某高層卸料平臺方案

1、xxxxx 樓卸料平臺施工方編制人:審核人:審批人:0 一四年四月二十五日編制單位:審批日期:目 錄第一章工程概況1.1工程簡介1.2作業(yè)規(guī)范及依據(jù)第二章 卸料平臺設(shè)計說明2.1 布置方案2.2 平臺結(jié)構(gòu)2.3卸料平臺與建筑物的連結(jié) 第三章計算書第四章 驗收與操作安全4.1 平臺制作安裝與拆除4.2 使用要求4.3日常保養(yǎng)卸料平臺施工方案第一章工程概況1.1工程簡介本工程為XXX樓，工程位于鹽池縣新區(qū)，建筑面積為XXX ，基礎(chǔ)類型均為鋼筋混凝土柱下獨基、柱下條基，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。建筑高度 為28.55米，地上（九層）商業(yè)局部為一、二層。建筑耐久年限：設(shè)計使用年限為 50年。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混

2、凝土結(jié)構(gòu)， 防水等級為H級。建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類）；抗震設(shè)防烈度6度；主要結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)墊層為 C15混凝土，基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁及士 0.000 以下均為C30混凝土，士 0.00012.5m框柱、梁、板、梯均為C30混凝土， 12.5m屋面框柱、梁、板、梯均為 C25混凝土，士 0.000以上構(gòu)造柱、圈 梁、過梁均為C25混凝土，基礎(chǔ)采用 M10水泥砂漿砌筑MU15燒結(jié)普通磚， 主體框架結(jié)構(gòu)：士 0.000以上非承重外圍護墻采用 M5.0混合砂漿砌筑300 厚MU3.5混凝土空心砌塊，內(nèi)墻采用M5.0混合砂漿砌筑200厚MU3.5混凝 土空心砌塊，女兒墻采用M5.0混合砂漿

3、砌筑MU10燒結(jié)多孔磚。由XXX建設(shè)，寧夏XXX勘察，寧夏XXX設(shè)計，寧夏XXX監(jiān)理，XXX質(zhì)量 監(jiān)督站監(jiān)督，XXX承建。1.2作業(yè)規(guī)范及依據(jù)為了保證觀測成果的質(zhì)量，確保觀測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，監(jiān)測過程中嚴(yán)格按照以下規(guī)范:1、工程測量規(guī)范GB50026-932、精密工程測量規(guī)范GB/T15314-94;3、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97 ;4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007-2002;5、國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范 GB12897-91;6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB 50007-2002；第二章卸料平臺設(shè)計說明為進一步保證本工程的整體部署順利進行，提高拆卸和調(diào)運各類材料的效率和安全，貫

4、徹建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)有關(guān)規(guī)定第三條，取消腳手架鋼管加扣件搭設(shè)樓層卸料平臺，必需使用工具式 卸料平臺和型鋼制作平臺”的精神，本工程采用型鋼卸料平臺。2.1布置方案每層每單元布置一個，平面位置相互錯開，每三層循環(huán)重復(fù)位置。選用平面尺寸為2.0 x 4.5m的卸料平臺，掛牌限位重量為1t，材料選擇 如下表：卸料平臺用料表序號材料名稱規(guī)格定料密度自重116160X 75X 9.09mX 2=18m （定尺9m）25.777Kg/m463.86kg26.34.5m X 2=9m2mX 4=8m5.43892.45kg3L40X 340 X 40 X 32.5m X 6=15m1

5、.852Kg/m27.78kg40 16螺桿L=22003.476kg50 48 X 3.5 鋼管L=20003.84Kg/m7.68kg6M16螺絲L=1008顆7欄桿0 4828.2m3.84Kg/m116kg8吊環(huán)0 163m4.74kg9竹夾板40 X 40 X 33m20塊合計934.7kg1t活載限制計算表序號堆載名稱單位重量備注1鋼管3.84Kg/m2模板216Kg/m3架板25Kg/塊4扣件1.5Kg/ 個5木方7Kg/根2.2平臺結(jié)構(gòu)卸料平臺長4.5m,寬2.0m，外面三側(cè)均搭設(shè)0.9m高的鋼管護欄，靠外 側(cè)的護欄用時拆去，不用時裝上，在外側(cè)靠近平臺的底部設(shè)置 0.2m高的擋

6、 腳板。在平臺底部滿鋪3mm厚的花紋鋼板，平臺底架由20號槽鋼制作。把 平臺所受的鉛垂力傳遞給建筑物。平臺結(jié)構(gòu)如下圖：0215001500150042501r1r190F 10012-22.3卸料平臺與建筑物的連結(jié)卸料平臺搭設(shè)在同層樓板上，內(nèi)側(cè)安裝在梁板上，外側(cè)采用鋼絲繩將平 臺吊環(huán)和建筑物上預(yù)埋的吊環(huán)連接牢固， 把平臺所受的荷載全部傳遞給建筑 物。如下圖： 14鋼絲繩(637 )欄桿48鋼管12|17004500側(cè)立面圖第三章計算書按靜力手冊，按不等跨連續(xù)梁計算：p.卩24計算簡圖平臺自重934.7kgg=1.2 x 934.7kg 4.5m=249.24kg/mq=1.4 x 1.5 x

7、1000kg4.5m=466.62kg/mq 總=g+q=715.86kg/m式中：1.2為永久荷載分項系數(shù)，1.4為可變荷載分項系數(shù)，活載考慮 1t ;動力系數(shù)(不均勻系數(shù)1.5 )。k2 l112 戶8.6k2 =2 I2 I3 =12.4k3 = krk2 -1； =103.75a212 =0.1195= 0.0829N2 = 6( B2A/) 6qiM2M,33二 a2N, -a3N2 =-0.0829 6 笛 0.0829 6 了15*86 4.51351.95kg m33q|3715.86 疋 4.53二-aZ a2N2 =-0.1195 630.1195 6242424二-194

8、8.8kg mM3ql每根鋼絲受力：l器61410kgF2 處 14 鋼絲繩 P3 I-11200kg1051.512Si n44=756.85kg11200(7 _:7.94 =8止= 715.86 佰 -165*95 -136.045kg m2 8 2型一74954kg2.6R M1R0l1M2 =R(l1- l2)Rl31351.95=749.54 (2.61.7)R4.5 R = 415.8kg由上述可得：1 2749.54 (2.6 1.7 4.5) 715.86 4.5 -415.8 (1.7 4.5)R22503.6kg4.51410吊環(huán) 16, Ag = 200mm2，選I級鋼

9、 14100 = 141mm2，可以滿足要求2x50鋼梁20a ： J = 1780cm4Wx = 178cm3梁上最大彎矩 M max =1948.8/2kg m= 974.4kg m鋼材的抗壓強度設(shè)計值LN - 205N /mm24最大應(yīng)力計算值：Umax 二 974.454.75N /mm2f】 = 205N/mm2 滿足要178x10求。第四章驗收與操作安全4.1平臺制作安裝與拆除(1) 平臺制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計進行平臺制作，電焊工必須持特殊有效 證件進行焊接，完成后必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人組織人員驗收合格后方可安裝就 位。(2) 卸料平臺的安裝、拆除只能由專業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂

10、拆。(3) 安裝時所有作業(yè)人員要系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配 合下進行。(4) 懸挑平臺的擱支點與上部拉接點都必須設(shè)置在建筑物上，不得設(shè)置在腳 手架等設(shè)施上或與腳手架體連接。(5) 斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺的兩側(cè)各設(shè)置三道，一道為受力繩，兩道為保險繩。(6) 鋼平臺的外口應(yīng)高于內(nèi)口 1020cm不可向外傾斜，鋼絲繩的斜拉角為 40650,采用夾頭夾固，夾頭數(shù)目不低于四個，夾頭間的間距不低于鋼絲 繩直徑的9倍，末端設(shè)置安全彎以便觀察。(7) 在懸挑鋼梁的根部增設(shè)兩道 16吊環(huán)，與建筑物板面抱牢。(8) 每次拆開后重新安裝時，一定得恢復(fù)到最初方案要求。4.2使用要求(1) 該卸料平臺允許堆放最大荷載為1t，掛牌限位重量為1t，嚴(yán)禁超載超長(2) 卸料平臺制作完畢投入使用前，安全員必須對進場的平臺進行全面驗收，并做載荷試驗，掛牌表明最大允許承受荷載(3) 物料裝卸時必須按規(guī)格品種分類堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且 堆放高度不得超過1米，超長物料不得超過平臺末端。(4) 使用過程中操作人員和物料的總重不允許超過標(biāo)準(zhǔn)值，由現(xiàn)場專職安全員監(jiān)督檢查。(5) 平臺外側(cè)設(shè)0.9m高的鋼管防護欄桿，護欄處立掛密目安全網(wǎng)。(6) 起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不