接收井深基坑土方開挖與支護專項施工方案

1、目 錄一、1#接收井深基坑開挖與支護工程概況21.1工程概況21.2工程地質與水文地質2二、編制說明、依據及原則42.1 編制說明42.2 編制依據42.3 編制原則42.4對專家意見的修改5三、深基坑開挖與支護施工進度計劃及管理53.1編制原則53.2施工進度計劃53.3施工進度保證措施與管理5四、深基坑開挖與支護施工資源配制64.1勞動力安排64.2主要機械設備配置7五、深基坑開挖與支護方案95.1深基坑開挖與支護總體施工方案95.深基坑土方開挖及支護的施工流程圖與施工程序圖95.3深基坑開挖與支護施工方法12六、施工重、難點及重大風險源分析26七、深基坑開挖與支護質量保證措施267.1質

2、量保證體系267.2施工過程的質量控制297.3各工序質量保證措施29八、深基坑開挖與支護安全保證措施318.1施工場地安全管理措施318.2施工機械安全管理措施338.3 施工用電安全管理措施348.4 鋼支撐安裝及拆除安全技術措施348.5 安全生產保證體系圖。35九、周邊建筑物和地下管線保護措施369.1 周邊建筑物369.2 地下管線37十、深基坑開挖與支護應急預案3710.1 工程風險分析3710.2 應急處理組織機構3710.3 職責3810.4 應急處理工作流程3910.5應急處理措施40十一、深基坑土方開挖與支護施工監(jiān)測4311.1深基坑支護結構監(jiān)測的主要內容有4311.2深基

3、坑開挖與支護監(jiān)測方法431#接收井土方開挖與支護專項施工方案一、工程簡介1.1工程概況江島（江心洲）110千伏變電站送電工程1#接收井設在河西揚子江大道西側奧體大街北側綠地中，距離長江大堤約55m，原狀地面標高約9.33m。1#接收井外圍直徑17.80m，開挖深度33.09m，基坑施工安全威脅大，深基坑施工安全是1#接收井施工的重中之重，如何保證深基坑施工安全是施工的重點。1#接收井圍護結構設計為1000mm厚連續(xù)墻+內環(huán)梁結構形式。連續(xù)墻深53m，墻頂標高為7.07m，墻頂設16001200（h）頂冠環(huán)梁，其余分別在1.07m設10001200（h）環(huán)梁ql1、-4.73m設10001200

4、（h）環(huán)梁ql2、-10.48m設12001500（h）環(huán)梁ql3、-16.08m設12001500（h）環(huán)梁ql4、-20.48m設12001500（h）環(huán)梁ql5。1.2工程地質與水文地質1）工程地質1、地形地貌工程場區(qū)位于南京河西地區(qū)，屬于近代長江岸線退移形成的河漫灘地，長江漫灘地貌特征其明顯，地層沉積時間很短，軟土層厚度大。勘察場區(qū)夾江總體呈南北走向，江面較窄，寬約240m，水流較平緩，水流方向受潮汐影響明顯?？辈炱陂g水位2.7m（2012.1.17 日172 時），最大水深12.5m。夾江東岸為濱江公園園區(qū)，地面高程9.211.69m，地勢平緩，江邊岸坡見有拋石護岸。夾江西岸為江心洲

5、，洲面高程6.07.0m，地勢平緩，四周建有圩堤，堤頂高程11.2m，圩堤臨江側采用漿砌石護坡及拋石鎮(zhèn)腳。2、地層巖性1）地層及巖性特征本次勘察深度內所揭露第四系地層主要為人工堆積層（qml）、上更新統(tǒng)（q3al）沖積層、全新統(tǒng)（q4al）沖積層，巖性為（淤泥質）粉質粘土、粉細砂，底部為砂卵石。下伏基巖為白堊系上統(tǒng)浦口組（k2p）泥巖。另外夾江兩岸岸坡分布有人工堆積的（qml）拋石護岸堆石，塊石成分為以砂巖為主。一般沿岸坡分布，厚度不均。2）工程地質分層根據野外鉆探、原位測試及室內土工試驗成果，按土體工程地質特征的不同，勘察深度范圍內可劃分為以下幾層：雜填土；-1粉質粘土；-2-1淤泥質粉質粘

6、土；-2-2（松散-稍密）粉砂；-2-3粉土；-3-1（中密）粉砂；-3-2（密實）粉砂；-3-3（密實）粉質粘土；-1粗砂；-2卵石；泥巖；各層的詳細特征見表。 各工 程 地 質 分 層 表地層代號分層代號巖性名稱頂板高程(m)厚度(m)空 間 分布 特 征巖 性 特 征qml雜填土3.04.0主要分布于濱江公園內以及江心洲圩堤上灰黃色為主，由軟可塑狀粉質粘土夾碎石、碎磚塊、碎混凝土塊等建筑垃圾組成，結構較松散，土質不均勻。q4al-1粉質粘土兩岸地表為主1.16.4分布于全區(qū)表層或人工填土層之下灰褐色,表層黃褐色,軟-可塑狀,切面較光滑，干強度及韌性中等，土質較純，局部見鐵錳質浸染，土質較

7、純。-2-1淤泥質粉質粘土-11.16.054617.3全區(qū)均有分布灰色，軟塑狀為主，局部呈流塑狀，夾薄層粉砂、粉土，具層理，局部呈互層狀，有腥臭味，局部含腐殖質，土質較均勻。-2-2粉砂河床地表3.66.9主要分布于區(qū)內夾江水下河床表層以及夾于-2-1中灰色-青灰色，松散-稍密狀，濕，含泥少量，礦物成分以石英、云母、長石為主，砂質較純。-2-3粉土-9.75-31.26.17.9主要分布于河床-2-1之下，以及夾于-2-1、-3-1中灰色,中密狀,夾淤泥質粉質粘土,局部呈互層狀,含砂,搖震反應迅速,土質不均勻。-3-1粉砂-3.73-33.30揭露最大厚度7.8全區(qū)均有分布青灰色，中密狀，濕

8、，含泥少量，礦物成分以石英、云母、長石為主，砂質較純。-3-2粉砂-9.6-33.86.3-14.7全區(qū)均有分布青灰色，密實狀，濕，含泥，局部夾薄層粉質粘土，礦物成分以石英、云母、長石為主，砂質較純。-3-3粉質粘土-15.6-27.8揭露最大厚度11.7僅濱江公園內鉆孔揭露灰褐色，軟-可塑狀，夾薄層粉砂，層理發(fā)育，干強度及韌性中等，土質較均勻。q3al-1粗砂-40.42.4僅水上孔hd5揭露灰黃色，密實狀，飽和，含圓礫約5%，粒徑2-5mm,局部含少量卵石，砂質較均勻。-2卵石-42.4-44.3揭露最大厚度3.0僅夾江水上鉆孔揭露灰黃色，密實狀，飽和，由中粗砂夾礫石、卵石組成，卵石含量約

9、35%，磨圓較好，呈次原狀，最大粒徑60mm,卵石成分以石英巖為主。k2p泥巖-42.8-44.8揭露最大厚度2.0僅夾江水上鉆孔hd4hd8揭露棕灰色，風化程度中等，層狀構造，泥質結構，泥質膠結，膠結程度低，巖芯較完整呈長柱狀，質軟，灰刀可切割，錘擊聲啞，遇水易軟化，干鉆不易進尺。3、場地和地基的地震效應1）場地地震效應工程區(qū)所屬長江中下游南黃海地震帶，地震活動以中強震為主，自公元288年來至1991年底，共發(fā)生ms4（3/4）級地震73次，占全區(qū)的65%，其中6級以上地震14次，占全區(qū)的67%。根據2001年版1/400萬中國地震動參數區(qū)劃圖（gb18306-2001）和建筑抗震設計規(guī)范(

10、gb50011-2010)，工程區(qū)50 年超越概率10%的地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應譜特征周期為0.35s，相應地震基本烈度為度，設計地震分組為第一組。據本次勘探所揭示場地場地20m 以上淺土層以淤泥質粉質粘土、松散中密狀粉砂和軟可塑狀粉質粘土為主，按建筑抗震設計規(guī)范判定場地土類型為中軟場地，場地類別屬類。根據相關資料顯示該區(qū)場地軟土層剪切波速大于140m/s（見表3.2），場地內除個別水上鉆孔外其他鉆孔揭露覆蓋層厚度均大于40米，綜合判定場地類別屬類。4、地震液化判別場地抗震設防烈度為7度，地面以下20m內的全新統(tǒng)飽和砂土主要有-3-1層中密粉砂、-2-2 松散-稍密粉砂及-2

11、-3 層稍密-中密粉土，依據巖土工程勘察規(guī)范（gb50021-2001），該地層均位于地下水位以下，粘粒含量小于10%，初步判定為液化土。根據標準貫入試驗成果進行液化判別。共判別具代表性的16 個點，未見液化點，因此可判定該區(qū)砂土液化問題影響小。5、水文地質1） 地下水的賦存特征區(qū)內地下水埋深一般0.7m5.2m。按賦存介質分類，地下水類型為上層滯水及第四系孔隙潛水，汛期微具承壓性。上層滯水主要賦存于濱江公園場地內人工填土層以及江心洲上各魚塘附近的地表夾有粉土、粉砂薄層的粘性土中，主要接受大氣降水以及周圍溝渠、魚塘的補給?？紫稘撍饕x存于砂性土層中，汛期夾江水位高于表層粘性土底板高程時，地下

12、水具微承壓性。地下水與河湖、溝渠等地表水系呈互補關系，雨季地下水接受大氣降水和地表河、塘水補給，汛期長江水補給地下水并向長江堤內運移；枯水季節(jié)地下水向長江、河渠排泄。2） 地下水的補、逕、排條件（1）孔隙潛水孔隙潛水主要接受大氣降水垂直入滲補給，就地排入附近的江、河，江河高水位時，則受地表水的補給。（2）孔隙承壓水孔隙承壓水埋藏淺，與潛水及地表水聯系密切，一般接受江河等地表水的補給，向下游方向排泄。在沉井施工揭露該層，可得到一定的激化補給，上部潛水和下部承壓水向本層垂直入滲越流補給。6、不良地質現象1）場區(qū)夾江兩側岸坡多分布有拋石層，四周灘地有出露。2）場區(qū)內廣泛分布的軟土層，主要為-2-1層

13、淤泥質粉質粘土層, 軟土層具觸變性、不均勻性、高壓縮性等特點，受到施工擾動后，易成稀釋狀，發(fā)生剪切變形、差異沉降等現象，導致建筑物變形和不均勻沉降等。二、編制說明、依據及原則2.1 編制說明深基坑工程具有技術難度高，風險大的特點。本工程地質條件復雜，若處理不當，極易釀成事故，造成經濟損失和不良社會影響。為保證深基坑工程順利進行，確?；又苓吔ǎ嫞┲?、道路和市政管線不受破壞，做到技術先進、安全可靠、經濟合理，特制定本方案。本方案是在認真研究設計文件的基礎上，根據本標段土建工程的特點，結合我公司施工實力和完成類似工程的施工經驗、施工技術、機具設備配套能力等方面因素，按照設計文件及業(yè)主要求編制而

14、成。2.2 編制依據1）江島(江心洲)110千伏變電站送電工程1#接收井設計文件2）業(yè)主對本工程質量、安全、進度的要求3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb502022002）4）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）5）建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2012）6）施工現場臨時用電安全技術規(guī)程（jgj46-2005）7）地下工程防水技術規(guī)范（gb50108-2008）8）建筑結構荷載規(guī)范（gb50009-2001）9）專家論證會,專家提出的意見2.3 編制原則1）確保方案安全可行；技術方案針對性強、操作性強、能縮短工期；施工方案經濟合理。堅持技術先進性、科學合理性、

15、經濟實用性與實際相結合。根據工程地質、水文地質、場地條件、地下管線、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇具有實用性、最佳的施工方案和機具設備。2）以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。3）以確保質量為目標，選擇專業(yè)化的施工隊伍，配合配套的機械設備，采用先進、合理的施工方案。4）以確保安全生產、文明施工為原則制定各項措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。5）以有利于生產、方便生活為目標布置施工總平面圖。6）采用先進的量測儀器和軟件進行信息化施工和管理，以優(yōu)化施工工藝、提高效率為原則，降低施工成本。三、深基坑開挖與支護施工進度計劃及管理開挖與支撐是1#接收井深基坑施工的重中之重，是確?？偣て凇⒐?jié)點工期，確?；?/p>

16、安全，確保整個工程質量的最為關鍵的一道工序之一。所以在深基坑開挖前必須制定周全、嚴密的施工方案和措施并進行書面交底，施工時每一步必須嚴格按照方案、施工計劃進行施工，嚴格管理，以確保深基坑開挖和支護的安全和質量。3.1編制原則1)按本工程技術、施工工期、質量標準及施工技術規(guī)范等有關合同條款，并結合現場實際情況進行編制。2)工期安排結合本工程實際情況和我公司的實際技術生產能力；施工方法、作業(yè)流程及施工進度指標的確定，既有利于發(fā)揮我公司自身的優(yōu)勢，又必須符合南京市施工管理有關規(guī)定。3)以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。3.2施工進度計劃1) 深基坑土方開挖與支護施工進度計劃安排1#接收井

17、主體深基坑于2013年12月10日開始施工地下連續(xù)墻和高壓旋噴樁，土方開挖與環(huán)梁擬訂于2014年02月20日開工，2014年4月20日結束，施工時間為121天（其中春節(jié)放假25天）。后附施工進度橫道圖。3.3施工進度保證措施與管理1)機械設備完好率是保證工期的關鍵(1)編制機械安全技術操作規(guī)程；(2)嚴格執(zhí)行交接班制度；(3)機械設備在使用中不得超荷載作業(yè)，或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用；(4)加強對施工設備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理；(5)確保施工機械完好率95%以上，重要機械應有整機或部分總成配件備用。2)嚴格進行工期管理技術方面和管理方面的標準化，對圓滿完成本工

18、程關系重大，為了在要求的時間內優(yōu)質完成該工程，我們將進行現場施工進度的嚴格管理。3)建立和完善以保工期、投資、勞力、材料為主要指標的動態(tài)優(yōu)化，對各工序進行科學調控，使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。4)確保工期的具體組織技術措施(1)抽調從事過深基坑施工的施工技術人員、工人，配好施工班組；(2)建立健全現場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調系統(tǒng)，做到高效、應變能力強、指揮得力；(3)技術措施方面：成立以項目經理和項目總工為首的技術管理小組，確定重大技術措施的實施，檢查督促技術項目的落實。建立技術崗位上的崗位責任制，技術干部和技術工人定崗定責，嚴格技術標準、工藝的實施，持證上崗，嚴明獎懲。嚴格施工管理

19、、嚴格施工工藝、嚴格施工紀律，并及時作好各項技術資料的整理歸檔管理工作。抓住關鍵技術，組織技術攻關，制定科學的施工方案。確保施工安全，建立完善的安全生產保證體系和組織機構，落實安全防范措施，做好對邊坡坍塌、高空墜落、機械傷害、起重傷害、機械傾覆、交通安全等風險源重點防范。四、深基坑開挖與支護施工資源配制4.1勞動力安排1)投入原則根據施工場地情況及工程量需用工種的人數，合理組織、有計劃地調配人員，對所需的特殊工種如起重工、電工、電焊工等，在施工期間嚴格按iso9002貫標要求，實行掛牌持證上崗。2)管理組織機構加強施工現場管理，建立強有力的管理組織機構，從施工技術、施工安全、施工現場、施工內業(yè)

20、資料上監(jiān)督管理，組織領導現場施工?，F場施工管理機構圖見江島（江心洲）110千伏變電站送電工程1#接收井組織機構圖。項目經理工程部hj hfhfgh安全部質量部辦公室項目總工程師物資部現場領工員機電部3)主要施工人員安排如下表：人員統(tǒng)計、及職責表人員數量（人）職責土方施工隊12人土方開挖、外運，清潔場地支撐隊20人地下連續(xù)墻、環(huán)梁、旋噴樁施工綜合隊8人現場測量、技術質量、安全及文明施工管理機電班5人檢修大型施工機械，施工范圍內的臨電設施后勤 2人生活、生產物資供應合 計47人分包協(xié)作隊伍資質滿足合同要求及施工設計要求。（詳見分包隊伍資質報審表）4.2主要機械設備配置1)編制依據(1)1#接收井主

21、體基坑土方開挖量及地下連續(xù)墻、環(huán)梁、旋噴樁工程量。(2)1#接收井施工總工期及關鍵節(jié)點工期。(3)施工場地內工程地質、水文地質、地下管線、施工場地、周邊環(huán)境等。2)編制說明鑒于目前1#接收井的實際情況，我部先進行地下連續(xù)墻施工、再施工高壓旋噴樁，然后土方開挖與環(huán)梁間隔施工。為了保證設備處于良好狀態(tài)下進行作業(yè)，項目部設置了機電部門，負責日常的保養(yǎng)和維修?？紤]到施工盡量不擾民和減少污染、保護環(huán)境的需要，在選擇施工設備時，盡可能多地選用電動設備，以減少噪音和空氣污染。實在需要選用內燃設備時，則選用性能先進、效率較高的內燃設備，且使用時間較短。3)主要施工設備表xx站深基坑開挖與支護工程機械設備配備見

22、主要施工機具配備表。主要施工機具配備表1#接收井主要施工機具配備表序號機具名稱型號規(guī)格單位數量用 途1反鏟挖掘機pc-220臺2坑內挖土2長臂挖掘機20m臺1坑內挖土3反鏟挖掘機pc-150臺2坑內挖土自卸重車20t臺10土方運輸4可控硅整流弧焊機zx5系列臺4支撐5氧氣、乙炔套3支撐切割6泥漿泵wq70-18-7.5揚程40米,流量70m3/h臺4坑內排水7泥漿泵 qy15-36-3揚程40米,流量15m3/h臺10降水井抽水8全站儀尼康，2”臺1測量9精密電子水準儀dini0.3臺1測量10銦瓦尺0.01mm對1測量11qy50d531汽車起重機最大額定起重量50t臺1開挖與支護12qy1

23、6d汽車起重機最大額定起重量16t臺1開挖與支護五、深基坑開挖與支護方案5.1深基坑開挖與支護總體施工方案1#接收井主體基坑開挖采取分層的施工方案。施工開挖前先進行施工降水，待地下水位降到開挖面下1m左右（降水施工具體詳見施工降水方案）再進行土方開挖與環(huán)梁支撐施工，開挖順序為：先挖頂冠環(huán)梁土方再施工頂冠環(huán)梁鋼筋、模板、砼。土方開挖采用反鏟挖掘機與長臂挖掘機進行開挖，自卸汽車土方外運，人工配汽車吊安裝鋼筋、模板。深基坑土方開挖及支護的施工流程圖頂冠環(huán)梁支撐施工深基坑開挖與支護豎向流程圖基坑表層開挖基坑負一層開挖環(huán)梁ql1支撐施工基坑負二層開挖環(huán)梁ql2支撐施工基坑負三層開挖環(huán)梁ql3支撐施工基坑

24、負四層開挖環(huán)梁ql4支撐施工挖基坑人工清底環(huán)梁ql5支撐施工挖基坑負六層開挖基坑負五層開挖5.2深基坑開挖與支護施工方法1) 施工準備按照施工計劃，施工人員、施工機械按期進場，全體施工人員熟悉場地，并進行施工技術、安全技術交底。2) 施工方法及技術措施因1#接收井深基坑開挖深度深，土方開挖采用反鏟挖掘機配合長臂挖掘機進行開挖?；铀闹?5m內嚴禁對方任何材料和土方。在整個開挖過程中派專人監(jiān)控和指揮挖掘機司機的操作，以避免在土方開挖施工過程中，機械力臂碰撞已施工好的環(huán)梁砼支撐，危及圍護結構的安全。 深基坑開挖豎向分層1#深基坑內徑長15.6m，深基坑總開挖深度約為33.09m。按照施工流程，豎向

25、分六層進行開挖，先開挖頂冠梁部位土方，采用反鏟挖掘機配合長臂挖掘機進行開挖，開挖至路面以下約2.36米處（即頂冠梁底下0.1米處）施工頂冠梁鋼筋、模板、砼，待頂冠環(huán)梁砼強度達到80%后，再按照以上方法逐步下挖至環(huán)梁ql1下0.1m位置以內（開挖高度約6m），同時施工環(huán)梁ql1鋼筋、模板、砼，待環(huán)梁ql1砼強度達到100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql2下0.1m位置以內（開挖高度約5.8m）施工環(huán)梁ql2鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql2砼強度達到100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql3下0.1m位置以內（開挖高度約5.75m）施工環(huán)梁ql3鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql3砼強度達到

26、100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql4下0.1m位置以內（開挖高度約5.6m）施工環(huán)梁ql4鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql4砼強度達到100%后，繼續(xù)下挖采用同上的方法挖至環(huán)梁ql5下0.1m位置以內（開挖高度約4.25m）施工環(huán)梁ql5鋼筋、模板、砼, 待環(huán)梁ql5砼強度達到100%后，最后挖至基坑底（開挖高度約3.33m），基底開挖面以上0.3m的土方采用人工開挖，控制超挖并防止對基底擾動。立即約請設計、地質勘察、監(jiān)理與業(yè)主進行基槽的驗收工作，核對地質資料，檢查基坑土質與工程地質勘查報告、設計圖紙是否相符，有無破壞原狀土質結構或發(fā)生較大擾動現象。對土質不符合要求和超挖部位采用換填處

27、理。 深基坑土方開挖與支護擬分7段進行施工，具體：（1）.土方開挖與頂冠梁施工先開挖頂冠梁部位土方，采用反鏟挖掘機配合長臂挖掘機進行開挖，開挖至路面以下約2.36米處（即頂冠梁底下0.1米處），標高為6.97m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，將連續(xù)墻混凝土打至頂冠梁底標高（7.07m），人工修整混凝土，清除破碎混凝土，再將連續(xù)墻鋼筋調直，清除鋼筋和連續(xù)墻上的垃圾，用高壓水槍沖洗殘余垃圾和灰塵，把基坑內600部位的頂冠梁底模安放到7.07m標高，模板下用石子和黃沙填平。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋

28、加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。按規(guī)范要求綁扎頂冠梁鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。頂冠梁鋼筋和連續(xù)墻鋼筋用電焊連接，鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛

29、度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點現場制作，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定

30、的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉?；炷翝仓戤吅髴訌婐B(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到80%后開始下一層土方開挖。（2）.土方開挖與環(huán)梁ql1施工先開挖環(huán)梁ql1部位土方，采用反鏟挖掘機配合長臂挖掘機進行開挖，開挖至頂冠梁以下約6米處（即環(huán)梁ql1

31、梁底下0.1米處），標高為1.07m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。機械挖土時，基坑內嚴禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸?，再將環(huán)梁ql1部位預留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql1底模安放到1.07m標高，模板下用石子和黃沙填平。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預留的接駁器上（或焊接在種植鋼

32、筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql1鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆

33、方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。環(huán)梁內設置預留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機的振動力不夠，梁上預留孔改為每1m設一個，以防混凝土振搗不密實，出現蜂窩現象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點現場制作

34、，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉。混凝土澆筑完畢后應加強養(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到100%后開始下一層土方開挖。（3）.土方開挖與環(huán)梁ql2施工

35、先開挖環(huán)梁ql2部位土方，采用反鏟挖掘機配合長臂挖掘機進行開挖，開挖至環(huán)梁ql1以下約5.8米處（即環(huán)梁ql2梁底下0.1米處），標高為-4.73m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。機械挖土時，基坑內嚴禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸賹h(huán)梁ql2部位預留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql2底模安放到-4.73m標高，模板下用石子和黃沙填平。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收

36、料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。對拉螺栓焊接在連續(xù)

37、墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。環(huán)梁內設置預留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機的振動力不夠，梁上預留孔改為每1m設一個，以防混凝土振搗不密實，出現蜂窩現象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合

38、比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點現場制作，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉。混凝土澆筑完畢后應加強養(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內

39、加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到100%后開始下一層土方開挖。（4）.土方開挖與環(huán)梁ql3施工先開挖環(huán)梁ql3部位土方，開挖至環(huán)梁ql2以下約5.75米處（即環(huán)梁ql3梁底下0.1米處），標高為-10.48m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機已經夠不上，用50t起重機把150型反鏟式挖掘機吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機挖土，用起重機吊土。土方邊挖邊清，人工與機械不交叉作業(yè)。機械挖土時，基坑內嚴禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲模混凝土鑿除，再將環(huán)梁ql3部位預留的接駁器鑿出，并清理

40、檢查是否完好，如缺少可種植相應型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql3底模安放到-10.48m標高，模板下用石子和黃沙填平。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼

41、筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位仔細復核和驗收。澆搗砼時

42、，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。環(huán)梁內設置預留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機的振動力不夠，梁上預留孔改為每1m設一個，以防混凝土振搗不密實，出現蜂窩現象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點現場制作，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。

43、振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉?；炷翝仓戤吅髴訌婐B(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到100%后開始下一層土方開挖。（5）.土方開挖與環(huán)梁ql4施工先開挖環(huán)梁ql4部位土方，開挖至環(huán)梁ql3以下約5.6米處（即環(huán)梁ql4梁底下0.1米處），標高為-16.08m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機已經夠不上，用50

44、t起重機把150型反鏟式挖掘機吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機挖土，用起重機吊土。土方邊挖邊清，人工與機械不交叉作業(yè)。機械挖土時，基坑內嚴禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸?，再將環(huán)梁ql4部位預留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql4底模安放到-16.08m標高，模板下用石子和黃沙填平。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預留的接駁器上（或焊接

45、在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡

46、單，安拆方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。環(huán)梁內設置預留孔，圖紙上注明為a1002000，考慮到混凝土振搗時，振動機的振動力不夠，梁上預留孔改為每1m設一個，以防混凝土振搗不密實，出現蜂窩現象。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點

47、現場制作，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉?；炷翝仓戤吅髴訌婐B(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到100%后開始下一層土方開挖。（6）.土方開挖與環(huán)梁q

48、l5施工先開挖環(huán)梁ql5部位土方，開挖至環(huán)梁ql4以下約4.25米處（即環(huán)梁ql5梁底下0.1米處），標高為-20.33m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機已經夠不上，用50t起重機把150型反鏟式挖掘機吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機挖土，用起重機吊土。土方邊挖邊清，人工與機械不交叉作業(yè)。機械挖土時，基坑內嚴禁工人施工。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸?，再將環(huán)梁ql5部位預留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵，把環(huán)梁ql5底模安放到-2

49、0.33m標高，模板下用石子和黃沙填平。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必

50、須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；梁模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合比，提供商

51、品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點現場制作，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉?；炷翝仓戤吅髴訌婐B(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內加入防凍劑

52、。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到100%后開始下一層土方開挖。（7）.土方開挖與基底墊層、底板施工先開挖基底部位土方，開挖至環(huán)梁ql5以下約3.43米處（即環(huán)梁ql5梁底下0.1米處），標高為-23.76m，土方隨挖隨運或堆放遠離基坑頂邊線20m以外，土方分層開挖，一般控制在1.5m左右。本層土方考慮到長臂挖掘機已經夠不上，用50t起重機把150型反鏟式挖掘機吊至基坑下，井下用150型反鏟式挖掘機挖土，用起重機吊土。土方邊挖邊清，人工與機械不交叉作業(yè)。機械挖土時，基坑內嚴禁工人施工?；最A留300mm厚土方人工清底，吊車運土。將連續(xù)墻上殘余泥土人工清理干凈，漲?；炷凌彸?，再將底板部

53、位預留的接駁器鑿出，并清理檢查是否完好，如缺少可種植相應型號的鋼筋。用高壓水槍沖洗連續(xù)墻上殘余泥土和灰塵。所有進場鋼筋必須有合格證,每批鋼筋進場時首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符,經外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質量檢測中心進行復試，復試合格后的鋼筋方可使用。先把鋼筋接在預留的接駁器上（或焊接在種植鋼筋上），再按規(guī)范要求綁扎環(huán)梁ql2鋼筋，鋼筋搭接，搓位，同一斷面上接頭不超過50%。嚴格按施工圖尺寸進行斷料，成形、綁扎，綁扎的鐵絲頭應向內彎。鋼筋的交叉點應綁扎成梅花形，箍筋轉角與鋼筋的交叉點均應綁扎牢固，箍筋的末端應做135度彎鉤。鋼筋保護層的控制：基礎鋼筋保護層5050a

54、高標號砂漿作為鋼筋保護層（墊塊a為設計保護層厚度）。模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板將采用18mm黑模板拼裝，支撐系統(tǒng)采用鋼管排架；內襯模板采用a14400雙向對拉止水螺栓固定。內襯施工縫留在底板斜角300mm以上，施工縫上設兜通止水鋼板。對拉螺栓焊接在連續(xù)墻鋼筋上，施工前做好模板翻樣設計翻樣模板時必須認真計算強度、剛度、做到既要保證其強度和穩(wěn)定性又要考慮構造簡單，安拆方便，做到定位、定點設計。支模時應確保模板的水平度和垂直度，并保證模板的內凈尺寸符合要求。模板與混凝土接觸面應涂抹脫模劑，但不得沾污鋼筋和混凝土。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質量員檢查、再報現場監(jiān)理和甲方等有關單位

55、仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質量和安全。砼、采用商品砼，施工前砼攪拌站必須根據提供砼的配合比，提供商品砼出廠證明。砼按圖紙要求塌落度控制在1820cm。砼取樣按規(guī)定要求，監(jiān)理單位等有關人員在澆筑點現場制作，并進行標準養(yǎng)護，砼可多制作二組強度試塊供拆模時供數據用。進場的砼必須按規(guī)定測試砼的坍落度，超過規(guī)定的應停用，砼的泵送時，嚴禁在施工現場加水來解決泵送困難。砼澆筑時，應按排2臺振動棒振搗，平行施工，連續(xù)澆筑。另外再準備二臺機、三機棒備用。振搗時注意振動棒的振搗深度，不得將棒頭伸入已密實的砼層。振搗時間應控制在2540s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉?；炷翝仓?/p>

56、完畢后應加強養(yǎng)護，當混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除模板。如處于冬季施工時，混凝土應滿足相關防凍要求，在混凝土內加入防凍劑。拆除模板后做好成品保護。等混凝土強度達到80%后開始拆除第五道環(huán)梁，并開始內襯施工。（八）施工上下通道施工人員井內上下通道用爬梯，爬梯用角鋼做主筋，外做保護圈。共設四個休息平臺，分別設在環(huán)梁ql1ql4部位，作為施工人員上下基坑休息用。爬梯與地下連續(xù)墻鋼筋焊接牢固。3）深基坑防排水與降水方案為保證深基坑土方開挖過程中的安全，需充分考慮深基坑排水，深基坑排水貫穿基坑施工始終。根據現場需要分3階段降水：第一階段為降至路面下15m位置，第二階段為降至路面24.15m處，