砼護(hù)坡工程施工方案[1]只是分享.doc

1、精品文檔肇慶市景豐聯(lián)圍西江一期、青歧涌一期應(yīng)急除險(xiǎn)加固工程第二標(biāo)混凝土工程施工 方案工程地點(diǎn)： 廣東省肇慶市鼎湖區(qū)施工單位： 廣東水電二局股份有限公司合同編號(hào)： JFLW1-XJ-01項(xiàng)目經(jīng)理： 曾令安技術(shù)負(fù)責(zé)： 武海峰文件分發(fā)號(hào)文件狀態(tài)持有人精品文檔精品文檔廣東水電二局股份有限公司景豐聯(lián)圍西江一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部編寫：年月日校核：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日精品文檔精品文檔精品文檔精品文檔目錄1.概述 .12.主要施工方法 .12.1.擋土墻施工 . .12.2.護(hù)坡及壓頂施工 . .62.3.防浪墻施工 . .83.施工進(jìn)度計(jì)劃 .113.1.施工進(jìn)度計(jì)劃控制 .113.2.施工進(jìn)度計(jì)劃安

2、排 .124.機(jī)械設(shè)備配置 .125.人力資源安排 .136.混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 .136.1.試驗(yàn)、檢驗(yàn)措施 . .136.2.混凝土外觀質(zhì)量保證措施 .146.3.混凝土質(zhì)量保證措施 .156.4.雨天施工質(zhì)量特別保證措施 .166.5.質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 . .177.施工安全保證措施 .197.1.安全管理措施 . .197.2.用電安全措施 . .207.3.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全措施 .20附圖：混凝土工程施工進(jìn)度計(jì)劃 。精品文檔精品文檔1. 概述本標(biāo)段混凝土工程主要包括混凝土擋墻、混凝土壓頂、混凝土護(hù)坡，混凝土標(biāo)號(hào)為 C20。2. 主要施工方法2.1. 擋土墻施工本標(biāo)段擋土墻施工為食堂-

3、單身公寓樓段，副井 - 主井段。原則上15m 設(shè)一條伸縮縫，伸縮縫厚度2cm，混凝土標(biāo)號(hào) C20，坍落度 68cm，二級(jí)配。2.1.1. 施工程序擋土墻施工程序框圖如下：施工排水初步放樣場(chǎng)地平整施工放樣基礎(chǔ)開挖模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模土方回填擋土墻施工程序框圖2.1.2. 測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行放樣，將擋土墻的開挖邊線用白灰粉標(biāo)示于開挖面上，定出擋土墻開挖位置。2.1.3. 基礎(chǔ)開挖擋土墻的礎(chǔ)基開挖寬度為1.2m，開挖寬度小，屬基槽開挖，須沿?fù)跬翂S線倒退法進(jìn)行開挖，鑒于施工的擋土墻基本都位于現(xiàn)大堤的坡腳處，反鏟挖掘機(jī)開挖就位的工作面一部分位于斜坡上，不便于用反鏟挖掘機(jī)用倒退法進(jìn)行開挖，須將擋

4、土墻的開挖工作面進(jìn)行平整。開挖采用PC220 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，沿已放好樣的白灰粉線進(jìn)行倒退開挖，用水準(zhǔn)儀控制基礎(chǔ)面的開挖高程，基礎(chǔ)開挖深度為1.5 2.0m 之間，均一次開挖到位，坡比按1:0.3進(jìn)行控制，若土質(zhì)較差的部位，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行放坡，基礎(chǔ)底部預(yù)留5cm精品文檔精品文檔保護(hù)層，待人工修規(guī)格時(shí)開挖。根據(jù)設(shè)計(jì)高程與西江水位情況，如果基礎(chǔ)高程高于西江水位，開挖基槽不會(huì)有地下水滲出，如果基礎(chǔ)高程低于西江水位，開挖基槽時(shí)會(huì)有地下水滲出。施工時(shí)既要考慮低于西江水位擋土墻基槽的地下滲水的抽排工作，還要考慮降雨的抽排工作。排水方法為開挖排水溝和集水井組成排水網(wǎng)再用水泵抽排。開挖出的土在基槽旁邊堆

5、放，但要與基槽保持一定距離，防止基槽坍塌。開挖好的基槽經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。2.1.4. 模板工程2.1.4.1.模板安裝擋土墻擋模板主要采用 1500cm600cm、1500cm20cm的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。（1）模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則，根據(jù)不同部位的混凝土而選用不同的模板安裝方式；（ 2）模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案，測(cè)量人員放樣，保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。模板安裝前先除去模板污垢，涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料。模板安裝必須保證模板接縫平直、整齊、嚴(yán)密，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確無偏差，加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，

6、并有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過程中設(shè)置臨時(shí)的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆；（ 3）模板安裝完畢后，對(duì)位置、模板面的平整度、接縫寬度、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再澆筑混凝土。采用對(duì)拉螺栓采用“螺栓 +扁鐵 +拉筋”的組合方式，扁鐵置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“ 3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞 , 拉筋焊于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并與之焊接具體安裝如下：模板安裝主要采用 60cm寬的鋼模板，倒角部位采用 30cm寬的鋼模，模鋼模精品文檔混凝土精品文檔板安裝如下圖所示。擋土墻模板安裝示意圖模板加固方式 : 內(nèi)拉外頂，內(nèi)部用 10 鋼筋對(duì)拉，外部用 48 鋼管支撐，模板加固如下圖

7、所示。邊坡48鋼管60cm*150cm鋼模10鋼筋木板擋土墻模板加固示意圖2.1.4.2.模板工程質(zhì)量控制（ 1）模板安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣， 按要求設(shè)立控制點(diǎn)，個(gè)別特殊部位，適當(dāng)加密控制點(diǎn)，必要時(shí)將主要控制點(diǎn)引出施工部位以外不易破壞位置，以備校正用；（ 2）模板安裝時(shí)有足夠的剛度以保證混凝土澆筑過程不變形。安裝過程中，反復(fù)測(cè)試水平度、垂直度，及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。（ 3）混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置；精品文檔精品文檔（4）模板拆除：拆除模板的期限，遵守下列規(guī)定：1）不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa

8、 以上，能保證其表面棱角不因拆模而損壞后，再進(jìn)行拆除；2）拆除的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，分類堆放整齊。2.1.5. 混凝土澆筑2.1.5.1.施工程序混凝土澆筑施工程序如下框圖所示：施工縫處理模板安裝倉面驗(yàn)收或墊層砼澆筑混凝土制備混凝土運(yùn)輸進(jìn)倉振搗成型養(yǎng)護(hù)、拆?；炷翝仓┕こ绦驁D2.1.5.2.混凝土的制備為保證混凝土質(zhì)量，全部混凝土在混凝土攪拌站集中拌制，為改善混凝土的和易性、提高其抗?jié)B能力等，混凝土加外加劑和摻粉煤灰?；炷辽a(chǎn)工藝流程如圖，其原材料來源如下框圖所示：碎石堆放場(chǎng)裝石料貯倉電子秤集載料砂子堆放場(chǎng)機(jī)砂子貯倉電子秤斗粉狀外加劑加水拌制液態(tài)外加劑秤量攪儲(chǔ)拌攪拌料運(yùn)水泵機(jī)斗

9、輸水源蓄水池水泵流量計(jì)車散裝水泥車水泥罐螺旋輸送機(jī)電定量子混散裝粉煤灰車粉煤灰罐螺旋輸送機(jī)秤合料精品文檔精品文檔混凝土生產(chǎn)工藝流程圖（ 1）水：直接采用西江江水作為水源，西江江水水量充沛，水質(zhì)良好可滿足混凝土拌和要求；（ 2）水泥：采用合格廠家生產(chǎn)的散裝水泥，用水泥罐存放；（3）砂：就近當(dāng)?shù)厣皥?chǎng)購買合格砂料，砂的細(xì)度模數(shù)控制在23 的范圍內(nèi)。汽車運(yùn)到拌和系統(tǒng)料場(chǎng)儲(chǔ)存；（ 4）骨料：按監(jiān)理指定的當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)統(tǒng)一采購；（ 5）摻和料：采用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的符合國標(biāo)的粉煤灰；（ 6）外加劑：采用緩凝型減水劑、早強(qiáng)型減水劑和膨脹劑等。2.1.5.3.混凝土分層擋土墻澆筑分兩層進(jìn)行澆筑，第一層為 50cm高，第二

10、層為 70cm高，結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示：00700210051200擋土墻結(jié)構(gòu)尺寸圖2.1.5.4.入倉方式3該部分混凝土在工地混凝土攪拌站拌制，用 6m 混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至擋精品文檔精品文檔土墻的堤頂，在坡面上設(shè)溜槽，砼通過溜槽入倉。擋土墻每20m 設(shè)置一道結(jié)構(gòu)縫，用瀝青杉板（杉板厚1cm）間隔。2.1.5.5.平倉振搗混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，且允許間隙時(shí)間應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。砼振搗采用軟軸振搗器，振搗時(shí)振搗器垂直插入下層混凝土5cm 以上，每點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著下沉，并開始泛漿為止。2.1.5.6.養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成1218 小時(shí)后，

11、即由專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 714 天。一般采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間近規(guī)范要求執(zhí)行。2.2. 護(hù)坡及壓頂施工2.2.1. 概述護(hù)坡混凝土從 1.50 護(hù)坡腳擋土墻至 10.00 混凝土護(hù)坡壓頂按 6m 分塊，伸縮縫寬 10mm，并用瀝青杉板塞填。砼護(hù)坡板上設(shè) 756000mmPVC排水孔，砼護(hù)坡施工時(shí)采用“跳塊法”進(jìn)行施工。2.2.2. 施工程序混凝土護(hù)坡施工程序如下框圖所示。測(cè)量放樣清基、修坡石粉墊層土工布與碎石模板安裝養(yǎng)護(hù)、拆模砼澆筑布設(shè)排水管混凝土護(hù)坡施工流程圖2.2.3. 清基、修坡及墊層鋪設(shè)（ 1）清基采用推土機(jī)將迎水坡的草皮進(jìn)行清除，集中成堆后用反鏟挖掘機(jī)裝車，將開挖的有機(jī)土

12、壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失，有機(jī)土壤用于精品文檔精品文檔工程區(qū)的環(huán)境保護(hù)及草皮種植前腐植土回填。（ 2）修坡汛期內(nèi)施工的砼護(hù)坡，修坡時(shí)不破壞大堤的堤頂結(jié)構(gòu)，邊坡的削坡分段進(jìn)行，在汛期時(shí)段施工時(shí)每次削坡長(zhǎng)度控制在50m 以內(nèi)，在削一段完成一段砼護(hù)坡的原則上進(jìn)行，確保汛期施工大堤的安全。削坡用無齒長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)削坡，將根據(jù)迎水坡實(shí)際情況進(jìn)行削高補(bǔ)低。對(duì)用土填高的部位（如擋土墻開挖的工作面），備用柴油發(fā)電機(jī)組，用立式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。（ 3）石粉墊層與反濾料鋪設(shè)坡面修整完后用東風(fēng)自卸汽車運(yùn)輸石粉，在堤頂將石粉卸到工作面，反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行鋪填，用 3KW平板振動(dòng)器振實(shí)，若石粉太干，可適

13、當(dāng)灑水濕潤(rùn)，確保石粉墊層的密實(shí)度。砼護(hù)坡真縫下的反濾料寬度為 30cm，石粉鋪填時(shí)將護(hù)坡真縫下面反濾料的位置空出，有部分石粉進(jìn)入反濾料位置的，人工清理后鋪設(shè)土工布，土工布上面鋪一層 10cm厚碎石，真縫下土工布沿縫通長(zhǎng)布置 50cm，其中底寬 30cm，兩側(cè)向上卷 10cm 與護(hù)坡砼接觸。砼護(hù)坡排水孔下 300mm300mm范圍設(shè)一層土工布，上面鋪一層 10cm厚碎石，土工布四周向上卷 10cm與護(hù)坡砼接觸。2.2.4. 模板安裝砼護(hù)坡厚度為15cm厚，護(hù)坡砼的模板采用600cm長(zhǎng) 15cm高的槽鋼，結(jié)合 20 的鋼筋以將槽鋼固定。壓頂?shù)哪０宀捎?60cm150cm的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板進(jìn)行安裝。護(hù)坡混

14、凝土每 6m一分塊，相鄰塊之間設(shè)置有縱、橫真縫，每塊在 3m 處縱、橫方向各設(shè)置一條假縫。施工時(shí)，護(hù)坡混凝土按跳塊澆筑，瀝青衫板先鑲置于先澆塊混凝土結(jié)構(gòu)縫面，并用水泥鋼釘釘牢。需注意瀝青杉板面必須與砼澆筑面相平，保持護(hù)坡面美觀、平整。模板安裝詳見“ 2.1.4 章結(jié)”。精品文檔精品文檔2.2.5. 砼澆筑3澆筑采用“跳塊法”進(jìn)行，砼在拌和樓集中拌制，用6m的砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴牡添敚谄旅嫔显O(shè)溜槽，砼通過溜槽入倉。砼入倉人工進(jìn)行平整，采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)，將砼振出漿后，人工用專門定制7m長(zhǎng)的鋁合金尺靠側(cè)模頂面對(duì)砼面進(jìn)行刮面，初步將護(hù)坡砼面刮平，視氣溫及護(hù)坡面凝固的實(shí)際情況，再分次人

15、工抹平、壓光，確保護(hù)坡混凝土外觀質(zhì)量。2.3. 防浪墻施工砼防浪墻每 10m設(shè)一條結(jié)構(gòu)分縫，用20mm厚瀝青杉板（杉板厚 10mm）間隔，鋼筋保護(hù)層為50mm。2.3.1. 鋼筋工程防浪墻全段鋼筋制安41.1t ，鋼筋在鋼筋加工廠配料加工，然后用車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。2.3.1.1.鋼筋的供應(yīng)、驗(yàn)收、堆放和標(biāo)識(shí)（ 1）鋼筋采用合格的產(chǎn)品；（ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，先分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的要求取樣，無鋼筋出廠合格證，不予驗(yàn)收，然后按其廠家、種類、規(guī)格、批號(hào)和進(jìn)廠時(shí)間分類定點(diǎn)整齊堆放，鋼筋堆放一律用方木墊起，離地面 20cm以上，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處；（ 3）鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)交通通道

16、，滿足搬運(yùn)鋼筋的交通要求，周邊設(shè)排水溝，確保廠內(nèi)不積水；（ 4）鋼筋的試驗(yàn)每批鋼筋筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取精品文檔精品文檔樣的重量不大于60kg；2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不

17、合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2.3.1.2.鋼筋加工（ 1）鋼筋由分管鋼筋的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和混凝土分層分塊開出鋼筋加工配料單交鋼筋加工廠加工。成批加工前，先進(jìn)行放樣，確保長(zhǎng)度和高度滿足要求，經(jīng)檢查合格分批加工；（ 2）加工配料根據(jù)混凝土澆筑單元，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，統(tǒng)籌兼顧，合理配料、斷料，禁止長(zhǎng)料短用，保證鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和使用部位沒有錯(cuò)誤，并減少浪費(fèi)，提高加工效率；（ 3）結(jié)構(gòu)鋼筋為 I 級(jí)。采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉方式調(diào)直，且鋼筋的冷拉率不大于 4%。I 級(jí)鋼筋如無變形，直接斷料，如有變形，在鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，然后才斷料；（ 4）鋼筋加工成型后， 經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查、 驗(yàn)收，確

18、保符合設(shè)計(jì)要求，然后再發(fā)牌掛上具有使用部位、鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量及編號(hào)標(biāo)志的標(biāo)牌，分類堆放整齊。2.3.1.3.鋼筋的運(yùn)輸加工完畢的鋼筋由人工裝車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娓浇?，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋時(shí)依據(jù)安裝程序安排搬運(yùn)先后和確定疊放鋼筋順序，注意輕拿慢放，防止變形和污染；精品文檔精品文檔2.3.1.4.鋼筋安裝（1）鋼筋安裝的基本要求1）鋼筋的結(jié)點(diǎn)按要求綁扎牢固，結(jié)點(diǎn)焊接用手工電弧焊焊接；2）鋼筋的接頭采用綁扎搭接；3）鋼筋安裝平面鋼筋網(wǎng)面平順，布置均勻，鋼筋順直；鋼筋注意接頭位置和間距要求，節(jié)點(diǎn)鋼筋的相互關(guān)系正確，端頭錨固合理；4）安裝鋼筋的人員要熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、會(huì)議紀(jì)要和規(guī)程、規(guī)范要求；（ 2）鋼筋

19、的檢查和驗(yàn)收鋼筋安裝完畢后，按“三檢”制度檢查和驗(yàn)證鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，是否符合設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋的相互關(guān)系是否正確；檢查綁扎的質(zhì)量，接頭的分布情況是否合理，有無滿足端頭錨固的要求，鋼筋的整體穩(wěn)定性是否可靠，有無受污染的情形，一切合格之后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，再進(jìn)行隱蔽。（ 3）鋼筋的校正混凝土澆筑過程中，不碰撞鋼筋，混凝土澆筑均衡，不造成有危害的側(cè)向壓力，派專人跟蹤控制，及時(shí)對(duì)變形的鋼筋進(jìn)行校正。2.3.1.5.鋼筋工程中常見通病的防治（ 1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎鋼筋時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置或骨架產(chǎn)生扭曲變形；（ 2）鋼筋偏位。在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋

20、由于受到側(cè)壓力容易出現(xiàn)偏移，派專人進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；（ 3）露筋。施工時(shí)，保護(hù)層砂漿墊塊準(zhǔn)確，墊塊間距設(shè)置適宜。2.3.2. 模板安裝模板采用 1500mm300mm、1500mm600mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，采用對(duì)拉螺栓精品文檔精品文檔采用“螺栓 +扁鐵 +拉筋”的組合方式，扁鐵置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“ 3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞, 拉筋焊于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并與之焊接。模板安裝詳參見“ 2.1.4 章結(jié)”。2.3.3. 砼澆筑砼分兩層進(jìn)行澆筑，下部30cm為一層，上部 80cn 為一層，如下圖所示。008 0011003800混凝土防浪墻大樣圖（單位：mm）3砼在

21、拌和樓集中拌制后，砼在拌和樓集中拌制，用 6m的砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅媾裕冒韬瓦\(yùn)輸車直接瀉入倉內(nèi)。砼澆筑詳參見“ 2.1.5 章結(jié)”。3. 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1. 施工進(jìn)度計(jì)劃控制（ 1）擋土墻砼： 2006 年 12 月 1 日2007 年 4 月 30 日、 2007 年 10 月 1 日2007 年 11 月 15 日；（ 2）K20+380K21+063護(hù)坡砼： 2007 年 4 月 23 日2007 年 5 月 25 日、2007 年 10 月 1 日2007 年 11 月 20 日；（ 3）砼壓頂：2007 年 5 月 1 日2007年 5 月 31 日、2007 年 10 月

22、5 日2007年 11月 22日；（ 3）防浪墻： 2007 年 10 月 1 日2007 年 11 月 25 日。見附圖混凝土工程施工進(jìn)度計(jì)劃 。精品文檔精品文檔3.2. 施工進(jìn)度計(jì)劃安排（ 1）擋土墻擬在 2007 年 11 月 15 日完成。（ 2）K20+380K21+063砼護(hù)坡段的坡腳高程基本都在 3.8 高程以上，經(jīng)指揮部同意，該段砼護(hù)坡擬安排在 2007 年 4 月 23 日2007 年 5 月 25 日施工，由于 5 月已屬西江的汛期，護(hù)坡施工時(shí)分段進(jìn)行，每施工段不超過50m，完成一段砼護(hù)坡再開挖修坡下一段，修坡時(shí)不破壞堤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，確保汛期的安全，其余的混凝土護(hù)坡待汛期過后方

23、進(jìn)行施工。（ 4）砼壓頂位于坡面 10m高程，根據(jù)砼護(hù)坡的進(jìn)度流水進(jìn)行施工；（ 3）防浪墻施工必須破除頂?shù)缆?，故安排今年汛期后進(jìn)行。4. 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本標(biāo)段混凝土工程量和施工計(jì)劃工期以及施工方法和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，再結(jié)合我單位現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備，我項(xiàng)目部擬選用以下施工機(jī)械設(shè)備，詳見下表?；炷潦┕ぴO(shè)備一覽表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1長(zhǎng)臂挖掘機(jī)PC2201 臺(tái)2自卸汽車8t3 臺(tái)3砼攪拌運(yùn)輸車33 臺(tái)6m4軟軸振動(dòng)器502 條5全站儀PTS-V21 套6水準(zhǔn)儀1 套7平板振動(dòng)器3KW2 臺(tái)8立式打夯機(jī)2.2KW2 臺(tái)9柴油發(fā)電機(jī)組11KW1 臺(tái)10鋼筋加工設(shè)備成套1 套如果計(jì)劃或施工方法有調(diào)整，

24、則相應(yīng)調(diào)整施工設(shè)備。精品文檔精品文檔5. 人力資源安排根據(jù)施工強(qiáng)度和施工方法以及我單位現(xiàn)有人員情況，我項(xiàng)目部擬對(duì)人員進(jìn)行如下安排?；炷潦┕と肆Y源計(jì)劃表序號(hào)人員類別數(shù) 量1雜工10 人2木工203混凝土工184抹面工105鋼筋工106測(cè)量工4 人7司機(jī)5 人8重機(jī)手2 人9質(zhì)檢員和管理人員10 人如果計(jì)劃或施工方法有調(diào)整，則相應(yīng)調(diào)整施工人員。6. 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施6.1. 試驗(yàn)、檢驗(yàn)措施試驗(yàn)、檢驗(yàn)措施表見下表。試驗(yàn)、檢驗(yàn)措施表測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目水泥試驗(yàn)砂砂石試驗(yàn)碎石卵石檢測(cè)試驗(yàn)內(nèi)容與檢測(cè)試驗(yàn)的手段與措備注要求施抗折抗壓強(qiáng)度、膠砂抗折強(qiáng)度用抗折試驗(yàn)機(jī)，水泥必須具備出流動(dòng)度、安定性、凝廠合格證，現(xiàn)

25、場(chǎng)檢抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī)，結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)等、試查其品種、標(biāo)號(hào)、水泥安定性用雷氏法。檢驗(yàn)時(shí)間超過三個(gè)月要批次、出廠日期測(cè)取樣按試驗(yàn)規(guī)程要求。重新送試。等。必試含泥量、顆粒級(jí)顆粒級(jí)配用篩分法，含泥配、細(xì)度模數(shù)、泥塊量用陶洗法或虹吸法，含含量、含水率。水量用標(biāo)準(zhǔn)法。顆粒級(jí)配、含泥量、顆粒級(jí)配用篩分法，含泥量用陶洗法、針片狀顆粒泥塊含量、針片狀顆含量用針（片）狀規(guī)準(zhǔn)儀。粒含量、碎石強(qiáng)度。代表批量 600T。精品文檔精品文檔屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度用圖示拉力伸長(zhǎng)率不大于規(guī)定法或指針法，伸長(zhǎng)率用位值。移法。鋼按規(guī)定彎心直徑 d鋼筋分批驗(yàn)收， 同一爐（批）號(hào)、同筋彎曲達(dá)到規(guī)定角冷彎一截面尺寸的鋼鋼度

26、、試件彎曲部位筋為一批，每批不材不產(chǎn)生裂紋。大于 20T，檢查外復(fù)焊條種類、拉斷區(qū)域、觀質(zhì)量，測(cè)量代表試斷裂性質(zhì)是否合格，直徑。當(dāng)有試件沒達(dá)到規(guī)定指示可焊性試驗(yàn)結(jié)論按 JGJ-84的抗拉強(qiáng)度時(shí)補(bǔ)試。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。用篩分法分析測(cè)定粗骨料現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓混凝土拌和測(cè)定砂漿容重，其差強(qiáng)度檢測(cè)中，（ 1）在混凝土中所占百分比，均勻性檢測(cè)值小于 30kg/m3同一等級(jí)的試樣差值不大于 10%。數(shù)量： 28 天齡澆坍落工地現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒，每期：非大體積混凝筑3度試設(shè)計(jì)坍落度班在出機(jī)口檢測(cè)四次，倉土每 100m成型試混件 3 個(gè)；大體積混驗(yàn)面檢測(cè)兩次。凝3凝土每 500m 成型土抗壓強(qiáng)度用萬能試驗(yàn)機(jī)

27、取試件 3 個(gè)。設(shè)計(jì)3強(qiáng)度試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度樣制作、養(yǎng)護(hù)按 GBJ107-82齡期：每 1000m混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)成型試件 3 個(gè)，每3準(zhǔn)。200m成型試件 3個(gè)。6.2. 混凝土外觀質(zhì)量保證措施（ 1）對(duì)于混凝土工程，每個(gè)部位的混凝土選用同樣的材料，混凝土拌和均勻，不因水泥、粉煤灰、外加劑等材料不均勻?qū)е禄炷羶?nèi)在質(zhì)量不足和混凝土表面顏色深淺不一。（ 2）采用合理的模板安裝工藝，在模板選用上，針對(duì)不同位置選用不同的模板安裝，盡量選擇完好、大幅面、表面光滑的模板施工工藝。鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，木模板接觸混凝土的面用寶麗板。（ 3）混凝土

28、澆筑過程仔細(xì)認(rèn)真，振搗到位、充分，避免出現(xiàn)蜂窩，減少麻面等現(xiàn)象。精品文檔精品文檔（ 4）采用合理的混凝土澆筑方法和拆模時(shí)間，混凝土養(yǎng)護(hù)方法得當(dāng)，時(shí)間充足，不使混凝土出現(xiàn)脫皮、龜裂等現(xiàn)象。模板拆除小心謹(jǐn)慎，不碰損混凝土，避免混凝土缺棱掉角。（ 5）混凝土表面缺陷處理，修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。6.3. 混凝土質(zhì)量保證措施混凝土和鋼筋混凝土施工作業(yè)遵照國家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。為了保證混凝土質(zhì)量達(dá)到

29、設(shè)計(jì)要求，施工過程中對(duì)配合比及混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下圖所示：水泥、砂、石、水、外加劑、外摻料取樣不合格標(biāo)準(zhǔn)檢查是否合格加倍取樣檢查，是否合格不合格合格按設(shè)計(jì)配合比配料該批材料不用施工控制計(jì)量水灰坍落砂率誤差比控度控控制控制制制該批混凝土報(bào)廢處理不合格試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)復(fù)檢結(jié)評(píng)復(fù)檢結(jié)果評(píng)定性能檢測(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢查精品文檔不合格鉆芯破壞合檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格取樣性檢合格格檢查查結(jié)束精品文檔混凝土質(zhì)量檢查程序框圖（ 1）在配合比設(shè)計(jì)未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得澆筑混凝土；最大水灰比和最小水泥含量須按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，用水量不超過澆筑和搗實(shí)所要求的混凝土和易性的要求；（ 2）不合格混

30、凝土不得使用，混凝土不使用人工拌和；（ 3）混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。從開始拌和到最終位置搗實(shí)的最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并符合規(guī)范；（ 4）混凝土在運(yùn)輸及澆筑過程中不得發(fā)生污染、離析材料損失等情況；（ 5）將部件模板和鋼筋清除干凈，模板內(nèi)面涂刷礦物類油脂，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑混凝土，混凝土澆筑作業(yè)須連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，其中斷時(shí)間小于前次混凝土的初凝時(shí)間；（ 6）混凝土初凝后，不得振動(dòng)模板，伸出的鋼筋不得承受外力；（ 7）工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都有完整的記錄，供監(jiān)理工程師檢查使用；（ 8）混凝土搗實(shí)后 1.5 小時(shí)到 24 小

31、時(shí)內(nèi)，不得受到振動(dòng)；（9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土養(yǎng)生，最少保持714 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。養(yǎng)生方法及持續(xù)時(shí)間，以使混凝土有足夠的耐久性和強(qiáng)度且混凝土構(gòu)件變形最小為準(zhǔn)，不能有由于混凝土的干縮而引起的裂縫。各構(gòu)件在拆模前保持濕潤(rùn)。6.4. 雨天施工質(zhì)量特別保證措施（1）成立專門的氣象情報(bào)小組，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、水文站保持正常聯(lián)系，精品文檔精品文檔臺(tái)風(fēng)、雨季 24 小時(shí)值班監(jiān)控；（ 2）制定防洪防風(fēng)責(zé)任措施， 從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)職工， 層層落實(shí)責(zé)任制，使一旦出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)、洪水，項(xiàng)目部各部門、班組人員有條不紊、各負(fù)其責(zé)地完成搶險(xiǎn)任務(wù)；（ 3）大風(fēng)大雨天氣時(shí)避免澆筑混凝土，確因工期需要，混凝土澆筑完成后

32、，及時(shí)用草蒹、麻袋覆蓋，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（ 4）雨天經(jīng)常疏導(dǎo)地面排水溝，防止積水漫入工作面；（ 5）臺(tái)風(fēng)、雨季到來之前，配備足夠的搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備，包括挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、汽車、起重機(jī)、抽水機(jī)等機(jī)械設(shè)備，全部完好待命。6.5. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收6.5.1. 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)（ 1）水泥檢驗(yàn)每批水泥均需廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成份分析。檢測(cè)取樣以200400t 同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足 200t 時(shí)也作為一個(gè)取樣單位，檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。若監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí)，進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。（2）混合

33、材料試驗(yàn)粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100200t 為一取樣單位，不足 100t 也作為一個(gè)取樣單位，檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。（ 3）外加劑的檢驗(yàn)配置混凝土所使用的各種外加劑有廠家的質(zhì)量證明書，按國家各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長(zhǎng)的重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑；現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑濃縮物，以5t 為取樣單位，加氣劑以200kg 為取樣單精品文檔精品文檔位。對(duì)配制的外加劑溶液濃度每班至少檢查一次。（ 4）水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比

34、，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿28 天齡期抗壓強(qiáng)度的 90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。（ 5）骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行：1）在篩分場(chǎng)每班至少檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)；2）在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和碎石的含水率，其含水率的變化分別控制為 0.5%（砂）和 0.2%（碎石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過0.2%時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。6.5.2. 混凝土的質(zhì)量檢測(cè)（1）混凝土拌和均勻性檢測(cè)1）會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；2）定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于 30kg），以測(cè)定砂漿容重，其差值不大于30kg/m3；3）用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不大于10%。（ 2） 坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四次，倉面至少兩次，并視混凝土拌和物的質(zhì)量