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文檔簡介
1、第二章 焊接材料 1 第二章 焊接材料 2 第二章 焊接材料 3 我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表(萬噸)我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表(萬噸)我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表(萬噸)我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表(萬噸) 第二章 焊接材料 4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 123456199519961997199819992000 年年 萬噸萬噸 焊條焊條 焊絲焊絲 我國近五年焊條和各種焊絲產(chǎn)量統(tǒng)計圖我國近五年焊條和各種焊絲產(chǎn)量統(tǒng)計圖 第二章 焊接材料 5 CO2焊絲CO2焊絲 51% 51%51% 51% 焊條焊條 藥芯焊絲藥芯焊絲 埋弧焊絲埋弧焊絲 353t/2
2、4691t=0.0143 焊焊 接接 自自 動動 化化 率率 78%78% 第二章 焊接材料 6 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 123特大大型中型 % % 企業(yè)類型與企業(yè)類型與CO2焊絲用量關(guān)系焊絲用量關(guān)系 CO2焊絲用量/CO2焊絲+焊條總重量 第二章 焊接材料 7 0 20 40 60 80 100 120 12345678910 % % 汽汽 車車 零零 件件 集集 裝裝 箱箱 工工 程程 機機 械械 一一 般般 機機 械械 鐵鐵 路路 車車 輛輛 重重 型型 機機 械械 造造 船船 鍋鍋 爐爐 金金 屬屬 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 不同行業(yè)中焊絲用量比例不同行業(yè)中
3、焊絲用量比例 (C O2焊 絲用量/ C O 2 焊絲 +焊 條 總重量) 第二章 焊接材料 8 0 10 20 30 40 50 60 70 12345678910111213141516171819202122232425 年年 產(chǎn)量(萬噸/ % )產(chǎn)量(萬噸/ % ) 737976828588919497 總產(chǎn)量總產(chǎn)量 焊條焊條% 實心焊絲實心焊絲% 埋弧焊絲埋弧焊絲% 藥芯焊絲藥芯焊絲% 日本日本25年來焊接材料總產(chǎn)量及各種材料所占比例統(tǒng)計圖年來焊接材料總產(chǎn)量及各種材料所占比例統(tǒng)計圖 0.990.99 ; ;0.97 0.97 ; ; 1.051.05 ; ; 1.051.05 ; ;
4、 0.980.98 ; ; 第二章 焊接材料 9 0 50000 100000 150000 200000 250000 12345678910 9191 焊條焊條 埋弧焊絲埋弧焊絲 藥芯焊絲藥芯焊絲 實心焊絲實心焊絲 焊劑焊劑 TIG絲TIG絲 92929393949495959696979798989999 40.2540.25 42.2942.29 36.4736.47 35.5435.54 32.3632.36 35.5435.54 35.1535.15 36.1636.16 31.8831.88 28.6928.69 (噸)(噸) 9090 日本近日本近10年焊接材料總產(chǎn)量及各種材料
5、的產(chǎn)量統(tǒng)計圖年焊接材料總產(chǎn)量及各種材料的產(chǎn)量統(tǒng)計圖 第二章 焊接材料 10 0% 20% 40% 60% 80% 100% 12345678910 系列6 系列5 系列4 系列3 系列2 系列1 焊劑 埋弧 焊絲 焊條 實心 焊絲 TIG絲 藥芯 焊絲 9090919192929393949495959696979798989999年年 日本近日本近10年焊接材料種類分布百分數(shù)統(tǒng)計圖年焊接材料種類分布百分數(shù)統(tǒng)計圖 第二章 焊接材料 11 第一節(jié) 焊條 第二節(jié) 焊劑 第三節(jié) 焊絲 第二章第二章 焊接材料焊接材料 第二章 焊接材料 12 重點內(nèi)容 1、焊條分類及制備 2、焊條、焊劑及焊絲的型號和牌
6、號 3、典型焊條的冶金性能 4、焊劑的性能用途 5、氣保焊絲和藥芯焊絲 第二章 焊接材料 13 2-1 2-1 焊條焊條 第二章 焊接材料 14 一焊條分類一焊條分類 .焊條用途分焊條用途分 : 1、結(jié)構(gòu)鋼焊條 2、銅和鉻鉬耐熱鋼焊條 3、不銹鋼焊條 4、堆焊焊條 5、低溫鋼焊條塊分割 6、鑄鐵焊條 7、鎳及鎳合金焊條 8、銅及銅合金焊條 9、鋁及鋁合多焊條 10、特殊用途焊條 第二章 焊接材料 15 (二二)按焊接熔渣的堿度分按焊接熔渣的堿度分 ( (三三) )按焊條藥皮的類型按焊條藥皮的類型 氧化鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧 化鐵型、纖維素型、低氫型等 1、酸性焊條 2、堿 性焊條 第二章
7、焊接材料 16 二、焊條的型號與牌號二、焊條的型號與牌號 1、焊條的牌號、焊條的牌號 以結(jié)構(gòu)鋼為例:牌號,編制法。結(jié)XXX, 結(jié)為結(jié)構(gòu)鋼焊條,第3個數(shù)字,代表藥皮 類型,焊接電流要求,第1、2數(shù):代表焊 縫金屬抗拉強度 。 第二章 焊接材料 17 J 507 焊條為例焊條為例 J507 低氫型藥皮、直流 焊縫金屬抗拉強 度不低于490MPa 結(jié)構(gòu)鋼焊條 第二章 焊接材料 18 2、焊條的型號、焊條的型號 焊條的型號是按國家有關(guān)標準與國 際標準確定的。以結(jié)構(gòu)鋼為例,型 號編制法為字母“E”表示焊條,第 一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強 度,第三位數(shù)字表示焊條的焊接位 置,第三、四位數(shù)字表示焊接電流
8、 種類及藥皮類型。 第二章 焊接材料 19 完整的焊條型號舉例如下:完整的焊條型號舉例如下: E4 315 表示焊條藥皮為低氫鈉型 ,并可采用直流反接焊接 表示焊條適用于全位 置焊接 表示熔敷金屬抗拉強度 的最小值 表示焊條 第二章 焊接材料 20 三、焊條的組成三、焊條的組成 作用:作用:導(dǎo)電、填充金屬、 焊芯材料有選擇性:用量最多的是用量最多的是H08H08、 H08AH08A,還有,還有H08EH08E。 2 2、 藥皮藥皮 、 焊芯焊芯焊絲焊絲 作用:作用:機械保護作用 冶金處理作用 工藝性能良好 第二章 焊接材料 21 藥藥 皮皮 組組 成成 穩(wěn)弧劑穩(wěn)弧劑 :改善引弧性能和提高電弧燃
9、燒的穩(wěn)定改善引弧性能和提高電弧燃燒的穩(wěn)定 性,原材料為易電離或電離勢低的物質(zhì)。如:性,原材料為易電離或電離勢低的物質(zhì)。如: K K2 2COCO3 3、CaCOCaCO3 3大理石、長石、鉀水玻璃大理石、長石、鉀水玻璃 造渣劑造渣劑: :造成具有一定物理性能、化學(xué)性能的造成具有一定物理性能、化學(xué)性能的 熔渣,起到保護作用和改善焊縫成型。熔渣,起到保護作用和改善焊縫成型。 如:鈦鐵礦、金紅石、螢石、長石等。如:鈦鐵礦、金紅石、螢石、長石等。 造氣劑造氣劑: :造氣保護造氣保護 , ,有機物、碳酸鹽有機物、碳酸鹽. .有機物如有機物如 :木粉、淀粉、析出氣體:木粉、淀粉、析出氣體COCO、H H,
10、碳酸鹽析出氣,碳酸鹽析出氣 體體COCO2 2,高溫時產(chǎn)生,高溫時產(chǎn)生COCO。 第二章 焊接材料 22 脫氧劑脫氧劑: :降低藥皮中或熔渣的氧化性和脫除金屬降低藥皮中或熔渣的氧化性和脫除金屬 中的氧。鐵合金:錳鐵、鈦鐵、硅鐵、中的氧。鐵合金:錳鐵、鈦鐵、硅鐵、ReRe等。等。 合金劑合金劑: :使焊縫補償燒損和獲得必要的合金成分使焊縫補償燒損和獲得必要的合金成分 。合金、純金屬、一般。合金、純金屬、一般Mn-FeMn-Fe、Si-FeSi-Fe要純化發(fā)醇要純化發(fā)醇 加高錳酸鉀純化加高錳酸鉀純化 . . 粘結(jié)劑粘結(jié)劑: :將涂料牢固的粘在焊芯上,參加冶金將涂料牢固的粘在焊芯上,參加冶金 反應(yīng),
11、如鈉水玻璃、鉀水玻璃與鈉水玻璃混合。反應(yīng),如鈉水玻璃、鉀水玻璃與鈉水玻璃混合。 增塑性增塑性: :便于用機器壓制焊條,額外加入一些能便于用機器壓制焊條,額外加入一些能 改善涂料塑性或滑潤性物質(zhì)。如云母、白泥、滑改善涂料塑性或滑潤性物質(zhì)。如云母、白泥、滑 石等。石等。 第二章 焊接材料 23 三、焊條的工藝性能三、焊條的工藝性能 1.焊接電弧的弧定性焊接電弧的弧定性(穩(wěn)弧性穩(wěn)弧性) 影響因素:焊條藥皮成份,電源的特性,焊接 規(guī)范等.藥皮成份的影響. 若藥皮中含低電離勢元素若藥皮中含低電離勢元素,U,U穩(wěn)弧性穩(wěn)弧性 某些元素的電離勢 元素 K Na Ba Ca Ti Mn Fe Si C H O
12、F CO2 電離勢 4.32 5.12 5.16 6.08 6.81 7.40 7.83 7.94 11.22 13.53 13.56 18.6 14.3 第二章 焊接材料 24 堿性焊條堿性焊條: :結(jié)結(jié)507,507,低氫型低氫型, ,電弧穩(wěn)定性不好電弧穩(wěn)定性不好 原因原因: :藥皮中含螢石較多藥皮中含螢石較多,CaF,CaF2 2氟電離勢高氟電離勢高 18.618.6伏伏, ,與電子親和力大與電子親和力大, ,奪取電弧中的電子奪取電弧中的電子, , 形成負離子形成負離子, ,惡化電弧的穩(wěn)定性。惡化電弧的穩(wěn)定性。 結(jié)結(jié)506506加入了低電離勢物質(zhì)加入了低電離勢物質(zhì),K.,K.、NaNa則
13、可用交則可用交, , 直流直流. .但但K K、NaNa與與F F的親和力大的親和力大,KF,KF、NaFNaF有毒有毒. . 酸性焊條酸性焊條:SiO:SiO2 2、TiOTiO2 2、CaOCaO、云母、長石中、云母、長石中 含含K K2 2O O、NaNa2 2O O等,穩(wěn)弧性好。等,穩(wěn)弧性好。 第二章 焊接材料 25 判定穩(wěn)弧性判定穩(wěn)弧性: 測最大的燃燒電弧長度測最大的燃燒電弧長度LmaxLmax LmaxLmax穩(wěn)穩(wěn)斷弧長度越大斷弧長度越大, ,穩(wěn)弧性越好穩(wěn)弧性越好. . 示波器示波器, ,觀察電流觀察電流, ,電弧電壓波形的變化電弧電壓波形的變化 情況情況 第二章 焊接材料 26
14、控制低氫型焊條穩(wěn)弧性方法控制低氫型焊條穩(wěn)弧性方法: a)CaCOa)CaCO3 3/CaF/CaF2 2比例控制并加入比例控制并加入K1.6K1.62.52.5、K K2 2COCO3 3 K1.5K直流飛濺 第二章 焊接材料 38 .焊條的熔化速度焊條的熔化速度 1 1)焊條的熔化速度)焊條的熔化速度 焊接過程中,焊條的熔化速度反映著焊 接生產(chǎn)率的高低,也是工藝性能方面的一 個重要指標. H=P(1-) 第二章 焊接材料 39 )藥皮成分的影響)藥皮成分的影響 藥皮成分對電弧電壓有影響藥皮成分對電弧電壓有影響,電弧電離電位越低電弧電離電位越低, 電弧電壓越低電弧電壓越低,產(chǎn)生熱量少產(chǎn)生熱量少
15、P小。小。U P 藥皮成分對熔滴過渡形態(tài)有影響藥皮成分對熔滴過渡形態(tài)有影響,增多硅酸鹽減增多硅酸鹽減 少碳酸鹽少碳酸鹽,細化熔滴細化熔滴,使短路過度使短路過度U,顆粒過渡顆粒過渡U, 射流過渡射流過渡, P最大最大. 焊條熔化與藥皮的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有關(guān)焊條熔化與藥皮的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有關(guān),以以TiO2 為主為主,渣導(dǎo)熱性差渣導(dǎo)熱性差,導(dǎo)電性好導(dǎo)電性好,電阻熱作用電阻熱作用,導(dǎo)致導(dǎo)致藥藥 皮易于發(fā)紅皮易于發(fā)紅,鈦型鈦型.鈦鈣型鈦鈣型.若藥皮中加入發(fā)熱劑若藥皮中加入發(fā)熱劑, 氧化鐵型加速藥皮熔化大氧化鐵型加速藥皮熔化大,氧化鐵型氧化鐵型P . 第二章 焊接材料 40 藥皮成分中含有進行放熱反應(yīng)的物質(zhì)
16、時藥皮成分中含有進行放熱反應(yīng)的物質(zhì)時, ,加速焊加速焊 條熔化條熔化P P , ,為了提高生成率為了提高生成率, ,鐵粉焊條提高鐵粉焊條提高 P P 熔敷效率是指熔敷金屬量與熔化的填充金屬量的熔敷效率是指熔敷金屬量與熔化的填充金屬量的 百分比百分比。例:。例:J422Fe160J422Fe160表示加純鐵粉熔敷效表示加純鐵粉熔敷效 率為率為160%160%的的J422.J422. )電流種類與極性:直流正接)電流種類與極性:直流正接: :電弧電壓和熔電弧電壓和熔 化系數(shù)變化很大化系數(shù)變化很大, ,此時焊條接陰極此時焊條接陰極, ,藥皮成分對陰藥皮成分對陰 極壓降影響較大極壓降影響較大, ,藥皮
17、成分的改變直接影響著電藥皮成分的改變直接影響著電 弧電壓變化弧電壓變化, ,使也發(fā)生變化使也發(fā)生變化. .直流反接直流反接: :電弧電壓電弧電壓 和熔化系數(shù)變化最小和熔化系數(shù)變化最小. .交流交流: :處于中間狀態(tài)處于中間狀態(tài). . 第二章 焊接材料 41 、藥皮發(fā)紅問題、藥皮發(fā)紅問題 指焊條焊列后半段時,由于焊條藥皮溫升過 高而發(fā)紅,開裂脫落的現(xiàn)象,JXX1、JXX2導(dǎo)熱 性差,導(dǎo)電性好,不銹鋼最為嚴重. 解決辦法: 提高電弧能量,減少熔化時間, 減少電阻熱.加入發(fā)熱劑,促進藥皮熔化. 例JXX4。 第二章 焊接材料 42 8、焊條發(fā)塵量、焊條發(fā)塵量 氣體的毒性分為兩種 一種是細微的蒸發(fā)錳產(chǎn)
18、生的毒性,稱為錳中 毒. 另一種是氟中毒,即當藥皮中含有大量瑩石 時,在焊接過程中會有HF氣體析出,這種毒氣作 用較快,亦有人認為,不是HF而且NaF、KF更易 使人中毒致病. 第二章 焊接材料 43 改改 善善 方方 法法 . 減小發(fā)塵量 . 減小塵中致毒物質(zhì)數(shù)量 具體措施具體措施: : 減少藥皮中螢石的含量 減小水玻璃 減少電弧的過熱程度. 第二章 焊接材料 44 五、焊條的冶金性能五、焊條的冶金性能 (一)(一). . 鈦鈣型焊條鈦鈣型焊條E4303E4303(J422J422) 渣系: 酸性焊條:熔渣堿度為0.76,屬于酸性渣, 氣渣聯(lián)合保護 . 1 1、氧化和脫氧反應(yīng)、氧化和脫氧反應(yīng)
19、 1)、鐵的氧化: 2)、脫氧 CaOSiOTiO 22 錳脫氧 硅脫氧 碳的氧化與脫氧 第二章 焊接材料 45 鐵的氧化: 氧直接使鐵氧化 使鐵氧化 水蒸氣使鐵氧化 渣中氧化物使Fe氧化 由還原引起 (FeO)OFeFeOO 2 1 Fe 2 CO Fe 2 FeOCO 22 HFeHFeOO 氣 2 SiO 2 SiO FeOSiFeSiO2 2)( 2 FeOMnFeMnO)( 第二章 焊接材料 46 2 2、還原反應(yīng)、還原反應(yīng) )( 2)( 2 2 MnOSiSiOMn 使焊縫增硅 3 3、脫硫、脫硫 S從0.017%增到0.019% FeMnSMnFeSMnSFeOMnOFeS 4
20、4、脫、脫 從0.019%增到0.035% 由于渣中CaO、MnO量少, TiO2、SiO2含量 較高,難以進行脫.反應(yīng),嚴格限制原 材料含.量. 第二章 焊接材料 47 5、 合金化合金化 錳鐵主要是脫氧、脫硫,合金化必需 是另外加入所需元素 6、氣孔敏感性、氣孔敏感性 焊皮中加入大量造渣,造氣劑,焊后產(chǎn)生 相當數(shù)量的熔渣和氣體,具有較強的隔絕 空氣能力,量不多.熔渣氧化、CO氣孔 ,調(diào)整氧化性防止產(chǎn)生兩大類氣孔。 7、焊接煙塵、焊接煙塵 第二章 焊接材料 48 渣系, 堿度高達1.89。 (二)(二)、低氫焊條低氫焊條 22 SiOCaFCaO 1、氧化反應(yīng)控制: 由于CaO 強堿性氧化物
21、,主要是鈦、硅 錳聯(lián)合脫氧。 焊接區(qū)氣氛的氧化性強,熔渣的氧化性 小 總含氧量為0.03%. O 第二章 焊接材料 49 含氫量少. 原因:a)堿性焊條不加或少加含氫物質(zhì) b)氧化性能, 、 、 c) 去氫作用 含氫量低故抗冷裂紋性能好. 2、對氫的控制、對氫的控制: gmlH100/8 2 CaF 2 H P 2 CO P 2 O P 第二章 焊接材料 50 3、對硫、對硫.磷的控制磷的控制 脫效果好脫效果好, , 含量高含量高, ,由由0.02%0.02%降到降到0.011%0.011% 脫磷效果較差脫磷效果較差. .0.01%0.01%增到增到0.021%.0.021%. )()()(F
22、eOCaSFeSCaO 4 4、煙塵、煙塵 由于氟中毒,危害較大,是低氫型焊條研究的 重要課題。該類焊條,機械性能比鈦鈣型焊條好, 尤其韌性好,硫、磷、氧、氫量少,用于焊接重 要結(jié)構(gòu),各種合金鋼。但工藝性能差主要是穩(wěn)弧 性、脫渣性差,煙塵大。 第二章 焊接材料 51 六、六、.焊條的設(shè)計焊條的設(shè)計 (一)設(shè)計原則 (二)設(shè)計依據(jù) (1)被焊母材的化學(xué)成分與力學(xué)性能指標 (2)焊件的工作條件 (3)施工現(xiàn)場的焊接設(shè)備情況 (4)電焊條制造的生產(chǎn)工藝條件 第二章 焊接材料 52 (三)設(shè)計方法 1.在傳統(tǒng)配方基礎(chǔ)上的改進與創(chuàng)新 2.計算化學(xué)成分配比 3.焊條配方的優(yōu)化設(shè)計法 第二章 焊接材料 53
23、 (四)設(shè)計步驟 1.1.選定焊芯選定焊芯 2.2.選選 定藥皮類型、渣系及藥皮配方定藥皮類型、渣系及藥皮配方 1)根據(jù)被焊金屬使用性能,擬定焊縫金屬合 金系統(tǒng) 2)根據(jù)焊件焊接性,確定焊縫金屬化學(xué)成分 3)確定焊縫金屬合金系統(tǒng),確定藥皮類型、 渣系 4)確定合金劑種類數(shù)量,選定藥皮原材料 5)通過具體試驗進行配方調(diào)整 第二章 焊接材料 54 七、焊條的制造七、焊條的制造 (一)焊芯制備 (二)焊條藥皮材料制備 (三)水玻璃的制備 化學(xué)式R 2O.nSiO2. R 2O為堿金屬氧化物 1.模數(shù)m % % 2 2 OR SiO m -系數(shù),對于鈉水玻璃為1.032 第二章 焊接材料 55 2.濃
24、度 水玻璃的濃度有兩種表示方法 (1)波美濃度 (2)密度 ) 1(145 Be 145 145 Be Be 3.粘度 第二章 焊接材料 56 (四)配料、混拌及壓涂 (五)焊條烘焙 (六)經(jīng)過檢驗,質(zhì)量合格的焊條 可包裝、入庫、出廠 本節(jié)結(jié)束 第二章 焊接材料 57 2-2 2-2 焊劑焊劑 第二章 焊接材料 58 一一. . 焊劑的類型焊劑的類型 焊劑和焊絲都是埋弧焊,電渣焊時使 用的焊接材料。焊劑相當于焊條藥皮,焊 絲相當于焊條藥芯。 埋弧焊、電渣焊多用于焊接鋼,少數(shù) 用于焊接有色金屬。 第二章 焊接材料 59 鋼用焊劑分類 . . 按制造方法分類按制造方法分類 ()熔煉焊劑 ()非熔煉
25、焊劑 2. 2. 按焊劑化學(xué)成分分類按焊劑化學(xué)成分分類 (1)按氧化物性質(zhì)分 (2)按SiO2含量分 (3)按MnO含量分 (4)按CaF2含量分 第二章 焊接材料 60 按SiO2含量分 a. a. 高硅焊劑:焊劑含高硅焊劑:焊劑含SiOSiO2 2 30% 30% b. b. 中硅焊劑:焊劑含中硅焊劑:焊劑含SiOSiO2 2 10 103030 c. c. 低硅焊劑:焊劑含低硅焊劑:焊劑含SiOSiO2 2 10% 30% 30% b b、中錳焊劑:含、中錳焊劑:含MnOMnO 1530% 1530% c c、低錳焊劑:含、低錳焊劑:含MnOMnO 25% 25% d d、無錳焊劑:不加
26、、無錳焊劑:不加MnOMnO ,焊劑中,焊劑中 MnOMnO是混入的雜質(zhì)是混入的雜質(zhì)MnOMnO 2% 30% 30% b b、中氟焊劑:含、中氟焊劑:含CaFCaF2 2 1030% 1030% c c、低氟焊劑:含、低氟焊劑:含CaFCaF2 2 10% 30%, 高有通過 焊劑向焊縫里過渡硅作用。 高硅焊劑又可分為高硅高錳焊劑,高硅 中錳焊劑、高硅低焊劑、高硅無錳焊劑 2 OSi 2 OSi 第二章 焊接材料 68 .中硅焊劑中硅焊劑 含 數(shù)量較低, .( ). 量較多,堿度 較高屬于弱氧化性焊劑。 中硅焊劑配合適當焊絲焊接合金結(jié)構(gòu)鋼, 弱氧化性中硅焊劑,焊縫金屬含量高, 抗冷裂紋能力弱
27、。 在中硅焊劑中加相當數(shù)量 ,氧化性 這種焊劑為中硅氧化性焊劑,焊縫金屬中 又具有相當高的韌性,用于焊接高強鋼。 2 OSi OCa OFe MgO OFe 第二章 焊接材料 69 焊劑由 . . . 組成, 焊劑對基本金屬無氧化作用,配 合相應(yīng)焊絲,焊接高合金鋼如不銹 鋼等 .低硅焊劑低硅焊劑 OCa. 32O Al MgO2 FCa 第二章 焊接材料 70 (二二).燒結(jié)焊劑燒結(jié)焊劑 “SJ”SJ”系列燒結(jié)焊劑是采用硅酸鹽、碳酸鹽系列燒結(jié)焊劑是采用硅酸鹽、碳酸鹽 、金屬氧化物、氟化物及鐵合金、純金屬等粉、金屬氧化物、氟化物及鐵合金、純金屬等粉 劑按照焊接冶金要求配成不同酸堿度焊劑。劑按照焊
28、接冶金要求配成不同酸堿度焊劑。 通過成粒,低溫干燥和高溫?zé)Y(jié)等工藝制通過成粒,低溫干燥和高溫?zé)Y(jié)等工藝制 成燒結(jié)型焊劑。成燒結(jié)型焊劑。 燒結(jié)型焊劑不但具有優(yōu)良的焊接工藝,最燒結(jié)型焊劑不但具有優(yōu)良的焊接工藝,最 大的有點是通過焊劑向焊縫金屬中滲合金,從大的有點是通過焊劑向焊縫金屬中滲合金,從 而降低了對焊絲化學(xué)成分的成本,是當前世界而降低了對焊絲化學(xué)成分的成本,是當前世界 上廣泛采用的一種新型焊接材料上廣泛采用的一種新型焊接材料 。 第二章 焊接材料 71 燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑相比具有下列優(yōu)、缺點。燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑相比具有下列優(yōu)、缺點。 . .燒結(jié)焊劑中加脫氧劑、脫氧充分、熔煉焊劑中燒結(jié)焊劑中加
29、脫氧劑、脫氧充分、熔煉焊劑中 則不能加脫氧劑。則不能加脫氧劑。 . .加合金劑、合金化強。加合金劑、合金化強。 . .抗氣孔能力比熔煉焊劑強。抗氣孔能力比熔煉焊劑強。 . .對焊接參數(shù)變動敏感對焊接參數(shù)變動敏感, ,會引起焊縫化學(xué)成分不會引起焊縫化學(xué)成分不 均勻均勻 . .吸濕性大,易增加焊縫含氫量,必須焊前烘干吸濕性大,易增加焊縫含氫量,必須焊前烘干 。 . .生產(chǎn)成本低、節(jié)能、生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)成本低、節(jié)能、生產(chǎn)效率高。 第二章 焊接材料 72 目前有五種類型 型號SJ 后三位數(shù)表示主要組成 成分分類的代碼 SJ 101氟堿型 IIW SJ 301硅鈣型 FB SJ 401硅錳型 CS SJ 501鋁鈦型 MS SJ 502鋁鈦型 AR %50 2 FCOMMgOOC ana %60 2 OSMgOOC ia %50 2 OSOM in %45 232 OTOAl i 本節(jié)結(jié)束 第二章 焊接材料 73 第二章 焊接材料 74 2-3 2-3 焊絲焊絲 藥芯焊絲 第二章 焊接材料 75 一、焊絲的分類 1.1.按照適
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