模袋混凝土臨時(shí)防護(hù)施工方案

1、模袋混凝土臨時(shí)防護(hù)施工方案一、 工程概況本工程位于疏港路，海浪較大，為保護(hù)已吹填完成的風(fēng)機(jī)平臺(tái)，采用模袋混凝土對(duì)該風(fēng)機(jī)平臺(tái)進(jìn)行吹填平臺(tái)的坡面防護(hù)。擬采用20cm厚的模袋混凝土，充灌標(biāo)號(hào)為C20混凝土。1、風(fēng)機(jī)平臺(tái)吹填圍堰坡度約為1：1.5，風(fēng)機(jī)平臺(tái)需防護(hù)坡面總長(zhǎng)度約為130m，高度約為4.0m。2、模袋混凝土標(biāo)高依據(jù)平臺(tái)標(biāo)高及水深度測(cè)定，模袋厚度用吊帶控制，模袋成型后有縮率，因而在模袋加工制作是要考慮縮率，正常模袋的縮率為縱向3%、橫向（沿岸線方向）7%。二、 施工方案（一） 整坡工程1、 按施工圖紙及實(shí)地情況，認(rèn)真細(xì)致的做好回填工作，盡可能整平，不應(yīng)有尖銳物，以免模袋縮率異常增多或成型后不美

2、觀平整。2、 整坡采用袋裝砂,外側(cè)填充坡度為1:1.5。模袋混凝土施工基礎(chǔ)為模袋砂，3、 定位放線：在海岸上用全站儀確定好模袋混凝土邊角線。4、 岸上坡面修整：岸上坡面修整采用人工碼砌小沙袋的整坡方法。（二） 模袋的準(zhǔn)備1、 模袋產(chǎn)品應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)材料，由專業(yè)生產(chǎn)模袋的企業(yè)制作生產(chǎn)。2、 模袋布按設(shè)計(jì)要求制作，本工程的模袋布厚度為202cm.（三） 施工前準(zhǔn)備1、 進(jìn)場(chǎng)前保證工程用水、用電。2、 保證材料布加工制作完成。3、 機(jī)械準(zhǔn)備。（四） 施工前期操作1、 混凝土泵送機(jī)定位（地泵或車載泵）2、 砼泵必須水平放置，安放平穩(wěn)，保證機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生異常，以免影響施工。3、 砼泵送管道鋪設(shè)采用125

3、mm鋼管沿堤岸方向接至工作點(diǎn)，然后改用100mm高壓橡膠軟管接至充灌口，管道鋪設(shè)隨施工進(jìn)程而拆裝，接管道布置選擇管路最短，彎道最少為原則進(jìn)行，接頭處應(yīng)安放牢靠，橡膠密封圈不應(yīng)產(chǎn)生褶皺，保證接頭良好，不漏氣漏漿?；炷潦褂檬恿揭蟛淮笥?cm，混凝土的坍落度要求為22左右。4、 施工材料準(zhǔn)備充分，有序堆放。5、 攪拌砼送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且安全可靠。（五） 模袋鋪設(shè)1、 先檢查模袋有無(wú)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)明顯破損，如有破損應(yīng)先進(jìn)行處理，完成后方可鋪設(shè)。2、 模袋鋪設(shè)應(yīng)本著平整平直的原則。（六） 模袋的充灌成型模袋砼的充灌是整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，要做到砼運(yùn)送泵送灌充一條龍作業(yè)，必須把握好灌充速度。1、 開(kāi)泵前先用水泥砂漿潤(rùn)滑管道，以減少泵送阻力和防止堵管，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行配料，坍落度要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)配比。保證連續(xù)性灌充。2、 當(dāng)模袋充灌到一定飽滿度時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢充填速度，防止過(guò)充而造成鼓包。（七） 質(zhì)量保證措施1、 加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)，按規(guī)定做好砼石塊。2、 完成后的模袋混凝土必須做好養(yǎng)護(hù)工作。（八） 注意事項(xiàng)1、 混凝土灌注前應(yīng)用清水沖洗濕潤(rùn)管道，然后用水泥砂漿潤(rùn)滑管道。2、 灌注將近飽滿時(shí)，應(yīng)暫停510min，待模袋中的水分析出后，再灌注至飽滿。3、 每個(gè)灌注口灌注結(jié)束后，必須用繩子將灌注口扎死。4、 必須保證混凝土泵的運(yùn)行可靠性，一旦產(chǎn)生