滇東電廠轉(zhuǎn)運(yùn)站改造工程設(shè)計(jì)方案分析

1、滇東電廠轉(zhuǎn)運(yùn)站改造工程方案分析摘要 ：滇東電廠1#轉(zhuǎn)運(yùn)站因新增設(shè)一條皮帶旁路系統(tǒng)，現(xiàn)對1號轉(zhuǎn)運(yùn)站5.47m層、12.97 m層結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。采用內(nèi)滿堂腳手架，外側(cè)雙排腳手架施工。對12.97m層結(jié)構(gòu)從新布置，梁底新增主梁需要植筋，新增箍筋需要和原梁中箍筋需要進(jìn)行焊接。新舊混凝土結(jié)合施工質(zhì)量不易保證，施工難度較大。關(guān)鍵詞： 支模 植筋 防護(hù)一、工程概述： 滇東電廠1#轉(zhuǎn)運(yùn)站高47.8m,平面尺寸1200011000mm。位于電廠的最西端，連接白龍山煤礦和電廠的煤筒倉。原設(shè)計(jì)為從白龍山煤源通過一條皮帶進(jìn)入1號轉(zhuǎn)運(yùn)站的39.5 m層，煤源經(jīng)皮帶進(jìn)入筒倉頂部料口?，F(xiàn)改造工程新增設(shè)一條皮帶，從轉(zhuǎn)運(yùn)站12

2、.97 m層進(jìn)入，在5.47m層通過一個(gè)三通將煤料分配到筒倉0.00層a帶和b帶。 二、施工工藝流程： 5.47m層鋼梁安裝0.00m層、操作腳手架搭設(shè)0.00m層、5.47m層設(shè)備防護(hù)棚架搭設(shè)材料、人員、機(jī)械準(zhǔn)備 12.97m層樓板、次梁鑿除5.47m層、內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)5.47m層照明燈具拆除12.97m層框架梁下磚墻拆除室外雙排腳手架搭設(shè)5.47m層洞口鑿除，板面埋件安裝12.97m層框架梁底鑿毛5.47m層洞口鑿除，板面埋件安裝12.97m層框架梁加高處理 12.97m層梁板鑿除區(qū)域模板支設(shè)12.97m層非框架梁加高處理12.97m層梁板鑿除區(qū)域鋼筋幫扎12.97m層梁板鑿除區(qū)域砼澆注

3、內(nèi)外墻、地面裝飾、照明恢復(fù)三、施工方案：根據(jù)圖紙要求5.47m層板、12.97m層梁、板都存在鑿除作業(yè)，為防止底層設(shè)備不被落物損壞，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況需對0.00m層空氣壓縮設(shè)備，5.47m層筒倉監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。采用在設(shè)備上方搭設(shè)棚架進(jìn)行保護(hù)。棚架用腳手架管搭設(shè)，上部滿鋪腳手板。交手板鋪設(shè)平穩(wěn)，板厚不小于50，要確保腳手板對設(shè)備全面覆蓋，每邊應(yīng)超出設(shè)備500。為防止掉落物在地面反彈濺落到設(shè)備上，在設(shè)備周圍1米高范圍內(nèi)豎鋪擋護(hù)模板。為防止落物打碎1/b軸和1/a軸窗戶上玻璃，用廢舊模板對0.00m層和5.47m層窗戶兩側(cè)進(jìn)行封閉。為防止5.47m層墻上燈具被落物砸壞，應(yīng)由專業(yè)電工將燈具拆除，電線

4、可不拆除，但應(yīng)確保該層墻上電線不帶電。（一）、5.47m層鋼梁加設(shè)方案：新增鋼梁共四根，根據(jù)現(xiàn)場情況需在兩孔洞正下方搭設(shè)兩個(gè)操作平臺，根據(jù)墻體用鋼尺定出該層鋼梁的中心線，以中心線為基準(zhǔn)向上搭設(shè)平臺。平臺橫距采用1.5m，縱距采用1.8 m，步距采用1.8 m，高度搭至離頂棚大約1.8 m處開始鋪設(shè)腳手板，板厚不小于50。板兩端用#10鐵絲綁扎牢固。平臺四周搭設(shè)安全圍欄，和擋腳板，欄桿高度不小于1.1m，中間加一道腰桿。擋腳板高度不小于150。為增加平臺穩(wěn)定性沿平臺四周“之”形布置剪刀撐。平臺一側(cè)用短鋼管布置直爬梯，用于施工人員上下通行。為確保平臺穩(wěn)定，防止發(fā)生傾覆，每側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道拋撐。腳手架布

5、置見下圖。埋件植筋采用喜利得hy-150植筋法，植筋嚴(yán)格按照施工工藝完成。清理植筋部位鉆孔清理填孔植筋。鉆孔使用沖擊電鉆，鉆到要求深度后用配套刷子和吹氣泵清理空中的灰塵，填孔從底部向上進(jìn)行，用配套的手動注射器將植筋膠按一定數(shù)量注入孔中。為保證植筋質(zhì)量，植筋前必須對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，鉆孔深度和孔清理的干凈程度，直接影響植筋質(zhì)量，所以鉆孔完成后必須通過公司質(zhì)檢和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下到工序施工。埋件錨筋和鋼板焊接必須由專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，焊條采用e505焊條。埋件安裝完成后在頂板上彈出鋼梁軸線。每根鋼梁約為69，重量較輕。根據(jù)軸線位置將鋼梁用可調(diào)支架通過操作平臺頂至設(shè)計(jì)位置，將兩側(cè)連

6、接件、鋼梁用螺栓連接到一塊，最后對需要施焊的部位進(jìn)行全面焊接。鋼梁安裝完成后，在5.47m層用鋼尺定出孔洞位置，用風(fēng)鎬鑿除孔洞，孔洞處板為單向板，鑿除應(yīng)沿短邊方向進(jìn)行。孔洞鑿除后，方可進(jìn)行m-6埋件施工。孔洞鑿除中不得拆除下方操作平臺，平臺可作為防護(hù)腳手架使用，鑿除過程中下方區(qū)域內(nèi)要拉設(shè)警戒繩，并且配專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生落物傷人事故。平臺上的落物應(yīng)裝袋掉下，不得從平臺上向下拋棄。孔洞完成后，四周應(yīng)搭設(shè)安全圍欄。（二）、12.97m層施工方案：1、腳手架搭設(shè)方案：沿外墻四周交圈搭設(shè)外雙排腳手架，該腳手架作為四周框架梁底的鑿除作業(yè)提供操作平臺，另外作為框架梁加厚部分模板的支撐架。外腳手架搭設(shè)前首先對

7、下方地基平整夯實(shí)，四周設(shè)置排水溝。 連墻件采用剛性拉結(jié)，按三步三跨進(jìn)行布置?？稍趬ι洗蚨矗瓧U穿過墻體并用橫桿在墻兩側(cè)固定，如右圖所示。 腳手架搭設(shè)必須在同一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。1)、按施工要求放線，鋪墊木，墊木寬度不小于200，厚度不小于50。本外雙排腳手架橫距采用1.5m，縱距采用1.6 m，步高采用1.8m，內(nèi)排立桿離開墻體350。局部尺寸可作相應(yīng)調(diào)整。2)、腳手架從兩個(gè)對角向兩邊延伸交圈搭設(shè)。3)、按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直度后固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 4)、腳手架每側(cè)兩端轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪

8、刀撐和水平橫桿的交角為45。剪刀撐應(yīng)連接四道立桿。5)、腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，并至于不同的構(gòu)架框格內(nèi)，搭接桿件接頭長度不小于0.8m。6)、沿整個(gè)腳手架外側(cè)設(shè)置1.1 m的欄桿和擋腳板，中間加設(shè)一道腰桿。7)、腳手架距地面4m設(shè)置一道安全網(wǎng)，懸出寬度不小于3m，至首層網(wǎng)每隔三層設(shè)置一道，懸出寬度不小于3m。8)、南墻的鋼大門為材料進(jìn)出通道，外腳手架在該處需開設(shè)孔洞，挑空兩根立桿，并相應(yīng)增加斜桿進(jìn)行加強(qiáng)。門洞上方應(yīng)滿鋪架板，防止落物傷人。搭設(shè)簡圖如右圖： 12.97m層梁加高、板鑿除、梁重新布置采用在5.67m層搭設(shè)滿堂腳手架，橫距、縱距采用1.6m，步距采用1.8 m

9、。為增強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，應(yīng)適當(dāng)布置剪刀撐。梁底應(yīng)沿梁長度方向多增加一排立桿。在梁鑿除區(qū)域鋪設(shè)腳手板，梁兩側(cè)腳手板鋪設(shè)寬度不小于750。 2、施工順序：根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)必須嚴(yán)格按下面順序完成結(jié)構(gòu)施工完成后，裝飾工程恢復(fù)施工梁板鑿除區(qū)域施工次梁加高施工四周框架梁加高施工3、框架梁加厚施工方案： 框架梁下磚墻鑿除可通過內(nèi)排或外排腳手架作為操作平臺，鑿除前檢查窗戶是否封閉牢固，磚墻鑿除用風(fēng)鎬局部可采用人工從梁底向下依次進(jìn)行。梁底向下1米范圍內(nèi)的磚墻全部鑿去，然后鑿除梁底兩側(cè)100內(nèi)的混凝土，混凝土鑿除不宜過深，露出箍筋即可。梁鑿除用石工鑿不能用風(fēng)鎬，因?yàn)轱L(fēng)鎬對梁撞擊力過大，如碰到箍筋很容易撞斷鋼筋

10、。為新澆砼能和原砼很好粘結(jié)，梁底也需要進(jìn)行鑿毛，但不應(yīng)將梁底主筋鑿出。框架梁主筋植筋前梁兩側(cè)與框架柱連接位置也要進(jìn)行鑿毛。鑿毛完成后用鋼絲刷將松動的砂石刷去。澆筑混凝土前表面用水充分濕潤，濕潤采用麻袋片覆蓋。覆蓋材料要和混凝土面緊貼，澆水濕潤時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況而定，保證混凝土保持足夠的濕潤狀態(tài)即可。濕潤時(shí)間不小于24小時(shí)。 框架梁底層主筋需植入兩側(cè)框架柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)，埋件植筋采用喜利得hy-150植筋法，植筋嚴(yán)格按照施工工藝完成。新增加主筋直徑為28，根據(jù)植筋要求，鉆孔直徑為37。植入深度和外露長度嚴(yán)格按照圖紙要求施工。梁底鋼筋和植入鋼筋采用手工電弧焊進(jìn)行焊接，主筋采用剖口平焊，箍筋采用雙面搭接焊，

11、搭接長度為5d，焊縫高度為5。鋼筋焊接后必須進(jìn)行焊接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。為便于混凝土澆筑和振搗，模板應(yīng)支設(shè)成花籃狀，對于四周框架梁，為不影響外墻觀感，可設(shè)單側(cè)花籃，但應(yīng)保證另一側(cè)混凝土振搗密實(shí)。具體支設(shè)方法見下圖： 為防止后澆混凝土塌落與原混凝土梁不能很好粘結(jié)，后澆混凝土面應(yīng)高出梁底100，并且新澆混凝土應(yīng)參加膨脹劑。為保證新舊混凝土的粘結(jié)，混凝土澆筑前梁底涂刷一層素水泥漿。水泥漿要隨混凝土澆筑隨澆隨刷，防止水泥漿提前干燥。后澆混凝土要充分振搗，確保和梁底施工縫的粘結(jié)強(qiáng)度?；炷翝仓?2小時(shí)內(nèi)開始覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板。4、非框架梁

12、加厚施工方案：1-1剖面非框架梁的加高處理宜同框架梁一起施工，主筋深入框架梁深度為350。主筋宜采用直螺紋連接，接頭宜設(shè)置在受力較小區(qū)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。連接區(qū)段的長度不小于500。次梁ll-1兩端主筋采用植筋，鉆孔直徑為32，植入深度428，由于兩側(cè)梁寬只有400不能滿足植入深度要求，植筋可按下圖即在梁側(cè)增加一擋板，進(jìn)行施工。主筋與植入鋼筋采用剖口平焊，接頭位置應(yīng)布置在受力較小區(qū)，同一平面內(nèi)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭布置如下圖：5、梁、板鑿除區(qū)域施工方案： 1）、鑿除前先用鋼尺放線，定出鑿除區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，為了減少施工難度，除圖紙要求鑿除的區(qū)域外所有需要加厚板的區(qū)域，混

13、凝土都應(yīng)鑿除，混凝土鑿除采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，為了施工安全應(yīng)先鑿除板后鑿除梁。由于板為單向板，鑿除應(yīng)沿著短邊方向進(jìn)行。板鑿除完成后接著鑿除次梁，鑿除前次梁下方用腳手架橫桿作臨時(shí)支撐，橫桿間距為500。次梁鑿除應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行，最后割除次梁鋼筋。板混凝土鑿除后板鋼筋應(yīng)保留，鑿除過程中如板的鋼筋扭曲嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行鋼筋調(diào)直處理。板加厚區(qū)域，板下層鋼筋采用植筋植入梁內(nèi)，植筋要求同上。加厚板的下層鋼筋只在單向板的受力方向布置，非受力邊無需布置。結(jié)構(gòu)完成后，孔洞四周加設(shè)臨時(shí)安全圍欄。2）、新增梁板鋼筋嚴(yán)格按圖籍和規(guī)范要求進(jìn)行下料，確保鋼筋的錨固長度和搭接長度滿足抗震設(shè)計(jì)要求。3）、埋件加工前首先檢查核對材料，

14、根據(jù)鋼板尺寸，合理布置切割位置，減少材料損耗。在鋼板上畫出切割位置后對鋼板進(jìn)行切割。錨筋和鋼板連接采用t型焊，接頭形式為貼角焊，焊條采用e50。焊接嚴(yán)格按照埋件圖集要求進(jìn)行焊接，埋件安裝應(yīng)采取一定的加固措施，防止?jié)仓炷習(xí)r位置移動。4）、混凝土工程：a、在砼施工之前：對所有模板支撐進(jìn)行全面檢查并加固，使之符合規(guī)范及措施要求，安全牢固；腳手板板排列整齊、可靠、封牢，無探頭板；電動設(shè)備、電線、電纜接地，絕緣良好，電源有漏電保護(hù)器。b、攪拌站供應(yīng)砼，罐車運(yùn)輸，泵車布料，部分部位需要用人工布料。c、砼攪拌，應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單進(jìn)行，并在攪拌點(diǎn)和澆點(diǎn)分別由鴻大公司、檢測中心、建筑工程處作砼

15、坍落度實(shí)驗(yàn)。d. 砼分層鋪料，每層鋪料厚度不可超過30cm。連續(xù)澆灌，做到內(nèi)實(shí)外光符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。e、所有參與施工的砼工都要參加培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，掛牌后方可進(jìn)行施工。砼澆灌前，組織所有施工人員、有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并會簽。f、振搗棒振搗時(shí)間不得超過30秒，振搗密實(shí)，不得漏振。嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、螺栓，不準(zhǔn)用任何物體撞擊模板。g、砼要連續(xù)施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫。h、對混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，在混凝土初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高，抗裂性好。內(nèi)實(shí)外光的混凝土。i、作好砼的養(yǎng)護(hù)工作。6、建筑裝飾恢復(fù)施工： 所有結(jié)構(gòu)施工完成后，應(yīng)對梁底磚墻，磚墻抹灰，墻體涂料，梁底抹灰，梁底涂

16、料，地面面層，照明燈具進(jìn)行恢復(fù)。裝飾施工可利用原腳手架作為操作平臺進(jìn)行施工，裝飾工程完成后將腳手架拆除。7、12.97m層鋼梁安裝施工方案： 方案同5.47m層鋼梁安裝方案。8、腳手架拆除： 腳手架拆除前應(yīng)確定拆除程序，連墻件應(yīng)在位于其上的全部桿件都拆除之后才能進(jìn)行，在拆除過程中凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式人工溜下，嚴(yán)禁向下拋擲。四、施工注意事項(xiàng)：1、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底并簽證。腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收掛牌使用。2、每道工序完成后，必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下到工序施工。3、植筋作業(yè)一定嚴(yán)格按照植筋施工工序進(jìn)行

17、，確保植筋質(zhì)量。4、混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，不得間歇時(shí)間過長出現(xiàn)施工縫?；炷翍?yīng)充分震搗，確保混凝土密實(shí)。5、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求的施工順序施工，不得先進(jìn)行次梁和板加高作業(yè)后進(jìn)行框架梁加高作業(yè)。6、放線應(yīng)由專業(yè)測量人員進(jìn)行定位方向，確保構(gòu)件位置正確。7、施工人員不得靠近運(yùn)行設(shè)備，不得觸摸設(shè)備按鈕。五、腳手架穩(wěn)定性計(jì)算：腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)算，只需對12.97m梁板鑿除后加厚區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)算，其余部為腳手架受力較小，腳手架按作業(yè)指導(dǎo)書布置滿足穩(wěn)定性要求，無需進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)圖紙可知腳手架受力最大部位為梁-1，如該部位腳手架承載力滿足要求，其余部位無需進(jìn)行驗(yàn)算。本腳手架橫距、縱距、步距都采用1.6米。最底層立

18、桿受力最大。n=1.2（n1ngk1ngk2）1.4nqkn1- 步距數(shù)ngk1- 一步一縱距鋼管扣件重量ngk2- 一個(gè)立桿縱距附設(shè)構(gòu)件及物品重nqk- 一個(gè)立桿縱距的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力n1=7.5/1.6=4.6 取 n1=5通過查表得：ngk1=0.13761.6kn =0.22 kn ngk2=（0.250.751.61.61.60.3）25=26.7kn nqk=31.61.6=7.68 knn=1.2（n1ngk1ngk2）1.4nqk=1.2（50.2226.7）1.47.68=44.11 kn=l/i =1600/15.78=101l- 步距i- 鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表得單立桿

19、穩(wěn)定性系數(shù)=0.58n/(a)=44.11103/（0.584.893102）=155 n/2205 n/2所以立桿穩(wěn)定性滿足要求本滿堂腳手架整體穩(wěn)定性滿足要求無需驗(yàn)算。六、類似改造工程施工方案中應(yīng)著重注意的幾個(gè)問題：1、 施工前一定要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做好施工準(zhǔn)備。做好水電的供給方案，在本例中，由于1轉(zhuǎn)運(yùn)站遠(yuǎn)離廠區(qū)且1轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)沒有設(shè)計(jì)生活用水。為保證現(xiàn)場人員的生活用水，經(jīng)與電廠人員協(xié)商從3轉(zhuǎn)運(yùn)站中接一路管道至施工現(xiàn)場。由于現(xiàn)場原輸煤皮帶仍然每天都運(yùn)轉(zhuǎn)，每天都需要辦理作業(yè)票，經(jīng)與電廠工程部聯(lián)系辦理了長期施工作業(yè)票，節(jié)省了辦票時(shí)間。根據(jù)現(xiàn)場還要做好對原有設(shè)備的隔離防護(hù)，現(xiàn)場無法防護(hù)的要拆除保護(hù)。施

20、工前，要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)查明原柱筋的位置，避免電鉆鉆孔時(shí)，鉆頭傷到柱主筋。2、 鋼筋植筋采用喜利得hy-150植筋法，hy-150是用來粘結(jié)鋼筋和混凝土的，在凝結(jié)和固化過程中不會產(chǎn)生擠壓應(yīng)力，基本不影響原來的結(jié)構(gòu)且很好的與原來的結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體共同發(fā)揮作用。經(jīng)hy-150固化的鋼筋有很高的承載力，根據(jù)植筋深度不同，結(jié)合力不同，螺紋28的結(jié)合力最大可達(dá)206.3kn，完全可以滿足設(shè)計(jì)要求。施工中的鉆孔深度是否夠深、清孔是否徹底、填孔是否符合要求是影響植筋效果的關(guān)鍵。而上述三個(gè)方面的人為因素作用比較大，現(xiàn)場施工一定要嚴(yán)格監(jiān)管。避免出現(xiàn)由于交底不準(zhǔn)確，施工人員的輕視造成質(zhì)量問題。3、 加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。每道工序完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋密布區(qū)盡量要求不能鉆孔偏位，否則極易影響受力