機(jī)械工程系實(shí)習(xí)指南

1、湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意義和目的1. 通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)加深學(xué)生對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所處地位和作用的認(rèn)識，鞏固專業(yè)思想，激發(fā) 他們?yōu)檎衽d中華而勤奮學(xué)習(xí)的熱情，并增強(qiáng)他們的群眾觀點(diǎn)、勞動(dòng)觀點(diǎn)和對社會主義建設(shè)事業(yè)的責(zé)任心 和使命感。2. 工廠現(xiàn)場的生產(chǎn)實(shí)際知識俯拾皆是，通過觀察和分析機(jī)械產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)全過程， 拓寬學(xué)生的專業(yè)視野，把所學(xué)知識條理化、系統(tǒng)化，學(xué)到從書本上不易學(xué)到的專業(yè)知識并獲得本專業(yè)國 內(nèi)外科技發(fā)展現(xiàn)狀的新信息。3. 通過生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)和工廠技術(shù)人員的專題報(bào)告，理論聯(lián)系實(shí)際，把所學(xué)過的理論知識加以印證、 深化、鞏固、充實(shí)，培養(yǎng)學(xué)生分析、解決工程實(shí)際問

2、題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè) 設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是對學(xué)生的一次綜合能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)，機(jī)會難得。每個(gè)學(xué)生在實(shí)習(xí)全過程中應(yīng)充分發(fā)揮 主觀能動(dòng)性，深人細(xì)致地認(rèn)真調(diào)查研究，使自己的才干來一次質(zhì)的飛躍。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必 修的一門主課，考核不及格者必須重修。二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求與內(nèi)容1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求(1) 熟悉機(jī)械產(chǎn)品的制造過程及其所用技術(shù)文件。(2) 深入分析典型零件的機(jī)械加工工藝過程及其所在部件的裝配工藝過程。(3) 深入了解典型零件重點(diǎn)工序所用設(shè)備，刀、夾、量、輔具的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和它們的制造 過程。(4) 了解產(chǎn)品質(zhì)捲檢查中所用屋具、量儀的結(jié)構(gòu)和工作原理，以

3、及生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證體系和企業(yè) 的全而質(zhì)量管理。(5) 了解工廠技術(shù)改造和新工藝進(jìn)展情況，了解計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。(6) 了解工廠、車間的生產(chǎn)組織和技術(shù)管理以及保證生產(chǎn)安全的防護(hù)措施。(刀虛心向工人、技術(shù)人員請教，充分吸收他們在思想品質(zhì)、技術(shù)專長方而的各種營養(yǎng)。2. 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容(1) 毛坯車間 了解毛坯的制造方法和適用范用。 了解毛坯車間的主要設(shè)備和工藝裝備。了解毛坯結(jié)構(gòu)工藝性、分型(模)而、加工余量、拔模斜度、圓角半徑及毛坯的技術(shù)要求、缺陷及 其修補(bǔ)。(2) 機(jī)械加工車間 深入分析實(shí)習(xí)指立典型零件的技術(shù)要求，分析其結(jié)構(gòu)工藝性。 分析現(xiàn)場零件典型表面加工方法及設(shè)備選擇的合理性。 用工

4、序簡圖詳細(xì)記錄指左零件的工藝過程，包括工序名稱、設(shè)備型號、刀具類型和材料、夾具和 輔具的類型，工件泄位、夾緊，切削用量等項(xiàng)內(nèi)容。 了解重點(diǎn)工序?qū)Ｓ脵C(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理(含機(jī)械、液壓、電氣方面)及其性能，并繪出工 作原理圖。 研究重點(diǎn)工序所用夾具的工作原理，分析其立位原理及夾緊機(jī)構(gòu)及使用中的優(yōu)缺點(diǎn)，最后繪出結(jié) 構(gòu)草圖。 了解所用切削刀具結(jié)構(gòu)、材料、幾何角度、夾持方式、壽命、刃磨方法、切削用量、工作情況及 存在問題。 了解自動(dòng)線的功用、組成：布局、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、工作循環(huán)和控制。 研究質(zhì)量管理方法和質(zhì)雖檢驗(yàn)量儀的結(jié)構(gòu)和原理。 分析廢品產(chǎn)生原因及防止措施。 調(diào)查了解車間的先進(jìn)工藝、技術(shù)革新和機(jī)械加工的

5、自動(dòng)化。了解車間的任務(wù)、組織笛理及安全防 護(hù)措施。(3) 裝配車間 了解實(shí)習(xí)零件所在部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求和裝配精度的保證方法。分析部件裝配 的結(jié)構(gòu)工藝性。 了解裝配流水線的組成、傳動(dòng)、工位劃分，了解裝配所用設(shè)備和工具，了解軸承、螺紋、銷釘?shù)攘慵难b配方法以及由于工件加工中質(zhì)疑問題給裝配帶來的困難和對產(chǎn)品工作性能的影響。 了解裝配過程中技術(shù)檢驗(yàn)方法。(4)熱處理車間 了解常用熱處理方法及所用的熱處理設(shè)備。 了解常用表面處理方法和過程。了解常用熱處理方法和過程，如淬火、退火、正火、調(diào)質(zhì)、滲碳等。 了解車間的環(huán)境保護(hù)、安全措施。(5)機(jī)修和工具車間 了解車間的工作任務(wù)、組織後理及設(shè)備情

6、況。 了解精密設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理。 了解在該車間制造的夾具、模具結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求及夾具主要零件的制造工藝過程和裝配過程。 了解專用刀具的制造過程和檢驗(yàn)方法。 了解非標(biāo)設(shè)備的設(shè)汁和制造。三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)方式和成績的評定1. 生產(chǎn)實(shí)習(xí)方式(1) 專題報(bào)告在實(shí)習(xí)開始時(shí)，由工廠指派人員作全廠概況、安全保密等方而的報(bào)告，使學(xué)生對工廠的生產(chǎn)任務(wù)與 規(guī)模、主要產(chǎn)品及其性能、開發(fā)新產(chǎn)品的計(jì)劃、工廠組織與管理、發(fā)展遠(yuǎn)景等有一初步了解：明確工廠 技術(shù)保密、勞動(dòng)紀(jì)律，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行。此外在實(shí)習(xí)期間將根據(jù)情況安排一些專題講座： 主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計(jì)特點(diǎn)。 典型零件的加工工藝分析，含自動(dòng)線結(jié)構(gòu)、專用機(jī)床、夾具介紹。 工

7、廠技術(shù)革新成就及新技術(shù)的應(yīng)用。 工廠質(zhì)量管理及技術(shù)檢査。 其它。學(xué)生應(yīng)認(rèn)真聽講，做好筆記，筆記的質(zhì)量，要作為實(shí)習(xí)成績評左的依據(jù)之一。(2) 機(jī)械加工車間實(shí)習(xí)它是生產(chǎn)實(shí)習(xí)的重要階段，學(xué)生和教師在實(shí)習(xí)時(shí)的精力和時(shí)間主要花費(fèi)在這一階段之上。學(xué)生要圍 繞所指怎的典型零件的工藝過程獨(dú)立地逐條完成教學(xué)大綱所規(guī)泄的關(guān)于機(jī)械加工車間實(shí)習(xí)的內(nèi)容與要 求。要仔細(xì)地記好實(shí)習(xí)日記，勒于思考，善于提出問題，不要走馬觀花，要虛心向工人和技術(shù)人員請教。(3) 閱讀現(xiàn)場圖樣和工藝文件產(chǎn)品圖和工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，也是深入實(shí)習(xí)的重嚴(yán)資料，學(xué)生要認(rèn)真閱讀、消化，并 展開爭論和做好記錄。把前人的勞動(dòng)結(jié)晶變?yōu)樽约旱闹R財(cái)富。

8、(4) 個(gè)人作業(yè)和專題分析在機(jī)械加工車間實(shí)習(xí)結(jié)束后，學(xué)生要由教師指立，完成下面某項(xiàng)內(nèi)容的個(gè)人作業(yè)： 分析或修改某零件的工藝過程。 分析某專用設(shè)備的運(yùn)動(dòng)學(xué)原理。 分析、改進(jìn)或設(shè)計(jì)有關(guān)工藝裝備。 分析某工序廢品產(chǎn)生的原因并提出改進(jìn)措施。 分析研究切削用量和提高工序勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施。 分析研究先進(jìn)工藝和技術(shù)革新。(5) 實(shí)習(xí)日記實(shí)習(xí)期間學(xué)生應(yīng)將每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容、現(xiàn)場觀察分析的結(jié)果、收集的有關(guān)資料、所聽報(bào)告的內(nèi)容、擬 提岀的問題和得到的解答記人實(shí)習(xí)日記中，對主要技術(shù)問題應(yīng)配以適當(dāng)?shù)墓ば蚝唸D、傳動(dòng)示意圖和結(jié)構(gòu) 草圖。實(shí)習(xí)日記應(yīng)體現(xiàn)學(xué)生在實(shí)習(xí)期間的主要活動(dòng)和學(xué)習(xí)內(nèi)容。它是學(xué)生編寫實(shí)習(xí)報(bào)告的主要資料和依 據(jù)，

9、反映了學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度和知識水平，是檢查和考核學(xué)生實(shí)習(xí)成績的重要依據(jù)之一。(6) 實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)生在記好實(shí)習(xí)日記的基礎(chǔ)上，要獨(dú)立地整理岀實(shí)習(xí)報(bào)告。實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)簡明扼要，文理通順，善于 用圖、表的方法，圖文并茂地?cái)⑹黾夹g(shù)問題。報(bào)告內(nèi)容包括： 規(guī)左實(shí)習(xí)內(nèi)容的記敘和總結(jié)。 個(gè)人作業(yè)、專題分析內(nèi)容的記敘。 心得體會和合理化建議。實(shí)習(xí)報(bào)告體現(xiàn)了實(shí)習(xí)階段學(xué)生主觀能動(dòng)性發(fā)揮的程度和分析、解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力水平，是評 定學(xué)生實(shí)習(xí)成績的主要依據(jù)，要防止互相抄襲行為發(fā)生。建議在實(shí)習(xí)期中留幾天時(shí)間讓學(xué)生在返校后完 成實(shí)習(xí)報(bào)告，這樣便于充分利用學(xué)校圖書資料的方便，使學(xué)生在感性知識的基礎(chǔ)上在理論認(rèn)識上有新的 提髙。(7)

10、參觀實(shí)習(xí)為了拓寬學(xué)生的知識面，根據(jù)教學(xué)需要，應(yīng)組織學(xué)生到有關(guān)其它工廠參觀。重點(diǎn)是了解不同生產(chǎn)類 型工廠的工藝特點(diǎn)、先進(jìn)的工藝方法和工藝設(shè)備及工裝，使學(xué)生見多識廣，觸類旁通。教師要做到心中 有數(shù)，要求明確，重點(diǎn)突出。2.實(shí)習(xí)成績的評定實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，指導(dǎo)教師要根據(jù)學(xué)生的實(shí)習(xí)日記、實(shí)習(xí)報(bào)告、實(shí)習(xí)中的紀(jì)律、表現(xiàn)及實(shí)習(xí)結(jié)束后岀題 考查等方而成績綜合起來按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級評泄成績。成績不及格者，根據(jù)情況或再組 織口試、質(zhì)疑等，如仍不合格者要重修實(shí)習(xí)。四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)思考題：1. 發(fā)動(dòng)機(jī)廠（49廠）實(shí)習(xí)思考題：缸體：http:1. 觀察和分析發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和毛坯制造方式。發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件工藝

11、分析.docpl材料：差一點(diǎn)的鑄鐵，好些的鋁。（另一種回答：1.6的，發(fā)動(dòng)機(jī)，一般是鑄鐵的缸體，缸蓋是鋁合金的。1.6以上的一般是鋁合金的。再好點(diǎn)的車有鋁鎂合金的）2. 分析和總結(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在加工過程中粗、精基準(zhǔn)的選擇（發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.docP5；加工階段的劃分與加工順序的安排（發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.docp6）。從而找出箱體類零件的 加工工藝特點(diǎn)。P123. 了解和分析發(fā)動(dòng)機(jī)缸體各主要表面的加工方法。（包括平而、孔及孔系的加工方法。）（發(fā) 動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.doc p8）4.發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工的第一道工序均采用了哪些加工方法（拉削加工？）？ 了解平而的拉削方法及特點(diǎn)（拉削可以認(rèn)為是

12、刨削的進(jìn)一步發(fā)展。它是利用多齒的拉刀，逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使 表而達(dá)到較高的精度和較小的粗糙度值。加工時(shí)，若刀具所受的力不是拉力而是推力，則稱為推削，所 用刀具稱為推刀。拉削所用的機(jī)床稱為拉床.推削則多在壓力機(jī)上進(jìn)行特點(diǎn)：1生產(chǎn)效率高2加工稱度 高3結(jié)構(gòu)、操作簡便4刀具成本高5加工范圍廣）：大拉床和拉刀的結(jié)構(gòu)（發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.doc p9圖下；拉刀并刀齒的負(fù)荷分布良好，修光齒（校準(zhǔn)齒）能在較佳的條件下工作，切削速度低，刀齒 的使用壽命髙。）。上拉刀和下拉刀分別加工缸體上的哪些表而（下：卜拉刀拉削機(jī)體底而1、鎖口而2、 對口而3及半圓而4。上：上拉刀加工頂而5及窗口而）？拉

13、削加工與銃削加工有何區(qū)別？（拉削平 而是一種高效率、髙精度的加工方法，主要用于大量生產(chǎn)中。這是因?yàn)槔断髌蕉纳a(chǎn)率很髙，這是 因?yàn)槔痘蚬ぜ囊苿?dòng)速度比銃削的進(jìn)給速度要快得多：拉削不但可以加工單一的、敞開的平而，也可 以加工組合平而，在發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工中得到了廣泛地應(yīng)用）5. 觀察和分析發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上兩個(gè)工藝（怎位）孔的加工方法；加工這兩個(gè)工藝（泄位）孔時(shí), 缸體在夾具上是如何定位的？（發(fā):動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.doc plO）共限制了哪幾個(gè)Il由度？6. 觀察和了解發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上主軸承孔和凸輪軸孔的加工方法及其所用機(jī)床、鎮(zhèn)床夾具、鎮(zhèn)桿 鎮(zhèn)刀的結(jié)構(gòu)。重點(diǎn)分析鎮(zhèn)床夾具的止刀方式。（鎮(zhèn)削主軸承孔及凸

14、輪軸孔。為了提高剛度，鋰桿除 在工件兩端采用支撐外，在軸承座之間還采用中間支撐，以提高剛度。或采用多個(gè)導(dǎo)向柱式鎮(zhèn)桿；7. 主軸承孔布磨。一般采用立式瑜磨機(jī)，為了保證表面質(zhì)雖和主軸承之間的同軸度，釆用長 布磨條。在大量生產(chǎn)條件下采用裝有金剛石瑜磨條的瑜磨頭。）8. 觀察和了解發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上主軸承孔和凸輪軸孔的最終加工均采用了什么加工方法（瑜/）?與鎮(zhèn)削加工有何不同？（瑜磨是磨削加工的1種特殊形式，屬于光整加工。需要在M削或 精鐐的基礎(chǔ)上進(jìn)行。瑜磨加工范|1；1比較廣，特別是大批大疑生產(chǎn)中采用專用瑜磨機(jī)布磨更為經(jīng)濟(jì)合 理，對于某些零件，瑜磨已成為典型的光整加工方法，如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸套，連桿孔和液壓缸筒

15、等。） 發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.doc pl9. 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上缸套孔經(jīng)過了哪幾個(gè)階段的加工？分別采用了哪些加工方法？粗、精加工時(shí) 所選用的鋰床是否相同？最終加工采用帶磨的目的是什么？并觀察和了解壻磨機(jī)運(yùn)動(dòng)形式、布磨頭 的結(jié)構(gòu)形式以及瑜磨后缸套孔表面形態(tài)？工步1：半精鎮(zhèn)2、4（1、3）缸孔至尺寸止口 2-0152嚴(yán)上缸孔2-143.7叩點(diǎn)下缸孔2 0140 先朋鋰止口深至l4-7-? ts工步2：精車2、4（1、3）缸止口深至15- 工步3：精鎮(zhèn)2-01詔打血2-01413 04工件移位后再加工1、3缸孔定位基準(zhǔn)為工藝孔2-從6曙10. 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上主油道孔是如何加工出來的（主汕逍鉆孔鉆出來的）

16、？為何要采用這樣的加 工方式？11. 觀察和了解發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和毛坯制造方式。（發(fā)動(dòng)機(jī)典型寥件工藝分析&C pl7）12. 分析和總結(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在整個(gè)加工過程中粗、精基準(zhǔn)的選擇都遵循了哪些原則？都選擇了 哪些表而作為精堆面？以及加工階段的劃分與加工順序的安排（發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件工藝分析.doc p21+ 3. 3曲軸主要加工工序分析：銃曲軸兩端而，鉆中心孔曲軸主軸頸的車削曲軸連桿 軸頸的車削鍵槽加工軸頸的烤削）。從而找出軸類零件的加工工藝特點(diǎn)?？摧S類零件 加工工藝（供工藝流程編寫參考）pp”13. 發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸在加工中心孔時(shí)，采用的是幾何中心法還是質(zhì)量中心法？兩者有何區(qū)別？14. 發(fā)動(dòng)

17、機(jī)曲軸上主軸頸的加工階段是如何劃分的？各加工階段均采用了什么加工方法？15. 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在同時(shí)粗車七個(gè)主軸頸、阻油圈軸頸、正時(shí)齒輪軸頸和皮帶輪軸頸時(shí)是如何左 位的？是否有過泄位現(xiàn)象？為什么要采用過左位的方式？其曲軸車床為何采用中間驅(qū)動(dòng)的方式？ 觀察曲軸車床的刀架及車刀的布巻形式。16. 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的七個(gè)主軸頸按什么順序進(jìn)行磨削？在磨削工序中都是如何泄位的？如何 將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到曲軸上？17. 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的六個(gè)連桿軸頸的加工階段是如何劃分的？連桿軸頸的粗加工采用了什么 加工方法？所用曲軸連桿軸頸車床有何特點(diǎn)？如何實(shí)現(xiàn)六個(gè)連桿軸頸的冋時(shí)車削？18. 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的主軸頸和連桿軸頸的光整加工均采

18、用了什么加工方法？機(jī)床是如何運(yùn)動(dòng) 的？曲軸是如何左位的？19. 觀察曲軸上斜汕道孔的加工過程及其鉆床夾具、曲軸的左位方式等。20. 觀察曲軸上各左位而的加工方法及其立位方式。重點(diǎn)觀察曲軸第二道工序銃兩直角而時(shí)， 曲軸的左位和夾緊以及讓刀方式。21. 觀察曲軸上兩端孔的加工順序的安排，各孔的加工方法及其所用機(jī)床。22. 觀察和了解發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和毛坯制造方式。23. 分析和總結(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿在整個(gè)加工過程中都選擇了哪些表而作為精基準(zhǔn)而？以及加工階 段的劃分與加工順序的安排。從而找岀桿類零件的加工工藝特點(diǎn)。24. 連桿加工的第一道工序粗磨兩端面時(shí)如何選擇粗基準(zhǔn)？連桿體上的凸起標(biāo)志有何作用？

19、 哪個(gè)端而作為后續(xù)加工工序的精基而？25. 鉆連桿小頭孔時(shí)，工件是如何泄位和夾緊的？26. 連桿兩端的定位而和對口而務(wù)采用了什么加工方法？各進(jìn)行了幾次加工？在各自的加工 中是如何定位的？27. 連桿的大、小頭孔各自都經(jīng)過了哪幾次加工？在加工工藝的安排上如何保證大、小頭孔的 位置精度（兩孔軸線的中心距、平行度等）？28. 連桿螺栓孔經(jīng)過了哪幾逍加工工序？都采用了哪些加工方法？29. 連桿小頭孔的最終加工工序采用什么加工方法？選用了什么設(shè)備？30. 連桿大頭孔的帶磨加工與缸體上的缸套孔術(shù)磨加工有何相同和不同之處？31. 觀察和了解發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和毛坯制造方式。32. 分析和總結(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸在整個(gè)加工過程中粗、精基準(zhǔn)的選擇都遵循了哪些原則？都選擇 了哪些表而作為精基面？以及加工階段的劃分與加工順序的安排。試比較凸輪軸與曲軸的加工工藝 特點(diǎn)。33. 發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸在加工中心孔時(shí)，采用的是幾何中心法還是質(zhì)雖中心法？如何在一道工序中 實(shí)現(xiàn)銃端而鉆中心孔的？34. 觀察和了解發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸上的凸輪形而的粗車加工方法；凸輪軸車床的多刀仿形單靠模切 削方式；粗車時(shí)凸輪軸的左位與夾緊方式：以及凸