調(diào)整皮帶張緊程度，用5 X9.8N或8 X9.8N的力量下壓兩皮 帶輪中部， 下移量 10mm 15mm 。兩皮帶輪平面允差 lmm 。用彈 性圈柱銷聯(lián)鈾器傳動的機組， 電動機與輸入軸同軸度不大于 0.5m

8、m 。8 、檢查并確保電氣系統(tǒng)，各部電氣元件、各儀表正常、齊全、 準(zhǔn)確。9、接通電源， 對自控盤進(jìn)行模擬試驗， 檢查并確保排出壓力上、 下限、振動開關(guān)、吸入壓力下限、曲軸箱機油液位控制正常。 32 泵的啟動1、翻開進(jìn)液流程各閥及回流閥， 關(guān)閉出口閥， 翻開各壓力表閥。2 、將控制旋鈕撥至自動擋， 按下啟動按鈕。下面是有控制盤的 情況3 、泵啟動后，電機應(yīng)按箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn) 30min, 開 啟出口流程各閥，關(guān)閉回流閥，控制排出壓力穩(wěn)步上升至所需值。4 、當(dāng)自控盤各鎖鍵繼電器動作、報警無法啟動時，應(yīng)及時查明 原因，排除故障。不可盲目使用定時器強行啟動。33 泵的運轉(zhuǎn)及檢查1、各壓力表必須

9、準(zhǔn)確，排液壓力表指針波動不大于 1MPa 。2、檢查密封涵盤根滲漏情況，保持 5-10 滴/ 分，不能有成線刺 水現(xiàn)象 。2、確保運行參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)。電動機電流小于額定值，嚴(yán) 禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3、檢查機油質(zhì)量，機油窗液面是否正常，各部油封、盤根等泄 漏量。擋油頭及曲軸油封每分鐘不超過 6 滴，盤根泄漏應(yīng)根據(jù)情況壓 緊盤根壓蓋或更換處理。4、定期檢查各部緊固螺絲、聯(lián)接部位、各鎖片、銷釘并及時緊 固。5、確保各部無異常及異響。6、電動機機體溫度、軸承溫度不大于75 C,曲軸箱機油溫度不 大于75 C。7 、電氣系統(tǒng)及各儀表工作正常， 三相電流誤差不超過 10% ，三 相電壓誤差不超過 25% 。

10、8 、取全、取準(zhǔn)各種原始記錄及資料。9 、對機組運行過程中出現(xiàn)的各類問題、故障及時處理和上報。4停泵操作及考前須知4 1 停泵：1 、開回流閥， 關(guān)出口閥， 泵降壓卸荷空運 2min-3min 后停泵。2 、關(guān)進(jìn)口閥及各壓力表閥。3 、盤動皮帶輪或聯(lián)軸器 2-3 圈。4 、對長期停用和備用泵每天盤泵一次 ,每月進(jìn)行防腐保養(yǎng)一次， 入冬之前將泵中積水放凈， 并防止管線中的水滲入泵內(nèi)， 做好設(shè)備的 防腐、防凍工作。4 2 緊急停泵1 、泵運行過程中發(fā)生以下意外的事故，要立即停泵 :a. 突然發(fā)生與泵運轉(zhuǎn)有關(guān)的重大的機械或人身事故時 ;b. 泵壓急劇升高 ,超過額定值，自控裝置失靈時 ;c. 由于外

11、界原因引起的突然停電、停水時。2、立即向主管部門匯報緊急停泵原因及機組狀況。3 、如實填寫記錄。5 注水泵的使用管理51 注水泵正常運行的管路條件： 注水泵進(jìn)口管線上必須安置合格的過濾器， 壓力表，保證合理的 注水壓力。我們建議在泵運行時保證泵進(jìn)口管線過濾器后壓力在 0.2Mpa 左右。泵的出口應(yīng)安置定期校檢合格的平安閥， 性能可靠的 穩(wěn)壓球或蓄能器裝置， 一是減小設(shè)備運行時液力振動， 二是注水壓力 突然超壓時起到保護(hù)作用。5 2 潤滑管理：由于注水泵密封涵容易出現(xiàn)帶壓水刺漏， 進(jìn)入曲軸箱， 造成機油 質(zhì)量變差，設(shè)備管理人員應(yīng)重視機油質(zhì)量的管理， 油面不能在運行消 耗太低，并且也不能因進(jìn)水上升

12、。按油田注水泵二級保養(yǎng)內(nèi)容規(guī)定， 運行 1500 小時必須強制執(zhí)行對曲軸箱二級保養(yǎng)， 并替換新機油。 在 露天安裝使用的注水泵， 應(yīng)把呼氣閥改為空濾器， 以防止風(fēng)沙和雨水 進(jìn)入曲柄箱，并及時建好涼棚，為設(shè)備提供合理的運行條件。5 3 落實崗位責(zé)任：但凡在在正常操作保養(yǎng)和運行條件下， 設(shè)備因設(shè)計或制造原因出 現(xiàn)事故或損失，應(yīng)按協(xié)作合同協(xié)商理賠。假設(shè)注水泵試運驗收合格，交 付用戶使用后，就應(yīng)由用戶按設(shè)備管理規(guī)定負(fù)責(zé)使用管理。否那么，出 現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)按油田四級管理模式，依設(shè)備處處制訂的設(shè)備管理制度， 層層追究事故責(zé)任并按損失大小對單位及負(fù)責(zé)人予以處分。6 常見故障的檢查和維修 由于油田注水設(shè)備還處在機

13、械設(shè)備原理應(yīng)用型階段，功能智能 化，使用傻瓜化，性能可靠化的程度不高。所以在注水泵的運行中， 易損件需要定期限更換，油田常提的“臟、松、漏、缺現(xiàn)象經(jīng)常出 現(xiàn)。為此，我們做為油田人，要在注水泵的使用和注水生產(chǎn)實踐中， 不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，真正做到對設(shè)備的“四懂 “三會，不斷完善 工業(yè)化高壓注水設(shè)備應(yīng)用技術(shù)。61 液力端的維修運行 500 1500 小時：保證精度，剛矛相濟(jì)， 小心裝配，上下要分。1 、泵頭：五S4321書護(hù)Ljtc箕1,訊岡片 飛，冋佯 沖、吟俺冋片 s 魁kj石a n匸水尸h ay 甩 h- nt0.03MPa假設(shè)柱塞直徑代號為D，理論上，注水泵排量計算方法為:Q= nD2/4

14、XSXN X5 X60 X10-9 m3/h 各種密封涵的工作能力：柱塞直徑額定壓力額定排量理論排量(mm )(MPa )(m3/h )(m 3/h )571632.335.9551212628.78452522.422.41383614.315.9835421213.56從結(jié)構(gòu)上看，柱塞的密封采用了自緊式結(jié)構(gòu)，隨著泵壓的升高， 盤根填料也隨之更緊密的與柱塞貼合， 起到密封作用。但是如果注水 壓力較高，三道填料顯然不能滿足承壓要求，相應(yīng)地會把彈簧處空間 改裝填料。下面談?wù)劽芊夂?、柱塞、填料的安裝：1、松開柱塞與柱塞桿連桿聯(lián)接處的卡子，取下。2、盤車，使柱塞桿連桿與柱塞聯(lián)接部位脫開。3、松開盤根

15、盒壓帽2。4、松開盤根盒壓緊法蘭的4個螺母11 不用卸下。5、把盤根盒9扭轉(zhuǎn)45度，使盤根盒 的4個凸鍵剛好對正盤根 盒壓緊法蘭 10 的4 個凹槽，然后抽出盤根盒。6 、擰下盤根壓帽 2，抽出柱塞 1 取出密封填料 3-7 和彈簧 8 。在對柱塞、 盤根盒檢查清洗后， 安裝時按上述程序相反的順序進(jìn) 行。要注意一定要把彈簧 8 安裝在密封填料的里面， 否那么密封就無法 保證。3 個密封填料 5 的開口要相互錯開， 填料的傾斜切口要很好的 對齊，不要忘記在兩個填料 5 間放上鉛墊 6 。當(dāng)把盤根盒裝到泵上去以后，盤根盒 9 的 4 個凸鍵要和盤根盒 壓緊法蘭 10 的 4 個凸鍵對好，擰緊盤根盒

16、壓緊法蘭的 4 個螺母 60Kg.m ，注意柱塞與柱塞對齊。最后調(diào)整好盤根盒壓帽，裝好 柱塞卡子。62 曲軸油封漏油和動力端振動： 合理定位，提高精度， 保存空間， 靈活運行。如果泵運行時振動增大，油封漏油油嚴(yán)重，同時也會有較大的運 行聲音。那么就檢查曲軸的軸承是否損壞，軸承間隙是否超標(biāo)。一般 情況下，調(diào)整值為0.45-0.60mm ，要根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀，可適當(dāng)放大數(shù) 值。如果沒有調(diào)整經(jīng)驗，可求請生產(chǎn)廠家協(xié)助處理。6 . 3變頻調(diào)速運行中常出現(xiàn)的低頻故障：注水泵為適應(yīng)注水量和注水壓力要求，經(jīng)常需要調(diào)節(jié)排量。這樣, 變頻器在注水設(shè)備上得到了廣泛應(yīng)用。 但在使用中經(jīng)常出現(xiàn)低頻運行 故障，主要表現(xiàn)出以下

17、兩種故障。1、注水泵振動、動力端出現(xiàn)巨大敲擊聲音。一般情況下，注水泵在調(diào)頻狀態(tài)下運行，操作人員常習(xí)慣認(rèn)為運行頻率降低，把注水量降下來就實現(xiàn)了調(diào)排量的目的。 而出現(xiàn)動力端 異響和注水泵振動， 認(rèn)定為動力端傳動部件間隙過大， 或者出現(xiàn)了燒 瓦等問題，應(yīng)安排動力端大修。往往大家忽略了調(diào)排量的同時，是否 是按頻率比例降了排量，是否降低了泵的容積效率。針對這種情況， 首先要看注水泵的振動源在哪里， 如果是泵頭和管線振動較大， 說明 閥片漏失量太大， 各缸排水量不均衡，可判定出現(xiàn)了水力振動。然后 提高運行頻率或工頻運行，看故障是否消失。再者，檢修泵頭閥片， 檢查凡爾的密封性能。否那么，停泵安排對動力端檢修

18、。2、出現(xiàn)電機過流跳閘故障。使用變頻器，大家容易不留意一個現(xiàn)象， 降頻率實際是在降電壓， 因為降轉(zhuǎn)速實際上降了設(shè)備功率， 為節(jié)能需要，變頻器就調(diào)低了電壓。 但是，由于注水站注水壓力較高，電機輸出扭矩仍然較大，有時會出 現(xiàn)電機過流跳閘故障。 由于變頻器調(diào)試是一門專門技術(shù)， 一般電工不 會調(diào)試。如果出現(xiàn)這種故障，提請大家記住，把變頻器設(shè)置的“扭矩 提升參數(shù)設(shè)置為 0 ，實現(xiàn)了電壓補償，自然就不會出現(xiàn)電機過流跳 閘故障了。6 4 穩(wěn)壓器蓄能器的作用講臨盤商二注的體會 ： 注水泵穩(wěn)壓器的作用是吸收注水泵排量波動部流量， 降低管線和 注水泵的振動，使之平安平穩(wěn)運行。體會：臨盤商二注 6 臺濰坊生建 3DZ-40/25 高壓注水泵試運中 因管線和注水泵振動，造成電機、減速器和泵相對位移，頻繁燒減速 器、電機軸承，管線頻繁破裂高壓水刺漏，試運兩年不能正常運行。注水泵上安裝了 10L 蓄能器，當(dāng)時生建廠和我們都不知道配置的穩(wěn) 壓器需要維護(hù)保養(yǎng)。 這樣我們每天疲于其