SC200施工升降機(jī)安裝施工方案 (2)

1、建筑起重施工升降機(jī)安裝方案 恒大御景灣16號(hào)樓編制：審核：批準(zhǔn)： 安裝單位：山西安特建筑機(jī)械租賃有限公司年 月 日目 錄一、升降機(jī)簡(jiǎn)介11、工程概況12、性能參數(shù)表13、構(gòu)造原理簡(jiǎn)介1二、編制依據(jù)2三、升降機(jī)的安裝21、安裝人員要求32、現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備33、安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作54、正式安裝54.1、基礎(chǔ)部分的安裝54.2、吊桿的安裝64.3、正常接高64.3.1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝64.3.2、附著架的安裝8四、升降機(jī)的使用9五、升降機(jī)的操作9六、吊籠的墜落試驗(yàn)10七、試驗(yàn)11八、安全保證措施1214SC200/200施工升降機(jī)安裝施工方案一、升降機(jī)簡(jiǎn)介1、工程概況本工程位于 太原市濱河?xùn)|路北段228

2、號(hào)，建筑總面積約 平米，設(shè)計(jì)層數(shù)地上 33 層地下 1 層，總高度為 99 米。結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工需求選用SC200/200施工升降機(jī)。該套設(shè)備具有技術(shù)性能先進(jìn)、使用安全可靠、維護(hù)保養(yǎng)方便等顯著特點(diǎn)。（后附施工電梯平面圖）2、性能參數(shù)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)1額定載荷kg2000/20002最大自由端高度m93最大提升高度m1204額定提升速度m/min335電機(jī)型號(hào)YZEJ132M-46電機(jī)功率Kw311/3117齒輪齒條模數(shù)88安全裝置SAJ40-1.2型防墜安全器9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高m1.50810標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸m0.650.6511標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量Kg15712吊籠空間（長(zhǎng)寬高）m3

3、1.32.413整機(jī)自重t約23（108m）3、構(gòu)造原理簡(jiǎn)介SC200/200施工升降機(jī)整機(jī)示意圖。本機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分：傳動(dòng)系統(tǒng)、防墜安全器、吊籠、底籠、導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著裝置、吊桿、電器設(shè)備、安全控制系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)1. 起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 3811-20012. 起重機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20013. 施工升降機(jī)安全規(guī)程 GB10055-20074. 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-20085. 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ160-20086. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20117. 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ5

4、5-20118. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20119. 高處作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則 JG5099-201110. 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部第166號(hào)令）11. SC200/200廠家說明書12. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005三、升降機(jī)的安裝 升降機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響其工作性能，為使設(shè)備安全可靠的工作并保證其使用壽命，要嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行安裝。1、安裝人員要求（1）參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。（2）安裝人員需身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等疾病，具有一定的文化程度。（3）安裝人員必須

5、配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備（如安全帽、安全帶等），嚴(yán)禁酒后安裝及操作。（4）安裝過程應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，在指定的崗位上工作，各司其責(zé)，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。2、現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備（1）安裝之前，首先應(yīng)熟讀使用說明書中有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應(yīng)滿足升降機(jī)安全運(yùn)行通道的要求和附著的要求?；A(chǔ)詳見下圖。（2）確定附墻距離，導(dǎo)軌架距離建筑物越近越好以利于整機(jī)的穩(wěn)定，但施工升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。（3）施工升降機(jī)的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行施工。（4）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)埋地腳螺栓，并且保護(hù)好地腳螺栓，待升降機(jī)安裝垂直度調(diào)整完畢后固定好地

6、腳螺栓。（5）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長(zhǎng)期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其性能。（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為施工升降機(jī)提供專用電源，主電纜為銅芯且截面積不小于16mm2。（7）作業(yè)空間不得有墜物，升降機(jī)運(yùn)行空間不得有障礙物（如突出的腳手架管、跳板等）。3、安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無(wú)損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)零部件是否齊全。（2）安裝前應(yīng)將23套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。（3）必要的輔助設(shè)備：塔吊、經(jīng)緯儀。4、正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以

7、進(jìn)行施工升降機(jī)的正常安裝。如遇有雨、風(fēng)力超過五級(jí)等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝過程可分以下幾步驟進(jìn)行：基礎(chǔ)部分的安裝、吊桿的安裝、正常接高。4.1、基礎(chǔ)部分的安裝（1）用輔助起重設(shè)備將施工升降機(jī)底籠安放在砼基礎(chǔ)上，把底籠找平（可用墊鐵），按圖紙要求固定在基礎(chǔ)上，然后底籠底座用速凝砼固定緊固。（2）在基礎(chǔ)節(jié)上加一節(jié)帶齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊籠內(nèi)電機(jī)制動(dòng)器拉手撬松用墊塊墊實(shí)。（3）安裝兩套緩沖架下端抵住基礎(chǔ)，用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架上，并裝上緩沖彈簧。（4）用起重機(jī)將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱一側(cè)，使齒輪與齒條相嚙合。吊籠就位后，將制動(dòng)器復(fù)位。檢查限速器齒輪及變速箱齒輪與齒條的間隙是否在許可范圍內(nèi)，否則進(jìn)行調(diào)

8、整，通過松動(dòng)傳動(dòng)板的靠背輪螺母來調(diào)整齒輪與齒條的間隙，一般在0.2-0.3mm范圍內(nèi)。通過調(diào)整吊籠上、下腰鼓內(nèi)的偏心軸使導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙達(dá)到要求，一般0-0.5mm。（5）將電纜筒就位，給升降機(jī)接通電源。（6）給吊籠通電試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖彈簧。4.2、吊桿的安裝用輔助起重設(shè)備將支架通過銷軸與驅(qū)動(dòng)架聯(lián)接，再

9、將吊桿從支架銅套中穿過并使吊桿下部裝在吊籠頂部的吊桿座內(nèi)。注意：吊籠在運(yùn)行過程中應(yīng)將吊桿鎖死在固定位置，以免吊桿與導(dǎo)軌架和周圍建筑物發(fā)生干涉。4.3、正常接高正常接高包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝和附著架的安裝。4.3.1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝 當(dāng)升降機(jī)基本部分安裝結(jié)束試車符合要求后，即可進(jìn)行正常加節(jié)接高。如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，可在地面將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24的高強(qiáng)度螺栓按規(guī)定力矩聯(lián)接，借用輔助起重設(shè)備將接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組起吊安裝就位，可大大提高工作效率；如不能借用輔助設(shè)備，安裝人員可操作升降機(jī)本身的起重吊桿進(jìn)行接高作業(yè)。利用起重吊桿安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用籠頂控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以

10、免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行：（1）將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置；（2）放下手動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具；（3）在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緩緩搖動(dòng)卷筒手柄，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。（4）操作人員帶好聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升（注意在上升過程中，應(yīng)將手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與導(dǎo)軌架和周圍建筑物碰撞）；（5）向上開動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行；（6）用手動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)，此時(shí)慢

11、慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合。（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓，用力矩扳手測(cè)定擰緊力矩30kgm。（8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高作業(yè)。 注意：在向上開動(dòng)吊籠時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約2米時(shí)，應(yīng)用檢修速度上升以防冒頂；控制吊籠運(yùn)行的操作人員要站在籠頂以便觀察吊籠的運(yùn)行情況。每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。4.3.2、附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6m（也可視具體情況而定），以后每隔68m安裝一道附著架，最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過

12、9m。附著架安裝步驟如下：（1）首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將聯(lián)接桿用V型螺栓聯(lián)好；（2）將聯(lián)接撐桿與建筑物上預(yù)埋板用銷軸聯(lián)好；（3）用經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)，將各處螺栓擰緊（可調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）；（4）附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8。注意:每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，垂直度應(yīng)滿足導(dǎo)軌架垂直度要求表中的要求。導(dǎo)軌架垂直度要求表導(dǎo)軌架安裝高度（m）70h100100h150150h200H200垂直度誤差值（mm）7090110130四、升降機(jī)的使用升降機(jī)使用之前，須檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目：（1

13、）檢查各螺栓緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊；（2）檢查電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合及導(dǎo)線接頭情況等；（3）檢查各種安全限位開關(guān)動(dòng)作是否靈活，各限位碰塊有無(wú)移位；（4）檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無(wú)突出物，確保吊籠運(yùn)行安全距離不小于250mm；（5）檢查各部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑脂，新減速機(jī)應(yīng)在使用一周或50運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后清洗并更換潤(rùn)滑油；（6）給齒條加潤(rùn)滑脂，給滾輪運(yùn)行的導(dǎo)軌架主弦管加潤(rùn)滑脂；（7）檢查吊籠進(jìn)出門、防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān)動(dòng)作情況； （8）檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；（9）在每次安裝結(jié)束后及

14、在使用中每三個(gè)月均應(yīng)檢查一次防墜安全器的動(dòng)作情況，即對(duì)安全器進(jìn)行墜落試驗(yàn)，墜落試驗(yàn)完后必須對(duì)安全器進(jìn)行復(fù)位。五、升降機(jī)的操作1、升降機(jī)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行的工作（每日進(jìn)行）：（1）當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真閱讀上班司機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；檢查下電箱的電源開關(guān)是否切斷；（2）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分、軌道的使用和潤(rùn)滑狀況；（3）檢查齒輪、齒條的嚙合間隙；（4）檢查各限位開關(guān)、操作開關(guān)、急停按鈕是否正常；（5）檢查運(yùn)行通道有無(wú)障礙物；（6）記好當(dāng)班記錄，若發(fā)現(xiàn)不安全、不正常情況嚴(yán)禁開機(jī)；（7）如遇氣溫較低，而升降機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，啟動(dòng)后可空載上下試運(yùn)行幾次，使減速器油溫趨于正常。2、升降機(jī)的操作，必須按以下操作規(guī)程進(jìn)行：

15、（1）司機(jī)必須身體健康，無(wú)心臟病或高血壓??；（2）司機(jī)應(yīng)受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗；（3）不可超載、偏載運(yùn)行，不得人貨混裝；（4）嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作或非司機(jī)操作；（5）裝載物品時(shí)，嚴(yán)禁物品伸到吊籠以外，以免運(yùn)行時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)；（6）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí)，升降機(jī)不得運(yùn)行，并且將吊籠停至最低層；（7）每次下班后，必須關(guān)掉電源開關(guān)，作好當(dāng)班記錄，并將護(hù)欄門鎖好。六、吊籠的墜落試驗(yàn)凡新安裝的升降機(jī)都應(yīng)進(jìn)行吊籠額定荷載的墜落試驗(yàn)，以后在使用期間至少每三個(gè)月進(jìn)行一次額定荷載的墜落試驗(yàn)，并把試驗(yàn)結(jié)果記錄入設(shè)備檔案。在升降機(jī)正常工作時(shí)，安全器自發(fā)制?；虬l(fā)出異常噪聲時(shí)，應(yīng)立即停止操作并通知生產(chǎn)廠。在做墜落

16、試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)部不得載人，確認(rèn)各個(gè)部件無(wú)故障時(shí)方可進(jìn)行。墜落試驗(yàn)步驟如下：（1）切斷主電源，按電氣原理圖將地面控制按鈕盒的電纜接入上電箱，理順電纜，防止吊籠升降時(shí)卡斷電纜；（2）在吊籠內(nèi)裝好額定載荷2000kg，然后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升約10米停止。（3）按下“墜落”按鈕并保持之，此時(shí)電機(jī)電磁制動(dòng)器應(yīng)脫開不起作用，吊籠呈自由狀態(tài)下落，達(dá)到安全器動(dòng)作速度時(shí)，安全器動(dòng)作，吊籠將平穩(wěn)地制停在導(dǎo)軌架上（注意：如果吊籠底部在距地面4米左右時(shí)仍未被安全器制停，應(yīng)立即松開“墜落”按鈕，使電機(jī)制動(dòng)器恢復(fù)制動(dòng)，以防止吊籠撞底損壞結(jié)構(gòu)）。（4）試啟動(dòng)吊籠向上不應(yīng)動(dòng)作，因?yàn)榘踩鲃?dòng)作后，安全器內(nèi)

17、部微動(dòng)開關(guān)已將控制電路切斷，如仍能動(dòng)作，應(yīng)重新調(diào)整微動(dòng)開關(guān)。（5）正常情況下，從安全器開始動(dòng)作到吊籠被制停為止，吊籠在導(dǎo)軌架上的制動(dòng)距離應(yīng)為0.151.4m（不包括吊籠自由下滑的距離），如制動(dòng)距離過大安全器必須更換。（6）按安全器復(fù)位說明將安全器復(fù)位。七、試驗(yàn)1、空載試驗(yàn)升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全程不少于三個(gè)工作循環(huán)的空載運(yùn)行。每一工作循環(huán)的升降機(jī)過程中，應(yīng)進(jìn)行不少于二次的正常制動(dòng)。其中在行程上部應(yīng)至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動(dòng)試驗(yàn)，觀察有無(wú)制動(dòng)瞬時(shí)滑移現(xiàn)象。雙籠升降機(jī)的兩個(gè)吊籠應(yīng)分別進(jìn)行空載試驗(yàn)。在試驗(yàn)中或試驗(yàn)后，檢查升降機(jī)應(yīng)滿足下列要求：（1）電氣系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置，操作系統(tǒng)功能及動(dòng)作準(zhǔn)確。（2）安全保護(hù)裝置

18、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。（3）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯沖擊，振動(dòng)及油先箱漏油等異?，F(xiàn)象。（4）金屬結(jié)構(gòu)不的出現(xiàn)裂紋和聯(lián)接損壞松動(dòng)現(xiàn)象。（5）升降機(jī)的鋼絲不得破斷。（6）制動(dòng)器制動(dòng)靈敏、安全可靠。2、載荷試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝載100%額定載荷進(jìn)行全程的升降工作循環(huán)，工作循環(huán)不少于三次，每次工作循環(huán)進(jìn)行不少于一次正常制動(dòng)。試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求與空載試驗(yàn)相同。3、動(dòng)載試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝載110%額定載荷進(jìn)行全程的升降工作循環(huán)，工作循環(huán)不少于三次，每次工作循環(huán)進(jìn)行不少于一次正常制動(dòng)。試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求與空載試驗(yàn)相同。4、靜載試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝載125%額定載荷提升至1.5米高處，停滯10分鐘觀察吊籠不允許其有滑移情況出現(xiàn)。八、安全保證措施1、安裝過程中，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)不允許超載，且只允許安裝、拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他起重用途。 2、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠，升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手嚴(yán)禁露出安全攔以外。3、機(jī)架或附墻架上有人工作時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)升降落機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。4、吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全攔外。 5、安裝作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，佩帶安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋等。 6、操縱升降機(jī)由專人負(fù)責(zé)，檢修停用期間作好警戒標(biāo)識(shí)。運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定裝載重量裝載，不允許超載