墩身技術(shù)設(shè)計方案

1、施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：一施工方法 1）測量放樣（1）測量放樣前，首先對設(shè)計提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)測，確認(rèn)導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點正確無誤后再對墩身進(jìn)行放樣，確保墩柱位置準(zhǔn)確。（2）分段澆注砼時，在砼入模前和砼澆筑過程中都要對模板進(jìn)行復(fù)查，確保墩身位置和幾何尺寸準(zhǔn)確。（3）掌握天氣情況，當(dāng)風(fēng)力大于5級時停止任何高墩作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力在3級以下進(jìn)行砼施工時，安排專人隨時檢查模板位置有無變化，若有變化立即停止?jié)仓扇〈胧┻M(jìn)行處理。2）支架搭設(shè) (1)施工前必須搭好腳手架（雙排布

2、設(shè))，并用木板加肋條作為步梯成s形固定在腳手架上。在腳手架上每節(jié)模板加固處設(shè)作業(yè)平臺直至墩頂，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿，墩頂處欄桿要高于墩頂1.5m，應(yīng)在支架外側(cè)加設(shè)安全網(wǎng)。 (2)平臺上材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。3）模板(1)承臺施工時，預(yù)埋墩身鋼筋、根據(jù)木工立模需要預(yù)埋模板加固或連接鋼筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：(2)綁扎墩身鋼筋前，先鑿除承臺與墩身連接面處浮漿和松散砼，用清水沖洗

3、干凈，在澆筑次層砼前，撒一層水泥漿，利于上下層的連接。(3)模板在拼裝前必須進(jìn)行打磨清理，以及涂抹脫模劑確保模板平整，脫模劑要刷涂均勻,表面不得有積油，刷好脫模劑的模板要用塑料薄膜覆蓋表層加以保護(hù)，防止被破壞。(4)模板的安裝過程中要設(shè)有專人自檢，要配合吊車或塔吊進(jìn)行安裝。特別是墩柱的中心和模板的傾斜度要嚴(yán)格控制，墩柱中心在每層綁扎鋼筋前，由測量組對其進(jìn)行校核，模板傾斜度專職質(zhì)檢員采用吊線錘法進(jìn)行檢測，合格后報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可澆注砼。(5)模板表面必須十分平整，其平整度控制在2mm以內(nèi)（用2m靠尺量測）。面板拼裝時，要求平齊、不錯臺。背楞連接件與槽鋼安裝時，相互位置要錯開。吊鉤

4、安裝時左右對稱，螺栓采用雙螺母安裝。(6)澆筑砼時，施工隊伍必須安排專人隨時觀察模板，如有變形或其它異常情況，立即停止施工，采取措施處理好后才能繼續(xù)澆筑砼。(7)在澆筑承臺砼時，質(zhì)檢員要根據(jù)立模板的需要檢查預(yù)埋鋼筋的平面位置并可以適當(dāng)預(yù)埋短鋼筋頭（25）以便澆筑墩柱砼時固定模板用。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：(8)模板安裝質(zhì)量檢查表：編號項 目標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法和頻率1軸向偏位10mm用經(jīng)緯儀測

5、量縱橫各2點2垂直度或斜度0.3%h且不大于20mm用垂線或經(jīng)緯儀測量2點3接縫錯位2mm2米直尺檢查4斷面尺寸20mm檢查3個斷面5大面積平整度5mm 2米直尺檢查6模板內(nèi)部尺寸20mm2米直尺檢查4）鋼筋(1)鋼筋原材料應(yīng)存放在高于地面30cm以上的平臺、墊木或其他支承物上。按不同鋼筋種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存、掛牌標(biāo)識。(2)鋼筋先在鋼筋加工場加工成半成品，再運至現(xiàn)場綁扎、連接。安裝時由吊車配合施工。鋼筋外側(cè)應(yīng)綁有砼保護(hù)層墊塊每平方米4塊。(3)鋼筋的成型須嚴(yán)格按圖紙尺寸施工。(4)鋼筋的質(zhì)量須經(jīng)過橋梁施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗并確認(rèn)合格后方可使用，使用前先清除鋼筋上

6、的油漬、污泥、銹漆等。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：(5)鋼筋的調(diào)直及圖紙未能標(biāo)出的加工過程須嚴(yán)格按橋規(guī)的要求施工。(6)側(cè)邊的砼墊塊應(yīng)交錯分布，并用扎絲綁扎在骨架鋼筋上。(7)墩柱主筋剝肋滾扎直螺紋連接鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。鋼筋絲頭加工a、按鋼筋規(guī)格所對應(yīng)的對刀棒調(diào)整號剝肋刀具的徑向位置以及調(diào)整剝肋擋塊及滾扎行程開關(guān)位置，保證剝肋段的直徑及

7、滾扎螺紋的長度符合表1的規(guī)定。b、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。c、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢查，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個檢查批，隨機抽檢10%，且不得少于10個。當(dāng)合格率小于95%，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)查中合格率仍小于95%，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。d、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，擰上螺紋套筒或戴上塑料保護(hù)帽，按規(guī)定分類堆放整齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11

8、月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：現(xiàn)場連接施工表1 絲頭加工尺寸 mm鋼筋直徑161820222528323640剝肋直徑15.016.918.820.823.526.530.434.438螺紋直徑m16.52m18.52.5m20.52.5m22.52.5m25.53m28.53m32.53m36.53.5m40.53.5剝肋長度182123252831354044螺紋長度202325273134384347a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。b、采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶

9、連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：c、剝肋滾扎直螺紋接頭的連接，宜用長度不小于40cm的扳手?jǐn)Q緊。d、標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭連接完畢后，套筒每端外露的完整絲扣不宜超過1扣?，F(xiàn)場檢驗及驗收鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝試驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；b、接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度

10、試驗；c、三根接頭試件的抗拉強度按標(biāo)準(zhǔn)級驗收時，均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于0.95倍鋼筋母材的實際抗拉強度。d、現(xiàn)場接頭抽檢應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強度試驗。e、剝肋滾扎直螺紋接頭的現(xiàn)場抽檢按驗收批次進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批次。f、對每一驗收批次均應(yīng)按要求的性能等級進(jìn)行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個時間做單向拉伸試驗。當(dāng)三個試件抗拉強度均滿足其性能等級要求達(dá)到的強度值時，則該驗收批次判定為合格，如仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接

11、受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：(8)其他鋼筋可以采用焊接連接，接頭焊縫長度、寬度和高度滿足設(shè)計或規(guī)范要求（搭接長度單面焊10d，雙面焊5d，焊縫寬度0.7d,焊縫高度0.3d）且必須保證軸線偏移不得超標(biāo)。鋼筋綁扎時細(xì)鋼筋應(yīng)避讓粗鋼筋，箍筋避讓骨架鋼筋。鋼筋施工過程中要設(shè)有專人自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10箍筋、螺旋

12、筋各部分尺寸5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排20箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查510個間距鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高5保護(hù)層厚度(mm)墩10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5）混凝土澆筑(1)采用商砼站拌合砼，砼攪拌車運輸，利用天泵車澆注砼，砼采

13、用水平分層、連續(xù)進(jìn)行的方法施工，每層厚度控制在30cm左右，插入式振動棒搗固。砼分層、連續(xù)進(jìn)行直至模板頂高度（即墩身設(shè)計高程）。(2)在砼澆筑前，施工前的模板要清除干凈，并組織有關(guān)人員對砼拌和、運輸、振搗等各環(huán)節(jié)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，自檢合格后會同監(jiān)理對鋼筋、模板、預(yù)埋件等隱蔽工程進(jìn)行驗收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可進(jìn)行砼澆筑。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：(3)水泥和砂石料的質(zhì)量要符合規(guī)范的要求。試驗室

14、派專人對商砼站嚴(yán)格監(jiān)督，控制砼的水灰比、坍落度?，F(xiàn)場坍落度控制在所用砼澆注設(shè)備的允許范圍之內(nèi)。碎石粒徑必須滿足結(jié)構(gòu)最小尺寸、鋼筋最小凈距要求的前提下，碎石最大粒徑不大于40mm，不得用石質(zhì)強度不合要求的石料加工碎石。(4)砼施工時，嚴(yán)格按試驗室提供的施工配合比施工，拌和時間達(dá)到要求，以保證拌和均勻，振動持續(xù)時間以混凝土獲得良好的密實度，表面泛漿氣泡消失為度?；炷猎谡駬v時要注意振動棒與模板保持10cm左右的距離，避免振動棒碰撞模板；振動棒要插入下一層砼5-10cm，同時振動棒要避免碰撞預(yù)埋件等，以保證其位置符合設(shè)計要求，但也不得出現(xiàn)欠搗、漏搗； (5)砼攪拌及運輸能力要充足，灌筑速度要嚴(yán)格控制

15、，以防每層混凝土施工時間過長，與上下層混凝土沒形成一體，也不能過快要考慮模板的承受能力。(6)每次澆筑砼時，仔細(xì)填寫施工記錄，經(jīng)常測試坍落度，及時做好砼試件。6）脫模、養(yǎng)護(hù)：墩身壁砼強度達(dá)到2.5mpa（冬季12 mpa）才能拆除模板。拆模時要有吊車配合，避免損傷構(gòu)件的任何棱角。模板拆除后即應(yīng)進(jìn)行表面清理和涂刷脫模劑。作業(yè)時要求輕拿輕放，確保模板在拼、拆過程中不被碰傷、變形。砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹，人工灑水養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號： 表b2 工程名稱交底時間2013年11月6日交底提要：墩身技術(shù)交底一、施工方法 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、成品保護(hù)交底內(nèi)容：二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：高墩成品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表編號項 目標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法和頻率1混凝土強度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢評標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/1-2004附錄d檢查2斷面尺寸（mm）20檢查3個斷面3豎直度（mm）0.3%h且不大于20用垂線檢查4頂面高程（mm）10檢查3個處5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀縱、橫各2點6節(jié)段錯臺（mm）5尺量 每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺檢查垂直、水平方向每20m2測1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時10尺量技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單